JPH0252342A - Film processor - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To make the film processor compact and to enable the processor to be carried by arranging a light shield case, a processing liquid tank, and a drying chamber adjacently and concentrically. CONSTITUTION:Two partition frames 15 and 16 which partition a casing 12 into three are provided and the light shield case 18, drying chamber 91, and processing liquid tank 24 are arranged adjacently. A supply reel 17 wound with a film 20 which is already exposed is put in the light shield case 18 and this film is developed, fixed, and cleaned in order. Then the film 20 where water sticks is guided in the drying chamber 91 and passed between squeeze rollers 69 and 73 to remove its water. Then a hot blast is blown to the half- dried film from hot blast blowoff openings 62 provided in the conveying direction of the film 20 to dry the film, which is guided to a take-up reel 67 positioned below the hot blast blowoff openings 62 after passing an inversion roller 65 and then the dried film 20 is taken up here. Consequently, the film processor is compact and can be carried.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はマイクロフィルム等のフィルムを現像処理する
ことができる持ち運び可能なフィルム処理装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a portable film processing apparatus capable of developing a film such as a microfilm.

〈従来の技術〉 大量の文書を確実に記録して保管し、必要に応じて記録
した内容を取り出して確認することができるようにする
ために、一般にマイクロフィルムが使用されている。こ
こでマイクロフィルムには、文書等が縮少して撮影され
、内容を確認する際にはマイクロフィルム等によって拡
大投影したり拡大複写されるのである。<Prior Art> Microfilm is generally used to reliably record and store a large amount of documents, and to enable the recorded contents to be retrieved and checked as needed. Here, a document or the like is photographed in a reduced size on the microfilm, and when checking the contents, it is enlarged and projected or copied using the microfilm.

このように使用されるマイクロフィルムは、撮影後保管
前に現像処理される必要がある。Microfilm used in this manner needs to be developed after photography and before storage.

即ち、撮影済みのマイクロフィルムは、現像液、定着液
、洗浄液等によって順に処理され、付着液をぬぐい取ら
れた後乾燥させられるのである。そして、このような現
像処理等を自動的に行う処理装置も開発されている。そ
して、現像処理等を自動的に行う処理装置においては、
現像液の温度を高めて反応を促進させることが有効であ
り、更に、加温を均一化させるために現像液を攪拌する
ことが効果的である。That is, the photographed microfilm is sequentially treated with a developer, a fixer, a cleaning solution, etc., and after the adhering liquid is wiped off, it is dried. Processing apparatuses that automatically perform such development processing and the like have also been developed. In processing equipment that automatically performs development processing, etc.,
It is effective to increase the temperature of the developer to accelerate the reaction, and it is also effective to stir the developer to uniformize the heating.

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、従来より用いられているフィルム処理装置は
大型であったため、例えば持ち運びして遠隔地において
フィルムを処理することは不可能であった。このためコ
ンパクトで持ち運び可能なフィルム処理装置が望まれて
いる。<Problems to be Solved by the Invention> Incidentally, conventionally used film processing apparatuses have been large in size, making it impossible to carry them around and process films at remote locations, for example. Therefore, a compact and portable film processing apparatus is desired.

このようなコンパクトなフィルム処理装置においては、
大型機と同様な機能を小さなスペース内に集積して収容
しなければならず、その取り合いが問題となる。特に乾
燥工程においてコンパクト化を図る場合には、従来のよ
うに大容量の送風を行うことは不可能なため、従来にも
増して充分に水分を除去する必要がある。In such a compact film processing device,
Functions similar to those of large machines must be integrated and accommodated in a small space, and the problem of coordination becomes a problem. Particularly when compacting the drying process, it is impossible to blow a large amount of air as in the past, so it is necessary to remove water more thoroughly than in the past.

く課題を解決するための手段〉 本発明によるフィルム処理装置は、撮影済みのフィルム
が巻回収納された供給リールを収納する遮光ケースと、
この遮光ケースに隣接して設けられて前記フィルムを現
像、定着。Means for Solving the Problems> A film processing apparatus according to the present invention includes: a light-shielding case for storing a supply reel in which photographed film is wound and stored;
A device is provided adjacent to this light-shielding case to develop and fix the film.

洗浄する処理液槽と、この処理液槽に対して仕切られた
乾燥室と、この乾燥室内に設けられてこの処理液槽に隣
接し且つ処理済みの前記フィルムを挾持してこのフィル
ムに付着した水分を除去するスクイズローラと、前記フ
ィルムの搬送方向に沿って開口する温風吹出口を有する
とともに上記乾燥室内に温風を吹き込み上記フィルムを
乾燥させる乾燥手段と、この温風吹出口の下側に位置す
るように乾燥室内に回転自在に取付けられて乾燥後のフ
ィルムを巻取る巻取リールと、上記温風吹出口を挾んで
スクイズローラと反対側に回転自在一 に設けられてフィルムを巻取リールへ導く反転ローラと
を具備することを特徴とする。A processing liquid tank to be cleaned, a drying chamber partitioned off from the processing liquid tank, and a drying chamber provided in the drying chamber adjacent to the processing liquid tank and sandwiching the processed film and adhering to the film. a squeeze roller for removing moisture; a drying means having a hot air outlet opening along the conveying direction of the film and blowing warm air into the drying chamber to dry the film; and a drying means located below the hot air outlet. A take-up reel is rotatably installed in the drying chamber to wind up the dried film, and a take-up reel is rotatably installed on the opposite side of the squeeze roller to sandwich the hot air outlet and wind the film onto the take-up reel. It is characterized by comprising a reversing roller for guiding.

