JPH03158353A - 巻取輪転印刷機の損紙を低減する方法と装置 - Google Patents
巻取輪転印刷機の損紙を低減する方法と装置Info
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- JPH03158353A JPH03158353A JP2283603A JP28360390A JPH03158353A JP H03158353 A JPH03158353 A JP H03158353A JP 2283603 A JP2283603 A JP 2283603A JP 28360390 A JP28360390 A JP 28360390A JP H03158353 A JPH03158353 A JP H03158353A
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、巻取輪転印刷機での損紙を低減する方法と、
この方法を実施する装置に関するものである。
この方法を実施する装置に関するものである。
[従来の技術]
巻取輪転印刷機内でのウェブの張力を測定し、制御する
装置は、DE−052211598により公知である。
装置は、DE−052211598により公知である。
空気を周囲に吹付けられる反転バーは、たとえばDE−
GM8700513.1により公知である。
GM8700513.1により公知である。
更に、DE−053515626には、巻取輪転印刷機
内のウェブ案内であって、ウェブが複数のペーパースト
リップにカットされる形式のものが開示されている。ま
た、DE−033515626には、ウェブのストリッ
プの縦方向見当調整装置や、折機内の裁断見当調整装置
が開示されている。
内のウェブ案内であって、ウェブが複数のペーパースト
リップにカットされる形式のものが開示されている。ま
た、DE−033515626には、ウェブのストリッ
プの縦方向見当調整装置や、折機内の裁断見当調整装置
が開示されている。
更にまた、DE−053811909には、複数の反転
バーと縦方向見当ローラとを有する折機の上部構造が示
されている。これらの縦方向見当ローラは、裁断見当を
複数のウェブ・ストリップに合わせるのに役立つ。
バーと縦方向見当ローラとを有する折機の上部構造が示
されている。これらの縦方向見当ローラは、裁断見当を
複数のウェブ・ストリップに合わせるのに役立つ。
[発明が解決しようとする課題1
本発明の根底をなす課題は、ウェブ張力の短時間の変化
で生じる裁断見当ずれによる損紙の発生を低減する方法
と、この方法を実施する装置を提供することにある。
で生じる裁断見当ずれによる損紙の発生を低減する方法
と、この方法を実施する装置を提供することにある。
[課題を解決するための手段1
この課題は、本発明によれば、特許請求の範囲第1項及
び第2項記載の特徴を有する方法により解決された。
び第2項記載の特徴を有する方法により解決された。
本発明により達成可能の利点は、特に、複雑な装置を必
要とせずに、裁断見当ずれによる損紙を低減できる点に
ある。
要とせずに、裁断見当ずれによる損紙を低減できる点に
ある。
[実施例1
次に本発明の1実施例を添付図面につき詳説する:
ウェブの張力変動が裁断見当ずれを生じさせることは、
以前から知られていた。裁断見当の変動は、印刷済用紙
が横紙にならないt;めには、所定の公差を超えること
があってはならないウェブ張力の変動は、たとえばリー
ル交換時に不可避的に発生する。リール交換過程では、
周知のように新しいウェブが、印刷機内へ走入する先行
ウェブに付加接着される。この過程でウェブ張力は低下
するが、この低下は、特に、新しいウェブの上側の巻付
は部分が弛くなっていることによる。極めて幅広のウェ
ブに印刷することの多い凹版輪転印刷機の場合は特に、
ウェブは、印i++後、複数の反転バーと縦方向見当装
置とを有する上部構造内へ走入する前に、複数の部分ウ
ェブに縦方向にカットされる。これらの部分ウェブは、
単数又は複数のウェブ・ストリップにまとめられる。こ
れらのウェブ・ストリップは、個別に、もしくは−緒に
横方向に裁断され、丁合されてから、縦方向及び(又は
)横方向に折畳まれる。
以前から知られていた。裁断見当の変動は、印刷済用紙
が横紙にならないt;めには、所定の公差を超えること
があってはならないウェブ張力の変動は、たとえばリー
ル交換時に不可避的に発生する。リール交換過程では、
周知のように新しいウェブが、印刷機内へ走入する先行
ウェブに付加接着される。この過程でウェブ張力は低下
