CN108016918A - 半成品料的定中装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种半成品料的定中装置,解决了现有定中装置对料带上具有加厚部的半成品料定中效果不理想的问题，该定中装置包括供半成品料经过的过料通道，所述过料通道相对的前后两端分别设有前进口和后出口，所述过料通道的底壁上布设有多个万向滚珠，在所述过料通道的顶壁中部设有两排沿半成品料走料方向设置的定位导轮，两排的定位导轮一一对应设置，所述定位导轮与所述万向滚珠之间形成供料带经过的第一间隙，所述的两排定位导轮之间形成供加厚部经过的第二间隙，所述第二间隙沿半成品料走料方向分为前段和后段，所述前段为从前到后宽度逐渐缩小的引导对中区段，所述后段为从前到后宽度保持一致的对中保持区段。

Description

半成品料的定中装置
技术领域
本发明属于制胎领域，具体涉及一种半成品料的定中装置。
背景技术
在轮胎的制造过程中，其中有一步工序是将各种半成品料(包括垫胶、包布等)贴合到贴合鼓上，这些半成品料在贴合时对精度要求较高，因此为了提高贴合精度，需要在半成品料的传送过程中对半成品料进行定中，定中的目的是防止半成品料走偏而影响贴合精度，从而保证轮胎生产质量。现有的一种半成品料的结构如图1和图2所示，此种结构的半成品料整体为橡胶材质，其包括料带和成型在料带中间位置且沿料带长度方向延伸的加厚部，加厚部的截面形状为近似三角形或者梯形，其长度与半成品料等长。现有技术中对上述的半成品料定中时所采用的定中装置采用如专利文献CN202029404U中公开的定中装置，该定中装置包括：两排内挡辊，两排外挡辊，两根调整光杠、两根调整丝杠、两个丝杠调整手轮、两个气缸和若干个直线轴承；两排内挡辊居中，两排外挡辊分别位于两排内挡辊的两侧；两根调整光杠设置在两跟调整丝杠的两侧，四排挡辊设置在两个调整丝杠和两根光杠上；两个气缸分别设置在两排外挡辊上。此种定中装置在生产过程中根据半成品料的宽度实时对内外挡辊之间的距离进行调整，使内外辊始终与半成品料的两侧边向中间挤压，从而达到定中目的。但是，在实际使用过程中发现，由于上述结构半成品料的两边比较薄且柔软，在定中过程中半成品料的侧边缘受到挡辊的挤压后往往会发生卷曲，从而无法有效对半成品料进行纠偏，因此定中效果不甚理想，进而贴合质量难以保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是采用现有定中装置对料带上具有加厚部的半成品料定中效果不理想的问题，从而提供一种结构合理的半成品料的定中装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种半成品料的定中装置,包括供半成品料经过的过料通道，所述过料通道相对的前后两端分别设有前进口和后出口，所述过料通道的底壁上布设有多个万向滚珠，在所述过料通道的顶壁中部设有两排沿半成品料走料方向设置的定位导轮，两排的定位导轮一一对应设置，所述定位导轮与所述万向滚珠之间形成供料带经过的第一间隙，所述的两排定位导轮之间形成供加厚部经过的第二间隙，所述第二间隙沿半成品料走料方向分为前段和后段，所述前段为从前到后宽度逐渐缩小的引导定中区段，所述后段为从前到后宽度保持一致的定中保持区段。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的工作原理为：当半成品料从前进口进入到过料通道内时，半成品料上的加厚部起先会与引导定中区段侧部的定位导轮相接触，由于引导定中区段的定位导轮前后宽度逐渐缩小，因此半成品料在传送的过程中被引导定中区两侧的定位导轮逐步引导向居中位置偏移，半成品料在引导下进入到定中保持区段后在两侧定位导轮的约束作用下保持居中的位置向前传送从而保证定中的有效性，底壁上万向滚珠的设置可以使半成品料向各个方向移动时都更加顺畅，从而保证定中能够顺畅进行。加厚部处具有比半成品料边缘部位更大的硬度，因此通过对加厚部约束来定中，效果更好，实践证明上述定中装置具有很好的实用性。
作为改进，还包括外壳，所述外壳包括上部的上壳体和下部的下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间形成有所述的过料通道，所述万向滚珠安装在所述下壳体上部，所述定位导轮安装于所述上壳体的下部；在加工生产时，将万向滚珠和定位导轮分别装在下壳体和上壳体后，将上壳体与下壳体固定即可组装完成，这样装配方便，并且装配的精度更容易保证。
作为改进，过料通道的前进口处的底壁上具有向下倾斜的斜坡面，该斜坡面上装有万向滚珠；这样一来，扩大了过料通道的前进口的高度尺寸，从而有利于半成品料进入过料通道。
作为改进，各定位导轮上适于与加厚部侧面接触的接触部位的截面为环状弧形面或环状斜面，这样定位导轮上与加厚部侧面具有相对较大的接触面，从而能够在一定程度上避免定位导轮在加厚部上压出痕迹。
作为改进，所有定位导轮为相同规格尺寸，所述引导定中区段两侧的两排定位导轮呈八字形设置，所述定中保持区段两侧的两排定位导轮平行设置，上述方案中由于定位导轮全部采用相同的规格尺寸，因此有利于生产备料。
附图说明
图1为背景技术中所述的半成品料的正向视图。
图2为图1所示半成品料的截面视图。