く作　　　用〉 撮影済みのフィルムを巻回収納した供給リールを遮光ケ
ース内に設置し、このフィルムを順次現像、定着２洗浄
処理する。その後水分が付着したフィルムを乾燥室へ導
入し、スクイズローラ間を通過させて水分を拭い取る。Function: A supply reel containing a wound film that has been photographed is placed in a light-shielding case, and this film is sequentially processed through development, fixing, and cleaning. Thereafter, the film with moisture attached is introduced into a drying chamber and passed between squeeze rollers to wipe off the moisture.

そしてこの生乾きのフィルムの搬送方向に沿って設けた
温風吹出口から該フィルムに温風を吹きつけて該フィル
ムを乾燥させた後、反転ローラを通過させて温風吹出口
の下側に位置する巻取リールへ導き、ここで乾燥済みの
フィルムを巻取る。Then, after drying the film by blowing hot air onto the half-dried film from a hot air outlet provided along the conveyance direction of the half-dried film, the film is passed through a reversing roller and the film is placed under the hot air outlet. It is guided to the take-up reel, where the dried film is wound up.

〈実　施　例〉 本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外観を表す
第１図及びその内部構造を表す第２図及び第２図の■−
■矢視断面形状を表す第３図及び第２図のＩＶ−ＩＶ矢
視断面形状を表す第４図に示すように、携行用のキャリ
ン一 グハンドル１１が回動自在に枢着されたケーシング１２
の前面部には、前蓋１３が蝶番１４を介して前後に開閉
自在に枢支されており、更にこのケーシング１２には、
とのケーシング１２内を三つに仕切る二つの仕切りフレ
ーム１５，１６が固設されている。第一の仕切りフレー
ム１５には供給リール１７を収納すル遮光ケース１８が
固定され、この遮光ケース１８内には供給リール１７を
転勤自在に保持する一対のリール受はローラ１９が回転
自在に取付けられている。なお、この供給り一ル１７は
露光済みのフィルム２０が巻回収納されたものである。<Embodiment> Fig. 1 showing the external appearance of an embodiment of the film processing apparatus according to the present invention, Fig. 2 showing the internal structure thereof, and ■ - of Fig. 2
■As shown in FIG. 3, which shows the cross-sectional shape in the direction of arrows, and FIG. 4, which shows the cross-sectional shape in the IV-IV direction of FIG.
A front lid 13 is pivotally supported on the front part of the casing 12 via a hinge 14 so as to be freely openable and closed back and forth.
Two partition frames 15 and 16 are fixedly installed to partition the inside of the casing 12 into three parts. A light-shielding case 18 for housing the supply reel 17 is fixed to the first partition frame 15, and a pair of reel holders for holding the supply reel 17 in a freely removable manner are rotatably attached to rollers 19 in the light-shielding case 18. It is being Incidentally, this supply reel 17 stores the exposed film 20 in a wound manner.

又、仕切りフレーム１５の上端部には固定ガイド四−ラ
２１が回転自在に取付けられ、この固定ガイドローラ２
１と供給リール１７との間には、露光済みのフィルム２
０の有無を検知する一対の光電式のフィルムセンサ２２
が配設されてし、る。Further, a fixed guide roller 21 is rotatably attached to the upper end of the partition frame 15.
1 and the supply reel 17 is an exposed film 2.
A pair of photoelectric film sensors 22 that detect the presence or absence of 0.
has been set up.

仕切りフレーム１５，１６の相互に対向する側には、左
右一対の受は皿案内四−ラ２３が前後二組それぞれ回転
自在に取付けられており、これら受は皿案内ローラ２３
上には処理液槽２４を着脱自在に載置するための受は皿
２５が前後に出し入れ自在に搭載されている。処理液槽
２４内は三つの仕切り壁２６によって四分割され、現像
ｗ！ｉ、２７と定着液２８と第一の洗浄液２９と第二の
洗浄液３０とがそれぞれ貯溜されている。本実施例では
処理液槽２４の現像液２７及び洗浄液２９，３０が貯溜
された箇所に、後述するマグネチックスターラ３１　ａ
、　　３　ｌ　ｂ、　　３１　ｃの作動に伴って連れ回
りする攪拌羽根３２がそれぞれ回転自在に組付けられ、
これら現像液２７及び洗浄液２９，３０の攪拌を行うよ
うにしている。この場合、定着液２８が貯溜された箇所
にも攪拌羽根３２を組付けるようにしても良く、要する
に攪拌が必要な箇所に攪拌羽根３２を設けることができ
る。又、この処理液槽２４の上端部には、四つの方向変
換用ローラ３３を回転自在に支持する各支持軸３４の前
後両端部がそれぞれ保持されている。On the mutually opposing sides of the partition frames 15 and 16, two pairs of left and right receivers are rotatably attached to the front and rear tray guide rollers 23, respectively.
A tray 25 is mounted on the top for removably placing the processing liquid tank 24, and can be moved forward and backward. The inside of the processing liquid tank 24 is divided into four parts by three partition walls 26, and the processing liquid tank 24 is divided into four parts by three partition walls 26. i, 27, a fixing liquid 28, a first cleaning liquid 29, and a second cleaning liquid 30 are stored, respectively. In this embodiment, a magnetic stirrer 31a, which will be described later, is installed at a location in the processing liquid tank 24 where the developing solution 27 and cleaning solutions 29, 30 are stored.
, 3 l b, 31 c are rotatably assembled, respectively, to rotate together with the stirring blades 32 .
These developing solution 27 and cleaning solutions 29 and 30 are stirred. In this case, the stirring blade 32 may also be attached to a location where the fixer 28 is stored, and in short, the stirring blade 32 can be provided at a location where stirring is required. Further, at the upper end of the processing liquid tank 24, the front and rear ends of each support shaft 34, which rotatably supports the four direction changing rollers 33, are held.