するが、この低下は、特に、新しいウェブの上側の巻付
は部分が弛くなっていることによる。極めて幅広のウェ
ブに印刷することの多い凹版輪転印刷機の場合は特に、
ウェブは、印i++後、複数の反転バーと縦方向見当装
置とを有する上部構造内へ走入する前に、複数の部分ウ
ェブに縦方向にカットされる。これらの部分ウェブは、
単数又は複数のウェブ・ストリップにまとめられる。こ
れらのウェブ・ストリップは、個別に、もしくは−緒に
横方向に裁断され、丁合されてから、縦方向及び(又は
)横方向に折畳まれる。
折機内での走行時、部分ウェブは、圧縮空気が吹付けら
れている反転バーを介して走行する。いま、たとえばリ
ール交換過程によりウェブ張力が低減すると、圧縮空気
が部分ウェブを反転バーから押し離す。言いかえると、
部分ウェブが、少なくとも、折機内で縦裁断装置から横
裁断ローラまでに進まねばならない距離が、より長くな
り、それにより、裁断見当も所定目標値からずれること
になる。リール交換時のウェブ張力低下、まI;、それ
による裁断見当のずれは、はとんど急激に発生し、新し
いロール紙の弛んだワインディングの数や弛みの程度に
応じて、再び減少する。この裁断見当ずれは、現在の巻
取輪転印刷機が、l 5 rR/ sec、のウェブ速
度で作業することを前提として考えねばならない。
れている反転バーを介して走行する。いま、たとえばリ
ール交換過程によりウェブ張力が低減すると、圧縮空気
が部分ウェブを反転バーから押し離す。言いかえると、
部分ウェブが、少なくとも、折機内で縦裁断装置から横
裁断ローラまでに進まねばならない距離が、より長くな
り、それにより、裁断見当も所定目標値からずれること
になる。リール交換時のウェブ張力低下、まI;、それ
による裁断見当のずれは、はとんど急激に発生し、新し
いロール紙の弛んだワインディングの数や弛みの程度に
応じて、再び減少する。この裁断見当ずれは、現在の巻
取輪転印刷機が、l 5 rR/ sec、のウェブ速
度で作業することを前提として考えねばならない。
本発明によれば、ウェブ張力は、たとえばリール交換の
開始から、縦裁断装置へ走入する前まで継続的に測定さ
れ、その測定値に応じて、ストリップの路程が、ストリ
ップ縦方向見当装置を介して延長又は短縮される。リー
ル交換過程の終了時に、ウェブ張力が再び正常化される
と、ストリップ縦方向見当装置は、再び待機位置に達し
、スイッチオフされるので、裁断見当は、ウェブ縦方向
見当装置又は部分ウェブ裁断見当調整装置を介してのみ
制御又は調整されるしかしながら、また、本発明の枠内
においてストリップの裁断見当を、裁断見当マーク及び
それを読取る読取りヘッドと、電子式ストリップ裁断見
当制御・調整装置とを介して測定しストリップ横方向裁
断用と同期の工程で発生する、目標値からのずれを検出
することも可能である。裁断見当ずれの値は複数の測定
ヘッド又はワイヤひずみ計を介して予測できるので、目
標値からのずれは早期に検出される。このため、ストリ
ップ裁断装置18は、裁断見当ずれが出来るだけ小さい
うちに、早期に操作可能である。
開始から、縦裁断装置へ走入する前まで継続的に測定さ
れ、その測定値に応じて、ストリップの路程が、ストリ
ップ縦方向見当装置を介して延長又は短縮される。リー
ル交換過程の終了時に、ウェブ張力が再び正常化される
と、ストリップ縦方向見当装置は、再び待機位置に達し
、スイッチオフされるので、裁断見当は、ウェブ縦方向
見当装置又は部分ウェブ裁断見当調整装置を介してのみ
制御又は調整されるしかしながら、また、本発明の枠内
においてストリップの裁断見当を、裁断見当マーク及び
それを読取る読取りヘッドと、電子式ストリップ裁断見
当制御・調整装置とを介して測定しストリップ横方向裁
断用と同期の工程で発生する、目標値からのずれを検出
することも可能である。裁断見当ずれの値は複数の測定
ヘッド又はワイヤひずみ計を介して予測できるので、目
標値からのずれは早期に検出される。このため、ストリ
ップ裁断装置18は、裁断見当ずれが出来るだけ小さい
うちに、早期に操作可能である。
図示されていない巻取輪転印刷機、たとえば凹版巻取輪
転印刷機から、たとえば版胴幅(全幅)の印刷済ウェブ
lが、公知の主裁断見当装置2に走入する。この装置2
は、実質的に、サイドフレームに不動に軸受けされた全
幅の紙案内ローラ3,4と、水平ないし垂直に電動式に
移動可能の見当補正ローラ6とから成っているローラ6
を動かす電動モータは、公知の形式で電子裁断見当調整
装置と接続されている。
