JPH0415363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧延機の作業ロールバランス装置に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a work roll balance device for a rolling mill.

［従来の技術］ 第４図は５段（5Hi）と４段（4Hi）の切換可
能な圧延機の一例を示すもので、１は小径に形成
した上作業ロール、２は該上作業ロール１を軸箱
３毎収納してハウジング４のウインド部に支持さ
せた枠状のカートリツジ、５は下作業ロール、６
は４段の時に上作業ロールとしても使用する中間
ロール、７は中間ロール軸箱、８は控えロール
（下側は図示せず）であり、ハウジング４のウイ
ンド部に固設されたブロツク９内のバランスシリ
ンダ１０，１１によつて夫々中間ロール６と上作
業ロール１がバランス力を与えられている。尚、
Ｓは鋼板である。[Prior Art] Fig. 4 shows an example of a rolling mill that can switch between 5-high (5Hi) and 4-high (4Hi) rolling mills, where 1 is an upper work roll formed into a small diameter, and 2 is the upper work roll 1. 5 is a lower work roll;
7 is an intermediate roll that is also used as an upper work roll when there are 4 stages, 7 is an intermediate roll shaft box, and 8 is a backing roll (the lower side is not shown). A balancing force is applied to the intermediate roll 6 and the upper work roll 1 by balance cylinders 10 and 11, respectively. still,
S is a steel plate.

［考案が解決しようとする問題点］ 而して、斯かる圧延機においては、小さなブロ
ツク９にバランスシリンダ１０，１１を夫々内蔵
させる必要があることから、スペース的に配置設
計が難しく、又特に上作業ロール１用のバランス
シリンダ１１は径が小さいため、シリンダ穴や油
路の加工が面倒であり、更にメンテナンスも大変
であつた。[Problems to be solved by the invention] In such a rolling mill, it is necessary to incorporate the balance cylinders 10 and 11 into the small block 9, which makes it difficult to design the layout in terms of space. Since the balance cylinder 11 for the upper work roll 1 has a small diameter, machining of cylinder holes and oil passages is troublesome, and maintenance is also difficult.

本考案はこのような実情に鑑みなしたものであ
る。 The present invention was developed in view of these circumstances.

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、5Hiと4Hiとを切換えて使用し得る
圧延機において、ハウジング間に配したヘツダー
ガイドのガイドプレート上ロール軸心方向の適宜
位置に、バランスシリンダの伸縮動によつてガイ
ドプレート側からロール側へ出入回動するようキ
ーパー爪を設け、且つロール側へ突出した際のキ
ーパー爪と係合し得る支持部を、作業ロールを収
納するカートリツジに形成した構成を有する。[Means for solving the problem] The present invention is a rolling mill that can be used by switching between 5Hi and 4Hi, by installing a balance cylinder at an appropriate position in the roll axis direction on the guide plate of the header guide arranged between the housings. A keeper claw is provided so that it can be rotated in and out from the guide plate side to the roll side by expansion and contraction, and a support part that can engage with the keeper claw when protruding toward the roll side is formed on the cartridge cartridge that stores the work roll. It has a configuration.

［作用］ バランスシリンダを伸長させてキーパー爪をカ
ートリツジの支持部に係合させると、前記カート
リツジを介して作業ロールにバランス力が与えら
れる。[Operation] When the balance cylinder is extended and the keeper pawl is engaged with the support portion of the cartridge, a balance force is applied to the work roll via the cartridge.

［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.

第１図及び第２図において、１２は左右のハウ
ジング４，４間に設けられたヘツダーガイドであ
り、左右のハウジング４，４内側面に沿つて昇降
可能に配置したサイドフレーム１３，１３と、該
サイドフレーム１３，１３間を連結する中間フレ
ーム１４と、これらサイドフレーム１３，１３並
びに中間フレーム１４の下部に取付けたガイドプ
レート１５とを有している。ガイドプレート１５
は、カートリツジ２の下面に形成されたストリツ
パーガイド部１６と連続するような形状をしてい
る。 1 and 2, reference numeral 12 denotes a header guide provided between the left and right housings 4, 4, and side frames 13, 13 disposed so as to be movable up and down along the inner surfaces of the left and right housings 4, 4; It has an intermediate frame 14 that connects the side frames 13, 13, and a guide plate 15 attached to the lower part of the side frames 13, 13 and the intermediate frame 14. Guide plate 15
has a shape continuous with the stripper guide portion 16 formed on the lower surface of the cartridge 2.

