JPH0344325Y2 - - Google Patents

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JPH0344325Y2
JPH0344325Y2 JP1986074921U JP7492186U JPH0344325Y2 JP H0344325 Y2 JPH0344325 Y2 JP H0344325Y2 JP 1986074921 U JP1986074921 U JP 1986074921U JP 7492186 U JP7492186 U JP 7492186U JP H0344325 Y2 JPH0344325 Y2 JP H0344325Y2
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JP
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offset
guide
work roll
block
cylinder
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、圧延機の作業ロールオフセツト装置
に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a work roll offset device for a rolling mill.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第4図は作業ロールを圧延ライン方向にオフセ
ツトし得るようにした圧延機の一例を示すもの
で、1は小径に形成した上作業ロール、2は該上
作業ロール1を軸箱3毎収納してハウジング4の
ウインド部に支持させた枠状のカートリツジ、5
は下作業ロール、6は中間ロール、7は控ロール
(下側は図示せず)であり、ハウジング4のウイ
ンド部に固設させたブロツク8,8に夫々オフセ
ツトシリンダ9が内設され、該オフセツトシリン
ダ9の作動によつて上作業用ロール1が軸箱3と
共に圧延ライン方向に移動し得るようになつてい
る。尚、12は鋼板Sを案内するためにカートリ
ツジ2の下面に形成されたストリツパーガイド部
である。
FIG. 4 shows an example of a rolling mill in which the work rolls can be offset in the direction of the rolling line, where 1 is an upper work roll formed to have a small diameter, and 2 is an upper work roll in which the upper work roll 1 is housed together with the axle box 3. a frame-shaped cartridge supported by the window portion of the housing 4;
is a lower work roll, 6 is an intermediate roll, 7 is a backing roll (the lower side is not shown), and offset cylinders 9 are installed inside blocks 8, 8, which are fixed to the window portion of the housing 4, respectively. By operating the offset cylinder 9, the upper work roll 1 can be moved together with the shaft box 3 in the direction of the rolling line. Note that 12 is a stripper guide portion formed on the lower surface of the cartridge 2 to guide the steel plate S.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

しかしながら、斯かる圧延機においては、オフ
セツトシリンダ9をブロツク8に内蔵しているた
め、油圧配管の敷設が厄介であるばかりではな
く、メンテナンスも大変であり又中間ロール用バ
ランスシリンダ10や上作業ロール用バランスシ
リンダ11もブロツク8内に設ける必要があるこ
とから、オフセツト用シリンダ9の配置に規制が
あつて設計が面倒であつた。
However, in such a rolling mill, since the offset cylinder 9 is built into the block 8, it is not only troublesome to lay hydraulic piping, but also maintenance is difficult. Since the roll balance cylinder 11 also needs to be provided within the block 8, the arrangement of the offset cylinder 9 is restricted and the design is troublesome.

本考案はこのような実情に鑑み、油圧配管の敷
設及びメンテナンスが楽で、しかも配置設計が容
易なオフセツト装置を提供しようとするものであ
る。
In view of these circumstances, the present invention aims to provide an offset device that facilitates the installation and maintenance of hydraulic piping and is easy to layout and design.

〔問題点を解決するための手段〕 本考案は、ハウジングの作業ロール軸箱側内面
に、バランスシリンダを備えたブロツクを設けて
なる圧延機の作業ロールオフセツト装置におい
て、ハウジング間に配したヘツダーガイドのガイ
ドプレート上のロール軸心方向両端にガイドブロ
ツクを対峙固定すると共に、該ガイドブロツク間
に、作業ロール軸箱間に掛け渡した部材と対向す
るようオフセツト用ブロツクを略圧延ライン方向
移動可能に係合配置し、且つ該オフセツト用ブロ
ツクに、前記ヘツダーガイド上に設置したオフセ
ツトシリンダを連結した構成を有する。
[Means for Solving the Problems] The present invention is a work roll offset device for a rolling mill in which a block equipped with a balance cylinder is provided on the inner surface of the housing on the work roll shaft box side. Guide blocks are fixed facing each other at both ends in the roll axis direction on the guide plate, and an offset block is movable between the guide blocks substantially in the direction of the rolling line so as to face a member stretched between work roll shaft boxes. The header guide has a structure in which an offset cylinder installed on the header guide is connected to the offset block.

〔作用〕[Effect]

従つて、オフセツト用シリンダの操作によつて
オフセツト用ブロツクを作業ロール軸箱間に掛け
渡した部材に対して押接すると、作業ロールは軸
箱と共に圧延ライン方向に移動する。
Therefore, when the offset block is pressed against the member stretched between the work roll axle boxes by operating the offset cylinder, the work rolls move together with the axle boxes in the direction of the rolling line.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図及び第2図において、13は左右のハウ
ジング4,4に昇降可能に設けられたヘツダーガ
イドであり、左右のハウジング4,4内側面に沿
つて昇降可能に配置したサイドフレーム15,1
5と、該サイドフレーム15,15間を連結する
中間フレーム16と、これらサイドフレーム1
5,15並びに中間フレーム16の下部にストリ
ツパーガイド部12と連続するような形状で取付
けたガイドプレート17とを有している。
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 13 denotes a header guide that is movable up and down on the left and right housings 4, 4, and side frames 15, 1 that are movable up and down along the inner surfaces of the left and right housings 4, 4.
5, an intermediate frame 16 connecting the side frames 15, 15, and these side frames 1
5, 15 and a guide plate 17 attached to the lower part of the intermediate frame 16 in a shape continuous with the stripper guide part 12.

