JPH0236899A - ドラム式洗濯物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はホテルに備え付けられるリネン類、病院基準寝
具等を洗濯・脱水・乾燥する又は単に乾燥する業務用の
洗濯物処理装置、一般家庭向４．１の全自動洗濯・脱水
・乾燥機又は家庭用乾燥機、あるいは通常のトライクリ
ーニング機械に適用されるドラム式の洗濯物処理装置に
関する。

（従来の技術） ランドリー業界ではホテル、病院等から受入れた使用済
みの汚れたタオル、シーツ、包布等の布片（以下リネン
と称ず。）を処理して清潔なリネンとしてホテル、病院
等に出前している。

処理の工程としては、■洗濯、■脱水、■くり燥、■仕
上と分かれ、タオル等完全乾燥するもの（，１■〜■の
工程、シーツ、包布等アイロン仕トりの必要なものは■
〜■（但し、工程■は短時間）の工程としている。

従来の機械はまず洗濯・脱水を行ない、その後洗濯物を
別の乾燥機に移して乾燥工程を終える方式が−・船釣で
ある。

洗濯、脱水を連続して行なう機械は回転Ｉ・ラムの外周
が多孔板となっており、回転］ラムの中にリネンを持ち
」二げるための所謂ヒータが複数個取りつ番ノられてお
り、トラＪ、の回転乙こよりこのビータによってり不ン
が一］三方に持し上げられ、落下時の衝撃及び洗剤、温
度等の化学的な力等で洗濯されるのが一般である。洗濯
工程が終了すると、この回転ドラムが高速回転され、遠
心力によりリネンにイ」着していた水が振り切られて脱
ノヒされる。脱水工程が終了すると、作業者はこの洗濯
・脱水機を停止させ、リネンを台車等に載せかえて、次
に乾燥機迄搬送する。

この後回転［−ラム式の乾燥機のドラム内に洗濯・１１
１２水されたリネンを投入し、その後で熱風をドラム内
に吹き込むことによってリネンの乾燥を行なう。これら
り不ンには」一連の如くタオル等の完全乾燥を必要とす
るり不ンと、シーツ、包布等の半乾燥で次のアイ１コン
工程へ移行するリネンとがあり、リネンの種類に応じて
乾燥時間は異なり、それらに応じた乾燥時間が選ばれる
。

以」−１洗濯・脱水と乾燥が別々の機械で行なわれる一
般的な従来技術について１本べたが、特殊な例として、
洗濯・脱水と乾燥を一台の機械で連続して行なう、いわ
ゆる洗濯・脱水・乾燥機も市販されている。

このタイプの機械は洗濯・脱水・乾燥が連続して行なわ
れるため、分離型のように途中で作業者がリネンを運搬
する必要はないが、装置面からは次のような制約が生ま
れ、商品としては広く背反していないのが現状である。

即ち、 （１）洗濯・脱水時の含水衣料のイ１；ス重に１Ｔ１１
・１えろため、乾燥単能機に比べ、１シｉ１い剛１（１
が必要となりコスト高となる。

ｆ２＋　　＋１）項と同様の理由により、ｌ・ラムの多
孔板の開１］率はせいぜい３０％が限度であり、乾燥単
能機の４０〜６０％と比へ通気効率が下がり乾燥時間が
その分長くなる。

さて、ここで、本発明の対象技術である従来の乾燥技術
、特に熱風の流れについて図面によって説明する。

第３図乃至第５回はいずれも従来の乾燥機或いは洗）麗
・脱水・乾燥機の回転Ｉ・ラム回りの熱風の流れを示す
モデル図である。

まず、第３図について説明する。

１ばドラム、２はスチームジャケット等から成るエアヒ
ータ、３はり不ン８．ｌ　Ｌ；！熱風５′を吸込め、系
外へ排出するための吸気フＩコアである。

この方式では、ドラム１の上方に設けられた空気取入口
６からエアヒータ２を通過した熱風５′が吸収され、ド
ラム外周壁に沿って流れながらドラム１の多孔部を通っ
てドラム１内に入りリネン３と接触したあと、［ラム１
下部の排気ロアから吸気ブロア４を経由して、系外へ排
出されるが、その特徴は吸引方式に固有である流線が揃
ったいわゆる整流熱風となっていることである。