前記ヘツダーガイド１２には、ガイドプレート
１５上のカートリツジ２側位置のロール軸心方向
適宜位置に、ブラケツト１７を固設すると共に、
該ブラケツト１７に、ピン１８にてキーパー爪１
９を回動可能に取付け、該キーパー爪１９に、一
端を中間フレーム１４に接続したバランスシリン
ダ２０の他端を接続して、該バランスシリンダ２
０を伸長させた際に、キーパー爪１９がガイドプ
レート１５端よりカートリツジ２側へ突出するよ
う構成し、且つ前記キーパー爪１９と係合するた
めの係合凹部２１を、カートリツジ２の外側部に
対応して設ける。 A bracket 17 is fixed to the header guide 12 at an appropriate position in the roll axis direction on the guide plate 15 on the side of the cartridge 2.
Attach the keeper claw 1 to the bracket 17 with the pin 18.
9 is rotatably mounted, and the other end of a balance cylinder 20 whose one end is connected to the intermediate frame 14 is connected to the keeper claw 19.
0 is extended, the keeper claw 19 is configured to protrude from the end of the guide plate 15 toward the cartridge 2, and an engagement recess 21 for engaging with the keeper claw 19 is provided on the outer side of the cartridge 2. A corresponding provision will be made.

中間ロール６の軸箱７，７間を結ぶよう設けた
ストリツパーガイド２２を上方へ延ばし更に圧延
ライン方向に張出してフランジ部２３を形成し、
一方該フランジ部２３と対応するようガイドプレ
ート１５上の両端部に、所定の高さでブロツク柱
２４を立設し、且つ該ブロツク柱２４と前記フラ
ンジ部２３との間に入り込んで、5Hi時ガイドプ
レート１５とストリツパーガイド部１６の連なり
を滑らかにすると共にヘツダーガイド１２に掛る
荷重を中間ロール６へ伝えるためのスペーサブロ
ツク２５を、アーム２９を介し中間フレーム１４
に固設したブラケツト２６にピン２７によつて回
転可能に取付けると共に、該スペーサブロツク２
５を回動させるための操作シリンダ２８を、スペ
ーサブロツク２５と中間フレーム１４との間に設
置する。 A stripper guide 22 provided to connect the axle boxes 7, 7 of the intermediate roll 6 is extended upward and further extended in the rolling line direction to form a flange portion 23,
On the other hand, block columns 24 are erected at a predetermined height at both ends of the guide plate 15 so as to correspond to the flange portions 23, and are inserted between the block columns 24 and the flange portions 23. A spacer block 25 is attached to the intermediate frame 14 via an arm 29 to smooth the connection between the guide plate 15 and the stripper guide portion 16 and to transmit the load applied to the header guide 12 to the intermediate roll 6.
It is rotatably attached to a bracket 26 fixed to the spacer block 2 by means of a pin 27, and the spacer block 2
An operating cylinder 28 for rotating the frame 5 is installed between the spacer block 25 and the intermediate frame 14.

尚、第１図及び第２図において、第４図と同一
符号は同一部分である。 Note that in FIGS. 1 and 2, the same reference numerals as in FIG. 4 indicate the same parts.

今、第１図に示すように、5Hiの状態におい
て、バランスシリンダ２０を伸長しキーパー爪１
９を夫々カートリツジ２の凹部に係合させると、
上作業ロール１に対して上方への押上力、つまり
バランス力を与えることができる。又、この際、
中間ロール軸箱７，７間のフランジ部２３とガイ
ドプレート１５上のブロツク柱２４との間にスペ
ーサブロツク２５を入り込ませ介在させておき、
ヘツダーガイド１２全体を上昇させておくことに
より、ガイドプレート１５とストリツパーガイド
１６の連なりを滑らかにすると共にヘツダーガイ
ド１２に掛る荷重をスペーサブロツク２５及びス
トリツパーガイド２２のフランジ部２３を介して
中間ロール６に伝えることができる。 Now, as shown in Figure 1, in the 5Hi state, extend the balance cylinder 20 and keeper claw 1.
9 are respectively engaged with the recesses of the cartridge 2,
An upward pushing force, that is, a balancing force can be applied to the upper work roll 1. Also, at this time,
A spacer block 25 is inserted and interposed between the flange portion 23 between the intermediate roll shaft boxes 7 and the block column 24 on the guide plate 15,
By raising the entire header guide 12, the connection between the guide plate 15 and the stripper guide 16 is made smooth, and the load applied to the header guide 12 is transferred to the center via the spacer block 25 and the flange portion 23 of the stripper guide 22. It can be communicated to Roll 6.

