JPH038876B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は下水汚泥等を脱水して低水分の脱水ケ
ーキを得るために用いられるベルトプレス機に関
するものである。

（従来の技術） 多数のローラ間に掛けまわされた上ベルトと下
ベルト間に被処理物を挟んで走行させつつ脱水を
行わせるようにしたベルトプレス機はパルプ廃泥
等の脱水に適するものとして従来から知られてい
る。ところが従来のベルトプレス機は例えば特開
昭48−74656号公報に示されるように極めて短い
重力脱水ゾーンと、上下のベルトの間隔を次第に
狭くしたくさびゾーンとの後に直ちに加圧ゾーン
を設けた構造のものが普通であるので、特に下水
汚泥のような水分を多量に含み有機分の多い難脱
水性の汚泥の場合には重力脱水ゾーンでの水切り
が十分に行われず、加圧ゾーンにより加圧される
際に汚泥がベルトの横方向へ流動して逃げるいわ
ゆるサイドリークを起こし易い欠点があつた。ま
たはこのような従来のベルトプレス機において
は、重力脱水を十分に行わせるために下ベルトの
目を粗くすると加圧時に汚泥が目洩れするので通
気度が比較的小さく目の細かいベルトを用いざる
を得ず、更にベルト速度も加圧ゾーンを標準とし
て定められているので重力脱水ゾーンの効果が不
十分とならざるを得ないものであつた。また脱水
ケーキの水分含有率を低下させるために、特公昭
56−15292号公報に示されるように上下のベルト
の外側から加圧バンドにより高圧を加えるように
した高圧型のベルトプレス機も知られているが、
水分の高い脱水ケーキに高圧を加えてもサイドリ
ークを生ずるだけであるため、やはり下水汚泥の
脱水には十分な効果を得ることはできなかつた。
このように高圧型ベルトプレス機においては前段
において水分をできるだけ除去して流動性のない
状態にしておくことが必要であり、通常のベルト
プレス機にも増して前段階と水切りが重要であ
る。そこで特公昭60−36880号公報に示されるよ
うに、重力脱水ゾーンを延長するとともにその上
方に汚泥をかき分けるバツフル板を設けたベルト
プレス機が提案されるに至つた。しかしながらこ
のようなバツフル板は汚泥中の繊維質の固まり等
に当たるとベルト面から容易に浮上がる構造のも
のであるため、ベルト面を露出させて水抜けを促
進させる効果が未だ不十分であり、糸くず、人毛
等の繊維質の多い下水汚泥の脱水には満足できぬ
点が残されていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は上記のような従来の問題点を解決し
て、繊維質が多くしかも難脱水性の下水汚泥をも
十分に水切りしたうえで脱水して低水分の脱水ケ
ーキを得ることができるベルトプレス機を目的と
して完成されたものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は汚泥供給部より表面に供給された汚泥
を水切りする水切りベルトを通気度が10000〜
20000c.c.／cm²・分の目の粗い濾布からなるものと
するとともに、下端に円錐台状のつば部を備えた
円筒状のプラウをこの水切りベルトの上面に千鳥
状に、かつ垂直軸によつて回転及び上下動自在に
支持させて水切りゾーンを構成したことを特徴と
するものである。

（実施例） 次に本発明を図示の実施例により更に詳細に説
明する。

第１図において１は通気度が10000〜20000c.c.／
cm²・分の比較的目を粗い濾布からなる無端状の水
切りベルトであり、２はその上面に下水汚泥等を
供給する汚泥供給シユートである。水切りベルト
１は汚泥供給シユート２の部分でベルトの進行方
向に対して上り勾配に傾斜させて汚泥供給部３を
形成してあり、それに続く水平で少なくとも本体
の長さの半分以上の長さの部分を水切りゾーン４
としてある。この水切りゾーン４の水切りベルト
１の上面には第２図に拡大して示すように多数の
円筒状の合成樹脂等からなるプラウ５が千鳥状に
配設されている。各プラウ５は図示を略したフレ
ームから垂下された垂直軸６に回転及び上下動自
在に支持されたものであり、常時はその自重によ
り底面をベルト面に接触させているが必要時には
垂直軸６とともに持上げられるように垂直軸６の
下端に大径部７を形成しておくことが好ましい。
また各プラウ５の下端部には円錐台状のつば部８
を形成してプラウ５が汚泥をかき分けるときに汚
泥によりプラウ５が下向きの力を受けてベルト面
に押付けられるようにしておく。図示の実施例で
はベルトの軸方向に複数のプラウ５を一定の間隔
で一列に並べて取付けるとともに、ベルトの進行
方向に対してこのプラウ５の列を３列設けてあ
る。２列目、３列目の各プラウの取付位置は各々
前列のプラウ５，５の間に位置するように千鳥状
に配置されている。しかしプラウ５の数や列数は
本実施例に限られるものではない。水切りベルト
１は本体とは独立して駆動されるため本体のベル
ト速度とは無関係に速度を調節でき、汚染の水切
り状態に合させて効率的な速度で運転することが
できる。