次に第４図について説明する。第４図に示す装置もその
構成は第３図のものとほぼ同様であるが、第５図の側断
面から明らかなように、ドラム１上の熱風分配ホックス
８によって、熱風５′をより積極的にドラム１の上半分
前面部からドラム１の内部に均一に流そうとするもので
、第３図に示す場合よりも整流効果は一層はっきりと現
れることになる。

以上、述べてきたように従来は吸気ブロア４による吸引
方式が主流となっており、ドラム内の整デされた熱風５
′中をトうｌ、１の回転（こよって持ちあげられたり不
ン３が浮遊することに３Ｌって乾燥を行なうようにして
いる。

（発明が解決しようとする課題） 従来は熱風を吸引方式でとり入れており、ドラム内を通
過する熱風はいわゆる整／Ａｊ　２’ハ風となり、その
平均風速は］〜２ｍ／秒、最大でも５ｍ／秒未満となっ
ている。

このため、ト′ラム内においてり不ンを有効に熱風に接
触させるためには、ドラムの回転数範囲を重力加速度表
現で０．７〜０．８Ｇに限定して、整流熱風中にできる
たり長時間浮遊させる必要がある。因みにＩＧ伺近また
はＩＧを越えるとリネンがドラム内周壁に付着固定され
、乾燥（、Ｌ著しく阻害される。換言すればドラム下部
のリネン塊がドラム回転によって熱風中に浮遊するチャ
ンスは０．７〜０．８Ｇのとき最大で、それ以上の回転
ではむしろ低下することになるさらに、熱風の平均速度
が１／２ｍ／秒と小さいため、リネンとの相対速度か大
きくとれず、ミクロ的にはリネンから茄発した水蒸気の
除去がそれたけ遅れることになる。

以上の理由から、従来の吸引方式による乾燥では、通常
３０〜４０分が平均的な乾燥時間となっており、これを
大幅に短縮できる乾燥装置の開発が強（望まれているの
が現状である。

本発明は、従来機ではリネンを整流熱風中に浮遊させる
ためのドラム回転数範囲の制約があること、及び熱風の
ドラム内の平均速度が１〜２　ｍ／ｓ　と小さくり不ン
との相対速度が大きくとれないことの２点に着目し、こ
れを根本的に解決することを目的として開発されたもの
である。

（課題を解決するだめの手段） 本発明は上記目的を達成するため、回転ドラム内で洗濯
物を少なくとも乾燥処理することを可能にした洗濯物の
ドラム式処理装置において、前記回転ドラムの上部に臨
んで開口する熱風吹き付けノズルを配設することを構成
としている。

これを更に説明すれば、熱風の流れを従来の吸引方式か
ら吹込方式とし、ノズルによって風速５ｍ／秒以上の噴
流としてドラムの多孔板を介して、ドラム回転によって
ドラム内で持］ニリられたリネンに直接熱が作用するよ
うな構造とした。具体的にはノズル開口部の配設方向を
例えば時計の短針で９時から１２時、あるいＬ；ｌ：　
１２時から３時の角度でドラム中心に向って噴流を吹込
むようにするものである。

（作用） 本発明においては、−上記構成を備えているため、ドラ
ム多孔板を介して噴流熱風が直接リネンに作用すること
になり、リネンと熱風との相対速度を犬とし、周囲の水
蒸気を速やかに除去するため、リネンからの水分の蒸発
速度が犬となる。即ぢ、乾燥時間が短縮される。