一方、圧延機を4Hiとして使用する場合には、
図示しない圧下装置の駆動によつて控えロール８
を上昇させ、続いてバランスシリンダ１０を伸長
して中間ロール６を上昇させ、更にヘツダーガイ
ド１２を移動して、上作業ロール１を組替位置に
て中間ロール６との間に所要の隙間が形成される
よう保持せしめる。上作業ロール１が組替位置に
保持されたら、図示しない組替用治具を上作業ロ
ール１の下部に挿入し、バランスシリンダ２０を
収縮することにより、キーパー爪１９と凹部２１
との係合を解いて上作業ロール１を組替治具上に
載せ、ドローインダカーにて引抜く。しかる後、
図示していないヘツダーガイドバランスシリンダ
にてヘツダーガイド１２を下降させる。この際、
第３図に示すように操作シリンダ２８を収縮して
スペーサブロツク２５を退避させておき、再びヘ
ツダーガイド１２を上昇させてフランジ部２３を
ブロツク柱２４に支持させることにより、4Hi時
に上作業ロールとなる中間ロール６のストリツパ
ーガイド２２とガイドプレート１５の下面の連な
りを滑らかにすると共にヘツダーガイド１２に掛
る荷重をブロツク柱２４及びストリツパーガイド
２２のフランジ部２３を介して中間ロール６に伝
えることができる。 On the other hand, when using the rolling mill as 4Hi,
The hold-down roll 8 is driven by a rolling down device (not shown).
Then, the balance cylinder 10 is extended to raise the intermediate roll 6, and the header guide 12 is further moved to form the required gap between the upper work roll 1 and the intermediate roll 6 at the rearrangement position. hold it so that it is When the upper work roll 1 is held at the rearranging position, a recombination jig (not shown) is inserted into the lower part of the upper work roll 1, and the balance cylinder 20 is contracted to remove the keeper claw 19 and the recess 21.
The upper work roll 1 is placed on the reassembly jig and pulled out using a draw inder car. After that,
The header guide 12 is lowered using a header guide balance cylinder (not shown). On this occasion,
As shown in FIG. 3, the operation cylinder 28 is contracted to retract the spacer block 25, and the header guide 12 is raised again to support the flange portion 23 on the block column 24, thereby becoming an upper work roll at 4Hi. To smooth the connection between the stripper guide 22 of the intermediate roll 6 and the lower surface of the guide plate 15, and to transmit the load applied to the header guide 12 to the intermediate roll 6 via the block column 24 and the flange portion 23 of the stripper guide 22. I can do it.

尚、本考案は前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の圧延機の作業ロ
ールバランス装置によれば、従来のバランスシリ
ンダを設けていたブロツクに比してスプースが広
いので、設計が容易であり、又油圧配管の敷設も
楽であるため、メンテナンスも容易である、等の
優れた効果を奏し得る。[Effects of the invention] As explained above, according to the work roll balance device for a rolling mill of the present invention, the sprue is wider than the conventional block equipped with a balance cylinder, so the design is easy and Since it is easy to lay the hydraulic piping, it is possible to achieve excellent effects such as easy maintenance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の圧延機の作業ロールバランス
装置を示す切断側面図、第２図は第１図の切断平
面図、第３図は第１図とは別の状態を示す図、第
４図は従来例の説明図である。 １は上作業ロール、２はカートリツジ、３は軸
箱、４はハウジング、１２はヘツダーガイド、１
７はブラケツト、１８はピン、１９はキーパー
爪、２０はバランスシリンダ、２１は凹部を示
す。 FIG. 1 is a cutaway side view showing the working roll balance device of a rolling mill according to the present invention, FIG. 2 is a cutaway plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a diagram showing a different state from FIG. 1, and FIG. The figure is an explanatory diagram of a conventional example. 1 is an upper work roll, 2 is a cartridge, 3 is an axle box, 4 is a housing, 12 is a header guide, 1
7 is a bracket, 18 is a pin, 19 is a keeper claw, 20 is a balance cylinder, and 21 is a recess.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 5Hiと4Hiとを切換えて使用し得る圧延機にお
いて、ハウジング間に配したヘツダーガイドのガ
イドプレート上ロール軸心方向の適宜位置に、バ
ランスシリンダの伸縮動によつてガイドプレート
側からロール側へ出入回動するようキーパー爪を
設け、且つロール側へ突出した際のキーパー爪に
支持され、かつ作業ロールを収納するカートリツ
ジを設けたことを特徴とする圧延機の作業ロール
バランス装置。 In a rolling mill that can be used by switching between 5Hi and 4Hi, the header guide placed between the housings is moved in and out from the guide plate side to the roll side by the expansion and contraction movement of the balance cylinder at an appropriate position in the roll axis direction on the guide plate. 1. A work roll balance device for a rolling mill, characterized in that a keeper claw is provided to move the work roll, and a cartridge is provided which is supported by the keeper claw when protruding toward the roll and stores the work roll.