JPH024399B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は下水汚泥等を脱水して低水分の脱水ケ
ーキを得るために用いられる高圧型のベルトプレ
ス機に関するものである。

（従来の技術） 多数のローラ間に掛けまわされた上ベルトと下
ベルト間に被処理物を挟んで走行させつつ脱水を
行わせるようにしたベルトプレス機はパルプ廃泥
等の脱水に適するものとして従来から知られてい
る。ところが従来のベルトプレス機は例えば特開
昭48−74656号公報に示されるように極めて短い
重力脱水ゾーンと、上下のベルトの間隔を次第に
狭くしたくさびゾーンとの後に直ちに加圧ゾーン
を設けた構造のものが普通であるので、特に下水
汚泥のような水分を多量に含み有機分の多い難脱
水性の汚泥の場合には重力脱水ゾーンでの水切り
が十分に行われず、加圧ゾーンにより加圧される
際に汚泥がベルトの横方向へ流動して逃げるいわ
ゆるサイドリークを起こし易い欠点があつた。ま
たこのような従来のベルトプレス機においては、
重力脱水を十分に行わせるために下ベルトの目を
粗くすると加圧時に汚泥が目洩れするので通気度
が比較的小さく目の細かいベルトを用いざるを得
ず、更にベルト速度も加圧ゾーンを標準として定
められているので重力脱水ゾーンの効果が不十分
とならざるを得ないものであつた。また脱水ケー
キの水分含有率を低下させるために、特公昭56−
15292号公報に示されるように上下のベルトの外
側から加圧バンドにより高圧を加えるようにした
高圧型のベルトプレス機も知られているが、水分
の高い脱水ケーキに高圧を加えてもサイドリーク
を生ずるだけであるため、やはり下水汚泥の脱水
には十分な効果を得ることはできなかつた。この
ように高圧型ベルトプレス機においては前段にお
いて水分をできるだけ除去して流動性のない状態
にしておくことが必要であり、通常のベルトプレ
ス機にも増して前段階の水切りが重要である。そ
こで特公昭60−36880号公報に示されるように、
重力脱水ケーキを延長するとともにその上方に汚
泥をかき分けるバツフル板を設けたベルトプレス
機が提案されるに至つた。しかしながらこのよう
なバツフル板は汚泥中の繊維質の固まり等に当た
るとベルト面から容易に浮上がる構造のものであ
るため、ベルト面を露出させて水抜けを促進させ
る効果が未だ不十分であり、糸くず、人毛等の繊
維質の多い下水汚泥の脱水には満足できぬ点が残
されていた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し
て、繊維質が多くしかも難脱水性の下水汚泥をも
十分に水切りしたうえで高圧で脱水して低水分の
脱水ケーキを得ることができるベルトプレス機を
目的として完成されたものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は汚泥供給部より表面に供給された汚泥
を水切りする水切りベルトの上面に垂直軸に回転
及び上下動自在に支持されて常時は自重によりベ
ルト面と接触する多数の円柱状のプラウを千鳥状
に配設して水切りゾーンを形成するとともに、該
水切りベルトの下方にはくさびゾーンと、下ベル
トとともに上ベルトをジグザグ状のローラ間に張
設してベルト張力により汚泥を脱水する加圧ゾー
ンと、圧搾手段を備えた圧搾ゾーンとを順次設け
たことを特徴とするものである。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例により更に詳細に説
明する。

