JP3275986B2 - Rolling mill - Google Patents
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- JP3275986B2 JP3275986B2 JP24392894A JP24392894A JP3275986B2 JP 3275986 B2 JP3275986 B2 JP 3275986B2 JP 24392894 A JP24392894 A JP 24392894A JP 24392894 A JP24392894 A JP 24392894A JP 3275986 B2 JP3275986 B2 JP 3275986B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は作業ロールに対して圧延
長手方向の押力を与える水平押力装置を有する圧延機に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling mill having a horizontal pressing device for applying a pressing force to a work roll in the longitudinal direction of rolling.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、図４に示すように作業ロール２を
ロール方向に中間ロール３に対しオフセットｄ１を付
け、さらに同様に中間ロール３を控えロール４に対して
オフセットｄ２を付け、水平押力装置５によって作業ロ
ール２にロール方向に水平な押力を与え、被圧延材１の
板幅方向の厚さ分布を修正することが行われている。水
平押力装置５は押付けシリンダ６によって第１押付けロ
ール７を押し付け、第２押付けロール８を介して作業ロ
ール２に水平押力を与えるように構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 4, a work roll 2 is provided with an offset d1 with respect to an intermediate roll 3 in the roll direction. A horizontal pressing force is applied to the work roll 2 in the roll direction by the force device 5 to correct the thickness distribution of the material 1 to be rolled in the sheet width direction. The horizontal pressing device 5 is configured to press the first pressing roll 7 by the pressing cylinder 6 and apply a horizontal pressing force to the work roll 2 via the second pressing roll 8.
【０００３】図５はこのような水平押力装置を有する圧
延機の側面図の一例を示す。作業ロール２は作業ロール
軸箱１０によって軸支され、中間ロール３は中間ロール
軸箱１１によって軸支され、控えロール４も控えロール
軸箱１２によって軸支されている。ここで軸箱は、軸受
とそれを支持する部材より構成されている。各軸箱１
０，１１，１２は一体に構成されたハウジング１３によ
り支持されている。ハウジング１３は作業ロール軸箱１
０の側面で内側に突出部１４を形成しており、この突出
部１４と作業ロール軸箱１０の間に中間ロール軸箱１１
と一体になった支持部材１５が設けられ、水平方向に対
し、中間ロール軸箱１１がロール軸箱１０を支持し、突
出部１４で中間ロール軸箱１１を支持する構造となって
いる。なお、水平押力装置５は図示していない。FIG. 5 shows an example of a side view of a rolling mill having such a horizontal pressing device. The work roll 2 is supported by a work roll shaft box 10, the intermediate roll 3 is supported by an intermediate roll shaft box 11, and the copy roll 4 is also supported by a copy roll shaft box 12. Here, the axle box is composed of a bearing and a member supporting the bearing. Each axle box 1
0, 11 and 12 are supported by a housing 13 integrally formed. The housing 13 is a work roll axle box 1
0, a projecting portion 14 is formed on the inside of the intermediate roll shaft box 11 between the projecting portion 14 and the work roll shaft box 10.
The intermediate roll axle box 11 supports the roll axle box 10 in the horizontal direction, and the intermediate roll axle box 11 is supported by the protrusion 14. The horizontal pressing device 5 is not shown.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】図５に示す支持部材１
５と作業ロール軸箱１０との間には製作上および熱膨張
を考慮して１ｍｍ程度の間隙ｅがあり、突出部１４と支
持部材１５の間にも同様の理由から１〜２ｍｍ程度の間
隙ｆが存在する。水平押力装置５により作業ロール２に
水平押力を与え、ロール作業を行う場合、これらの間隙
ｅ，ｆが存在するため作業ロール２の位置が変動して不
安定となり、また作業ロール軸箱１０に偏荷重を与え
る。また、このような間隙ｅ，ｆがあるため、中間ロー
ル軸箱１１が左右に傾斜しやすいという問題点もある。
また、このような間隙ｅ，ｆに加え、中間ロール３には
オフセットｄ１により作業ロール２からの水平押力が加
わり、これにより中間ロール２が水平方向に撓むとオフ
セットｄ１が変わり、水平押力装置５から作業ロール２
に加わる押力も変化する。このため作業ロール２に適切
な押力を与える制御が難しくなるという問題点があっ
た。SUMMARY OF THE INVENTION A support member 1 shown in FIG.
