JPS5836401Y2 - Roll axle box vibration isolation device for rolling mills - Google Patents
Roll axle box vibration isolation device for rolling millsInfo
- Publication number
- JPS5836401Y2 JPS5836401Y2 JP1001078U JP1001078U JPS5836401Y2 JP S5836401 Y2 JPS5836401 Y2 JP S5836401Y2 JP 1001078 U JP1001078 U JP 1001078U JP 1001078 U JP1001078 U JP 1001078U JP S5836401 Y2 JPS5836401 Y2 JP S5836401Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axle box
- liner
- roll
- housing
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案は圧延機のロール軸箱防振装置に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a roll axle box vibration isolation device for a rolling mill.
圧延装置で金属帯板を圧延する場合には、圧延ロールの
振動を極力押えて圧延板に発生する振動マークを除去す
ることが製品品質上望ましく、このためにはロール軸箱
を水平方向に強く押付け、ロール軸箱が上下方向に振動
しないようにすることが必要である。When rolling a metal strip using a rolling machine, it is desirable for product quality to suppress the vibration of the rolling rolls as much as possible to remove vibration marks that occur on the rolling strip. It is necessary to prevent the pressing and roll axle box from vibrating in the vertical direction.
しかし金属帯板の板厚の変化に伴う縦方向の自動制御の
ためには、ロール軸箱は縦方向にある程度自由に動くこ
とが要求される。However, in order to automatically control the longitudinal direction as the thickness of the metal strip changes, the roll axle box is required to move vertically to some extent.
しかるにロール軸箱を水平方向に強く押付けることによ
り該ロール軸箱を上下方向に振動しないようにすること
と、縦方向にある程度自由に移動させることは相互に相
反する現象であり、両要求を満足する圧延機はなかった
。However, preventing the roll shaft box from vibrating vertically by strongly pressing it horizontally and allowing it to move vertically to some extent are mutually contradictory phenomena, and it is difficult to meet both demands. No rolling mill was satisfactory.
本考案は上述の観点に鑑みロール軸箱が上下方向にはあ
る程度自由に動き得て水平方向には強く押え得る圧延機
のロール軸箱防振装置を提供すべくなしたもので゛、そ
の要旨とするところは、ロール軸箱を両側から挾むライ
ナ一部両側にライナー取付レバーを金属帯板の進行方向
と平行に取付け、ライナー取付レバーの端部に上下方向
に撓み得る可撓バー若しくは板を前記ライナー取付レバ
ーと平行に配設し、一方の撓みバーの軸箱側端部をレバ
ー取付側端部よりも軸箱寄りの位置で、ハウジングに連
結し、他方の撓みバーの軸箱側端部をレバー取付側端部
よりも軸箱寄りの位置で、ハウジングに取付けた油圧シ
リンダのロッド先端に軸線が前記ライナー取付レバーと
平行となるよう連結したことを特徴とするものである。In view of the above-mentioned viewpoints, the present invention has been devised to provide a vibration isolating device for a roll shaft box of a rolling mill that allows the roll shaft box to move vertically freely to some extent and to strongly press it in the horizontal direction. This means that liner attachment levers are attached to both sides of the liner that sandwich the roll axle box from both sides in parallel to the traveling direction of the metal strip, and a flexible bar or plate that can be bent in the vertical direction is attached to the end of the liner attachment lever. are arranged parallel to the liner mounting lever, the axle box side end of one flexible bar is connected to the housing at a position closer to the axle box than the lever mounting side end, and the axle box side end of the other flexible bar is connected to the housing at a position closer to the axle box than the lever mounting side end. It is characterized in that the end is connected to the rod tip of a hydraulic cylinder attached to the housing at a position closer to the axle box than the lever attachment side end so that the axis is parallel to the liner attachment lever.
