JPH0248418A - ジルコニア系複合ゾル - Google Patents

ジルコニア系複合ゾル

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JPH0248418A
JPH0248418A JP19629488A JP19629488A JPH0248418A JP H0248418 A JPH0248418 A JP H0248418A JP 19629488 A JP19629488 A JP 19629488A JP 19629488 A JP19629488 A JP 19629488A JP H0248418 A JPH0248418 A JP H0248418A
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Noriaki Nakano
中野 憲明
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はジルコニア系複合ゾルに関するものであって、
さらに詳しくは、ジルコニア以外の金属酸化物を核とし
、その核がジルコニアで被覆された形態のコロイド粒子
を分散質とするジルコニア系複合ゾルに係る。
[従来の技術] ジルコニアと他の金属酸化物とが混合状態にあるゾルや
そうしたゾルの製造方法は公知であって、例えば特開昭
55−47137号公報には、チタン(IV)塩及びス
ズ(IV)塩からなる群より選ばれた少なくとも1種と
、ジルコニウム(IV)塩水溶液を混合し、この水溶液
のpHを1〜3に調整してジルコニウムとスズ又はチタ
ンとの酸化金属水和物の混合ゾルを得る方法が記載され
ている。
また特開昭60−176920号公報には、ジルコニウ
ムとカルシウムなどの2価金属の水酸化物を共沈させ、
この共沈物を2価金属水酸化物が溶出しない程度に濃厚
な2価金属水酸化物水溶液で洗浄後、共沈水酸化物と2
価金属水酸化物水溶液との混合懸濁液又は糊状物を、9
0〜200℃の温度で加熱熟成して2価金属イオンを含
むジルコニア系単結晶超微粒子が分散したゾルの製造方
法が教示されている。
特開昭62−226815号公報には、ジルコニウム塩
水溶液又はジルコニウム塩とイツトリウム、カルシウム
及びマグネシラ11よりなる群から選ばれた少なくとも
一種の金属元素の塩とを含む水溶液を、加水分解するこ
とによってコロイド溶液を生成させ、次いで濾過膜を使
用してこのコロイド溶液を洗浄し、高純度のジルコニア
系コロイド溶液を製造する方法が記載されている。
特開昭62−230610号公報には、ホウ素以外の異
種金属種Mを含むホウ塩化ジルコニウムゾルが記載され
、異種金属種Mとして2価、3価、4価又は5価の金属
の化合物が例示されている。
また、米国特許節3,864,142号には、SiO□
として5〜40重景%のシリカゾルに金属塩化物を加え
て反応させ、得られた反応生成物を陰イオン交換樹脂で
処理することにより、金属酸化物で被覆されたシリカの
ゾルを製造する方法が教示されている。
[発明が解決しようとする課題] ジルコニアを含有するゾルは、これをガラス。
プラスチックなどの透明な基体表面に塗布し、膜厚10
0〜20000nm程度の被膜を形成させることで、そ
の基体に反射防止能、紫外線吸収能、耐候性などを付与
することができ、これがジルコニア含有ゾルの重要な用
途の一つである。しかし、従来のジルコニア含有ゾルは
、特に被膜の耐候性の点で必ずしも充分な結果が得られ
ない不満がある。
従って、本発明は従来のジルコニア含有ゾルに比較して
耐候性に優れた被膜を得ることができ、しかも透明度、
反射防止能、紫外線吸収能などの点では、従来のジルコ
ニア含有ゾルに優るとも劣らない被膜を得ることができ
るジルコニア系複合ゾルとその製造法を提供する。
[課題を解決するための手段」 本発明のジルコニア系複合ゾルは、その分散質であるコ
ロイド粒子が、ジルコニア以外の金属酸化物を核とし、
その核の表面にジルコニアが付着し、典型的には核がジ
ルコニアにて被覆された形態にある点で、コロイド粒子
がジルコニアと他の金属酸化物との単なる混合物で構成
される従来のジルコニア含有ゾルと区別される。
本発明のジルコニア系複合ゾルは、ジルコニア以外の金
属酸化物ゾルと、ジルコニウム塩水溶液との混合液を加
熱処理した後、洗浄することにより製造することができ
る。この場合、ジルコニア以外の酸化物ゾルとしては、
酸化セリウム、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチモン
、酸化イツトリウム、アルミナ、酸化鉄、シリカ、酸化
バナジウム、酸化クロム、酸化タングステンなどのゾル
の1種もしくは2種以上が使用できる。なかでも、酸化
セリウム、酸化チタン及び酸化鉄のゾルは、その分散粒
子をジルコニアで被覆して得られるジルコニア系複合ゾ
ルの被膜が、紫外線吸収能及び耐候性に優れているので
好ましい。
上記したような酸化物ゾルには市販品を使用することが
できるほか、これを公知の方法で調製することもできる
。しかし、いずれの場合でも、そのコロイド粒子の粒径
は50〜500人の範囲にあることが好ましい。粒子径
が50人より小さい場合はゾルが不安定になり、500
人より大きい場合は最終的に得られるジルコニア系複合
ゾルの透明性が低下する。
本発明のジルコニウム塩水溶液としては、塩化ジルコニ
ル、硝酸ジルコニル、硫酸ジルコニル、酢酸ジルコニル
などで例示される可溶性ジルコニウム塩の水溶液が使用
可能である。その濃度はZrO□換算で0.1〜5wt
%、好ましくは0.1〜0.3wt%程度とすることが