転印刷機から、たとえば版胴幅(全幅)の印刷済ウェブ
lが、公知の主裁断見当装置2に走入する。この装置2
は、実質的に、サイドフレームに不動に軸受けされた全
幅の紙案内ローラ3,4と、水平ないし垂直に電動式に
移動可能の見当補正ローラ6とから成っているローラ6
を動かす電動モータは、公知の形式で電子裁断見当調整
装置と接続されている。
主裁断見当装置2から来るウェブlは、調整された引張
ローラ7を介して、自体公知の縦裁断装置8に走入する
。この装置8内で、ウェブ1は、たとえば8つの等幅の
部分ウェブ9.1ないし9.8に縦方向に裁断される。
ローラ7を介して、自体公知の縦裁断装置8に走入する
。この装置8内で、ウェブ1は、たとえば8つの等幅の
部分ウェブ9.1ないし9.8に縦方向に裁断される。
次いで、部分ウェブ9.1ないし9.8は、−緒に第2
の引張装置R11を通過したのち、今度は、個別に、そ
れぞれ部分ウェブに配属され、空気を吹付けられた反転
バー12.1ないし12.8と部分ウェブ見当装置13
.1ないし13.8とを経て、変向ローラ15を通過し
、公知の形式で折機上部構造内を案内される。
の引張装置R11を通過したのち、今度は、個別に、そ
れぞれ部分ウェブに配属され、空気を吹付けられた反転
バー12.1ないし12.8と部分ウェブ見当装置13
.1ないし13.8とを経て、変向ローラ15を通過し
、公知の形式で折機上部構造内を案内される。
個々の部分ウェブ9.1ないし9.8は、単一のストリ
ップ、又は2つの向い合ったストリップ16にまとめら
れる。ストリップ16は、本発明の例では、互いに重ね
合わされた”部分ウェブ9.1ないし9.4から成り、
ストリップ17は、′互いに重ね合わせられた7部分ウ
ェブ9.5ないし9.8から成っている。
ップ、又は2つの向い合ったストリップ16にまとめら
れる。ストリップ16は、本発明の例では、互いに重ね
合わされた”部分ウェブ9.1ないし9.4から成り、
ストリップ17は、′互いに重ね合わせられた7部分ウ
ェブ9.5ないし9.8から成っている。
これら2つのストリップ16.17は、1つのストリッ
プ裁断見当装置18内へ走入する。
プ裁断見当装置18内へ走入する。
そのさい、本発明により、装置18は、ストリップ走行
方向で見て、ストリップ16.17が部分ウェブ9.1
ないし9.8から造出される個所10.1.10.2と
縦方向裁断装置8との間に、かつまたストリップ横方向
裁断装置19の訂方に配置されている。
方向で見て、ストリップ16.17が部分ウェブ9.1
ないし9.8から造出される個所10.1.10.2と
縦方向裁断装置8との間に、かつまたストリップ横方向
裁断装置19の訂方に配置されている。
各ストリップ16.17には、ストリップ見当装置が配
置されている。ストリップは、単一でも、2つ以上でも
よい。
置されている。ストリップは、単一でも、2つ以上でも
よい。
ストリップ裁断見当装置18は、たとえば上方のストリ
ップ変向ローラ21.22と、下方のストリップ変向ロ
ーラ23,24と、これら上下変向ローラ21.22;
23.24の間に配置された水平移動可能のストリップ
見当補正ローラ26.27とから成っている。
ップ変向ローラ21.22と、下方のストリップ変向ロ
ーラ23,24と、これら上下変向ローラ21.22;
23.24の間に配置された水平移動可能のストリップ
見当補正ローラ26.27とから成っている。
ストリップ変向ローラ21,22;23.24は、2つ
のサイドフレーム28.29内に回転可能に軸受けされ
、ストリップ16ないし17の幅と平行に水平に延びて
いる。ストリップ変向ローラ23,24も、同様にスト
リップ16ないし17の幅と平行に水平に延びている。
のサイドフレーム28.29内に回転可能に軸受けされ
、ストリップ16ないし17の幅と平行に水平に延びて
いる。ストリップ変向ローラ23,24も、同様にスト
リップ16ないし17の幅と平行に水平に延びている。
サイドフレーム28.29は、折機サイドフレームと形
状接続式に結合されている。
状接続式に結合されている。
複数ストリップ16.17が、本発明の実施例の様な形
式であれば、ストリップ見当補正ローラ26,27は、
−緒に水平移動するか、もしくは短い時間間隔で先ず前
後して、次いで一緒に水平移動するのが有利である。本
発明の実施例の場合、この目的のため、ストリップ見当
補正ローラ26,27は、それぞれ軸受台3132ない
し33.34内に回転可能に軸受けされている。軸受台
31.33は、そのねじ穴を介して第1のねじスピンド