受は皿２５上に載置される処理液槽２４の後方には、左
右両端部が仕切りフレーム１５゜１６に連結されたビー
ム３５が配置されている。このビーム３５に蝶番３６を
介して前後に回動自在な揺動ホルダ３７の前端部には、
現像液２７を加温する棒状の現像用ヒータ３８と、現像
液２７の温度を検知する液温センサ３９と、現像液２７
の液面が一定レベル以上あるかどうかを電気的に検知す
るための液面センサ４０とがそれぞれ下向に突設されて
いる。又、揺動ホルダ３７の後端部には蝶番３６を中心
にこの揺動ホルダ３７の前端部を上方に跳ね上げ、処理
液槽２４に対して現像用ヒータ３８及び液温センサ３９
及び液面センサ４０を退避移動させるようなばね力を有
する引張りばね４１の一端が連結され、この引張りばね
４１の他端はビーム３５に固定されている。更に、前端
部が受は皿２５上の処理液槽２４の後端に当接して蝶番
３６を中心に揺動ホルダ３７の前端部を前方に倒し、現
像用ヒータ３８及び液温センサ３９及び液面センサ４０
の下部を現像液２７中に浸漬させるための板ばねで形成
されたコンタクトプレート４２は、その後端部が蝶番３
６よりも後方に位置するように揺動ホルダ３７に連結さ
れている。A beam 35 whose left and right ends are connected to partition frames 15 and 16 is arranged behind the processing liquid tank 24, which is placed on a tray 25. At the front end of the swing holder 37, which is rotatable back and forth on the beam 35 via a hinge 36,
A rod-shaped developing heater 38 that heats the developer 27, a liquid temperature sensor 39 that detects the temperature of the developer 27, and a developer 27.
A liquid level sensor 40 for electrically detecting whether the liquid level is above a certain level is provided to protrude downward. Further, the front end of the swing holder 37 is flipped upward about a hinge 36 at the rear end of the swing holder 37, and a developing heater 38 and a liquid temperature sensor 39 are connected to the processing liquid tank 24.
and one end of a tension spring 41 having a spring force for retracting the liquid level sensor 40, and the other end of this tension spring 41 is fixed to the beam 35. Further, the front end of the receiver contacts the rear end of the processing liquid tank 24 on the tray 25, and the front end of the swinging holder 37 is tilted forward about the hinge 36, thereby removing the developing heater 38, the liquid temperature sensor 39, and the liquid. Surface sensor 40
A contact plate 42 formed of a leaf spring for immersing the lower part of the
It is connected to the swing holder 37 so as to be located rearward than the swing holder 6.

なお、コンタクトプレート４２のばね力は、第３図に示
す状態で引張りばね４１のばね力よりも強めに設定され
ている。従って、コンタクトプレート４２に処理液槽２
４が押し当っている状態では、コンタクトプレート４２
により揺動ホルダ３７の前側は下方に押し下げられてい
るが、受は皿２５と共に処理液槽２４を前方に引き出す
ことによって、コンタクトプレート４２の前端部がフリ
ーな状態となり、引張りばね４１のばね力により揺動ホ
ルダ３７の前側が上方に跳ね上げられる。Note that the spring force of the contact plate 42 is set to be stronger than the spring force of the tension spring 41 in the state shown in FIG. Therefore, the processing liquid tank 2 is attached to the contact plate 42.
4 is pressed against the contact plate 42.
Although the front side of the swing holder 37 is pushed down, the front end of the contact plate 42 becomes free by pulling out the processing liquid tank 24 forward together with the tray 25, and the spring force of the tension spring 41 is released. As a result, the front side of the swing holder 37 is flipped upward.