图3为本发明半成品料的定中装置由前方观察时的正向视图。
图4为沿图3中A-A线剖切时的剖视图。
图5为本发明中上壳体(装有定位导轮)的立体结构示意图；
图6为图5所示上壳体的正向视图。
图7为本发明下壳体(装有万向滚珠)的立体结构示意图。
图8为本发明半成品料经过过料通道时的前部正视图。
图中所示，1、料带，2、加厚部，3、万向滚珠，4、定位导轮，5、引导定中区段，6、定中保持区段，7、上壳体，8、下壳体，9、斜坡面，10、让位槽，11、接触部位；12-过料通道；13-前进口；14-后出口。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明：
一种半成品料的定中装置,如图3至图8所示，其包括供半成品料经过的过料通道12，所述过料通道12相对的前后两端分别设有前进口13和后出口14，所述过料通道12的底壁上布设有多个万向滚珠3，在所述过料通道12的顶壁中部设有两排沿半成品料走料方向设置的定位导轮4，两排的定位导轮4一一对应设置，所述定位导轮4与所述万向滚珠3之间形成供料带1经过的第一间隙，所述的两排定位导轮4之间形成供加厚部2经过的第二间隙，所述第二间隙沿半成品料走料方向分为前段和后段，所述前段为从前到后宽度逐渐缩小的引导定中区段5，所述后段为从前到后宽度保持一致的定中保持区段6。本发明的工作原理为：当半成品料从前进口13进入到过料通道12内时，半成品料上的加厚部2起先会与引导定中区段5侧部的定位导轮4相接触，由于引导定中区段5的定位导轮4前后宽度逐渐缩小，因此半成品料在传送的过程中被引导定中区段5两侧的定位导轮4逐步引导向居中位置偏移，半成品料在引导下进入到定中保持区段6后在两侧定位导轮4的约束作用下保持居中的位置向前传送从而保证定中的有效性，底壁上万向滚珠3的设置可以使半成品料向各个方向移动时都更加顺畅，从而保证定中能够顺畅进行。加厚部2处具有比半成品料边缘部位更大的硬度，因此通过对加厚部2约束来定中，效果更好，实践证明上述定中装置具有很好的实用性。
本实施例中，还包括外壳，所述外壳包括上部的上壳体7和下部的下壳体8，所述上壳体7与所述下壳体8之间形成有所述的过料通道12，所述万向滚珠3安装在所述下壳体8上部，所述定位导轮4安装于所述上壳体7的下部，在加工生产时，将万向滚珠3和定位导轮4分别装在下壳体8和上壳体7后，将上壳体7与下壳体8固定即可组装完成，这样装配方便，并且装配的精度更容易保证。
本实施例中，过料通道12的前进口13处的底壁上具有向下倾斜的斜坡面9，该斜坡面9上装有万向滚珠3，这样一来，扩大了过料通道12的前进口13尺寸，从而有利于半成品料进入过料通道12。
本实施例中，各定位导轮4上适于与加厚部2侧面接触的接触部位11的截面为环状弧形面或环状斜面，这样定位导轮4上与加厚部2侧面具有相对较大的接触面，从而能够在一定程度上避免定位导轮4在加厚部2上压出痕迹。
本实施例中，所有定位导轮4为相同规格尺寸，所述引导定中区段5两侧的两排定位导轮4呈八字形设置，所述定中保持区段6两侧的两排定位导轮4平行设置，上述方案中由于定位导轮4全部采用相同的规格尺寸，因此有利于生产备料。
作为上述实施例的变形方案：所述第二间隙的两侧的两排定位导轮4相平行，前段两侧的定位导轮4从前到后直径尺寸逐渐增大从而形成引导定中区段5，后段两侧的所有定位导轮4采用的相同规格尺寸。
本实施例中，在上壳体7上位于两排定位导轮4之间的位置设置有让位槽10，让位槽10的设置可以避免半成品料经过过料通道12时，加厚部2的顶端与上壳体7相抵而影响半成品料的正常经过。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种半成品料的定中装置,包括供半成品料经过的过料通道，所述过料通道相对的前后两端分别设有前进口和后出口，其特征在于，所述过料通道的底壁上布设有多个万向滚珠，在所述过料通道的顶壁中部设有两排沿半成品料走料方向设置的定位导轮，两排的定位导轮一一对应设置，所述定位导轮与所述万向滚珠之间形成供料带经过的第一间隙，所述的两排定位导轮之间形成供加厚部经过的第二间隙，所述第二间隙沿半成品料走料方向分为前段和后段，所述前段为从前到后宽度逐渐缩小的引导对中区段，所述后段为从前到后宽度保持一致的对中保持区段。
2.根据权利要求1所述的半成品料的定中装置，其特征在于，还包括外壳，所述外壳包括上部的上壳体和下部的下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间形成有所述的过料通道，所述万向滚珠安装在所述下壳体上部，所述定位导轮安装于所述上壳体的下部。
3.根据权利要求1或2所述的半成品料的定中装置，其特征在于，所述过料通道的前进口处的底壁上具有向下倾斜的斜坡面，该斜坡面上装有万向滚珠。
4.根据权利要求1或2所述的半成品料的定中装置，其特征在于，各定位导轮上适于与加厚部侧面接触的部位为环状弧形面或环状斜面。
5.根据权利要求1所述的半成品料的定中装置，其特征在于，所有定位导轮为相同规格尺寸，所述引导对中区段两侧的两排定位导轮呈八字形设置，所述对中保持区段两侧的两排定位导轮平行设置。
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