ル36に支承され、軸受台32.34は、そのねじ穴を
介して第2のねじスピンドル37に支承されている。ね
じスピンドル36の左端部には、かさ歯車38が、又、
ねじスピンドル37の左端には、かさ歯車39が配置さ
れている。ねじスピンドル36.37の右端部は、サイ
ドフレーム(サイドフレーム27.28)に固定された
支持部41ないし42内に回転可能に軸受けされている
。
式であれば、ストリップ見当補正ローラ26,27は、
−緒に水平移動するか、もしくは短い時間間隔で先ず前
後して、次いで一緒に水平移動するのが有利である。本
発明の実施例の場合、この目的のため、ストリップ見当
補正ローラ26,27は、それぞれ軸受台3132ない
し33.34内に回転可能に軸受けされている。軸受台
31.33は、そのねじ穴を介して第1のねじスピンド
ル36に支承され、軸受台32.34は、そのねじ穴を
介して第2のねじスピンドル37に支承されている。ね
じスピンドル36の左端部には、かさ歯車38が、又、
ねじスピンドル37の左端には、かさ歯車39が配置さ
れている。ねじスピンドル36.37の右端部は、サイ
ドフレーム(サイドフレーム27.28)に固定された
支持部41ないし42内に回転可能に軸受けされている
。
かさ歯車38.39は、その7ランジ43゜44を介し
て、前部支持フレーム46内ないし後部支持フレーム4
7内に回転可能に支承されている。支持フレーム46.
47内には、同期軸48が回転可能に軸受けされている
。同期軸48には、2つのかさ歯車49.51が配置さ
れている。かさ歯車49は、かさ歯車38と噛合い、か
さ歯車51は、かさ歯車39と噛合っている。同期軸4
8の前端部には、回転方向逆転可能の電動モータ53、
たとえばステッピングモータが、7ランジ結合されてい
る。
て、前部支持フレーム46内ないし後部支持フレーム4
7内に回転可能に支承されている。支持フレーム46.
47内には、同期軸48が回転可能に軸受けされている
。同期軸48には、2つのかさ歯車49.51が配置さ
れている。かさ歯車49は、かさ歯車38と噛合い、か
さ歯車51は、かさ歯車39と噛合っている。同期軸4
8の前端部には、回転方向逆転可能の電動モータ53、
たとえばステッピングモータが、7ランジ結合されてい
る。
ストリップ16は、変向ローラ21.23と右側のスト
リップ見当補正ローラ26とに巻掛けられ、ストリップ
17は、変向ローラ22゜24と左側の見当補正ローラ
27とに巻掛けられている。見当補正ローラ26.27
は、たとえば−緒に、かつ同期軸に水平移動するので、
ローラ26.27の移動時には、ストリップ16.17
と接触して、右方ヘストリップ16゜17の路程が延長
される。見当補正ローラ2627が左方へ移動すると、
ストリップ16゜17の路程は短縮され、更に左方へ移
動すればストリップ16.17と接触しなくなる。
リップ見当補正ローラ26とに巻掛けられ、ストリップ
17は、変向ローラ22゜24と左側の見当補正ローラ
27とに巻掛けられている。見当補正ローラ26.27
は、たとえば−緒に、かつ同期軸に水平移動するので、
ローラ26.27の移動時には、ストリップ16.17
と接触して、右方ヘストリップ16゜17の路程が延長
される。見当補正ローラ2627が左方へ移動すると、
ストリップ16゜17の路程は短縮され、更に左方へ移
動すればストリップ16.17と接触しなくなる。
ストリップ16.17は、裁断見当装置18を出ると、
公知の形式で引張ローラ対54,56.57と案内ロー
ラ対20を経て、折機58のストリップ横方向裁断装置
19へ走入する。
公知の形式で引張ローラ対54,56.57と案内ロー
ラ対20を経て、折機58のストリップ横方向裁断装置
19へ走入する。
そのさい、ストリップ16.17は、重ねられ一緒に引
張ローラ57により引張られる。
張ローラ57により引張られる。
個所10.1,10.2とストリップ裁断見当装置18
との間には、公知の裁断見当マーク読取ヘッド59.6
0が配置されている。このヘッド5960は、ストリッ
プ16.17上の見当マークを読取る。ストリップ16
と17には、それぞれ読取へラド59と60が、それぞ
れ配属されている。この場合、各ストリップ見当補正ロ
ーラ26,27は、各個に可動にでき、実施例のように
一緒に動くようにしなくともよい。
との間には、公知の裁断見当マーク読取ヘッド59.6
0が配置されている。このヘッド5960は、ストリッ
プ16.17上の見当マークを読取る。ストリップ16
と17には、それぞれ読取へラド59と60が、それぞ
