JPS6391479A - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は乾燥風によって穀物の乾燥処理を行なう穀物乾
燥装置に関する。

［従来の技術］ 穀物を乾燥するために、機体内で穀物を循環流動させな
がら乾燥風を送給して乾燥する循環型穀物乾燥装置が用
いられている。

この種の循環型穀物乾燥装置においては、導風路及び排
風路が設けられ導風路と排風路との間に穀物流下路が形
成され、これらによって乾燥部が構成されている。また
、この穀物流下路に連通して上方に穀物槽が形成されて
いる。乾燥風生成手段により発生した乾燥風は吸引排風
機によって吸引され導風路から穀物流下路へ送給された
後、排風路から排風される。この際、穀物槽に貯蔵され
た穀物を穀物流下路内で自然流下させながら乾燥処理が
行なわれるようになっている。

さてこの場合、多量の穀物を穀物槽に貯蔵できる大型機
種と少量の穀物を穀物槽に貯蔵する小型機種との乾燥部
のみをそのまま交換可能として共通化した穀物乾燥装置
がある。

すなわちこの種の穀物乾燥装置では、大型あるいは小型
等の異なった機種であっても適用できるように乾燥部を
共通化することにより、同一構造の乾燥部のみを製造す
ればよい、したがって製造コストを低減することができ
、部品の互換性が生じて点検Ｉ！ｌｉ備も容易になると
いう利点がある。また製品のシリーズ化を行う場合にも
有利である。

しかしながらこのように穀物槽の大きさにも拘らず同一
の大きさの乾燥部とした場合には、乾燥部（穀物流下路
）の通風面積が一定であるにもかかわらず穀物の全体貯
蔵量のみが増減するため穀物乾燥装置内を循環する穀物
の循環速度が変化し、結果として機種毎に穀物の乾減率
が一定しなくなるという問題があった。このためこれに
起因して乾燥処理後の穀物の品質低下の危険性もある。

［発明が解決しようとする闇題点］ 本発明は上記事実を考慮し、穀物の貯蔵量に拘らず安定
した乾減率で乾燥処理を行うことのできる穀物乾燥装置
を得ることが目的である。

Ｌ問題点を解決するための手段］ 本発明に係る穀物乾燥装置は、穀物槽に連結された第１
の乾燥部と、第１の乾燥部に連結された第２の乾燥部と
、を有し、前記第１の乾燥部は選択的に着脱可能とされ
かつ前記第２の乾燥部は穀物槽に直接連結可能とされて
いる。

［作用］ 上記構成の穀物乾燥装置では、穀物の貯蔵量に応じて第
１の乾燥部を着脱することができる。すなわち、貯蔵量
が多い場合には第１の乾燥部を装着し、乾燥部の通風面
積を穀物量に相応して増加させることができる。また逆
に、貯蔵量が少ない場合には第１の乾燥部を取外しかつ
穀物槽と第２の乾燥部とを直接連結し、乾燥部の通風面
積を穀物μに相応して減少させることができる。このよ
うに穀物の貯蔵量に応じて乾燥部の通風面積を変化させ
、乾減率を安定させることができる。

［実施例］ 第１図には本発明に係る穀物乾燥装置１０の断面図が示
されており、第２図には第１図ＩＩ　−ＩＩ線に沿った
断面図が示されている。また第３図には第１図■−■線
に沿った断面図が示されている。

穀物乾燥装ｆｆ１ｌＯは箱状に構成されており、上部は
左右一対の側壁１２Ａ、前面壁１４Ａ、後面壁１６Ａ及
び天井ｖ１８によって穀物槽２０が形成されている。穀
物槽２０の中央下部には断面逆Ｖ字状で非通気性の隔壁
２２が前面壁１４Ａと後面壁１６Ａとの間に架は渡され
ている。また隔壁２２の横方向（側壁１２Ａ側）には隔
壁２２と同様に逆Ｖ字状で非通気性の一対の隔壁２４が
隔壁２２とモ行に架は渡されている。さらに隔壁２４の
横力向（側壁１２Ａ側）には、非通気性の隔壁２６が側
壁１２Ａの内面へ連続するように隔壁２４の片側傾斜面
と同じ傾きで架は渡されている。