以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図中１はハウジング、２はワークロール、３はロール軸
箱であり、ハウジング１に固着したバー取付部材４には
弾性のある撓みバー５の一端が固着されている。In the figure, 1 is a housing, 2 is a work roll, and 3 is a roll axle box. One end of an elastic flexible bar 5 is fixed to a bar mounting member 4 fixed to the housing 1.
撓みバー５はワークロール２から離れる方向に伸び他端
にはライナーバ一連結部材６が取付けられている。The bending bar 5 extends in a direction away from the work roll 2, and a liner bar connecting member 6 is attached to the other end.
該ライナーバ一連結部材６には撓みバー５と平行なうイ
ナー取付レバー７の一端が固着されており、該ライナー
取付レバー７はワークロール２側に伸び、その他端には
ライナー取付板８が取付けられている。One end of an inner attachment lever 7 parallel to the flexible bar 5 is fixed to the liner bar connection member 6, and the liner attachment lever 7 extends toward the work roll 2, and a liner attachment plate 8 is attached to the other end. ing.
なお前記ライナーバ一連結部材６はハウジング１に固定
されておらず自由な状態に形成されている。Note that the liner bar connecting member 6 is not fixed to the housing 1 and is formed in a free state.
バー取付部材４を固着してない側のハウジング１には、
油圧シリンダー９が固着されており、該油圧シリンダー
９のロッドはワークロール２側に伸びている。On the side of the housing 1 to which the bar mounting member 4 is not fixed,
A hydraulic cylinder 9 is fixed, and a rod of the hydraulic cylinder 9 extends toward the work roll 2 side.
このロッド先端にはハウジング１に対して自由に動き得
る押付ブラケット１０が取付けられており、押付ブラケ
ット１０には撓みバー１１の一端が固着されている。A pressing bracket 10 that can freely move with respect to the housing 1 is attached to the tip of this rod, and one end of a flexible bar 11 is fixed to the pressing bracket 10.
撓みバー１１はワークロール２から離れる方向に伸び、
その他端にはライナーバ一連結部材１２が取付けられて
いる。The deflection bar 11 extends in a direction away from the work roll 2,
A liner bar connecting member 12 is attached to the other end.
該ライナーバ一連結部材１２は前記のライナーバ一連結
部材６と同様ハウジング１には取付けられておらず自由
になっており、且つライナー取付レバー１３の一端が固
着されている。Like the liner bar connecting member 6, the liner bar connecting member 12 is not attached to the housing 1 and is free, and one end of the liner attachment lever 13 is fixed.
ライナー取付レバー１３は撓みバー１１と平行にワーク
ロール２側に伸び、その他端には、ライナー取付板１４
が取付けられている。The liner attachment lever 13 extends parallel to the bending bar 11 toward the work roll 2, and the other end is provided with a liner attachment plate 14.
is installed.
ライナー取付板８と１４とには夫々ウィンドライナー１
５．１６が当接せしめてあり、該ウィンドライナー１５
．１６間には、前記ロール軸箱３が上下方向にはある程
度自由に動くことができるよう挟込まれている。Wind liner 1 is attached to liner mounting plates 8 and 14, respectively.
5.16 is brought into contact with the wind liner 15.
．． The roll axle box 3 is sandwiched between the rollers 16 so as to be able to move vertically to some extent.
金属帯板の圧延に際しては、ロッドが突出するように油
圧シリンダー９を作動させる。When rolling a metal strip, the hydraulic cylinder 9 is operated so that the rod protrudes.
そうすると圧油による力が撓みバー１１を引張り、ライ
ナー取付レバー１３を押し、しかしてライナー取付板１
４がウィンドライナー１６に密着せしめられ、ウィンド
ライナー１６はロール軸箱３の一側に押付けられる。Then, the force caused by the pressure oil pulls the flexure bar 11 and pushes the liner mounting lever 13, thereby causing the liner mounting plate 1
4 is brought into close contact with the wind liner 16, and the wind liner 16 is pressed against one side of the roll axle box 3.