また、ドラム回転を１（、（＝Ｊ近としてリイ、ンがド
ラム内周壁に張りイ」＜ようになっても、＋”＋ｉＩ記
吹込ノズルの噴流効果によりり矛ンを１−ラム中心部へ
吹き飛ばずことができるため、従来のようにドラム回転
範囲を０．７〜０．８Ｇに限定ずろことなく、例えば０
．８〜１．２Ｇとして、１−ラム内のリネンの入替頻度
を大とすることができる。

これは乾燥斑の防止及び乾燥時間の短縮に対し大きな効
果がある。

（実施例） 以下、本発明を図示実施例に基づき詳細に説明する。

第１図に本発明の代表的な実施例であるドラム部の断面
図を示す。

同図において、その主要部は処理槽１２及びダクト部１
１から成り、処理槽１２内には処理槽１２に設けた図示
せぬ軸受を介して回転を可能にした多孔板から成る回転
ドラム２１が収納されている。

回転ドラム２１は図示せぬモータ及び制御装置によって
必要な回転が与えられる。

処理槽１２には熱風５の人口としての吹込ノズルつと、
出口としての排気ロアが配設されているが、その取イ」
角度は前者が時計の短針で９時から１２時、または１２
時から３時に相当する角度でドラム中心に向って開口し
、後者は前記ノズル９に対応してそれぞれ時計の短針の
２時から６時、または６時から１０時の角度で取付けら
れることが望ましい。

ダクト部１１には空気の流れ方向に沿って順次空気取入
口６、吹込ブロア４、スチームジャケット等によって加
熱されるエアヒータ２及び処理槽１２に開口する吹込ノ
ズル９が配設されている。なお、吹込ノズル９の開口面
積は熱風噴流速度が少な（とも５ｍ／秒以」−となるよ
う設Ｒ−ｌされている。

次にその作用を説明する。

■　図示しないドアから１−ラム２）内に投入されたり
名ン３はドラム２１が図示しないモータ及び制御装置に
よって矢印１０の方１１１１に０．８〜１．２Ｇの間で
回転することにより、Ｉ−ラム２１内で持ち」−げられ
、ドラム２１内周壁に沿って運動する。

■　一方、吹込ブロア４によって吸引された空気はエア
ヒータ２によって１１０°Ｃ〜１４０°Ｃに力ｌ熱され
、さらに吹込ノズル９によって５ｍ／秒以」二の噴流熱
風５となって１、ラム２１の多孔板を経由してリネン３
に直接吹きイ」けられる。

■　噴流熱風５によってドラム２１の内周壁（多孔板）
イ」近のリネン３はドラム２１中心部に向って吹き飛ば
される。

■　リネン３に吹き付けられた熱風５はドラム２１の回
転によりドラム２１の内周壁に付着しているリネン３層
を貫通して排気ロアより排出される。

■　■〜■の工程がドラム２１の回転により連続的に行
なわれ、リネン３の乾燥が進行する。

以上の工程が本発明の基本工程であるが、本発明のポイ
ントについてさらに詳しく説明する。

第２図は従来の吸引式による整流熱風乾燥と本発明によ
る吹込式の噴流熱風乾燥とを同一風量で比較したもので
ある。同図より本発明によれば従来に比べ乾燥時間を１
ノ２〜２／３に短縮できることが分る。

これは、工学的には乾燥速度をＲ１熱風の重量速度をＧ
とすると　Ｒ＝ＫＧ０・７〜０・０の関係があり、熱風
とリネンとの相対速度即ちＧを大とすることが乾燥速度
Ｒを大とすることになる。

また、リネン３の平面状乾燥では並行流熱風を噴流熱風
とすることで１０倍の乾燥速度が得られるという報告例
（基礎繊維工学（Ｖ〕）かＭ＋（介されており、熱風の
噴流化がリネン乾燥の高速化に極めて有効であることが
分る。