またこれらの隔壁の下端部には第４図に示す如く断面形
状路り字形の連結材２７が固着されている。これら隣接
する隔壁２２と隔壁２４との間及び隔壁２４と隔壁２日
との間が穀物槽２０から乾燥部２８への穀物流入口３０
となっている。

乾燥部２８は上段乾燥部３２と下段乾燥部３４とによっ
て構成されている。」−段乾燥部３２は穀物槽２０の直
下で穀物槽２０に連続して配置されており、穀物槽２０
と同様に左右一対の側壁１２Ｂ、ｌｉｉ面壁１４Ｂ及び
後面壁１６Ｂによってに下方向に開口した箱状に形成さ
れている。これら−Ｌ段乾燥部３２の側壁１２Ｂ、前面
壁１４Ｂ及び後面ＩＦ１６　Ｂは穀物槽２０の側壁１２
Ａ、前面壁１４Ａ及び後面壁１６Ａに着脱回走に連結さ
れている。

上段乾燥部３２の左右方向中央部には側壁１２Ｂとモ行
に一対の通気性の導風路隔壁３６が〃いに相対して前面
壁１４Ｂと後面壁１６Ｂとの間に架は渡されている。第
４図及び第５図に示す如く導風路隔壁３６の−Ｆ下両端
部には断面形状り字形の連結材２９が固着されている。

このため穀物槽２０と上段乾燥部３２の連結状態ではこ
の導風路隔壁３６は穀物槽２０の隔壁２２へ連続するよ
うに連結材２９と連結材２７とが当接している。隔壁２
２と導風路隔壁３６とによって囲まれる部分が上段導風
路３８となっている。

導風路隔壁３６の横方向（側壁１２Ｂ側）には導風路隔
壁３６と平行でかつ互いに平行な各々−対の通気性排風
路隔壁４０．４ＯＡが万一いに相対してｌ＋ｊｊ而壁１
面Ｂと後面壁１６Ｂとの間に架は渡されている、この排
風路隔壁４０．４ＯＡの上下両端部にも導風路隔壁３６
の連結材２９と同様な連結材が固着されており、導風路
隔壁３６と同様に穀物槽２０の隔壁２４へ取付けられた
連結材２７へ連続するように当接している。隔壁２４と
排風路隔壁４０．４ＯＡとによって囲まれる部分が上段
排風路４２となっている。従って上段排風路４２と上段
導風路３８とは長手方向が互いに平行となっている。

またさらに、排風路隔壁４０Ａの横方向（側壁１２Ｂ側
）には排風路隔壁４０Ａと平行に通気性の導風路隔壁３
６Ａがそれぞれ前面壁１４Ｂと後面壁１６Ｂとの間に架
は渡されている。この導風路隔壁３６Ａの上下両端部に
も導風路隔壁３６の連結材２９と同様な連結材が固着さ
れており、穀物槽２０の隔壁２６へ取付けられた連結材
２７へ連続するように当接している。隔壁２６と導風路
隔壁３６Ａ及び側壁１２Ｂとによって囲まれる部分が上
段導風路３８Ａとなっている。このため上段導風路３８
Ａも長手方向が上段排風路４２及び−に１段導風路３８
と平行となっている。

これら導風路と排風路との間は穀物槽２０内の穀物が流
入し下段乾燥部３４方向へ流下しながら上段導風路３８
．３８Ａから上段排風路４２へ流れる乾燥風を受ける上
段穀物流下路４４Ａ　、４４Ｂ　、４４Ｃ，４４Ｄとな
っている。すなわち上段導風路３８と上段排風路４２と
の間の部分である導風路隔壁３６と排風路隔壁４０との
間がそれぞれ上段穀物流下路４４Ａ　、４４Ｂ、上段排
風路４２と上段導風路３８Ａとの間の部分である排風路
隔壁４ＯＡと導風路隔壁３６Ａとの間がそれぞれ」二段
穀物流下路４４Ｇ　、４４Ｄとなっている。

