JPH03169419A - ダウンコイラーのサイドガイド制御方法 - Google Patents
ダウンコイラーのサイドガイド制御方法Info
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- JPH03169419A JPH03169419A JP1312074A JP31207489A JPH03169419A JP H03169419 A JPH03169419 A JP H03169419A JP 1312074 A JP1312074 A JP 1312074A JP 31207489 A JP31207489 A JP 31207489A JP H03169419 A JPH03169419 A JP H03169419A
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- revolution
- opening
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ホットストリップミルのダウンコイラーの前
に設置されるストリップ誘導用サイドガイド装置の開度
制御方法に関するものである。
に設置されるストリップ誘導用サイドガイド装置の開度
制御方法に関するものである。
（従来の技術）
ホソトストリップミルのダウンコイラーにおけるピンチ
ロール前に設置されるサイドガイド装置は、ミルの中心
からずれて走行してきたストリツプをダウンコイラーの
中心に円滑に誘導し、また巻取中のストリップが幅方向
に揺動ずるのを防ぎ、コイルエッジを不揃いなく良好な
巻姿にすることを目的としている。
ロール前に設置されるサイドガイド装置は、ミルの中心
からずれて走行してきたストリツプをダウンコイラーの
中心に円滑に誘導し、また巻取中のストリップが幅方向
に揺動ずるのを防ぎ、コイルエッジを不揃いなく良好な
巻姿にすることを目的としている。
ところで、前記目的を達戒するためには、サイドガイド
の開度を適正に調整することが必要であって、従来はコ
イルエッジの光具合もしくはガイド部の状況をモニター
しながら、設定幅に対して徐々にサイドガイドの開度調
整を行うか、或いは例えば特開昭５５−１０３１６号公
報に示されたように、仕上げ圧延機側に設けられた仕上
げ幅計によりストリップの実幅を検出し、その検出値に
もとづいて開度調整を行う等の方法が知られている。
の開度を適正に調整することが必要であって、従来はコ
イルエッジの光具合もしくはガイド部の状況をモニター
しながら、設定幅に対して徐々にサイドガイドの開度調
整を行うか、或いは例えば特開昭５５−１０３１６号公
報に示されたように、仕上げ圧延機側に設けられた仕上
げ幅計によりストリップの実幅を検出し、その検出値に
もとづいて開度調整を行う等の方法が知られている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、ダウンコイラーサイドガイド装置の開度調整
が不適正であった場合には、サイドガイド面の摩耗、え
ぐれなどの損耗を惹起するばかりでなく、コイルエッジ
の不揃い、巻不良、もしくはサイドガイドに起因する耳
疵が発生することになり、これが製造作業の障害となる
他、コンベヤ・クレーンでの搬送中または次工程での処
理中に、更に耳折れ、耳疵を発生し、成品歩留まりの低
下を招くことになる。しかし先に説明したように、従来
のオペレーターの視覚に依存した調整法、或いは仕上げ
圧延機出側の幅計実測値による調整法では必ずしも適正
な調整が達戒されないという問題があった。
が不適正であった場合には、サイドガイド面の摩耗、え
ぐれなどの損耗を惹起するばかりでなく、コイルエッジ
の不揃い、巻不良、もしくはサイドガイドに起因する耳
疵が発生することになり、これが製造作業の障害となる
他、コンベヤ・クレーンでの搬送中または次工程での処
理中に、更に耳折れ、耳疵を発生し、成品歩留まりの低
下を招くことになる。しかし先に説明したように、従来
のオペレーターの視覚に依存した調整法、或いは仕上げ
圧延機出側の幅計実測値による調整法では必ずしも適正
な調整が達戒されないという問題があった。
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもの
であり、より簡単かつ確実なサイドガイド制御方法を提
供することを目的としている。
であり、より簡単かつ確実なサイドガイド制御方法を提
供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達或するために本発明に係るダウンコイラー
のサイドガイド制御方法は、サイドガイド本体に回転計
を対設し、通過するストリップとの接触による両回転計
の回転量を演算装置で比較し、これに基づく開度制御装
置の指令によって前記両回転計の検出回転量が概ね等し
くなるようにサイドガイド本体の開度を調整することと
しているのである。
のサイドガイド制御方法は、サイドガイド本体に回転計
を対設し、通過するストリップとの接触による両回転計
の回転量を演算装置で比較し、これに基づく開度制御装
置の指令によって前記両回転計の検出回転量が概ね等し
くなるようにサイドガイド本体の開度を調整することと
しているのである。
（作 用）
本発明においては、サイドガイドに対設した回転計の検
出回転量が概ね等しくなるようにサイドガイド本体の開
度を制御調整するので、両側のサイドガイド本体共に同
程度の効き具合に開度設定でき、コイルエッジの不揃・
巻不良のない巻姿の良好なコイルを製造することができ
、またサイドガイドの損耗が防止される。
出回転量が概ね等しくなるようにサイドガイド本体の開
度を制御調整するので、両側のサイドガイド本体共に同
程度の効き具合に開度設定でき、コイルエッジの不揃・
巻不良のない巻姿の良好なコイルを製造することができ
、またサイドガイドの損耗が防止される。