れ配属されている。この場合、各ストリップ見当補正ロ
ーラ26,27は、各個に可動にでき、実施例のように
一緒に動くようにしなくともよい。
単数又は複数の読取ヘッド59.60は、公知の電子式
制御・調整装置62内で協働する。
制御・調整装置62内で協働する。
この装置62は、裁断見当装置18の単数又は複数の電
動モータ53を、ストリップの裁断見当ずれに応じて制
御する。装置62を同期化するため、同期化パルス発生
器63が、装置62と協働する。パルス発生器63は、
横方向裁断装置19のカフティング・/リンダに機械式
に連結されている。
動モータ53を、ストリップの裁断見当ずれに応じて制
御する。装置62を同期化するため、同期化パルス発生
器63が、装置62と協働する。パルス発生器63は、
横方向裁断装置19のカフティング・/リンダに機械式
に連結されている。
部分ウェブ9.1ないし9.8用にも、裁断見当マーク
読取ヘッド64.1ないし64.8を備えておくことが
出来る。これらのヘッドは、電子式部分ウェブ制御・調
整装置65と接続されている。同期化パルス発生器66
は、装置65と作用接続され、かつまた、ストリップ横
方向裁断装置19のカッティング・シリンダに連結され
ている。
読取ヘッド64.1ないし64.8を備えておくことが
出来る。これらのヘッドは、電子式部分ウェブ制御・調
整装置65と接続されている。同期化パルス発生器66
は、装置65と作用接続され、かつまた、ストリップ横
方向裁断装置19のカッティング・シリンダに連結され
ている。
ストリップの裁断見当マークと部分ウェブの裁断見当マ
ークとを同定する代りに、ストリップ裁断見当装置(単
数又は複数の)1Bを、目標値からのウェブ張力のずれ
を介して調整又は制御するようにすることもできる。
ークとを同定する代りに、ストリップ裁断見当装置(単
数又は複数の)1Bを、目標値からのウェブ張力のずれ
を介して調整又は制御するようにすることもできる。
本発明の要点は以下の通りである:
1 本発明は、巻取輪転印811 機の場合に許容限度
を超える裁断見当ずれのために生じる損紙を低減する方
法であって、その特徴とするところ;ま、複数の部分ウ
ェブ9,1ないし9.4;9.5ないし9.8から成る
単数又は複数のストリップ16.17が、それぞれスト
リップ裁断見当装置18;21,26,23;22,2
7゜24に送られ、ストリップ16.17の路程がこの
装置18;21,26,23;22,27.24内にお
いて、ストリップ16.17の裁断見当の、目標値から
のずれに応じて延長ないし短縮され、引続き、そのよう
に処置されたストリップ16.17が、ストリップ横方
向裁断装置19に送られることにある。ストリップの裁
断見当の、目標値からのずれは、ウェブl又は部分ウェ
ブ9.1ないし9.8の張力の変動を介して間接的に検
知することができるが、また、たとえば裁断見当マーク
読取器64.1ないし64.8を介して直接に検知する
こともできる。
を超える裁断見当ずれのために生じる損紙を低減する方
法であって、その特徴とするところ;ま、複数の部分ウ
ェブ9,1ないし9.4;9.5ないし9.8から成る
単数又は複数のストリップ16.17が、それぞれスト
リップ裁断見当装置18;21,26,23;22,2
7゜24に送られ、ストリップ16.17の路程がこの
装置18;21,26,23;22,27.24内にお
いて、ストリップ16.17の裁断見当の、目標値から
のずれに応じて延長ないし短縮され、引続き、そのよう
に処置されたストリップ16.17が、ストリップ横方
向裁断装置19に送られることにある。ストリップの裁
断見当の、目標値からのずれは、ウェブl又は部分ウェ
ブ9.1ないし9.8の張力の変動を介して間接的に検
知することができるが、また、たとえば裁断見当マーク
読取器64.1ないし64.8を介して直接に検知する
こともできる。
2、本発明の方法によれば、ストリップ1617の路程
が、ストリップ横方向裁断装置L9への途中で、裁断見
当ずれに応じて延長ないし短縮される。
が、ストリップ横方向裁断装置L9への途中で、裁断見
当ずれに応じて延長ないし短縮される。
3、本発明による装置は、特許請求の範囲第1項又は第
4項のいずれか1項に記載の方法を実施する装置であっ
て、その特徴とするところは、次の点である。すなわち
、複数の部分ウェブ9.1ないし9.8からストリップ
16.17か造出される個所10.1 : I O,2
と、ストリップ横方向裁断装置19との間に、路程の長
さを変化させる装置(18;21,26,23;22.