第３図に示す如く導風路隔壁３６，３６Ａ、排風路隔壁
４０．４ＯＡの前面壁１４Ｂ側端部は内部壁１５Ｂに連
結されている。このため各穀物流下路及び上段排風路４
２は前面壁１４Ｂ側端部が遮断されるようになっている
。またこの前面壁１４Ｂと内部壁１５Ｂとによって上段
導風連通路７０Ａが形成されている。この上段導風連通
路７０Ａは上段導風路３８及び３８Ａの長手方向一端と
連通している。

また導風路隔壁３６及び排風路隔壁４０の後面壁１６Ｂ
側端部は内部壁１７Ｂに連結されている。さらに導風路
隔壁３６Ａ及び排風路隔壁４０Ａの後面壁１６Ｂ側端部
は内部壁１９Ｂに連結され、この内部壁１９Ｂは側壁１
２Ｂへ連結している。このため各穀物流下路及び上段導
風路３８゜３８Ａは後面壁１６Ｂ側端部が遮断されるよ
うになっている。これら内部壁１７Ｂ及び内部壁１９Ｂ
と後面壁１６Ｂとによって１−段排風連通路７４Ａが形
成されている。この上段排風連通路７４Ａは上段排風路
４２の長手方向一端と連通している。従って上段導風連
通路７０Ａへ送給された乾燥風は上段導風路３８，３８
Ａから各穀物流下路へ送給され、上段排風路４２を経て
上段排風連通路７４Ａから排出されるようになっている
。

一方り段乾燥部３２の直下には下段乾燥部３４が連続し
て配置されている。下段乾燥部３４は左右一対の側壁１
２Ｃ１前面壁１４Ｃ１後面壁１６Ｃ及び底壁４６によっ
て上方に開口した箱状に形成されている。これら下段乾
燥部３４の側壁１２Ｃ，前面壁１４Ｃ及び後面壁１６Ｃ
は」−段乾燥部３２の側壁１２Ｂ、前面壁１４Ｂ及び後
面壁１６Ｂに着脱可ず莞に連結されている。

下段乾燥部３４の左右方向中央部すなわち導風路隔壁３
６の直下には一対の通気性の導風路隔壁４８が〃いに相
対しかつ下方が側壁１２Ｃへ接近するように傾斜して前
面壁１４Ｃと後面壁１６Ｃとの間に架は渡されている。

第５図に示す如くこの導風路隔壁４８の上端部にも連結
材３１が固着されており上段乾燥部３２の導風路隔壁３
６へ取付けられた連結材２９へ連続するように当接して
いる。また導風路隔壁４８の下部は下段乾燥部３４内方
に向けてそれぞれ屈曲して互いに接近しており、これら
一対の導風路隔壁４８によって囲まれる部分が断面形状
（正面視）において菱形状の下段導風路５０となってい
る。したがって４−段重風路３８と下段導風路５０とは
連続する一つの導風路を形成している。

導風路隔壁４８の横方向（側壁１２Ｃ側）には７字状で
通気性の一対の排風路隔壁５２が互いに平行して前面壁
１４Ｃと後面壁１６Ｃとの間に架は渡されている。この
排風路隔壁５２の上端部にも隔壁２２の連結材２７と同
様な連結材が固着されており、上段乾燥部３２の排風路
隔壁４０及び４０Ａへ取付けられた連結材へ連続するよ
うに当接している。

各排風路隔壁５２の中央側壁面と導風路隔壁４８の上部
との間はそれぞれ上段乾燥部３２の下段穀物流下路４４
Ａ及び４４Ｂに連続する下段穀物流下路５４Ａ及び５４
Ｂとなっている。従って下段乾燥部３２の上段穀物流下
路４４Ａ及び４４Ｂを流下した穀物は下段乾燥部３４の
下段穀物流下路５４Ａ及び５４Ｂへと移動するようにな
っている。

排風路隔壁５２の横方向（側壁１２Ｃ側）には一対の隔
壁５６が側壁１２Ｃから内方に向って突出するように形
成されている。この隔壁５６の先端上部は上段乾燥部３
２の導風路隔壁３６Ａの下端の連結材へ連続するように
当接している。このため上段乾燥部３２の上段導風路３
８Ａは下段乾燥部３４と遮断され独立した導風路とされ
ている。また隔壁５６の先端下部からは下段乾燥部３４
の左右方向中央部に向は傾斜して下降する一対の通気性
の排風路隔壁５８が断面形状（正面視）において漏斗状
に形成され、前面壁１４Ｇと後面壁１６Ｃとの間に架は
渡されている。この排風路隔壁５８、隔壁５６及び側壁
１２Ｇとの間に下段排風路５９が形成されている。