5 and the work roll axle box 10 have a gap e of about 1 mm in consideration of manufacturing and thermal expansion, and a gap of about 1 to 2 mm between the protrusion 14 and the support member 15 for the same reason. f exists. When a horizontal pressing force is applied to the work roll 2 by the horizontal pressing device 5 to perform the roll work, the position of the work roll 2 fluctuates and becomes unstable due to the existence of these gaps e and f. 10 is subjected to an eccentric load. In addition, since there are such gaps e and f, there is also a problem that the intermediate roll axle box 11 is easily inclined right and left.
In addition to the gaps e and f, a horizontal pressing force from the work roll 2 is applied to the intermediate roll 3 by the offset d1. When the intermediate roll 2 bends in the horizontal direction, the offset d1 changes, and the horizontal pressing force changes. Work roll 2 from device 5
The pressing force applied to also changes. For this reason, there has been a problem that it is difficult to control to apply an appropriate pressing force to the work roll 2.
【０００５】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、作業ロール軸箱、中間ロール軸箱がその支持構造
との間に有する間隙に基づく作業ロールの変動を少なく
することを目的とする。また、中間ロール軸箱の傾斜を
少なくすることを目的とする。さらに中間ロールの水平
方向への撓みを少なくし、作業ロールへ加わる押力の制
御を容易にすることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to reduce the fluctuation of a work roll based on a gap between a work roll axle box and an intermediate roll axle box and a supporting structure thereof. I do. Another object is to reduce the inclination of the intermediate roll axle box. It is another object of the present invention to reduce the deflection of the intermediate roll in the horizontal direction and to easily control the pressing force applied to the work roll.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、作業ロールとこれを押圧する中間ロールと該中間ロ
ールを押圧する控えロールがハウジング内に設けられ、
作業ロールに対して圧延長手方向に押力を与える水平押
力装置を有し、ハウジングが作業ロール軸箱の側面で内
側に突出しており、この突出部と作業ロール軸箱側面と
の間に中間ロール軸箱に接合され作業ロール軸箱を支持
する支持部材が設けられている圧延機において、前記支
持部材内で作業ロール軸芯レベルに、前記作業ロール軸
箱側面を押圧する第１シリンダと前記突出部を押圧する
第２シリンダが同一軸芯上に水平に設けられたものであ
る。In order to achieve the above object, a work roll, an intermediate roll for pressing the work roll, and a counter roll for pressing the intermediate roll are provided in a housing.
It has a horizontal pressing device that applies a pressing force to the work roll in the rolling longitudinal direction, the housing projects inward on the side of the work roll axle box, and between this protrusion and the side of the work roll axle box. In a rolling mill provided with a support member that is joined to an intermediate roll axle box and supports the work roll axle box, a first cylinder that presses a side surface of the work roll axle box to a work roll axle level in the support member. A second cylinder for pressing the projection is provided horizontally on the same axis.
【０００７】また、前記中間ロール軸箱を、中間ロール
軸芯レベルで両側をハウジングに設けられた案内部材に
より上下方向に摺動可能に支持したものである。Further, the intermediate roll axle box is supported slidably in a vertical direction on both sides at the intermediate roll axle core level by guide members provided on a housing.
【０００８】また、作業ロールに対し中間ロールがロー
ル方向にオフセットされ、かつ中間ロールに対し控えロ
ールがロール方向にオフセットされ、作業ロールとこれ
を押圧する中間ロールと該中間ロールを押圧する控えロ
ールがハウジング内に設けられ、作業ロールに対して圧
延長手方向の押力を与える水平押力装置を有する圧延機
において、中間ロールと同一軸芯レベルでかつ水平押力
装置と反対側に、中間ロールのたわみを押さえる支持ロ
ールを設けたものである。Also, the intermediate roll is lower than the work roll.