処理液槽２４に近接して攪拌羽根３２とそれぞれ対向す
るようにケーシング１２の内奥に配置される三つの前記
マグネチツクスターラ３１ａ〜３１ｃは、仕切りフレー
ム１５゜１６間に配設されたスターラ支持ビーム４３に
支持軸４４を介してそれぞれ回転自在に支持されている
。そして、現像液２７用のマグネチックスターラ３１ａ
の支持軸４４と第二の洗浄液３０用のマグネチックスタ
ーラ３１ｃの支持軸４４との間には、無端のチェノ４５
が巻回され、更に現像液２７用のマグネチツクスターラ
３１ａの支持軸４４と供給リール１７の遮光ケース１８
の後ろ側に設けられた攪拌用モータ４６の図示しないス
ピンドルとの間には、無端の駆動チェノ４７が巻回され
ている。なお、マグネチックスターラ３１ａ。The three magnetic stirrers 31a to 31c, which are arranged deep inside the casing 12 so as to be close to the processing liquid tank 24 and face the stirring blades 32, are supported by stirrer supports arranged between the partition frames 15 and 16. They are each rotatably supported by a beam 43 via a support shaft 44 . And a magnetic stirrer 31a for the developer 27
An endless chino 45 is provided between the support shaft 44 of the magnetic stirrer 31c for the second cleaning liquid 30.
is wound around the support shaft 44 of the magnetic stirrer 31a for the developer 27 and the light-shielding case 18 of the supply reel 17.
An endless driving chino 47 is wound between a stirring motor 46 provided on the rear side and a spindle (not shown). In addition, the magnetic stirrer 31a.

３１ｂ間には、チェノ４５を第一の洗浄液２９用のマグ
ネチックスターラ３１ｂの支持軸３４に噛み合わせるた
めのテンシランスプロケット４８が配設されている。従
って、攪拌用モータ４６を駆動すると全てのマグネチッ
クスターラ３１ａ〜３１ｃが同方向に回転し、これに伴
って処理液槽２４中に組込まれた攪拌羽根３２が磁力に
より連れ回りし、現像液２７及び洗浄液２９．３０を攪
拌する。31b, a tensile sprocket 48 for engaging the chain 45 with the support shaft 34 of the magnetic stirrer 31b for the first cleaning liquid 29 is disposed. Therefore, when the stirring motor 46 is driven, all the magnetic stirrers 31a to 31c rotate in the same direction, and accordingly, the stirring blades 32 incorporated in the processing liquid tank 24 are rotated by the magnetic force, and the developing liquid 27 and the washing liquid 29.30.

前記ケーシング１２の上端面には、上下に開閉自在の上
蓋４９が設けられている。この上蓋４９には仕切りフレ
ーム１５．１６を隔てて対向するようにケーシング１２
の上端部に固定された一対の案内筒５０に対し、摩擦力
を伴ってそれぞれ上下に摺動自在に貫通する一対の案内
棒５１が下向きに突設され、上蓋４９はこれら案内棒５
１によって上下に昇降自在となっている。上蓋４９の前
端側には、現像液２７及び定着液２８及び洗浄液２９゜
３０中にそれぞれ浸漬する処理用四−ラ５２を攪拌羽根
３２と対向する側の下端部に回転自在に取付けたローラ
ラック５３がラックブラケット５４を介して下向きに突
設されている。なお、四−ララック５３には処理液槽２
４の仕切り壁２６との干渉を防止するため、上下方向の
切欠５５を三箇所形成している。又、前記ラックブラケ
ット５４の左右両側には、上蓋４９を下降させた際にこ
の上蓋４９をケーシング１２に密着固定するためのロッ
ク爪５６をそれぞれ有する一対のロック操作っまみ５７
が回動自在に上蓋４９に取付けられており、上蓋４９を
ケーシング１２に密着固定しであるか否かは、ケーシン
グ１２の上端部に組付けられたタッチセンサ５８によっ
て検出されるようになっている。An upper lid 49 that can be opened and closed vertically is provided on the upper end surface of the casing 12. The upper lid 49 has a casing 12 facing it with the partition frame 15.16 in between.
A pair of guide rods 51 are provided to protrude downward and extend through a pair of guide tubes 50 fixed to the upper end of the guide tubes 50 so as to be slidable up and down, respectively, with frictional force.
1, it can be moved up and down. On the front end side of the upper lid 49, there is a roller rack in which a processing roller 52, which is immersed in the developer 27, fixer 28, and cleaning solution 29 and 30, respectively, is rotatably attached to the lower end of the side facing the stirring blade 32. 53 is provided to protrude downward through the rack bracket 54. In addition, the processing liquid tank 2 is installed in the 4-Ralac 53.
In order to prevent interference with the partition wall 26 of No. 4, three vertical notches 55 are formed. Further, on both left and right sides of the rack bracket 54, there are a pair of locking knobs 57 each having a locking claw 56 for tightly fixing the upper lid 49 to the casing 12 when the upper lid 49 is lowered.
is rotatably attached to the upper lid 49, and whether or not the upper lid 49 is tightly fixed to the casing 12 is detected by a touch sensor 58 assembled to the upper end of the casing 12. There is.