第１図において１は通気度が10000〜20000c.c.／
cm²・分の比較的目の粗い濾布からなる無端状の水
切りベルトであり、２はその上面に下水汚泥等を
供給する汚泥供給シユートである。水切りベルト
１は汚泥供給シユート２の部分でベルトの進行方
向に対して上り勾配に傾斜させて汚泥供給部３を
形成してあり、それに続く水平で少なくとも本体
の長さの半分以上の長さの部分を水切りゾーン４
としてある。この水切りゾーン４の水切りベルト
１の上面には第２図に拡大して示すように多数の
円筒状の合成樹脂等からなるプラウ５が千鳥状に
配設されている。各プラウ５は図示を略したフレ
ームから垂下された垂直軸６に回転及び上下動自
在に支持されたものであり、常時はその自重によ
り底面をベルト面に接触させているが必要時には
垂直軸６とともに持上げられるように垂直軸６の
下端に大径部７を形成しておくことが好ましい。
また各プラウ５の下端部には円錐台状のつば部８
を形成してプラウ５が汚泥をかき分けるときに汚
泥によりプラウ５が下向きの力を受けてベルト面
に押付けられるようにしておくことが好ましい。
水切りベルト１は本体とは独立して駆動されるた
め本体のベルト速度とは無関係に速度を調節で
き、汚泥の水切り状態に合わせて効率的な速度で
運転することができる。

９は水切りベルト１の後端から落下する水切り
された汚泥を案内するガイドシユート、１０は水
切りベルト１の下方に設けられた下ベルトであ
る。下ベルト１０は通気度が5000〜10000c.c.／
cm²・分の比較的目の細かい濾布からなる無端状の
ベルトであり、その上方には先ずゴム板等からな
る加圧マツト１１がその基端を水平軸１２により
軸支され自由端を下ベルト１０上に自重により垂
れ下らせて設けられており、この下ベルト１０と
加圧マツト１１とがくさびゾーン１３を形成して
いる。この加圧マツト１１は下ベルト１０上を移
送されてくる汚泥を均一な厚みにならしつつ自重
により加圧するものであつて、自由端を厚くした
り重りを付けて加圧効果を高めることもできる。
このくさびゾーン１３の次には下ベルト１０と上
ベルト１４とをジクザク状に配列された多数のロ
ーラ１５間に張設してベルト張力により汚泥を脱
水するようにした加圧ゾーン１６が設けられてい
る。これらのローラ１５は図示のように次第に径
を小さくして接触圧を高めるものとし、また各ロ
ーラ１５は鋼管に多数の孔を明けたものやパンチ
ングメタルを巻いて円筒状にしたものを用いて脱
水効果を高めることが好ましい。１７はこのよう
な加圧ゾーン１６の次の大径のローラ１８の外側
の３個のローラ１９間に張設された上ベルトや下
ベルトよりも張力の大きい加圧バンドによる圧搾
手段である。この加圧バンドによる圧搾手段１７
はステンレス鋼やポリエステル樹脂等からなるも
ので、下ベルト１０と上ベルト１４とを大径のロ
ーラ１８の表面に強く押付けることによつて汚泥
を高圧プレスする圧搾ゾーン２０を形成するもの
である。本実施例の圧搾手段は加圧バンドによる
ものであるが、他の手段、例えばローラを押しつ
ける方法やキヤタピラ板で押しつける方法、また
可撓性のダイヤフラムで汚泥を挟む形式のもの等
でもよい。大径のローラ１８は図示しない駆動装
置により回転させられ加圧バンドは下ベルト１０
と上ベルト１４を大径ローラ１８に押し付けた状
態で大径のローラ１８の回転に伴なつて走行す
る。なお２１は脱水ケーキを下ベルト１０及び上
ベルト１４から剥離させるための樹脂製もしくは
金属製のスクレーパ、２２は脱水ケーキが剥離さ
れた後の水切りベルト１および下ベルト１０と上
ベルト１４とを洗浄するため、ベルトの全幅にわ
たり設けられた洗浄ノズルである。