Offset in the machine direction, and
A work roll, an intermediate roll for pressing the work roll, and a hold-down roll for pressing the intermediate roll are provided in the housing, and a horizontal press that applies a pressing force in the rolling longitudinal direction to the work roll is provided. In a rolling mill having a force device, a support roll for suppressing the deflection of the intermediate roll is provided on the same axis level as the intermediate roll and on the opposite side to the horizontal pressing device.
【０００９】[0009]
【作用】ハウジングの突出部と作業ロール軸箱との間に
中間ロール軸箱と一体の支持部材が設けられ、この支持
部材内で、作業ロールの軸芯レベルに、作業ロール軸箱
を押圧する第１シリンダと、突出部を押圧する第２シリ
ンダが同一軸芯上に水平に設けられている。第１シリン
ダおよび第２シリンダのロッドを伸張することにより、
作業ロール軸箱と支持部材との間隙、および支持部材と
突出部との間隙は固定され、作業ロール軸箱、中間ロー
ル軸箱の水平方向の移動が拘束される。これにより作業
ロールの位置が不安定になったり、作業ロール軸箱に偏
荷重が加わることがなくなる。また、第１シリンダと第
２シリンダは作業ロール軸芯レベルで水平に互いに背中
合わせで配置されているので、同一の力で押圧すること
により支持部材には曲げモーメントは加わらず圧縮力の
みが加わるだけとなり、圧縮力に耐えるように構成すれ
ばよい。A support member integral with the intermediate roll axle box is provided between the projecting portion of the housing and the work roll axle box, and the work roll axle box is pressed to the level of the work roll axle in the support member. A first cylinder and a second cylinder for pressing the protruding portion are provided horizontally on the same axis. By extending the rods of the first and second cylinders,
The gap between the work roll axle box and the support member and the gap between the support member and the protrusion are fixed, and the horizontal movement of the work roll axle box and the intermediate roll axle box is restricted. As a result, the position of the work roll becomes unstable and an unbalanced load is not applied to the work roll axle box. In addition, since the first cylinder and the second cylinder are horizontally arranged back to back at the work roll axis level, pressing with the same force does not apply a bending moment to the support member but only a compressive force is applied. And it may be configured to withstand the compressive force.
【００１０】中間ロール軸箱は、中間ロール軸芯レベル
で両側を案内部材に支持されるので左右に傾くことが防
止される。Since the intermediate roll axle box is supported by the guide members on both sides at the level of the intermediate roll axle, it is prevented from tilting left and right.
【００１１】また、作業ロールに対し中間ロールがロー
ル方向にオフセットされ、かつ中間ロールに対し控えロ
ールがロール方向にオフセットされ、中間ロールと同一
軸芯レベルで、かつ水平押力装置と反対側に支持ロール
を設けたことにより、中間ロールの水平方向のたわみを
少なくすることができるので、水平押力装置が作業ロー
ルへ適切な押力を与える制御が容易となる。Also, the intermediate roll is lower than the work roll.
Offset in the machine direction, and
Since the roll is offset in the roll direction , and the support roll is provided at the same axis level as the intermediate roll and on the side opposite to the horizontal pressing device, the horizontal deflection of the intermediate roll can be reduced. It is easy to control the horizontal pressing device to apply an appropriate pressing force to the work roll.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は第１実施例の構成を示す側面図であ
り、図２は図１のＡ部詳細図である。図１において、被
圧延材１を挟んで上下に作業ロール２が設けられ、その
両端は作業ロール軸箱１０により回転自在に軸支されて
いる。作業ロール２には中間ロール３がロール方向に対
してオフセットｄ１で設定されており、その両端を中間
ロール軸箱１１により、回転自在に軸支されている。中
間ロール３には控えロール４がロール方向に対してオフ
セットｄ２で設定されており、その両端を控えロール軸
箱１２により回転自在に軸支されている。なお、作業ロ
ール２は図示しない水平押力装置５によってロール方向
に水平な押力を与えられ、被圧延材１の板幅方向の厚さ
分布を修正する。水平押力装置５は図４で説明した構成
を有している。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing the structure of the first embodiment, and FIG. 2 is a detailed view of a portion A in FIG. In FIG. 1, work rolls 2 are provided vertically above and below a material 1 to be rolled, and both ends thereof are rotatably supported by a work roll shaft box 10. An intermediate roll 3 is set on the work roll 2 at an offset d1 in the roll direction, and both ends thereof are rotatably supported by an intermediate roll axle box 11. A stay roll 4 is set on the intermediate roll 3 at an offset d2 in the roll direction, and both ends thereof are rotatably supported by a stay roll shaft box 12. The work roll 2 is given a horizontal pressing force in the roll direction by a horizontal pressing force device 5 (not shown) to correct the thickness distribution of the material 1 to be rolled in the sheet width direction. The horizontal pressing device 5 has the configuration described with reference to FIG.