前記ヘツダーガイド13には、ガイドプレート
17上のカートリツジ2側位置のロール軸心方向
の両端にガイドブロツク18,18を対峙固定
し、該ガイドブロツク18,18間に、カートリ
ツジ2に対向するようオフセツ用ブロツク19を
配設し、且つ該オフセツ用ブロツク19の両端
を、前記ガイドブロツク18,18対向面に設け
た略圧延ライン方向のガイド溝14,14に摺動
可能に係合せしめる。
Guide blocks 18, 18 are fixed to the header guide 13 facing each other at both ends in the direction of the roll axis on the side of the cartridge 2 on the guide plate 17. A block 19 is disposed, and both ends of the offset block 19 are slidably engaged with guide grooves 14, 14 provided on opposing surfaces of the guide blocks 18, 18 and extending substantially in the rolling line direction.

又、前記ヘツダーガイド13における中間フレ
ーム16の外側部に、オフセツトシリンダ20を
下向きに設置し、且つ該オフセツトシリンダ20
の下端に一端を接続したL字状のリンクレバー2
1の中間部を、中間フレーム16の内側部に固設
したブラケツト22にピン23連続すると共に、
リンクレバー21の他端を、前記オフセツ用ブロ
ツク19の反カートリツジ側の面に固設したブラ
ケツト24に遊嵌連結する。即ち、ブラケツト2
4には上下方向に長い窓25が設けてあり、該窓
25内に、リンクレバー21の他端にピン26に
よつて取付けたブロツク27を摺動可能に嵌合さ
せている。図中28はリンクレバー21が貫通す
るよう中間フレーム16に穿設した孔である。
Further, an offset cylinder 20 is installed facing downward on the outer side of the intermediate frame 16 in the header guide 13, and the offset cylinder 20
L-shaped link lever 2 with one end connected to the lower end of
1 is connected to a bracket 22 fixed to the inner side of the intermediate frame 16 by a pin 23,
The other end of the link lever 21 is loosely connected to a bracket 24 fixed to the surface of the offset block 19 on the side opposite to the cartridge. That is, bracket 2
4 is provided with a vertically long window 25, into which a block 27 attached to the other end of the link lever 21 by a pin 26 is slidably fitted. In the figure, 28 is a hole bored in the intermediate frame 16 so that the link lever 21 passes through it.

尚、第1図及び第2図において、第4図と同一
符号は同一部分でである。
Note that in FIGS. 1 and 2, the same reference numerals as in FIG. 4 indicate the same parts.

斯かる構成において、下流側(第1図の右側)
のオフセツト用シリンダ20を伸長させると、該
オフセツト用シリンダ20と連結されたリンクレ
バー21がピン23を支点として時計方向に回動
し、オフセツト用ブロツク19を押圧する。オフ
セツト用ブロツク19はガイドブロツク18,1
8のガイド溝14,14に摺動可能に係合してあ
るため、カートリツジ2を上流側へ押す。この際
上流側のオフセツト用シリンダ20を収縮させる
ことにより、上流側のオフセツ用ブロツク19は
カートリツジ2から離れる方向に移動するので、
カートリツジ2は上流側へ移動し、上作業ロール
1は軸箱3と共に上流側にオフセツトされる。
尚、リンクレバー21の回動とオフセツ用ブロツ
ク19の移動との変位はブロツク27が窓25内
を摺動することにより吸収される。
In such a configuration, the downstream side (right side in Figure 1)
When the offset cylinder 20 is extended, the link lever 21 connected to the offset cylinder 20 rotates clockwise about the pin 23 and presses the offset block 19. The offset block 19 is the guide block 18,1
Since it is slidably engaged with the guide grooves 14, 14 of No. 8, the cartridge 2 is pushed toward the upstream side. At this time, by contracting the upstream offset cylinder 20, the upstream offset block 19 moves in the direction away from the cartridge 2.
The cartridge 2 moves upstream, and the upper work roll 1 is offset upstream together with the axle box 3.
Incidentally, the displacement caused by the rotation of the link lever 21 and the movement of the offset block 19 is absorbed by the block 27 sliding within the window 25.

又、上流側のオフセツト用シリンダ20と下流
側のオフセツト用シリンダ20の伸縮動を逆に行
えば、上作業ロール1は下流側にオフセツトされ
る。
Further, if the upstream offset cylinder 20 and the downstream offset cylinder 20 are expanded and contracted in the opposite manner, the upper work roll 1 is offset to the downstream side.