また排風路隔壁５８と排風路隔壁５２の側壁１２Ｃ側の
壁面及び導風路隔壁４８の下部との間はそれぞれ上段乾
燥部３２の上段穀物流下路４４Ｃ及び４４Ｄに連続する
下段穀物流下路５４Ｃ及び５４Ｄとなっている。これら
下段穀物流下路５４Ｃ及び５４Ｄの中間部にはそれぞれ
前記下段穀物流下路５４Ａ及び５４Ｂが連通ずるように
形成されている。したがって下段乾燥部３２の各穀物流
下路を流下した穀物は下段乾燥部３４の下段穀物流下路
５４Ｃ及び５４Ｄへと移動するようになっている。

上段乾燥部３２と同様に、前面壁１４Ｃには上下方向に
下段導風連通路７０Ｂが形成され、この下段導風連通路
７０Ｂの一端側に乾燥風発生用のバーナー７２が配設さ
れている。この下段導風連通路７０Ｂは上段乾燥部３２
の上段導風連通路７０Ａ及び下段乾燥部３４内の下段導
風路５０の長手方向一端と連通している。このため、バ
ーナー７２によって発生した乾燥風は導風連通路７０Ａ
及び下段導風連通路７０Ｂを通って上段導風路３８．３
８Ａ及び下段導風路５０へ共に送り込まれるようになっ
ている。

後面壁１６ｃには上下方向に下段排風連通路７４Ｂが形
成され、この下段排風連通路７４Ｂの排気ロアロ内に排
風用の吸引排風機７８が配設されている。この下段排風
連通路７４Ｂは上段乾燥部３２の上段導風連通路７４Ａ
及び下段排風路５９と連通している。このため、この吸
引排風機７８はバーナー７２からの乾燥風を吸引して各
導風路から排風路へと送給し、上段排風連通路７４Ａ及
び下段排風連通路７４Ｂを介して穀物乾燥装置１Ｏ外へ
排出するようになっている。

下段穀物流下路５４Ｇ及び５４Ｄの各下端は。

前記排風路隔壁５８と導風路隔壁４８の下端傾斜部間に
形成される流出口６０を経てシャッタドラム６２へ連結
されている。

シャッタドラム６２は軸心が水平とされた中空円筒状で
あり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット
状の切欠が形成されている。このシャッタドラム６２は
軸心回りに回転して切欠と前記流出口６０とが対面する
ことにより、切欠を通して下段穀物流下路５４Ｃ及び下
段穀物流下路５４Ｄ内の穀物がシャッタドラム６２の内
部に流入し、さらにシャッタドラム６２が回転して切欠
が下向きに位置する状態となることにより流入した穀物
が排出されるようになっている。

シャッタドラム６２の下方には、前面壁１４ｃと後面壁
１６ｃとの間の中央部へ向けて下向きにテーパーとなっ
て張込流し板６４が配首されている。このため、シャッ
タドラム６２から排出された穀物は張込流し板６４によ
って側壁１２ｃ間の略中央部に搬送される。

張込流し板６４の各下方端には穀物搬送用の下スクリュ
ウコンベヤ６６が配設されている。下スクリュウコンベ
ヤ６６は穀物乾燥装置ｌＯの装置長手方向に渡って配設
され、外周の螺旋羽根がこれらの間へ入り込む穀物を前
面壁１４Ｃ側へと送り出すようになっている・ 側壁１２Ｃには張込ホッパ６８が配設され、穀物乾燥装
置ｌＯ内へ穀物を張込むことができるようになっている
。

以上の構成による下段乾燥部３４は上段乾燥部３２に着
脱可能に連結されており、さらに穀物槽２０に連結可能
となっている。すなわち第６図に示す如く上段乾燥部３
２を離脱させ穀物槽２０と下段乾燥部３４とを結合でき
るようになっている。この場合には穀物槽２０の穀物流
入口３０から流入した穀物は直接下段乾燥部３４の下段
穀物流下路５４Ａ　、５４Ｂ　、５４Ｃ及び５４Ｄへと
流下するようになる。