【００１３】各軸箱１０，１１，１２は一体に構成され
たハウジング１３により支持されている。ハウジング１
３は作業ロール２の側面に突出した突出部１４を形成し
ており、この突出部１４と作業ロール軸箱１０の間に中
間ロール軸箱１１と一体になった支持部材１５が設けら
れ、この支持部材１５で作業ロール軸箱１０の横移動を
押さえている。この支持部材１５は突出部１４と接触
し、作業ロール軸箱１０、および中間ロール軸箱１１の
水平方向の移動を押さえる。中間ロール軸箱１１は中間
ロール３の軸芯レベルで左右にアーム１６が張り出して
おり、このアーム１６の両側には突起部１４の上面に取
り付けられ、アーム１６の側面と上下方向に摺動可能な
案内部材１７が取り付けられており、上側に設けられた
中間ロール軸箱１１の左右への傾きを防止している。Each of the axle boxes 10, 11, and 12 is supported by a housing 13 integrally formed. Housing 1
Reference numeral 3 designates a projecting portion 14 projecting from the side surface of the work roll 2, and a support member 15 integrated with the intermediate roll shaft box 11 is provided between the projecting portion 14 and the work roll shaft box 10. The lateral movement of the work roll axle box 10 is suppressed by the support member 15. The support member 15 comes into contact with the protrusion 14 and suppresses the horizontal movement of the work roll axle box 10 and the intermediate roll axle box 11. The intermediate roll axle box 11 has arms 16 projecting to the left and right at the level of the axis of the intermediate roll 3. On both sides of the arm 16, the arms 16 are attached to the upper surface of the projections 14 and can slide vertically with the side surface of the arm 16. A simple guide member 17 is attached to prevent the intermediate roll axle box 11 provided on the upper side from tilting left and right.
【００１４】図２は図１のＡ部詳細を示す。支持部材１
５内で作業ロール２の軸芯レベルには作業ロール軸箱１
０を押圧する第１シリンダ１８と、突起部１４を押圧す
る第２シリンダ１９とが同一軸芯上水平に背中合わせに
設けられ、図示しない油圧供給装置によって油圧を加え
ロッドを伸長して間隙ｅ，ｆを最大限に拡張した状態と
する。ここで間隙ｅは支持部材１５と作業ロール軸箱１
０との間に生じたものであり、間隙ｆは支持部材１５と
突出部１４の間に生じたもので、これらの間隙は製作精
度および熱膨張を考慮した結果生じるものである。これ
らの間隙ｅ，ｆは、圧延機として組み立て、所定の温度
で圧延作業に入ると、ガタとして働き、作業ロール軸箱
１０、中間ロール軸箱１１がこのガタの範囲内で水平方
向に動くことになる。第１シリンダ１８、第２シリンダ
１９はこの間隙内での両軸箱１０，１１の移動を押さえ
るものである。なお、油圧供給装置は両シリンダ１８，
１９に同圧の油圧を加えるように、配管、弁が設けら
れ、両シリンダ１８，１９は同一の力を同一軸芯上で反
対方向に発生するように構成されている。FIG. 2 shows the details of the portion A in FIG. Support member 1
5, the work roll shaft box 1 is provided at the shaft center level of the work roll 2.