（実 施 例）
以下本発明の実施の態様を例示図面に基づいて説明する
。
。
即ちｌはサイドガイド装置であり、左右相対向する一対
のサイドガイド本体２から成り、その後段にはピンチロ
ール３が配置され、仕上げ圧延機最終スタンドを出たス
トリップＡは、前記サイドガイド本体２によって誘導さ
れ、ピンチロール３を介して次段のガイド又はゲートに
導かれてマンドレルに巻取られる。
のサイドガイド本体２から成り、その後段にはピンチロ
ール３が配置され、仕上げ圧延機最終スタンドを出たス
トリップＡは、前記サイドガイド本体２によって誘導さ
れ、ピンチロール３を介して次段のガイド又はゲートに
導かれてマンドレルに巻取られる。
４は前記サイドガイド本体２の先端部内側に対設した回
転計、５は演算装置、６は開度制御装置、７はサイドガ
イド開閉用シリンダ、８はサイドガイド本体２の内側に
対設された複数個のライナープレート、１０、１１はサ
イドガイド本体２の微調整開閉用スクリュー９の駆動装
置、１２は仕上げ最終スタンドである。
転計、５は演算装置、６は開度制御装置、７はサイドガ
イド開閉用シリンダ、８はサイドガイド本体２の内側に
対設された複数個のライナープレート、１０、１１はサ
イドガイド本体２の微調整開閉用スクリュー９の駆動装
置、１２は仕上げ最終スタンドである。
次に前記実施例によるサイドガイド本体２の制御方法に
ついて説明する。まずシリンダ７によって概略開度調整
したサイドガイド本体２の両回転計４により、ストリッ
プＡの接触による回転量を検出し、それぞれの回転量を
濱算装置５で比較する。そしてこれによる開度制御装置
６からの指令に基づいて微調整開閉用スクリュー９を適
宜回動させて両回転計４の回転量に差がなくなるまでサ
イドガイド本体２の開度を微調整する。
ついて説明する。まずシリンダ７によって概略開度調整
したサイドガイド本体２の両回転計４により、ストリッ
プＡの接触による回転量を検出し、それぞれの回転量を
濱算装置５で比較する。そしてこれによる開度制御装置
６からの指令に基づいて微調整開閉用スクリュー９を適
宜回動させて両回転計４の回転量に差がなくなるまでサ
イドガイド本体２の開度を微調整する。
これによってストリップＡが適正にガイドされかつ所要
のパックテンションが付与されるので、コイル終端部の
巻き緩みやエッジ不揃いが防止される。
のパックテンションが付与されるので、コイル終端部の
巻き緩みやエッジ不揃いが防止される。
また、回転計４で検出された回転量つまり速度は、仕上
げ最終スタンドｌ２の回転数・先進率より計算されたス
トリップＡめ速度と比較し、この両者の速度に差が認め
られる場合でも開度制御装置６からそれに応じた指令を
発し、サイドガイド本体２の開度を調整することができ
る。
げ最終スタンドｌ２の回転数・先進率より計算されたス
トリップＡめ速度と比較し、この両者の速度に差が認め
られる場合でも開度制御装置６からそれに応じた指令を
発し、サイドガイド本体２の開度を調整することができ
る。
つまり、Ｖｏ ＝ Ｖ ｗ ＝ Ｖ （ ｒ ， ｆ
）の式が或立するように開度制御装置６で調整されるわ
けである。
）の式が或立するように開度制御装置６で調整されるわ
けである。
ここで、■，は一方側回転計の速度、Ｖｗは他方側回転
計の速度、■はストリップの送り速度、ｒは仕上げ最終
スタンドの回転速度、ｒは先進率である。
計の速度、■はストリップの送り速度、ｒは仕上げ最終
スタンドの回転速度、ｒは先進率である。
以上のように、サイドガイド本体２の開度澗整を、それ
に設置した回転計４の検出出力に基づいて行うことによ
り、サイドガイド本体２の開度を常に適正に確保できる
ものである。
に設置した回転計４の検出出力に基づいて行うことによ
り、サイドガイド本体２の開度を常に適正に確保できる
ものである。
ちなみに本発明の方法を実施したサイドガイド装置を用
い、板厚： １．４ 〜１０＋ｎ＋＋＋、板幅：９００
〜１２９９ｍｍのストリップを１００コイル巻取ったと
ころ、巻不良および耳疵の発生が皆無であった。
い、板厚： １．４ 〜１０＋ｎ＋＋＋、板幅：９００
〜１２９９ｍｍのストリップを１００コイル巻取ったと
ころ、巻不良および耳疵の発生が皆無であった。
（発明の効果）
本発明は以上説明したように、サイドガイド本体の開度
調整を回転計の検出出力によって行う方法であり、これ
によってサイドガイドの開度は常に適正に保たれるため
、ストリノプの円滑な誘導が達威され、サイドガイドの
損耗に起因する耳朧の発生、殿送中の耳折れ、耳疵の発
生等の危惧が全くなく、巻姿の良好なコイルを生産する
ことができ、或品歩留りの向上が期待できる。
調整を回転計の検出出力によって行う方法であり、これ
によってサイドガイドの開度は常に適正に保たれるため
、ストリノプの円滑な誘導が達威され、サイドガイドの
損耗に起因する耳朧の発生、殿送中の耳折れ、耳疵の発
生等の危惧が全くなく、巻姿の良好なコイルを生産する
ことができ、或品歩留りの向上が期待できる。
図面は本発明の方法を実施するための装置例を示す模式
図である。 １はサイドガイド装置、２はサイドガイド本体、４は回
転計、５は演算装置、６は開度制御装置。
図である。 １はサイドガイド装置、２はサイドガイド本体、４は回
転計、５は演算装置、６は開度制御装置。
Claims (1)
- （１）サイドガイド本体に回転計を対設し、通過するス
トリップとの接触による両回転計の回転量を演算装置で
比較し、これに基づく開度制御装置の指令によって前記
両回転計の検出回転量が概ね等しくなるようにサイドガ
イド本体の開度調整を行うことを特徴とするダウンコイ