仕切りフレーム１６によって仕切られた処理液槽２４と
反対側のケーシング１２には、第４図に示すようにこの
部分のケーシング１２内を前後に仕切る隔壁５９が固定
されており、乾燥室９１を形成している。この隔壁５９
の後ろ側には、処理済みのフィルム２０を乾燥させるた
めの送風ファン６０を具えたファンモータ６１が配設さ
れ、このファンモータ６１の作動による送風ファン６０
からの送風は、バッファ室９２．送風室９３を通って隔
壁５９に形成された温風吹田口６２からフィルム２に吹
き出される。この温風吹出口６２と送風ファン６０との
間には、フィルム２０の乾燥時間を短縮させるため、乾
燥用ヒータ６３が配設されている。As shown in FIG. 4, a partition wall 59 is fixed to the casing 12 on the opposite side of the processing liquid tank 24 that is partitioned by the partition frame 16 to partition the interior of the casing 12 in this area into front and back, forming a drying chamber 91. are doing. This partition wall 59
A fan motor 61 equipped with a blower fan 60 for drying the processed film 20 is disposed on the rear side of the film 20 .
Air is blown from the buffer chamber 92. The warm air passes through the ventilation chamber 93 and is blown onto the film 2 from the air outlet 62 formed in the partition wall 59 . A drying heater 63 is disposed between the hot air outlet 62 and the blower fan 60 in order to shorten the drying time of the film 20.

本実施例においては、上記送風ファン６０゜ファンモー
タ６１．温風吹田ロ６２．乾燥用ヒータ６３等により乾
燥手段を構成している。In this embodiment, the blower fan 60° and the fan motor 61. Warm air Suitaro 62. A drying means is constituted by a drying heater 63 and the like.

第２図中、隔壁５９の右端上部には、フィルム搬送用モ
ータ６４に連結されたフィルム駆動用四−ラ６５が回転
自在に取付けられている。同様に、温風吹田口６２の下
側に位置する隔壁５９の左端下部には、巻取軸６６が回
転自在に設けられ、この巻取軸６６には乾燥済みのフィ
ルム２０を巻取る巻取リール６７が着脱自在に装着され
るようになっている。In FIG. 2, a film drive four-wheeler 65 connected to a film transport motor 64 is rotatably attached to the upper right end of the partition wall 59. As shown in FIG. Similarly, a take-up shaft 66 is rotatably provided at the lower left end of the partition wall 59 located below the hot air outlet 62, and a take-up reel for winding the dried film 20 is attached to the take-up shaft 66. 67 can be detachably attached.

よって、温風吹田口６２を挾んでスクイズ四−ラ６９と
反対側に位置するフィルム駆動用四−ラ６５はフィルム
を巻取リール６７へ導く反転作用を有する。又、この巻
取軸６６の上方にはブラケット６８を介して回転自在に
隔壁５９に取付けられた左右二つの固定スクイズ四−ラ
６９が位置している。そして、これら固定スクイズロー
ラ６９とフィルム駆動用ローラ６５と巻取軸６６とには
、無端の同期チェノ７０が巻き掛けられているが、本実
施例では固定スクイズローラ６９とフィルム駆動用ロー
ラ６５との間に配置される一対の退避用スプロケット７
１と巻取軸６６の左右に配置されろ巻付は用スプロケッ
ト７２とを隔壁５９に回転自在に取付け、同期チェノ７
０に噛み合わせている。従って、フィルム搬送用モータ
６４の作動により固定スクイズローラ６９．フィルム駆
動用四−ラ６５２巻取軸６６は同期回転するが、これら
の駆動機構は全て隔壁５９の後ろ側に配設されている。Therefore, the film drive four-ra 65 located on the opposite side of the squeeze four-ra 69 across the hot air outlet 62 has a reversing action to guide the film to the take-up reel 67. Further, above the winding shaft 66, two left and right fixed squeeze rollers 69 are rotatably attached to the partition wall 59 via a bracket 68. An endless synchronous chain 70 is wound around the fixed squeeze roller 69, the film drive roller 65, and the take-up shaft 66, but in this embodiment, the fixed squeeze roller 69, the film drive roller 65, and the A pair of retraction sprockets 7 arranged between
1 and sprockets 72 for winding, which are arranged on the left and right sides of the winding shaft 66, are rotatably attached to the bulkhead 59, and the synchronous cheno 7
It is meshed with 0. Therefore, the operation of the film transport motor 64 causes the fixed squeeze roller 69. The film driving four-wheeler 652 and the take-up shaft 66 rotate synchronously, and all of these driving mechanisms are disposed behind the partition wall 59.

前記固定スクイズローラ６９と共働して処理済みのフィ
ルム２０に付着した水滴を拭う左右二つの押えスクイズ
四−ラ７３は、前記上蓋４９にローラブラケット７４を
介して吊り下げられたローラホルダ７５に回転自在に支
持されている。そして、四−ラブラケット７４とローラ
ホルダ７５との間には、固定スクイズローラ６９の回転
軸心と押えスクイズローラ７３の回転軸心とを平行に保
持するための回り止めピン７６と、押えスクイズローラ
７３を固定スクイズローラ６９側に押圧するための圧縮
ばね７７とが介装されている。The two left and right presser squeeze rollers 73 that work together with the fixed squeeze roller 69 to wipe water droplets from the processed film 20 are attached to a roller holder 75 that is suspended from the upper lid 49 via a roller bracket 74. It is rotatably supported. Between the four-ra bracket 74 and the roller holder 75, a detent pin 76 for holding the rotation axis of the fixed squeeze roller 69 and the rotation axis of the presser squeeze roller 73 parallel to each other, and a presser squeeze pin 76 are provided. A compression spring 77 is interposed to press the roller 73 toward the fixed squeeze roller 69.