９は水切りベルト１の後端から落下する水切り
された汚泥を案内するガイドシユート、１０は水
切りベルト１の下方に設けられた下ベルトであ
る。下ベルト１０は通気度が5000〜10000c.c.／
cm²・分の比較的目の細かい濾布からなる無端状の
ベルトであり、その上方には先ずゴム板等からな
る加圧マツト１１がその基端を水平軸１２により
軸支され自由端を下ベルト１０上に自重により垂
れ下られて設けられており、この下ベルト１０と
加圧マツト１１とがくさびゾーン１３を形成して
いる。このくさびゾーン１３の次には下ベルト１
０と上ベルト１４とをジグザグ状に配列された多
数のローラ１５間に張設してベルト張力により汚
泥を脱水するようにした加圧ゾーン１６が設けら
れている。１７はこのような加圧ゾーン１６の次
の大径のローラ１８の外側の３個のローラ１９間
に張設された上べルトや下ベルトよりも張力の大
きい加圧バンドである。この加圧バンド１７はス
テンレス鋼やポリエステル樹脂等からなるもの
で、下ベルト１０と上ベルト１４とを大径のロー
ラ１８の表面に強く押付けることによつて汚泥を
高圧プレスする圧搾ゾーン２０を形成するもので
ある。なお２１は脱水ケーキを下ベルト１０上ベ
ルト１４から剥離させるための樹脂製もしくは金
属製のスクレーパ、２２は脱水ケーキが剥離され
た後の水切りベルト１および下ベルト１０と上ベ
ルト１４とを洗浄するため、ベルトの全幅にわた
り設けられた洗浄ノズルである。

（作用） このように構成されたものは、予め高分子凝集
剤により凝集させた汚泥を汚泥供給部３から水切
りベルト１の表面に供給すれば、遊離水は傾斜し
たベルト表面で重力脱水されて汚泥のみが水切り
ゾーン４へ送られる。水切りゾーン４は前述のよ
うに長くしてあるので汚泥中に残留している遊離
水は更に重力脱水される。この水切りベルト１は
通気度10000〜20000c.c.／cm²・分の比較的目の粗い
濾布からなるため水向き効果が高く、遊離水は迅
速に除去される。なお通気度がこの範囲より小さ
くなるとこの水抜き効果が不十分となり、逆にこ
の範囲より大きくなると汚泥がリークし易くなる
ので好ましくない。またこの水切りベルト１の表
面に千鳥状に配設された円筒状のプラウ５が汚泥
をかき分けて流れ方向に畝を作り水切りベルト１
の表面を露出させるので脱水が更に促進されると
ともに、前の列のプラウ５により作られた畝を次
の列のプラウ５が鋤返えして新しく畝を作り、そ
の次の列のプラウ５が更にこの畝を鋤返すので、
千鳥状に配列されたプラウ５により汚泥全体が均
一に撹拌されて水抜きが全体的に行われる。この
とき各プラウ５は垂直軸６に回転及び上下動自在
に支持されているので汚泥中の繊維質がひつかか
つた場合にもその抵抗により回転して前面にひつ
かかつた繊維質を後方へ流すことができ、また各
プラウ５は常時は自重により水切りベルト１のベ
ルト面と接触しているのでベルト面を露出させる
効果が高く、特に下端部には円錐台状のつば部８
を形成してあるので汚泥の流れを利用してプラウ
５をベルト面へ押付けることができ、優れた水切
り効果が得られるものである。しかしプラウ５は
合成樹脂等の軽くて摩擦係数の小さい材料からな
るものであるからベルト面を傷付けることはな
い。

このような水切りゾーン４において十分に重力
脱水されて濃縮された汚泥は次にガイドシユート
９を介して下ベルト１０上に落下し、くさびゾー
ン１３の加圧マツト１１により均一な厚みになら
されるとともにマツトの重みにより徐々に加圧さ
れて脱水される。このとき汚泥は既に流動性を失
つているのでサイドリークを生ずることはない。
次に汚泥は加圧ゾーン１６において下ベルト１０
と上ベルト１４との間に挟まれつつジグザグ状の
ローラ１５間を進行するにつれて次第に強く加圧
されて十分に脱水される。その後汚泥は圧搾ゾー
ン２０の加圧バンド１７によるより大きい張力に
よつて更に高圧でプレスされ、極めて低水分の脱
水ケーキとしてスクレーパ２１により取出される
こととなる。

（発明の効果） 本発明は以上の説明からも明らかなように、
10000〜20000c.c.／cm²・分の通気度を持つ目の粗い
水切りベルトと特殊形状のプラウにより水切りゾ
ーンを形成したベルトプレス機であつて、両者の
作用により非常に優れた水切り効果の発揮するも
のである。このような水切りゾーンを備えたベル
トプレス機は、このゾーンにおいて十分に水切り
を行わせて流動性をなくした汚泥を以上のくさび
ゾーン、加圧ゾーン、圧搾ゾーン等へ順次送り込
むことができるので、従来のようなサイドリーク
を生ずることもなく、繊維質が多く難脱水性の下
水汚泥をも高圧脱水して低水分の脱水ケーキを得
ることができる。また本発明はサイドリークの心
配がないので汚泥の供給量を従来のものよりも増
加させて処理量の増大を図れる利点もあるもので
ある。よつて本発明は従来の問題点を一掃したベ
ルトプレス機として、産業の発展に寄与するとこ
ろは極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す概略的な縦断面
図、第２図は水切りゾーンを示す一部切欠斜視図
である。 １：水切りベルト、３：汚泥供給部、４：水切
りゾーン、５：プラウ、６：垂直軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 汚泥供給部３より表面に供給された汚泥を水
   切りする水切りベルト１を通気度が10000〜20000
   c.c.／cm²・分の目の粗い濾布からなるものとすると
   ともに、下端に円錐台状のつば部８を備えた円筒
   状のプラウ５をこの水切りベルト１の上面に千鳥
   状に、かつ垂直軸６によつて回転及び上下動自在
   に支持させて水切りゾーン４を構成したことを特
   徴とするベルトプレス機。