前面壁１４Ｃの外側には、下スクリュウコンベヤ６６に
連結して搬送された穀物を受は取れるようにパケットコ
ンベヤ８０が立設している。このパケットコンベヤ８０
内には一定間隔で穀物搬送用パケットが無端コンベヤへ
取りつけられており、下スクリュウコンベヤ６６から送
り出される穀物を穀物乾燥袋？１１Ｏの最上部まで持上
搬送できるようになっている。

パケットコンベヤ８０の上端部には上スクリュウコンベ
ヤ８２の一端が対応しており、持上げ搬送された穀物を
受は取るようになっている。この上スクリュウコンベヤ
８２の他端は穀物乾燥装置１０の長手方向中央部まで延
長されており、この上スクリュウコンベヤ８２の他端直
下へ軸心が垂直の回転式均分機８４が配置されている。

したがって上スクリュウコンベヤ８２によって穀物乾燥
装置ｌＯの上方中央部まで搬送された穀物は回転式均分
機８４上へ落下し、この回転式均分機８４の回転時に遠
心力で穀物乾燥装置ｔｏ内の穀物槽２０内へ均等に放散
分配されることになる。

次に上記構成の穀物乾燥装置１０の作用を説明する。

穀物の張込量が多い場合すなわち穀物槽２０内へ多量の
穀物を貯蔵し乾燥処理を行う場合には第１図及び第２図
に示す如く上段乾燥部３２を穀物槽２０と下段乾燥部３
４との間に連結させた状態で使用することができる。

穀物を張込むため穀物乾燥装置ｌＯの循環系装置（下ス
クリュウコンベヤ６６、パケットコンベヤ８０、上スク
リュウコンベヤ８２１回転式均分機８４）を駆動させる
。

ここで穀物乾燥装置１０の下方側面にある張込ホッパ６
８を開放し穀物を穀物乾燥装置ｌＯ内へ張込む、張込ま
れた穀物は張込流し板６４に案内され穀物乾燥装置ｌＯ
の下方中央に至る。

このため張込まれた穀物は下スクリュウコンベヤ６６に
よってパケットコンベヤ８０の下端部へ送られパケット
コンベヤ８０によって穀物乾燥装置１０の上方に搬送さ
れる。さらに上スクリュウコンベヤ８２によって穀物乾
燥装置１０の上方中央部に送られ、回転式均分機８４に
よって穀物乾燥装２２１０内の穀物槽２０へ貯留される
。

さらにここで、穀物槽２０内に穀物が一定量貯蔵された
後、シャッタドラム６２を回転させて穀物を繰り出す、
そして穀物乾燥装置１０に連結されたバーナー７２を点
火すると共に吸引排風機７８を駆動すると、乾燥風が上
段導風連通路７０Ａ及び下段導風連通路７０Ｂを経て上
段乾燥部３２の上段導風路３８，３８Ａと下段乾燥部３
４の下段導風路５０へ共に吸引される。

上段乾燥部３２では上段導風路３８．３８Ａに至った乾
燥風が導風路隔壁３６，３６Ａを通過し、上段穀物流下
路４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｇ、４４Ｄ内の穀物へ送給され
る。

一方、下段乾燥部３４では下段導風路５０に至った乾燥
風が導風路隔壁４８を通過し、下段穀物流下路５４Ａ、
５４Ｂ、５４Ｃ，５４Ｄ内の穀物へ送給される。この場
合上段乾燥部３２の各穀物流下路は下段乾燥部３４の各
穀物流下路に連続して形成されているため、各穀物流下
路内の穀物はシャッタドラム６２の回転によって上段乾
燥部３２から下段乾燥部３４へ連続して自然流下しつつ
乾燥処理される。

乾燥作用後の乾燥風は排風路隔壁４０．４ＯＡ、排風路
隔壁５２及び排風路隔壁５８を通過して上段排風路４２
及び下段排風路５９へ流れ、さらに」二段排風連通路７
４Ａ及び下段排風連通路７４Ｂを経て穀物乾燥装置１０
外へ排出される。