実際の作業に際しては、まず装置全体を机上等に載置し
、ケーシング１２の裏側に設けられたコード巻取装置９
０に巻取りされている電源コード７８先端の差込プラグ
７９を室内の電源コンセント等に差し込む。During actual work, first place the entire device on a desk or the like, and then use the cord winding device 9 provided on the back side of the casing 12.
Insert the plug 79 at the tip of the power cord 78 wound into a power outlet in the room.

そして、前蓋１３を開くと共に四ツク操作っまみ５７を
回し、ケーシング１２に対するロック爪５６の係合を解
除したのち、上蓋４９に設けられた把手８０を掴んで上
蓋４９と共に処理用ローラ５２を処理液槽２４の上方へ
引き上げる（第２図及び第３図参照）。一方、空の処理
液槽２４を受は皿２５と共に前方に引き出すが、乙の時
、受は皿２５の引き出し操作の途中でコンタクトプレー
ト４２の先端が自由な状態となるため、引張りばね４１
のばね力によって揺動ホルダ３７が蝶番３６を中心に回
動し、現像用ヒータ３８．液温センサ３９．液面センサ
４０が処理液槽２４の上方に退避する。ケーシング１２
の前方に引き出した処理液槽２４の所定箇所に現像液２
７、定着液２８、洗浄液２９，３０をそれぞれ一定量ず
つ注入し、この処理液槽２４を受は皿２５と共にケーシ
ング１２内の元の位置へ戻す。この時、コンタクトプレ
ート４２の先端が処理液槽２４に押し当るため、引張り
ばね４１のばね力に抗して揺動ホルダ３７が回動し、現
像用ヒータ３８や液温センサ３９及び液面センサ４０は
現像液２７中に浸る（第２図及び第３図参照）。Then, open the front lid 13 and turn the four-hand operation knob 57 to disengage the lock claw 56 from the casing 12. Then, grasp the handle 80 provided on the top lid 49 and pull the processing roller 52 together with the top lid 49. It is pulled up above the processing liquid tank 24 (see FIGS. 2 and 3). On the other hand, the receiver pulls out the empty processing liquid tank 24 forward together with the tray 25, but in the middle of the operation of pulling out the tray 25, the tip of the contact plate 42 becomes free, so the tension spring 41
The swinging holder 37 rotates around the hinge 36 due to the spring force of the developing heater 38 . Liquid temperature sensor 39. The liquid level sensor 40 is retracted above the processing liquid tank 24. Casing 12
The developing solution 2 is placed in a predetermined place in the processing solution tank 24 pulled out in front of the processing solution tank 24.
7. Inject fixed amounts of the fixing liquid 28 and cleaning liquids 29 and 30, respectively, and return the processing liquid tank 24 to its original position in the casing 12 together with the tray 25. At this time, since the tip of the contact plate 42 presses against the processing liquid tank 24, the swing holder 37 rotates against the spring force of the tension spring 41, and the developing heater 38, liquid temperature sensor 39, and liquid level sensor 40 is immersed in the developer 27 (see FIGS. 2 and 3).

次に、遮光ケース１８の図示しない蓋を開き、現像済み
のフィルム２０が巻かれた供給リール１７を遮光ケース
１８内のリール受は肩−ラ１９上に載せ、フィルム２０
のリーダ部分の先端部を引き出した状態で遮光ケース１
８の蓋を閉める。そして、このフィルム２０のリーダの
先端部を固定ガイドローラ２１から処理液槽２４及び固
定スクイズローラ６９の上方を通し、更に温風吹田口６
２の前方を通してフィルム駆動用ローラ６５に巻き掛け
、巻取軸６６に装着された巻取リール６７に固定する（
第２図参照）。Next, the lid (not shown) of the light-shielding case 18 is opened, and the supply reel 17 on which the developed film 20 is wound is placed on the reel holder 19 inside the light-shielding case 18, and the film 20 is placed on the reel holder 19.
Light-shielding case 1 with the tip of the leader section pulled out.
Close the lid of step 8. Then, the leading end of the film 20 is passed from the fixed guide roller 21 to above the processing liquid tank 24 and the fixed squeeze roller 69, and then further passed through the hot air outlet 6.
2, and is wound around the film drive roller 65 and fixed to the take-up reel 67 attached to the take-up shaft 66 (
(See Figure 2).

しかるのち、前蓋１３を閉じると共に上蓋４９を押し下
げ、四ツク操作つまみ５７を操作してロック爪５６をケ
ーシング１２に係止させ、上蓋４９をケーシング１２に
固定する。Thereafter, the front cover 13 is closed, the upper cover 49 is pushed down, and the four operating knobs 57 are operated to lock the lock claws 56 to the casing 12, thereby fixing the upper cover 49 to the casing 12.