、酸化物ゾルとの混合に際してそのゲル化を確実に防止
する上で有効である。同様な意味で、酸化物ゾルは酸化
物換算で0.1〜2tzt%程度に希釈してジルコニウ
ム塩水溶液と混合することが好ましい。尚、混合液中の
ジルコニウム塩濃度は、最終的に得られるジルコニア系
複合ゾルの透明性に影響を及ぼし、濃度が高くなると、
ジルコニア系複合ゾルの透明性が低下する傾向にある。
酸化物ゾルとジルコニウム塩水溶液の混合割合は、最終
的に得られるジルコニア系複合ゾルの分散粒子が、ジル
コニア以外の金属酸化物を1〜95νt%含有し、ジル
コニアを99〜5wt%含有することになるように、好
ましくはジルコニア以外の金属酸化物を1〜50wt%
含有し、ジルコニアを99〜50wt%含有することに
なるように選択される。混合液は次いで50〜200℃
、好ましくは90〜150℃の温度で1〜72時間加熱
処理され、これにより混合液中のジルコニウム塩は加水
分解し、共存する酸化物のコロイド粒子の表面にジルコ
ニアとして析出する。この場合、ジルコニアの析出量が
多ければ、酸化物のコロイド粒子はジルコニアで被覆さ
れることになる。
いずれにしても、上記の加水分解により、ジルコニア以
外の金属酸化物粒子を核として、その表面にジルコニア
が付着した形態のコロイド粒子を分散質とするジルコニ
ア系複合ゾルを得ることができる。
このゾルは加水分解によって生じた酸及び未加水分解の
ジルコニウム塩を含有しているので、必要に応じて濃縮
後、例えば限外濾過膜等で好ましくはPI(3〜5の条
件下に洗浄することにより、これら夾雑物を除去するこ
とができる。また、本発明のジルコニア系複合ゾルはこ
れを陰イオン交換樹脂に通すことにより、コロイド粒子
に吸着されている陰イオンを除去することもできる。本
発明のジルコニア系複合ゾルは濃縮の程度にもよるが、
通常5〜30wt%程度の固形分濃度に調製される。
[実 施 例] 実施例1 テトライソプロピルチタネートの加水分解で調製した平
均粒子径80人のチタニアゾルをイオン交換水で希釈し
てTi0zとして0.2wt%のゾル52を調製した。
オキシ塩化ジルコニウム(ZrOC2゜・8H20)2
62gを45Qのイオン交換水に溶解した溶液に、前記
の希釈チタニアゾルを混合し、この混合液を還流器付き
加熱装置に入れ、98℃で24時間加熱処理を行った。
こうして得られた処理液を限外濾過膜(旭化成5IP−
1013)でIQまで脱水濃縮し1次いでIQの液量を
保持しなから5Qのイオン交換水で洗浄してPH3,5
の乳白色半透明のジルコニア系複合ゾルを得た。
このジルコニア系複合ゾルに陰イオン交換樹脂を加えて
イオン交換処理を行い、PH4,4のジルコニア系複合
ゾルとした。このゾルの特性を表−1に示す。
実施例2 実施例1に於いて、チタニアゾルの代わりに硝酸第二セ
リウムアンモニウム水溶液の加水分解により調製(Bj
、Itz法)した平均粒径120人のセリアゾルを使用
した以外は実施例1と全く同様にしてジルコニア系複合
ゾルを調製した。このゾルの調製条件及び特性を表−1
に示す。
実施例3 硝酸第二鉄水溶液を陰イオン交換樹脂で処理して得られ
たゾルをデキストランで安定化したところの、幅が約2
0人、長さが80〜100人の針状粒子の鉄ゾルを、実
施例1のチタニアゾルの代わりに使用した以外は実施例
]−と全く同様にしてジルコニア系複合ゾルを調製した
。このゾルの調製条件及び特性を表−1に示す。
比較例1 実施例】で使用したチタニアゾルと市販のジルコニアゾ
ルを実施例1で得られたジルコニア系複合ゾルと同一組
成になるよう混合して混合ゾルを得た。このゾルの特性
を表−1に示す。
比較例2 水酸化チタンを過酸化水素に溶解して調製した過チタン
酸液と、オキシ塩化ジルコニル水溶液を所定の割合で混
合し、得られた混合液を98°Cで24時間加熱処理し
た。この処理で得られたゾルを実施例1と同様に処理し
てジルコニア系複合ゾルを得た。このゾルの調製条件と
特性を表−1に示す。
実施例4 実施例1〜3及び比較例1〜2で得られたゾルをそれぞ
れ濃度10%のポリビニルアルコールに全酸化物濃度と
して1.0%となるように混合し、ガラス板に均一に塗
布し、次いで温風乾燥して約10μm厚の被膜を形成さ
せた。
得られた被膜の特性を表−1に示す。
表−1 [発明の効果] 本発明のジルコニア系複合ゾルは、ジルコニアゾルとし
ての特性に、ジルコニア以外の金属酸化物ゾルとしての
特性が加味された性質を備えているので、これを例えば
熱可塑性樹脂と混合して透明な基体に塗布して得られる
被膜は、屈折率が高く、透明性に優れ、高い紫外線吸収
能を示し、しかもこれら特性に関して優れた耐候性を発
揮する。
また、本発明のジルコニア系複合ゾルはセラミック粉の
焼成用又はロストワックス用バインダーなどの用途にも
有用である。
特許出願人   触媒化成工業株式会社波長5001μ
の光の透過率(%)を測定。
(2)コーティングされたガラス板の波長50011A
Iの光の透過率(%)をm+定。
過率(%)を測定した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ジルコニア以外の金属酸化物を核とし、その核がジ
    ルコニアにて被覆された形態のコロイド粒子を分散質と
    するジルコニア系複合ゾル。 2、ジルコニア以外の金属酸化物ゾルと、ジルコニウム
    塩水溶液との混合物を加熱処理することからなるジルコ
    ニア系複合ゾルの製造法。 3、請求項1記載のジルコニア系複合ゾルを基体表面に
    塗布乾燥してなる被膜形成体。
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