27.24)が配置されており、装6119がストリ/
グ16,17と作用接続している点である。
4項のいずれか1項に記載の方法を実施する装置であっ
て、その特徴とするところは、次の点である。すなわち
、複数の部分ウェブ9.1ないし9.8からストリップ
16.17か造出される個所10.1 : I O,2
と、ストリップ横方向裁断装置19との間に、路程の長
さを変化させる装置(18;21,26,23;22.
27.24)が配置されており、装6119がストリ/
グ16,17と作用接続している点である。
路程の長さを変える装置は、少なくとも2つの、フレー
ムに固定されたローラ21.23;22.24と、これ
らのローラ間で移動可能のローラ26;27とから成り
、ローラ26:27は、各ストリング16.17に配属
されている。加えて、複数のストリップ16.17に応
じて、複数の、−緒に移動可能のローラ2627が備え
られている。
ムに固定されたローラ21.23;22.24と、これ
らのローラ間で移動可能のローラ26;27とから成り
、ローラ26:27は、各ストリング16.17に配属
されている。加えて、複数のストリップ16.17に応
じて、複数の、−緒に移動可能のローラ2627が備え
られている。
更に、裁断見当ずれを検知するため、ストリップ16.
17と裁断見当読取ヘッド59,60が協働し、これら
ヘッドが、裁断見当制御・調整装置62と接続されてい
る。この装置62も、パルス発生器63と協働しており
、パルス発生器63は、ストリップ横裁断装置19のカ
ッティング・シリンダと接続されている。
17と裁断見当読取ヘッド59,60が協働し、これら
ヘッドが、裁断見当制御・調整装置62と接続されてい
る。この装置62も、パルス発生器63と協働しており
、パルス発生器63は、ストリップ横裁断装置19のカ
ッティング・シリンダと接続されている。
第1図は、裁断見当ずれにより生じる損紙低減用の、本
発明による装置を有する折機上部構造の側面図、第2図
は、第1図の矢印■の方向で見た図、第3図は、ストリ
ップをその垂直走行方向から水平走行方向へそらせる本
発明による装置の平面図である。 l・・・ウェブ、2・・・主裁断見当装置、3.4・・
・紙案内ローラ、6・・・見当ローラ、7・・・引張ロ
ーラ、8・・・縦裁断装置、9.1ないし9.8・・・
部分ウェブ、10.1,10゜2・・ストリップ造出個
所、ll・・・第2の引張装置、12.1ないし12,
8・・・反転バー 13.1ないし13.8・・・部分
ウェブ裁断見当装置、14・・・折機の上部構造15・
・・変向ローラ、16.17・・・ストリップ18・・
・ストリップ裁断見当装置、19・・・ストリップ横裁
断装置、20・・・案内ローラ対、2122・・・上方
の右と左の変向ローラ、23.24・・・下方の右と左
の変向ローラ、26・・・右のストリップ見当補正ロー
ラ、27・・・左のストリップ見当補正ローラ、28・
・・前部サイドフレーム29・・・後部サイドフレーム
、31.32.33.34・・・軸受台、36・・・第
1のねじスピンドル、37・・・第2のねじスピンドル
、38.39・・・かさ歯車、41.42・・・支持部
、43・・・7ランジ(38)、44・・・フランジ(
39)、4647・・・前部と後部の支持フレーム、4
8・・・同期軸、49.51・・・かさ歯車、52・・
・前端部(48)、53・・・電動モータ、54.56
.57・・・引張ローラ対、58・・・折機、59.6
0・・・裁断見当マーク読取ヘッド、62・・・ストリ
ップ裁断見当制御・調整装置、63・・・パルス発生器