この時の状態を表す第５図に示すように、上蓋４９の下
降途中でフィルム２０のリーダ部分に処理用ローラ５２
が押し付けられ、そのまま処理液槽２４中に入って行く
結果、フィルム２０ば処理用ローラ５２と方向変換用ロ
ーラ３３とに交互に巻き掛けられ、上下に蛇行した状態
で現像液２７、定着液２８、洗浄液２９，３０に浸漬す
る。又、固定スクイズ四−ラ６９と対向する押えスクイ
ズローラ７３も上蓋４９の下降動作に伴って圧縮ばね７
７のばね力によりフィルム２０を挟圧した状態で固定ス
クイズ四−ラ６９に押付けられる。As shown in FIG. 5, which shows the state at this time, the processing roller 52 is attached to the leader portion of the film 20 while the upper lid 49 is lowering.
As a result, the film 20 is alternately wound around the processing roller 52 and the direction changing roller 33, and the developer 27 and fixer 28 are meandered up and down. , immersed in cleaning liquids 29 and 30. Further, the presser squeeze roller 73 facing the fixed squeeze roller 69 is also compressed by the compression spring 7 as the upper lid 49 is lowered.
The film 20 is pressed against the fixed squeeze roller 69 in a pinched state by the spring force 7.

そして、スタートスイッチ８１をＯＮにすると、現像用
ヒータ３８及び乾燥用ヒータ６３に通電されると共に攪
拌用モータ４６及びファンモータ６１が作動し、現像液
２７及び洗浄液２９，３０を攪拌すると共に一定温度の
温風が温風吹出口６２から吹き出される。本発明では、
攪拌羽根３２と処理用ローラ５２との間に処理液の循環
攪拌を阻害するローララック５３が位置していないため
、効率の良い攪拌作業が可能となる。Then, when the start switch 81 is turned on, the developing heater 38 and the drying heater 63 are energized, and the stirring motor 46 and fan motor 61 are activated, stirring the developing solution 27 and the cleaning solutions 29 and 30 and keeping the temperature constant. hot air is blown out from the hot air outlet 62. In the present invention,
Since there is no roller rack 53 located between the agitation blade 32 and the processing roller 52 that obstructs circulation and agitation of the processing liquid, efficient agitation work is possible.

現像液２７の液温が所定の温度に達したことを液温セン
サ４０が検出すると、フィルム搬送用モータ６４が作動
を開始する。これにより、フィルム２０は現像処理、定
着処理、水洗処理されて上下二組のスクイズローラ６９
゜７３により表面に付着した水滴が除去され、温風吹田
口６２の前方を通過する間に乾燥し、フィルム駆動用ロ
ーラ６５によって反転されて巻取り−ル６７に巻取られ
て行く。フィルムセンサ２２がフィルム２ｏの無くなっ
たことを検出すると、一定時間後に通電が全てＯＦＦと
なり、前蓋１３を開いて巻取軸６６から処理済みのフィ
ルム２０が巻かれた巻取リール６７を取り外す。なお、
現像液２７や定着液２８及び洗浄液２９，３０は必要に
応じてこの時に交換するか若しくは廃棄すれば良い。When the liquid temperature sensor 40 detects that the temperature of the developer 27 has reached a predetermined temperature, the film transport motor 64 starts operating. As a result, the film 20 is subjected to development processing, fixing processing, and water washing processing, and then the two sets of upper and lower squeeze rollers 69
73, water droplets adhering to the surface are removed, and the film dries while passing in front of the hot air outlet 62. The film is reversed by the film driving roller 65 and wound onto the winding roll 67. When the film sensor 22 detects that the film 2o is no longer present, all electricity is turned off after a certain period of time, the front lid 13 is opened, and the take-up reel 67 on which the processed film 20 is wound is removed from the take-up shaft 66. In addition,
The developing solution 27, the fixing solution 28, and the cleaning solutions 29 and 30 may be replaced or discarded at this time, if necessary.

尚、現像処理されるフィルム２０は、供給リール１７か
ら繰り出されているので、巻き癖が付いて張力を加えな
いと丸まってしまいやすい。このため、フィルム２０の
終端近傍ではその乾燥が不十分となりやすいという問題
があるので、本実施例においては、フィルム終端の処理
について以下のようにしている。Incidentally, since the film 20 to be developed is fed out from the supply reel 17, it tends to curl and curl up unless tension is applied. For this reason, there is a problem that drying tends to be insufficient near the end of the film 20, so in this embodiment, the end of the film is treated as follows.

すなわち、供給リール１７の上部に設けたフィルムセン
サ２２がフィルム２０の終端の通過を検出したら、図示
しないタイマによって所定時間経過後、フィルム搬送用
モータ６４を停止させて、フィルム終端がスクイズロー
ラ６９，７３に挾った状態で一旦停止し、フィルム２０
に張力が加えられたまま温風吹田口６２からの温風によ
ってフィルムの終端を乾燥するようにしている。That is, when the film sensor 22 provided on the upper part of the supply reel 17 detects the passage of the trailing edge of the film 20, a timer (not shown) stops the film conveyance motor 64 after a predetermined period of time has elapsed, and the trailing edge of the film is moved to the squeeze roller 69, 73, stop once, and then remove the film 20.
While tension is being applied to the film, the end of the film is dried by hot air from the hot air outlet 62.