ラーのサイドガイド制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1312074A JP2658445B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | ダウンコイラーのサイドガイド制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1312074A JP2658445B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | ダウンコイラーのサイドガイド制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169419A true JPH03169419A (ja) | 1991-07-23 |
| JP2658445B2 JP2658445B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=18024920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1312074A Expired - Lifetime JP2658445B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | ダウンコイラーのサイドガイド制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2658445B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527771A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 移动式热轧卷取机前侧导板及其移动导向装置 |
| JP2013180325A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | サイドガイドの制御方法および制御装置 |
| WO2014102189A1 (de) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Sms Siemag Ag | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM SEITLICHEN FÜHREN EINES WALZ- ODER GIEßERZEUGNISSES AUF EINER TRANSPORTSTRAßE |
| CN108016918A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-05-11 | 海宁市睿创机械科技有限公司 | 半成品料的定中装置 |
| CN109158428A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种轧机间标高调整装置 |
| JP2020157323A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 日本製鉄株式会社 | 圧延装置及び制御方法 |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP1312074A patent/JP2658445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527771A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 移动式热轧卷取机前侧导板及其移动导向装置 |
| CN102527771B (zh) * | 2010-12-24 | 2014-10-29 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 移动式热轧卷取机前侧导板及其移动导向装置 |
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| WO2014102189A1 (de) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Sms Siemag Ag | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM SEITLICHEN FÜHREN EINES WALZ- ODER GIEßERZEUGNISSES AUF EINER TRANSPORTSTRAßE |
| KR20150099810A (ko) * | 2012-12-28 | 2015-09-01 | 에스엠에스 그룹 게엠베하 | 이송 트랙 상에서 압연 또는 주조 제품의 측면 안내 장치 및 그 방법 |
| US9616474B2 (en) | 2012-12-28 | 2017-04-11 | Sms Group Gmbh | Device and method for laterally guiding a rolled or cast product on a transport track |
| CN108016918A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-05-11 | 海宁市睿创机械科技有限公司 | 半成品料的定中装置 |
| CN109158428A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 天津市中重科技工程有限公司 | 一种轧机间标高调整装置 |
| JP2020157323A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 日本製鉄株式会社 | 圧延装置及び制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2658445B2 (ja) | 1997-09-30 |
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