、64.1ないし64.8・・・裁断見当マーク読取ヘ
ッド、65・・・部分ウェブ制御・調整装置、66・・
・パルス発生器。 鰐呈〉19 1 ゛
発明による装置を有する折機上部構造の側面図、第2図
は、第1図の矢印■の方向で見た図、第3図は、ストリ
ップをその垂直走行方向から水平走行方向へそらせる本
発明による装置の平面図である。 l・・・ウェブ、2・・・主裁断見当装置、3.4・・
・紙案内ローラ、6・・・見当ローラ、7・・・引張ロ
ーラ、8・・・縦裁断装置、9.1ないし9.8・・・
部分ウェブ、10.1,10゜2・・ストリップ造出個
所、ll・・・第2の引張装置、12.1ないし12,
8・・・反転バー 13.1ないし13.8・・・部分
ウェブ裁断見当装置、14・・・折機の上部構造15・
・・変向ローラ、16.17・・・ストリップ18・・
・ストリップ裁断見当装置、19・・・ストリップ横裁
断装置、20・・・案内ローラ対、2122・・・上方
の右と左の変向ローラ、23.24・・・下方の右と左
の変向ローラ、26・・・右のストリップ見当補正ロー
ラ、27・・・左のストリップ見当補正ローラ、28・
・・前部サイドフレーム29・・・後部サイドフレーム
、31.32.33.34・・・軸受台、36・・・第
1のねじスピンドル、37・・・第2のねじスピンドル
、38.39・・・かさ歯車、41.42・・・支持部
、43・・・7ランジ(38)、44・・・フランジ(
39)、4647・・・前部と後部の支持フレーム、4
8・・・同期軸、49.51・・・かさ歯車、52・・
・前端部(48)、53・・・電動モータ、54.56
.57・・・引張ローラ対、58・・・折機、59.6
0・・・裁断見当マーク読取ヘッド、62・・・ストリ
ップ裁断見当制御・調整装置、63・・・パルス発生器
、64.1ないし64.8・・・裁断見当マーク読取ヘ
ッド、65・・・部分ウェブ制御・調整装置、66・・
・パルス発生器。 鰐呈〉19 1 ゛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、巻取輪転印刷機の、許容限度を超えた裁断見当ずれ
による損紙を低減する方法において、複数の部分ウェブ
(9.1ないし9.4;9.5ないし9.8)から成る
単数又は複数のストリップ(16、17)が、各1つの
ストリップ裁断見当装置(18;21、26、23;2
2、27、24)へ供給され、このストリップ裁断見当
装置(18;21、26、23;22、27、24)内
でのストリップ(16、17)の路程が、目標値からの
ストリップ(16、17)の裁断見当ずれに応じて延長
ないし短縮され、引続き、そのように処置されたストリ
ップ(16、17)が、ストリップ横方向裁断装置(1
9)に供給されることを特徴とする、損紙を低減する方
法。 2、目標値からの、ストリップの裁断見当ずれが、ウェ
ブ(1)又は部分ウェブ(9.1ないし9.8)の張力
変量を介して、間接的に検知されることを特徴とする、
請求項1記載の方法。 3、目標値からの、ストリップの裁断見当ずれが、たと
えば裁断見当マーク読取装置(64.1ないし64.8
)により直接に検知されることを特徴とする請求項1記
載の方法。4、巻取輪転印刷機での、許容限度を超えた
裁断見当ずれによる損紙を低減する方法において、スト
リップ(16、17)の路程が、ストリップ横方向裁断
装置(19)への途上で、裁断見当ずれに応じて延長も
しくは短縮されることを特徴とする損紙を低減する方法
。 5、複数の部分ウェブ(9.1ないし9.8)から1つ
のストリップ(16、17)が造出される個所(10.