0 and a second cylinder 19 for pressing the protrusion 14 are provided horizontally back to back on the same axis, and hydraulic pressure is applied by a hydraulic supply device (not shown) to extend the rod to extend the gap e, f is maximized. Here, the gap e is between the support member 15 and the work roll axle box 1.
0, and the gap f is formed between the support member 15 and the protruding portion 14, and these gaps are formed as a result of considering manufacturing accuracy and thermal expansion. When these gaps e and f are assembled as a rolling mill and the rolling operation is started at a predetermined temperature, the gaps e and f act as backlash, and the work roll axle box 10 and the intermediate roll axle box 11 move horizontally in the range of the play. become. The first cylinder 18 and the second cylinder 19 suppress the movement of the both axle boxes 10 and 11 within this gap. In addition, the hydraulic supply device has two cylinders 18,
Pipes and valves are provided so as to apply the same oil pressure to 19, and both cylinders 18 and 19 are configured to generate the same force in the opposite direction on the same axis.
【００１５】次に第１実施例の動作を説明する。被圧延
材１を圧延する場合、まず第１シリンダ１８，第２シリ
ンダ１９を動作させ、間隙ｅ，ｆを最大限に拡張した状
態とする。次に図４に示した水平押力装置５により水平
押力を作業ロール２に加えた状態で被圧延材１の圧延を
行うことにより、被圧延材１の板幅方向の厚さ分布を修
正した圧延が行われる。なお、第１シリンダ１８と第２
シリンダ１９は同一の力を同一線上反対方向に発生する
ので、支持部材１５には圧縮力のみが加わる。Next, the operation of the first embodiment will be described. When rolling the material to be rolled 1, first, the first cylinder 18 and the second cylinder 19 are operated, and the gaps e and f are expanded to the maximum. Next, the material 1 to be rolled is rolled while the horizontal pressing force is applied to the work roll 2 by the horizontal pressing force device 5 shown in FIG. 4, thereby correcting the thickness distribution of the material 1 to be rolled in the sheet width direction. Rolling is performed. The first cylinder 18 and the second cylinder 18
Since the cylinder 19 generates the same force in the opposite direction on the same line, only the compressive force is applied to the support member 15.
【００１６】次に第２実施例を説明する。図３は第２実
施例を示す構成図である。本実施例は第１実施例の中間
ロールに支持ロール２０を設けたものである。なお、本
図で用いられる符号は図１、図４で用いたものと同一の
意味を表す。図３において、図１と同様に、作業ロール
２に対し中間ロール３がロール方向にオフセットされ、
かつ中間ロール３に対し控えロール４がロール方向にオ
フセットされている。また支持ロール２０は中間ロール
３の軸芯と同一レベルに水平押力装置５と反対側に設け
られ、水平押力装置５によって作業ロール２を介して加
えられる水平力により中間ロール３が撓むのを防止す
る。Next, a second embodiment will be described. FIG. 3 is a configuration diagram showing the second embodiment. In this embodiment, a support roll 20 is provided on the intermediate roll of the first embodiment. Note that the reference numerals used in this figure represent the same meanings as those used in FIGS. In FIG. 3, as in FIG.
2, the intermediate roll 3 is offset in the roll direction,
In addition, the copy roll 4 is turned in the roll direction with respect to the intermediate roll 3.