又、他の終端乾燥方法としてフィルム終端がフィルムセ
ンサ２２を通過後、フィルム搬送用モータ６４の回転を
遅くして巻取速度を低下させて、温風乾燥を十分施すよ
うにしてもよい。Alternatively, as another method for drying the end of the film, after the end of the film passes the film sensor 22, the rotation of the film conveying motor 64 is slowed down to lower the winding speed to perform sufficient hot air drying.

〈発明の効果〉 本発明のフィルム処理装置によると、遮光ケースと処理
液槽と乾燥室とを隣接して集約するようにしたのでコン
パクトなフィルム処理装置を提供でき、持ち運びが可能
となる。<Effects of the Invention> According to the film processing apparatus of the present invention, since the light-shielding case, the processing liquid tank, and the drying chamber are integrated and adjacent to each other, a compact film processing apparatus can be provided and can be carried.

また、処理槽に隣接するスクイズローラを乾燥室内に設
けることにより水分をほとんど除去でき、加えて温風吹
出口に隣接する反転ローラによって温風吹出口に下方に
フィルムを搬送して巻き取るようにしたので乾燥と巻取
とを一つの部屋で行うことができ、大幅にコンパクト化
を図ることができる。In addition, most of the moisture can be removed by installing a squeeze roller adjacent to the processing tank in the drying chamber, and in addition, a reversing roller adjacent to the hot air outlet transports the film downward to the hot air outlet and winds it up. Drying and winding can be performed in one room, making it possible to significantly downsize the product.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明によるフィルム処理装置の一実施例の外
観を表す斜視図、第２図シよその内部構造を表す正面断
面図、第３図は第２図の■■矢視断面図、第４図は第２
図の■−■矢視断面図、第５図はフィルムの処理状態を
表す作業概念図である。 又、図中の符号で１２はケーシング、１３は前蓋、１７
は供給リール、２ｏはフィルム、２１は固定ガイドロー
ラ、２４は処理液槽、２７は現像液、２８は定着液、２
９，３０は洗浄液、３１ａ〜３１ｃはマグネチックスタ
ーラ、３２は攪拌羽根、３３は方向変換用ローラ、４３
はスターラ支持ビーム、４５はチェノ、４６は攪拌用モ
ータ、４７は駆動チェノ、４９ば上蓋、５１は案内棒、
５２は処理用ローラ、５３ばローララック、６０は送風
ファン、６１はファンモータ、６２は温風吹出口、６４
はフィルム搬送用モータ、６７は巻取リール、６９，７
３はスクイズローラである。FIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of an embodiment of the film processing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a front sectional view showing the internal structure of the outside, FIG. Figure 4 is the second
5 is a cross-sectional view taken along arrows ``--'''' and ``FIG. 5'' is a conceptual diagram of the process of processing the film. Also, in the figures, 12 is the casing, 13 is the front cover, and 17 is the casing.
2o is a supply reel, 2o is a film, 21 is a fixed guide roller, 24 is a processing liquid tank, 27 is a developer, 28 is a fixer, 2
9 and 30 are cleaning liquids, 31a to 31c are magnetic stirrers, 32 is a stirring blade, 33 is a direction changing roller, 43
is a stirrer support beam, 45 is a chino, 46 is a stirring motor, 47 is a driving chino, 49 is an upper lid, 51 is a guide rod,
52 is a processing roller, 53 is a roller rack, 60 is a blower fan, 61 is a fan motor, 62 is a hot air outlet, 64
is a film transport motor, 67 is a take-up reel, 69,7
3 is a squeeze roller.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 撮影済みのフィルムが巻回収納された供給リールを収納
する遮光ケースと、この遮光ケースに隣接して設けられ
て前記フィルムを現像、定着、洗浄する処理液槽と、こ
の処理液槽に対して仕切られた乾燥室と、この乾燥室内
に設けられてこの処理液槽に隣接し且つ処理済みの前記
フィルムを挾持してこのフィルムに付着した水分を除去
するスクイズローラと、前記フィルムの搬送方向に沿っ
て開口する温風吹出口を有するとともに上記乾燥室内に
温風を吹き込み上記フィルムを乾燥させる乾燥手段と、
この温風吹出口の下側に位置するように乾燥室内に回転
自在に取付けられて乾燥後のフィルムを巻取る巻取リー
ルと、上記温風吹出口を挾んでスクイズローラと反対側
に回転自在に設けられてフィルムを巻取リールへ導く反
転ローラとを具備することを特徴とするフィルム処理装
置。A light-shielding case for storing a supply reel on which photographed film is wound and stored; a processing liquid tank provided adjacent to the light-shielding case for developing, fixing, and cleaning the film; and a processing liquid tank for the processing liquid tank. a partitioned drying chamber, a squeeze roller provided in the drying chamber adjacent to the processing liquid tank and for pinching the processed film and removing moisture attached to the film; a drying means having a hot air outlet opening along the drying chamber and blowing warm air into the drying chamber to dry the film;
A take-up reel is rotatably installed in the drying chamber so as to be located below the hot air outlet, and winds up the dried film, and a take-up reel is rotatably installed on the opposite side of the squeeze roller, sandwiching the hot air outlet. and a reversing roller that guides the film to a take-up reel.