（作用） このように構成されたものは、予め高分子凝集
剤により凝集させた汚泥を汚泥供給部３から比較
的目の粗い水切りベルト１の表面に供給すれば、
遊離水は傾斜したベルト表面で重力脱水されて汚
泥のみが水切りゾーン４へ送られる。水切りゾー
ン４は前述のように長くしてあるので汚泥中に残
留している遊離水は更に重力脱水されるととも
に、その表面に千鳥状に配設された円筒状のプラ
ウ５が汚泥をかき分けて流れ方向に畝を作り水切
りベルト１の表面を露出させるので脱水が促進さ
れ、また千鳥状の配列により汚泥全体が均一に撹
拌されて水抜きが全体的に行われる。このとき各
プラウ５は垂直軸６に回転及び上下動自在に支持
されているので汚泥中の繊維質がひつかかつた場
合にもその抵抗により回転して前面にひつかかつ
た繊維質を後方へ流すことができ、また各プラウ
５は常時は自重により水切りベルト１のベルト面
と接触しているのでベルト面を露出させる効果が
高く、特に実施例のように円錐台状のつば部８を
形成したものは汚泥の流れを利用してプラウ５を
ベルト面へ押付けることができるので最も優れた
効果が得られるものである。しかしプラウ５は合
成樹脂等の軽くて摩擦係数の小さい材料からなる
ものであるからベルト面を傷付けることはない。

このような水切りゾーン４において十分に重力
脱水されて濃縮された汚泥は次にガイドシユート
９を介して下ベルト１０上に落下し、くさびゾー
ン１３の加圧マツト１１により均一な厚みになら
されるとともにマツトの重みにより徐々に加圧さ
れて脱水される。このとき汚泥は既に流動性を失
つているのでサイドリークを生ずることはない。
次に汚泥は加圧ゾーン１６において下ベルト１０
と上ベルト１４との間に挟まれつつジグザグ状の
ローラ１５間を進行するにつれて次第に強く加圧
されて十分に脱水される。このとき、ベルトの張
力により発生するローラ１５の表面への押付け面
圧はローラ径に反比例するため、実施例のように
ローラ１５の径を次第に細くしておくことが有利
である。その後汚泥は圧搾ゾーン２０の加圧バン
ドによる大きい張力によつて更に高圧でプレスさ
れ、極めて低水分の脱水ケーキとしてスクレーパ
２１により取出されることとなる。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、加
圧ゾーンを形成する下ベルト及び上ベルトとは異
なる目の粗い水切りベルトと特殊形状のプラウに
より水切りゾーンを形成し、このゾーンにおいて
十分に水切りを行わせて流動性をなくした汚泥を
くさびゾーン、加圧ゾーン、圧搾ゾーンへ順次送
り込むようにしたので、従来のようなサイドリー
クを生ずることもなく、繊維質が多く難脱水性の
下水汚泥をも高圧脱水して低水分の脱水ケーキを
得ることができる。また本発明はサイドリークの
心配がないので汚泥の供給量を従来のものよりも
増加させて処理量の増大を図れる利点もあるもの
である。よつて本発明は従来の問題点を一掃した
ベルトプレス機として、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す概略的な縦断面
図、第２図は水切りゾーンを示す一部切欠斜視図
である。 １：水切りベルト、３：汚泥供給部、４：水切
りゾーン、５：プラウ、６：垂直軸、１３：くさ
びゾーン、１４：上ベルト、１５：ローラ、１
６：加圧ゾーン、１７：圧搾手段、２０：圧搾ゾ
ーン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 汚泥供給部３より表面に供給された汚泥を水
   切りする水切りベルト１の上面に垂直軸６に回転
   及び上下動自在に支持されて常時は自重によりベ
   ルト面と接触する多数の円柱状のプラウ５を千鳥
   状に配設して水切りゾーン４を形成するととも
   に、該水切りベルト１の下方にはくさびゾーン１
   ３と、下ベルト１０とともに上ベルト１４をジグ
   ザグ状のローラ１５間に張設してベルト張力によ
   り汚泥を脱水する加圧ゾーン１６と、圧搾手段１
   ７を備えた圧搾ゾーン２０とを順次設けたことを
   特徴とするベルトプレス機。