１、段乾燥部３２及び下段乾燥部３４の各穀物流下路に
て水分を除去された後流出口６０に至った穀物は、再び
シャッタドラム６２によって下スクリュウコンベヤ６６
へと繰り出される。そして必要に応じて所望の含水率に
達するまで前述の循環作用が繰り返された後、穀物排出
口８６から取り出される。

このように、穀物の張込量が多い場合すなわち多量の穀
物を乾燥処理する場合には、上段乾燥部３２を穀物槽２
０と下段乾燥部３４との間に設置し乾燥部すなわち穀物
流下路の通風面積を大きくして穀物を乾燥処理すること
ができる。したがって多量の穀物貯蔵量のため穀物乾燥
装置１０内を穀物が循環する速度が８いにもかかわらず
充分な乾燥処理を行うことができる。

一方、穀物の張込量が少い場合すなわち穀物槽２０内へ
少量の穀物を貯蔵し乾燥処理を行う場合には、第６図に
示す如く上段乾燥部３２を取外しかつ穀物４（’ｊ２０
と下段乾燥部３４とを連結させた状態で使用することが
できる。

この場合には、バーナー７２によって発生した乾燥風は
下段導風路５０へのみ送給され導風路隔壁４８を通過し
て下段穀物流下路５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ及び５４Ｄ内
の穀物へ送給される。乾燥処理後の乾燥風は排風路隔壁
５２及び排風路隔壁５８を通過して下段排風路５９へ流
れ、さらに下段排風連通路７４Ｂを経て穀物乾燥装置１
０外へと排出される。また下段穀物流下路５４Ａ。

５４Ｂ　、５４Ｃ及び５４Ｄ内の穀物は前述の使用態様
の場合と同様に自然流下しつつ乾燥処理される。

この場合、乾燥部すなわち穀物流下路の通風面積は穀物
槽２０に貯蔵された穀物の量（すなわち少量）に相応し
て減少された状態となっている。

したがって、穀物貯蔵量が少量のため穀物乾燥装置１０
内を穀物が循環する速度が早いにもかかわらず過乾燥を
防止することができる。

このように、本実施例に係る穀物乾燥装置１０では穀物
の貯蔵量に応じて上段乾燥部３２を取付は又は取外し、
乾燥部の通風面積を変化させることにより所望の乾減率
にすることができる。

なお本発明は、高さ寸法の異なる上段乾燥部３２を複数
種類用意して、必要に応じて選択使用してもよい。この
場合には、穀物流下路の通風面積をより一層穀物貯蔵量
に応じたものとすることができ、乾減率を安定させるこ
とができる。

