JPH0454630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はVHS用ビデオカセツトケースに係わ
り、特に、射出成形時の成形バランスを改善する
ことができるビデオカセツトケースに関する。

「従来の技術」 第４図ないし第６図は、それぞれ従来のVHS
用ビデオカセツトケースの一例を示すものであ
る。

このビデオカセツトケースは、上ケース１、下
ケース２およびガードパネル３から構成されたも
ので、その内部には一対のテープリール４，４が
収納される。

前記上ケース１の外底面には、テープ残量確認
用の窓５，５、および製品名等を記した上パネル
を嵌め込むための、深さ0.5mmの凹部６（図中斜
線で囲んだ部分）が形成されている。この上ケー
ス１の底面の肉厚は規格によつて2.0〜2.2mmと定
められているため、前記凹部６が形成された部分
の肉厚は1.5〜1.7mmとなつている。なお、この上
ケース１では、射出成形時のゲートが凹部６に設
定されており、符号７がそのゲート跡である。

一方、前記下ケース２の底面には、テープリー
ル４，４の下端を露出させるための開口部８，８
が形成されている。この底面の肉厚は、上ケース
１と同様に2.0〜2.2mmに定められている。また、
この下ケース２を成形するためのゲートは、上ケ
ース１と同様に外底面中央部に設定されており、
符号９がそのゲート跡である。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、前記の上ケース１と下ケース２は、
通常同一の金型を用いて同時に複数個づつ射出成
形されている。ところが、その射出の際、上ケー
ス成形用のキヤビテイに十分樹脂が注入されず成
形後の上ケース１にヒケを生じたり、あるいは下
ケース用キヤビテイに過剰に樹脂が注入され、下
ケース２にバリや肉厚部を生じたりして（成形バ
ランスが悪い）、寸法精度を高めることが困難で
あるという問題が以前から指摘されていた。

本出願人らは、金型の各キヤビテイへの樹脂充
填率が均一でないのは、溶融樹脂の流液抵抗が各
キヤビテイで異なるためであると考え、各キヤビ
テイに開口するゲートの開口面積を変更して流液
抵抗を均一にすることを試みた。しかし、ゲート
の開口面積を射出および離型のサイクルを乱さな
いように変更することは困難であり、満足のいく
結果は得られなかつた。

そこで本出願人らは、前記流液抵抗の不均一を
引き起こす原因を再度検討し、その結果、上ケー
スのゲートが設定された部分の肉厚が、下ケース
のゲートが設定されている部分の肉厚よりも、パ
ネルはめ込み用の凹部の深さ分、0.5mm薄くなつ
ているために、ここで流液抵抗が高められている
との知見を得た。

「考案の目的」 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、上
成形時に上ケースと下ケースのそれぞれのキヤビ
テイへの樹脂充填率を均一にし、成形バランスの
改善が図れ、寸法精度の向上が可能なビデオカセ
ツトケースを提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本考案のビデオカセツトケースは、上ケースの
ゲートが設定されている部分の肉厚と、前記下ケ
ースのゲートが設定されている部分の肉厚とを等
しくしたことを特徴とする。

「実施例」 以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図および第２図はそれぞれ一実施例のビデ
オカセツトケースを示すものであり、第１図は下
ケース１０の平面図、第２図は−線断面図で
ある。なお、前記従来のものと同一の部分には、
同一符号を付して説明を省略する。

この実施例の下ケース１０の特徴は、その内底
面中央部に、上ケース１のパネルはめ込み用の凹
部６と同一深さ（0.5mm）、かつ同一面積の凹部１
１が形成されている点である。この凹部１１は、
その周縁が開口部８，８およびケース内壁に形成
されたリブ等１０Ａ…から若干離間され、かつ下
ケース成形用のゲート跡９に対向するように形成
されている。

このような構成のビデオカセツトケースによれ
ば、下ケース１０のゲート跡９に対向する位置に
凹部１１を形成し、この部分の肉厚を上ケース１
のゲート跡７の部分と同じにしたのみならず、こ
れら凹部６，１１の面積を同一にしたことによ
り、射出成形時に金型の下ケース成形用キヤビテ
イ内に流れ込む樹脂の流液抵抗と、上ケース成形
用キヤビテイへの流液抵抗とを略等しくすること
ができる。したがつて、各キヤビテイへの樹脂充
填率の均一化を図ることができ、成形品に偏肉あ
るいはヒケ等が発生することを防止し、ケースの
成形精度を高めることが可能である。

なお、凹部１１の形状は第１図に示すものに限
らず、また面積も極端に異ならなければ必ずしも
凹部６と同一である必要はない。また、前記実施
例では、下ケース１０の内底面に凹部１１を形成
していたが、その代わりに、下ケース１１の外底
面に同様の凹部を形成した構成であつてもよい。
また、下ケース１０に凹部１１を形成するのでは
なく、第３図に示すように上ケース２０の内底面
でパネル用凹部６の裏側に、凹部６と略同一形状
かつ略同一面積の凸部２１（高さ0.5mm程度）を
形成し、これによつて上ケース２０と下ケース２
の各ゲート圧７，９部分の肉厚を同一にする構成
としてもよい。その場合には、前記実施例よりも
各ゲート跡７，９部分の肉厚が厚く（2.0mm）な
るので、樹脂の流液抵抗を小さくすることができ
るという利点がある。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案のビデオカセツト
ケースによれば、上ケースおよび下ケースのそれ
ぞれの射出成形ゲートが設定された部分の肉厚を
等しくしたことにより、射出成形時に下ケース成
形用キヤビテイ内に流れ込む樹脂の流液抵抗と、
上ケース成形用キヤビテイへの流液抵抗とを等し
くすることができる。したがつて、各キヤビテイ
への樹脂充填率を均一にすることができ、成形品
に偏肉あるいはヒケ等が発生することを防止し、
ケースの成形精度を高めることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例のビデ
オカセツトケースを示すもので、第１図は下ケー
スの平面図、第２図は−線断面図である。ま
た、第３図は本考案の他の実施例のケースの縦断
面図である。一方、第４図ないし第６図は従来の
ビデオカセツトケースを示すもので、第４図は上
ケースの平面図、第５図は下ケースを下方から見
た平面図、第６図は−線断面図である。 ６……パネルはめ込み用の凹部、７……上ケー
スのゲート跡、９……下ケースのゲート跡、１０
……下ケース、１１……肉厚調整用の凹部、２０
……上ケース、２１……肉厚調整用の凸部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上ケースと下ケースとから構成され、前記上ケ
   ースにはその外底面中央部に上ラベルを嵌め込む
   ための凹部が形成されるとともに、この凹部に射
   出成形時のゲートが設定されているビデオカセツ
   トケースにおいて、 前記上ケースのゲートが設定されている部分の
   肉厚と、前記下ケースのゲートが設定されている
   部分の肉厚とを等しくしたことを特徴とするビデ
   オカセツトケース。