Has been offset. The support roll 20 is provided at the same level as the axis of the intermediate roll 3 on the side opposite to the horizontal pressing device 5, and the horizontal force applied by the horizontal pressing device 5 via the work roll 2 causes the intermediate roll 3 to bend. To prevent
【００１７】作業ロール２と中間ロール３はオフセット
ｄ１で設定され、中間ロール３と控えロール４はオフセ
ットｄ２で設定されるが、水平押力装置５により作業ロ
ール２に押力が加わると、作業ロール２、中間ロール３
は水平方向に撓みを生じ、オフセットｄ１，ｄ２が変わ
る。そこで予め加える押力と作業ロール２、中間ロール
３の撓みの関係を予測しておき、撓んだ状態でオフセッ
トｄ１，ｄ２となるようにすればよいが、中間ロール３
が撓むとこのような予測が困難となり、水平押力装置５
から作業ロール２に所定の押力を加える制御が困難とな
る。このため、中間ロール３を支持ロール２０で押さ
え、撓みを少なくすることにより、水平押力装置５より
作業ロール２に加える押力の制御式が簡素化され、制御
を容易に、かつ正確に行うことができる。また、この支
持ロール２０により中間ロール３の強度および剛性が補
強されることにもなる。The work roll 2 and the intermediate roll 3 are set at an offset d1, and the intermediate roll 3 and the copy roll 4 are set at an offset d2. Roll 2, intermediate roll 3
Causes deflection in the horizontal direction, and the offsets d1 and d2 change. Therefore, the relationship between the pressing force to be applied and the bending of the work roll 2 and the intermediate roll 3 is predicted in advance, and the offsets d1 and d2 may be set in the bent state.
If such bending occurs, such prediction becomes difficult, and the horizontal pressing device 5
Therefore, it is difficult to control the work roll 2 to apply a predetermined pressing force. For this reason, the control formula of the pressing force applied to the work roll 2 from the horizontal pressing force device 5 is simplified by holding the intermediate roll 3 with the support roll 20 and reducing the bending, and the control is performed easily and accurately. be able to. Further, the strength and rigidity of the intermediate roll 3 are reinforced by the support roll 20.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、作業ロール軸箱および中間ロール軸箱の水平方向の
間隙によって生じるガタをシリンダにより押さえること
によって、作業ロールに水平押力を精度よく加えること
が出来る。また、中間ロール軸箱の傾きを案内部材で押
さえることにより、安定した圧延作業が行える。さらに
中間ロールの撓みを押さえる支持ロールを設けることに
より、作業ロールに加える押力の制御を容易にかつ正確
に行うことができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the backlash generated by the horizontal gap between the work roll axle box and the intermediate roll axle box is held down by the cylinder, so that the work roll can be accurately pressed horizontally. Can be added well. In addition, a stable rolling operation can be performed by holding down the inclination of the intermediate roll axle box with the guide member. Further, by providing a support roll that suppresses the bending of the intermediate roll, it is possible to easily and accurately control the pressing force applied to the work roll.
【図１】本発明の第１実施例の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a first exemplary embodiment of the present invention.
【図２】図１のA部詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a part A in FIG. 1;
【図３】第２実施例の構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a second embodiment.
【図４】水平押力装置を有する圧延機の構成を示す図で
ある。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a rolling mill having a horizontal pressing force device.
【図５】水平押力装置を有する圧延機の側面図であ
る。。FIG. 5 is a side view of a rolling mill having a horizontal pressing force device. .