ロール軸箱３の一側に付与された油圧シリンダー９の力
は、該ロール軸箱３の他端からウィンドライナー１５、
ライナー取付板８を介してライナー取付レバー７を押し
、撓みバー５を引張り、バー取付部材４からハウジング
１に伝達される。The force of the hydraulic cylinder 9 applied to one side of the roll axle box 3 is applied from the other end of the roll axle box 3 to the wind liner 15,
Pushing the liner mounting lever 7 through the liner mounting plate 8 and pulling the flexible bar 5 is transmitted from the bar mounting member 4 to the housing 1 .
従って油圧シリンダー９を作動させることによりロール
軸箱３を水平方向に強く押付け、しかして運転中にワー
クロール２が振動することはなく、金属帯板に振動マー
クは発生しない。Therefore, by operating the hydraulic cylinder 9, the roll shaft box 3 is strongly pressed in the horizontal direction, so that the work roll 2 does not vibrate during operation, and no vibration marks are generated on the metal strip.
油圧シリンダー９で押し付けたとき撓みバー５，１１に
は引張力が働くので、バーが座屈することはない。Since a tensile force acts on the flexible bars 5 and 11 when pressed by the hydraulic cylinder 9, the bars do not buckle.
板厚の変化によってワークロール２の上下方向位置を修
正する必要のある場合には、図示してない圧下装置によ
ってロール軸箱３が上下せしめられる。When it is necessary to correct the vertical position of the work roll 2 due to a change in plate thickness, the roll shaft box 3 is moved up and down by a lowering device (not shown).
そうするとライナー取付板８，１４、ウィンドライナー
１５，１６、ライナー取付レバー７．１３はロール軸箱
３と一体的に昇降するが、撓みバー５，１１は上下方向
に対する剛性は小さいので撓みバー５゜１１が撓み、従
ってワークロール２の位置を容易且つ自由に変えること
ができる。Then, the liner mounting plates 8, 14, wind liners 15, 16, and liner mounting levers 7.13 move up and down integrally with the roll shaft box 3, but the bending bars 5, 11 have little rigidity in the vertical direction, so the bending bars 5° 11 is deflected, so that the position of the work roll 2 can be easily and freely changed.
このような軸箱押し付は装置の例として特願昭５２−１
３７６６号の例があるが、この場合には軸箱を押し付け
たときに撓み板に圧縮力がかかり座屈を生ずる危険があ
る。This type of axle box pressing is described in Japanese Patent Application No. 52-1 as an example of a device.
There is an example in No. 3766, but in this case, when the axle box is pressed, compressive force is applied to the flexible plate, and there is a risk of buckling.
本考案では撓み板あるいはバーには引張力が作用するの
でより強い力で押し付けうる。In the present invention, a tensile force is applied to the flexible plate or bar, so that it can be pressed with a stronger force.
なお本考案は上述の実施例に限定されるものではなく、
本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
ことは勿論である。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments,
Of course, various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
本考案の圧延機のロール軸箱防振装置は上述のごとき構
成であるから、圧延装置の運転中にワークロールが振動
せず、金属帯板に振動マークが付くことがなく、従って
製品品質が向上する、等種々の優れた効果を奏し得る。Since the rolling mill roll axle box vibration isolator of the present invention has the above-described configuration, the work rolls do not vibrate during the operation of the rolling mill, and no vibration marks are left on the metal strip, thus improving product quality. Various excellent effects can be achieved, such as improved performance.
第１図は本考案の圧延機のロール軸箱防振装置の説明図
、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図のロール軸
箱近辺の斜視図を示す。
１はハウジング、２はワークロール、３はロール軸箱、
４はバー取付部材、５，１１は撓みバー、６，１２はラ
イナーバ一連結部材、７，１３はライナー取付レバー、
８．１４はライナー取付板、１５．１６はウィンドライ
ナーを示す。FIG. 1 is an explanatory diagram of a roll axle box vibration isolator for a rolling mill according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the roll axle box of FIG. 1 is the housing, 2 is the work roll, 3 is the roll shaft box,
4 is a bar attachment member, 5 and 11 are flexible bars, 6 and 12 are liner bar connection members, 7 and 13 are liner attachment levers,
8.14 shows the liner mounting plate, and 15.16 shows the wind liner.