また上記実施例では、連結材２７と連結材２９及び連結
材２９と連結材３１が当接される構成としたが、これら
は互に嵌り合う形状等であってもよい。

［発明の効果コ 以上説明した如く本発明に係る穀物乾燥装置では、穀物
槽に連結された第１の乾燥部と、第１の乾燥部に連結さ
れた第２の乾燥部と、をイｌし、前記第１の乾燥部は選
択的に着脱可十とされかつ前記第２の乾燥部は穀物槽に
直接連結回旋とされているので、穀物の貯蔵量に応じて
乾燥部の通風面積を変化させ、常に乾減率を安定させる
ことができるという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置の上段乾燥部が装備
された状！燕を示す断面図、第２図は第１図ｒＩ　−Ｉ
Ｉ線に沿った断面図、第３図は第１図■−ｍ線に沿った
断面図、第４図は穀物槽と１−段乾燥部との連結部分を
示す拡大断面図、第５図は−に段乾燥部と下段乾燥部と
の連結部分を示す拡大断面図、第６図は上段乾燥部が取
外された状態を示す断面図である。 １０暢・φ穀物乾燥装置。 ２０争・−穀物槽、 ２Ｂ・嗜◆乾煙部、 ３２會・・上段乾燥部、 ３４・φφ下段乾燥部。 第１図 一π ３２：　上ｊｌ　Ｋ　ｆｃ　’１Ａ ３４：下１１乾燻部 第３図 第４図 第５図 第　６　図 手続補正書 １、事件の表示 昭和６１年　特許願　第２３７５７０号２、発明の名称 穀物乾燥装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　特許出願人 任　所　　　　　山形県天童市大字天童甲８１３番地の
１７名　称　　　　株式会社　　山水製作所代表者　白
木　惣− ４、代理人 住　所　　　　　東京都渋谷区代々木二丁目２０番１２
号７、補正の内容 （１）明細書第２頁の第１０行目と第１１行目の間に以
下を加える。 ｒ　この穀物乾燥処理においては、乾燥処理後の穀物の
品質を低下させないため乾減率を一定に保つことが望ま
しい、このため乾燥部に供給される乾燥風の熱量を穀物
の貯蔵量に応じて変化させること（換言すれば単位穀物
量当りの供給熱量を一定にすること）が必要である。 穀物に供給される乾燥風の熱量はその温度、風量及び供
給時間によって決定される。ところで従来の穀物乾燥装
置では、この乾燥風の温度を乾燥風生成手段すなわちバ
ーナの燃焼量を調節することによって変化させ、さらに
供給時間をシャッタドラムの回転速度を調節することに
よって変化させている。したがって穀物に供給される乾
燥風の熱量もこれに伴なって変化させることができるよ
うになっている。 一方乾燥風の風量においては、これを変化させるために
は吸引排風機の吸引能力を変化させることが直接的な手
段として考えられる。しかしながら、吸引排風機はその
回転数を変化させたのみでは送給風量が大きく変化する
ことがないため、送給風量を変化させるためには吸引排
風機自体を交換する必要があった。 また、乾燥風が送給される風路の通風面積を変化させる
とこれに伴なって風量が変化することが実験的に明らか
となっているが、従来の穀物乾燥装とではこの風路（換
言すれば穀物流下路）の通風面積を変化させることはで
きなかった。 すなわち従来の穀物乾燥装置では、穀物へ供給する乾燥
風の熱量はその温度及び供給時間を変化させるのみで行
なっていた。このため穀物量が多い場合すなわち供給熱
量を多くしたい場合には、風量が変化しないにもかかわ
らず高温の乾燥風を供給することになり、乾燥部におけ
る穀物の温度が異常に上昇し、胴割れ等の品質低下を招
く回部性があった。Ｊ （２）明細占第２頁第１．１行目の「さてこの場合、」
を「また従来では、１と改める。 （３）明細書第３頁第７行目〜第８行目の「循環速度が
変化し、」を「循環速度を異なる機種毎に変化させない
限り単位穀物量当りの供給熱量が一定せず、」と改める
。 （４）明細書第４頁第７行目の「させることができる、
」の後にｒしたがって乾燥風の風量も増加する。ｊを加
える。 （５）明細書第４頁第１０行目の「減少させることがで
きる。」の後に「したがって乾燥風の風量も減少する。 ｊを加える。 （６）明細書第４頁第１２行目の「化させ、」の後に「
これによって乾燥風の風量を変化させＪを加える。 （７）明細書第１９頁第２０行目〜第２０頁第１行目の
「のため穀物乾燥装置１０内を・・・にもかかわらず」
を以下の如く改める。 ｒにもかかわらず送給される乾燥風の風量が増加し、過
乾燥を防止すると共に」 （８）明細書第２１頁第２行目〜第４行目の「のため穀
物乾燥装・・ｅことができる。」を以下の如く改める。 ｒにもかかわらず送給される乾燥風の風量が減少し、穀
物貯蔵量が多量の場合と同じ風量比で乾燥処理すること
ができる。１ （９）明細書第２１頁第７行目〜第８行目の「変化させ
ること」を「変化させて送給される乾燥風の風量を変化
させ、これ１と改める。 （ｉｏ）図面第２図及び第３図を別紙添付の如く改める
。 以上 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）穀物槽に貯蔵された穀物を自然流下させながら乾
   燥部において乾燥処理する穀物乾燥装置にであって、前
   記穀物槽に連結された第１の乾燥部と、第１の乾燥部に
   連結された第２の乾燥部と、を有し、前記第１の乾燥部
   は選択的に着脱可能とされかつ前記第２の乾燥部は穀物
   槽に直接連結可能とされていることを特徴とする穀物乾
   燥装置。