前記において、オフセツト用シリンダ20は、
ヘツダーガイド13上の任意の位置に任意の数だ
け設置することができるので、バランスシリンダ
10,11等と共にブロツク8内に設ける場合に
比し、スペース的な自由度があり設計が容易であ
り、又、オフセツト用シリンダ20はヘツダーガ
イド13上に露出しているため、油圧配管の敷設
も簡単であり且つメンテナンスも容易である。
In the above, the offset cylinder 20 is
Since any number of headers can be installed at any position on the header guide 13, there is more freedom in terms of space and design is easier than when installing them in the block 8 together with the balance cylinders 10, 11, etc. Since the offset cylinder 20 is exposed on the header guide 13, installation of hydraulic piping is easy and maintenance is also easy.

第3図は本考案の他の実施例を示すもので、オ
フセツト用シリンダ20をヘツダーガイド13の
ガイドプレート17上に設置し、該オフセツト用
シリンダ20とオフセツト用ブロツク19とをリ
ンクレバー21等を介さずに直結したものであ
る。
FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which an offset cylinder 20 is installed on the guide plate 17 of the header guide 13, and the offset cylinder 20 and offset block 19 are connected via a link lever 21 or the like. It is directly connected to the

この方式の場合には前期実施例の場合より構造
の簡略化を図ることができる。
In the case of this method, the structure can be made simpler than in the previous embodiment.

尚、前記各実施例では5段圧延機について適用
したが、4段圧延機についても同様に適用し得
る。但しこの場合、カートリツジ2に代えて、オ
フセツ用ブロツク19を当接させるために部材を
軸箱間に掛け渡す必要がある。勿論この部材はス
トリツパーガイドであつてもよい。
In addition, although each of the above embodiments was applied to a 5-high rolling mill, it can be similarly applied to a 4-high rolling mill. However, in this case, instead of the cartridge 2, it is necessary to span a member between the axle boxes in order to abut the offset block 19. Of course, this member may also be a stripper guide.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上説明したように、本考案の作業ロールオフ
セツト装置によれば、オフセツトシリンダをヘツ
ダーガイド上に設置したので、バランスシリンダ
等と共にブロツク内に設ける場合に比し、スペー
ス的な自由度があり設計が容易であり、又、オフ
セツト用シリンダはヘツダーガイド上に露出して
いるため、油圧配管の敷設も簡単であり且つメン
テナンスも容易となる、等の優れた効果を奏し得
る。
As explained above, according to the work roll offset device of the present invention, since the offset cylinder is installed on the header guide, there is more freedom in terms of space and design compared to the case where it is installed in the block together with the balance cylinder etc. Moreover, since the offset cylinder is exposed on the header guide, excellent effects such as easy installation of hydraulic piping and easy maintenance can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の圧延機の作業ロールオフセツ
ト装置を示す切断側面図、第2図は同上一部切断
平面図、第3図は本考案の他の実施例の説明図、
第4図は従来例の説明図、である。 1は上作業ロール、2はカートリツジ、3は軸
箱、4はハウジング、13はヘツダーガイド。1
4はガイド溝、18はガイドブロツク、19はオ
フセツト用ブロツク、20はオフセツト用シリン
ダを示す。
FIG. 1 is a cutaway side view showing a work roll offset device for a rolling mill according to the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway plan view of the same, and FIG. 3 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional example. 1 is an upper work roll, 2 is a cartridge, 3 is an axle box, 4 is a housing, and 13 is a header guide. 1
4 is a guide groove, 18 is a guide block, 19 is an offset block, and 20 is an offset cylinder.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ハウジングの作業ロール軸箱側内面に、バラン
スシリンダを備えたブロツクを設けてなる圧延機
の作業ロールオフセツト装置において、ハウジン
グ間に配したヘツダーガイドのガイドプレート上
のロール軸心方向両端にガイドブロツクを対峙固
定すると共に、該ガイドブロツク間に、作業ロー
ル軸箱間に掛け渡した部材と対向するようオフセ
ツト用ブロツクを略圧延ライン方向移動可能に係
合配置し、且つ該オフセツト用ブロツクに、前記
ヘツダーガイド上に設置したオフセツトシリンダ
を連結したことを特徴とする圧延機の作業ロール
オフセツト装置。
In a work roll offset device for a rolling mill, which has a block equipped with a balance cylinder on the inner surface of the housing on the work roll shaft box side, guide blocks are installed at both ends in the roll axis direction on the guide plate of the header guide arranged between the housings. The header guides are fixed facing each other, and an offset block is engaged and disposed between the guide blocks so as to be movable substantially in the direction of the rolling line so as to face a member stretched between the work roll axle boxes. A work roll offset device for a rolling mill, characterized in that an offset cylinder installed above is connected.
JP1986074921U 1986-05-19 1986-05-19 Expired JPH0344325Y2 (en)

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JP1986074921U JPH0344325Y2 (en) 1986-05-19 1986-05-19

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JPS62189802U JPS62189802U (en) 1987-12-03
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5791801A (en) * 1980-11-26 1982-06-08 Nippon Steel Corp Control method for sectional profile of rolled hoop

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5791801A (en) * 1980-11-26 1982-06-08 Nippon Steel Corp Control method for sectional profile of rolled hoop

Also Published As

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JPS62189802U (en) 1987-12-03

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