Claims (1)
付レバーを金属帯板の進行方向と平行に取付け、ライナ
ー取付レバーの端部に上下方向に撓み得る可撓バー若し
くは板を前記ライナー取付レバーと平行に配設し、一方
の撓みバーの軸箱側端部をレバー取付側端部より軸箱寄
りの位置で、ハウジングに連結し、他方の撓みバーの軸
箱側端部をレバー取付側端部よりも軸箱寄り、の位置で
ハウジングに取付けた油圧シリンダのロッド先端に軸線
が前記ライナー取付レバーと平行となるよう連結したこ
とを特徴とする圧延機のロール軸箱防振装置。Liner attachment levers are attached to both sides of the liner part that sandwiches the roll shaft box from both sides in parallel to the traveling direction of the metal strip, and a flexible bar or plate that can be bent in the vertical direction is attached to the end of the liner attachment lever. The end of one flexible bar on the axle box is connected to the housing at a position closer to the axle box than the end on the lever installation side, and the end of the other flexible bar on the axle box is connected to the housing at a position closer to the axle box than the end on the lever installation side. A roll axle box vibration isolator for a rolling mill, characterized in that the rod end of a hydraulic cylinder is attached to the housing at a position closer to the axle box than the end thereof, and the rod end thereof is connected so that the axis thereof is parallel to the liner mounting lever.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001078U JPS5836401Y2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Roll axle box vibration isolation device for rolling mills |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1001078U JPS5836401Y2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Roll axle box vibration isolation device for rolling mills |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54116242U JPS54116242U (en) | 1979-08-15 |
| JPS5836401Y2 true JPS5836401Y2 (en) | 1983-08-16 |
Family
ID=28821814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1001078U Expired JPS5836401Y2 (en) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Roll axle box vibration isolation device for rolling mills |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836401Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119612A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Rolling mill |
-
1978
- 1978-01-30 JP JP1001078U patent/JPS5836401Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54116242U (en) | 1979-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0094104B1 (en) | Rolling mill and method for rolling a sheet material | |
| MX2012009036A (en) | Method for press-forming l-shaped components. | |
| US3875778A (en) | Hydraulic press | |
| JPS5836401Y2 (en) | Roll axle box vibration isolation device for rolling mills | |
| US3373588A (en) | Crown control for rolling mill | |
| JPH0686898U (en) | Low noise press machine | |
| JP3042152B2 (en) | Rolling equipment | |
| JPS6018211A (en) | Shape controlling device of rolling mill | |
| JP2860040B2 (en) | Rolling equipment with tie bars | |
| JP2922097B2 (en) | Rolling mill | |
| JPH0390216A (en) | Die in bending machine | |
| US5517909A (en) | Press machine having reinforced side frames | |
| JP2865817B2 (en) | Roller straightening machine for straightening H-section steel | |
| JPH0746563Y2 (en) | Torque rod bracket mounting structure | |
| JPS6019762Y2 (en) | rolling mill | |
| JPH0214132B2 (en) | ||
| JPH0110088Y2 (en) | ||
| JP2540657B2 (en) | Shape control device for cluster rolling mill | |
| JPS6016426Y2 (en) | cold roll forming stand | |
| JPS6281255A (en) | Forging device for ingot strand | |
| JPS5827007B2 (en) | Roll bending device of rolling mill | |
| JPS62161410A (en) | Rolling mill | |
| JPS6032592Y2 (en) | Load display device for speed reducer etc. | |
| JPH0730199Y2 (en) | Support structure for rolls directly under the mold in continuous casting machine | |
| JPH086685Y2 (en) | Suspension mounting structure |