JPH03230801A - 連続循環圧延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼ストリップの圧延機て圧延された鋼ストリ
ップをコイルに簑取り、製品コイルとして抽出するか、
または、更に、先行コイルと接続して、連続循環圧延を
可能にする連続循環圧延袋（１） 置に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術を、第１図、第２図、第３図、第４図を例に
して説明する。

第１図および第２図は、タンデム圧延機で５基のスタン
ド列を有する大量生産向きの圧延設備である。また、第
２図は、ストリップ貯蔵装置を有する連続ミルである。

第３図は、ジングルスタンドの逆転式圧延機で、少量生
産向きであるが、逆転式のデメリットとして、稼働率お
よび製品歩留が低下する。

第４図は、２スタンド調質圧延機で、第１図、第２図の
タンデム圧延機で圧延されたコイルは、焼鈍された後、
この圧延機で調質圧延される。

（発明が解決しようとする課題） 鋼ストリップコイルの少量生産規模において、第１図、
第２図のタンデム圧延機や第４図の２スタンド調質圧延
機を所有することは、生産効率において損失が大きい。

しかしながら、第３図のジングルスタンド逆転式圧延機
の採用は、稼働率と− （２） 製品渉留の低下から競争力に欠ける。

これらの問題点を解決するため、シンクルスタンドまた
は少数複数スタンド列の圧延機て、逆転式圧延機のデメ
リットを解消し、且つ、連続ミルにみる、高生産と高品
質を維持する圧延設備を目的とする、連続循環圧延装置
を提供しようとするものである。

（問題を解決するための手段） 第１図のタンデム圧延機は、この圧延機の入側にせん断
機、溶接機、ループ貯蔵装置を設けることによって、第
２図の連続ミルとして連続運転が可能となり、生産性と
品質向上が達成される。

この圧延設備は、入側コイル巻戻機と出側コイル巻取機
との間に５基のスタンドを設け、一方向で圧延し、所用
の製品厚みを得る圧延機である。

このような鋼ストリップ圧延において、スタンド数を減
少し、第５図に例示するように、シンクルスタンドまた
は少数複数のスタンド列とし、このような圧延機て圧延
されたストリップは、圧延機装入側のコイル巻取・巻戻
機に巻取り、そのまま（３） 製品コイルとして抽出するか、または、更にコイルを巻
戻して、先行コイルと接続し、ループを形成しながら繰
返し圧延を行うことにより、同様の目標とする製品を達
成てきる連続循環圧延装置とする。

（作用） 上記のように構成された連続循環圧延装置を有する、シ
ンクルスタンドまたは複数スタンド列の鋼ストリップ圧
延機において、装入側に設けられた巻取・巻戻機列の一
つに保持された素材コイルは巻戻され圧延機に装入、圧
延される。圧延された鋼ストリップは、巻取・巻戻機列
の一つに巻取られ、巻取りが終了する時点で、後行スト
リップとの接続部は、走間せん断され、分割された後行
ストリップは振り分は装置により、他の待機中の巻取・
巻戻機により巻取り開始され、圧延は続行する。既に、
巻取・巻戻機に巻取られた圧延された鋼ストリップコイ
ルは、巻戻され、先行コイルのストリップ尾端と溶接機
により接続され、ストリップはループを形成して、更に
圧延される。先（４） 行ストリップと後行ストリップ溶接中のタウンタイムは
、ストリップ貯蔵装置に貯えられたストリップの供給に
より吸収され、圧延は連続して行われる。このようにし
て、素材コイルは連続循環圧延によって所期の圧延が達
成され、製品コイルとなり、巻取・巻戻機に巻取られて
抽出される。

（実施例） 本発明の実施例を第５図について説明する。素材コイル
はコイルカー４８によって巻取・巻戻機２３に装入され
る。コイルカーは巻取・巻戻機２１．２２にもそれぞれ
設けられる。素材コイルは、プライドルロール２９、ス
トリップ貯蔵装Ｍ３０゜プライドルロール３１を経て、
シンクルスタンド３２て圧延されプライドルロール３３
、デフレクタロール３４．３５、プライドルロール３６
、デフレクタロール３８を経て巻取・巻戻機２１に巻取
られる。巻取・巻戻機２２には、次の素材コイルか保持
されて圧延のために待機している。巻取・巻戻機２３の
素材コイルの巻戻が終了すると、ストリップの尾端はせ
ん！Ｉｒ機２７てせん断され／Ｃｕｔ 次いて、待機中の巻取・巻戻機の素材コイルのストリッ
プ先端が、せん断機２７てせん断され、両方のストリッ
プは溶接機２８て互いに接続される。