1;10.2)と、ストリップ横方向裁断装置(19)
との間に、路程のに長さを変更する装置(18;21、
26;22、27、24)が配置されており、ストリッ
プ横方向裁断装置(19)がストリップ(16、17)
と作用接続されていることを特徴とする請求項1又は4
記載の方法を実施する装置。 6、路程の長さを変更する装置が、少なくとも2つの、
フレームに固定されたローラ(21、23;22、24
)と、これらのローラの間を移動可能な少なくとも1つ
のローラ(26;27)とから成ることを特徴とする請
求項5記載の装置。 7、ストリップ(16、17)当り1つの移動可能のロ
ーラ(26、27)が備えられていることを特徴とする
請求項5又は6記載の装置。 8、複数のストリップ(16、17)に応じて、一緒に
移動可能の複数のローラ(26、27)が備えられてい
ることを特徴とする請求項5から7までのいずれか1項
記載の装置。 9、裁断見当ずれを検知するため、ストリップ(16、
17)と協働する裁断見当読取りヘッド(59、60)
が備えられており、これらの読取りヘッドと、ストリッ
プ横方向裁断装置(19)のカッティング・シリンダと
接続されているパルス発生器(63)とが、裁断見当制
御・調節装置(62)と協働するように配置されている
ことを特徴とする請求項5から8までのいずれか1項記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3935614A DE3935614A1 (de) | 1989-10-26 | 1989-10-26 | Verfahren und einrichtung zum vermindern von makulatur in rollenrotationsdruckmaschinen |
DE3935614.0 | 1989-10-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03158353A true JPH03158353A (ja) | 1991-07-08 |
JP2760892B2 JP2760892B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=6392224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2283603A Expired - Lifetime JP2760892B2 (ja) | 1989-10-26 | 1990-10-23 | 巻取輪転印刷機の損紙を低減する方法と装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5123316A (ja) |
EP (1) | EP0424874B1 (ja) |
JP (1) | JP2760892B2 (ja) |
DE (2) | DE3935614A1 (ja) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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AU5109893A (en) * | 1993-09-29 | 1995-04-18 | Kustner Industries S.A. | Device for controlling the feed motion of a packaging film in a packaging machine, and corresponding control method |
US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
DE4439615B4 (de) * | 1994-11-05 | 2005-03-31 | Koenig & Bauer Ag | Papierbahnzuführung zu einem Falzapparat |
US5597437A (en) * | 1995-01-12 | 1997-01-28 | Procter & Gamble | Zero scrap absorbent core formation process |
US5705013A (en) * | 1995-02-10 | 1998-01-06 | The Procter & Gamble Company | Method for manufacturing extensible side panels for absorbent articles |
JP3519087B2 (ja) * | 1996-10-14 | 2004-04-12 | ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト | 折り装置へウエブ紙を供給する装置 |
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DE19936291B4 (de) * | 1999-08-02 | 2015-12-24 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Bestimmung von Schnittlagen von Bahnsträngen in einer Rotationsdruckmaschine |
US7004053B1 (en) | 2000-03-15 | 2006-02-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System for measuring and controlling cut length of discrete components in a high-speed process |
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DE10154003A1 (de) | 2001-11-02 | 2003-05-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Positionierung eines Querschnitts auf einem Bedruckstoff in Rollendruckmaschinen |
DE10233469B4 (de) * | 2002-07-24 | 2005-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Strangführungsvorrichtung |
DE10236658B4 (de) * | 2002-08-09 | 2012-11-29 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Schnittregister-Aufteilung |
DE10344231B3 (de) | 2003-09-24 | 2004-12-09 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zusammenführen von Materialteilbahnen |
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DE102007039372B4 (de) | 2007-08-21 | 2010-08-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Schnittregisterregelung in einem Trichteraufbau sowie Verfahren zur Schnittregisterregelung |
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-
1989
- 1989-10-26 DE DE3935614A patent/DE3935614A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-10-11 US US07/596,033 patent/US5123316A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-23 DE DE59008189T patent/DE59008189D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-23 EP EP90120308A patent/EP0424874B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-23 JP JP2283603A patent/JP2760892B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS6198539A (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機における断栽見当制御方法 |
JPS6397566A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機における料紙切断位置自動調整装置 |
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---|---|
DE3935614A1 (de) | 1991-05-02 |
EP0424874A2 (de) | 1991-05-02 |
DE59008189D1 (de) | 1995-02-16 |
JP2760892B2 (ja) | 1998-06-04 |
EP0424874B1 (de) | 1995-01-04 |
EP0424874A3 (en) | 1991-08-14 |
US5123316A (en) | 1992-06-23 |
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