１ 被圧延材 ２ 作業ロール ３ 中間ロール ４ 控えロール ５ 水平押力装置 ６ 押付けシリンダ ７ 第１押付けロール ８ 第２押付けロール ９ 変位検出装置 １０ 作業ロール軸箱 １１ 中間ロール軸箱 １２ 控えロール軸箱 １３ ハウジング １４ 突出部 １５ 支持部材 １６ アーム １７ 案内部材 １８ 第１シリンダ １９ 第２シリンダ１ ２０ 支持ロール ｄ１ 作業ロールと中間ロールのオフセット ｄ２ 中間ロールと控えロールのオフセット ｅ，ｆ 間隙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolled material 2 Work roll 3 Intermediate roll 4 Retainer roll 5 Horizontal pressing device 6 Press cylinder 7 First press roll 8 Second press roll 9 Displacement detector 10 Work roll shaft box 11 Intermediate roll shaft box 12 Counter roll shaft box DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Housing 14 Projection part 15 Support member 16 Arm 17 Guide member 18 1st cylinder 19 2nd cylinder 1 20 Support roll d1 Offset of work roll and intermediate roll d2 Offset of intermediate roll and copy roll e, f Gap
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木崎 皖司 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜エンジ ニアリングセンター内 (72)発明者 口 誠寛 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石川島播磨重工業株式会社 横浜エンジ ニアリングセンター内 (72)発明者 片岡 久明 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 細谷 成史 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−152305（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−280910（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−304632（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−50109（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−284706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−103610（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 13/14 B21B 29/00 B21B 31/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Wangji Kizaki 1 Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Inside the Yokohama Engineering Center of Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Kuchi New Isogo-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture 1 Nakaharacho Ishikawajima-Harima Heavy Industries, Ltd. Yokohama Engineering Center (72) Inventor Hisaaki Kataoka 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Shigefumi Hosoya Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 1-1-2, Nippon Kokan Co., Ltd. (56) References JP-A-57-152305 (JP, A) JP-A-2-280910 (JP, A) JP-A-6-304632 (JP, A) JP-A-5-50109 (JP, A) JP-A-2-284706 (JP, A) JP-A-61-103610 (JP, A) (58) (Int.Cl. 7, DB name) B21B 13/14 B21B 29/00 B21B 31/20
Claims (3)
と該中間ロールを押圧する控えロールがハウジング内に
設けられ、作業ロールに対して圧延長手方向に押力を与
える水平押力装置を有し、ハウジングが作業ロール軸箱
の側面で内側に突出しており、この突出部と作業ロール
軸箱側面との間に中間ロール軸箱に接合され作業ロール
軸箱を支持する支持部材が設けられている圧延機におい
て、前記支持部材内で作業ロール軸芯レベルに、前記作
業ロール軸箱側面を押圧する第１シリンダと前記突出部
を押圧する第２シリンダが同一軸芯上に水平に設けられ
ていることを特徴とする圧延機。A work roll, an intermediate roll for pressing the work roll, and a stay roll for pressing the intermediate roll are provided in a housing, and a horizontal pressing device for applying a pressing force to the work roll in a rolling longitudinal direction is provided. The housing protrudes inward on the side of the work roll axle box, and a support member that is joined to the intermediate roll axle box and supports the work roll axle box is provided between the protrusion and the side of the work roll axle box. In a rolling mill, a first cylinder for pressing the side surface of the work roll axle box and a second cylinder for pressing the protrusion are horizontally provided on the same shaft core at a work roll axis level in the support member. A rolling mill.
レベルで両側をハウジングに設けられた案内部材により
上下方向に摺動可能に支持されていることを特徴とする
請求項１記載の圧延機。2. The rolling device according to claim 1, wherein the intermediate roll axle box is slidably supported in a vertical direction by guide members provided on both sides of the intermediate roll axle at the core level. Machine.
向にオフセットされ、かつ中間ロールに対し控えロール
がロール方向にオフセットされ、作業ロールとこれを押
圧する中間ロールと該中間ロールを押圧する控えロール
がハウジング内に設けられ、作業ロールに対して圧延長
手方向の押力を与える水平押力装置を有する圧延機にお
いて、中間ロールと同一軸芯レベルでかつ水平押力装置
と反対側に、中間ロールのたわみを押さえる支持ロール
を設けたことを特徴とする圧延機。3. The work roll has an intermediate roll with respect to the work roll.
Roll, offset in the direction of
Are offset in the roll direction, a work roll, an intermediate roll for pressing the work roll, and a copy roll for pressing the intermediate roll are provided in the housing, and a horizontal pressing force device for applying a pressing force in the rolling longitudinal direction to the work roll. A support roll for holding down the deflection of the intermediate roll at the same axial center level as the intermediate roll and on the side opposite to the horizontal pressing force device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP24392894A JP3275986B2 (en) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP24392894A JP3275986B2 (en) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | Rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108202A JPH08108202A (en) | 1996-04-30 |
| JP3275986B2 true JP3275986B2 (en) | 2002-04-22 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP3275986B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019220327A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Sms Group Gmbh | Method for changing a roll configuration in a roll stand and roll arrangement |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP24392894A patent/JP3275986B2/en not_active Expired - Fee Related
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