このストリップ接続中にストリップの送り出しか停止す
るのて、その間は、ストリップ貯蔵装置３０の上部ロー
ル群が下降することにより、ストリップは連続して放出
され、シンゲルスタンド３２は停止することなく圧延を
続ける。ここで、ストリップ貯蔵装置は水平型てもよい
。圧延された先行ストリ・ンブの尾端は、走間せん断機
３７て後行ストリップとせん断、分割され、巻取・巻戻
機２１に巻取られて圧延法コイルとなる。分割された後
行ストリップの先端はベルトコンベヤー４５．４６．４
７にて誘導され、第６図に例示するように、ベルトコン
ベヤーの先端を昇降可能にすることによって、デフレク
タロール４０に沿って振り分けられ、ベルトラッパー４
４で巻取・巻戻機２３のマンドレル４３に巻取られる、
マンドレル４３は圧延速度に同調して回転、コイルを形
成していく。ベルトラッパー４４は、下巻、上巻または
（６） 両用の巻取かてきる兼用型にもてきる。

次いて、巻取・巻戻機２２の素材コイルの圧延か終了す
ると、前述の如く、巻取・巻戻機２２の素材コイル尾端
は、圧延待機中の巻取・巻戻機２１の圧延箔コイルとの
先端と接続され、連続して圧延を継続する。先行コイル
と後行コイルの接続部は、走間せん断機３７通過の際、
せん断、分割される。分割された先行ストリップの尾端
は、巻取・巻戻機２３に巻取られてコイルを形成する。

このコイルは、圧延コイルとしての待機コイルともなり
、製品コイルの場合は、コイルカー４８て抽出し、次い
で新に素材コイルを装入し圧延待機コイルとする。

分割された後行コイルの先端は、前述の如く、巻取・巻
戻機２２のマンドレルに巻取られ、コイルを形成してい
く。かくの如く、連続循環圧延か進行するのである。

（発明の効果） 本発明は、以下に記載するような効果かある。

１　、少ない基数のスタンドて、目的とする圧延（７） か可能なのて、設備費が大幅に減少する。特に少量生産
規模の生産において、設備投資効率が増大する。

２、逆転式圧延機にみる稼働率と製品歩留低下の欠点か
解消され、連続ミルにみる生産性と品質歩留の向上が得
られる。

３、従来、圧延機の入側と出側に設けられた巻戻機と巻
取機が圧延機装入側に集中設置できるのて省力化の効果
がある。

４、本発明による連続循環圧延設備は、通常の圧延と調
質圧延の両用の機能を発揮できる。

５、設備の減少により、工場建屋スペースが削減できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、スタンド５基を有するタンデム圧延機、第２
図は、溶接機とストリップ貯蔵装置を有する５基スタン
ド連続ミルである。第３図は、シンクルスタンド逆転式
圧延機である。第４図は、２スタンド調質圧延機である
。第５図は、本発明の連続循環圧延装置を有するシンゲ
ルスタンド圧（８） 延機の例である。第６図は、連続循環圧延装置の巻取機
構の例を示す。 １・・５スタンド、２・・巻戻機、３・・巻取機、４・
・巻取・巻戻機、５・・巻取・巻戻機、６・・ジングル
スタンド、７・・巻戻機、８・・せん断機、９・・溶接
機、１０・・ストリップ貯蔵装置、１１・・フリールー
プ、１２・・テンションフライトル、１３・・５スタン
ド、１４・・走間せん断機、１５・・巻取機、１６・・
巻戻機、１７・・テンションロール、１８・・２スタン
ド、１９・・テンションロール、２０・・巻取機、２１
．２２．２３・・巻取・巻戻機、２４．２５．２６・・
デフレクタロール、２７・・せん断機、２８・・溶接機
、２９・・プライドルロール、３０・・ストリップ貯蔵
装置、３１・・プライドルロール、３２・・ジングルス
タンド、３３・・プライドルロール、３４．３５・・デ
フレクタロール、３６・・フライトルロール、３７・・
走間せん断機、３８．３９．４０・・デフレクタロール
、４１、４２．４３・・マンドレル、４４・・ベル（９
） トラッパ−１ ４５， ４６， ４７・・ベルトコンベ ヤー、 ４８・・コイルカー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、単数または複数のスタンド列を有する鋼ストリップ
   冷間圧延設備において、圧延機装入側に、複数機からな
   る巻取・巻戻機列およびストリップせん断機、ストリッ
   プ溶接機、ストリップ貯蔵装置を有し、圧延機で圧延さ
   れたストリップをせん断、振り分けして、巻取・巻戻機
   に巻取ってコイルとし、製品コイルとして抽出するか、
   または、更にコイルを巻戻して先行圧延コイルと接続、
   ループを形成しながら、連続圧延を可能にする連続循環
   圧延装置