次にドラム２１の回転数については、従来法では一ヒ述
の如く０７〜０．８Ｇが適当とされている。

ドラム２１の回転数はドラム内のリネン３を攪拌または
入替える頻度に直接影響するもので、大きければ大きい
程有利であるが、従来法では０．７〜０．８Ｇが上限と
なっている。これは０８Ｇ以上とするとリネン３がドラ
ム２１内周壁近傍に集まり、リネン３が１′ラム２１の
最に合［こイ装置しても重力によって落下しにくくなる
ためで、リネン３の撹拌効果は逆に減少する、二とにな
る。

しかし、本発明では吹込ノズル９からの噴流によってド
ラム２１の内周壁に（ｄ着しているり不ン３を強制的に
ドラム２１の中心部へ吹き飛し１ず効果をもたせること
ができるため、ドラム２１の回転数を従来のように制限
する必要がなく、ＩＧを越える回転であっても、ドラム
回転数増加によるリネン攪拌効果が十分期待できること
になる。

以上述べてきたように、吹込ブロア４と吹込ノズル９の
組合わせによる熱風５の噴流化によって、従来では全く
期待できなかった乾燥時間の大幅な短縮及び時間短縮に
よる省エネ（時間にほぼ比例）が可能となる。

さらにドラムリ゛イズから決定される定格負荷量（ＪＩ
ＭＳ）を１〜２割越えたリネン量としても短時間で、且
つ均一・に乾燥することが可能となる。

また、排気ロアの配役位置は」二連の如く吹込ノズルの
配設位置と関連して考慮される必要がある。これは−旦
リネン３に噴流となって吹き付りられた熱風５が必ず他
のリネン層を通過して排出されるよう配慮するものであ
り、既述した以外の角度では熱風のショートパスにより
乾燥速度、効率共に低下する。この場合ドラム回転方向
も重要な要因となる。

例えば、第１図の実施例に示したように１０時の短針の
角度で噴流を吹き込んな場合の最適の排気口取イ」角度
は３時から５峙の短ｔ−１の角度であるが、この場合の
ドラム２１の回転方向としては反時計回りに限定され、
特訓■１りの［ラノ、・２１の回転方向では、最適排気
ロアの取付角度は５時から６時の短針の角度が最適とな
る。

このことば２時の短針の角度から噴流を吹き込んだ場合
にも、左右対称の関係から一１１記の記述を全く反対に
して読みかえれば良いごとを意味する。

噴流の吹付角度を９時から１２時の短針の角度の範囲で
振っても、はぼ１０時の短針角度と同等の乾燥性能が得
られるが、この範囲を越えるとドラム２１内の空間に有
効にリネン３を飛散させることが困難となり、乾燥能力
は低下する。

なお、１２時から３時の短ｊ」の角度からの噴流吹込み
も全く同様である。

（発明の効果） 」　４ 以」二詳細に説明した如く、本発明によれば次に挙げる
優れた効果を奏する。

（１）　　ドラム式乾燥装置において、従来のリネン乾
燥所要時間３０〜４０分く定格負荷時）を１７２〜２／
３に短縮でき、且つ同じ割合で省エネが可能となる。

（２）噴流がリネンに直接作用するため、はぐし効果が
加わりリネンがソフトに仕上がる。

（３）噴流及びＩＧ付近の高速ドラム回転を可能にした
ことにより、定格負荷量を１〜２割越えても高速に且つ
均一に乾燥できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の代表的な実施例を示す洗濯物のドラム
式処理装置の主要部断面図、第２図は本発明及び従来の
リネン乾燥性能比較図、第３図及び第４図は従来の洗濯
物のドラム式処理装置の要部断面図、第５図は第４図の
Ａ−Ａ断面図である。 図の主要部分の説明 ２　エアヒータ 特 ４−吹込ブロア ５−噴流熱風 ６−＝−空気取入口 ７−熱風出口部（排気口） ９−吹込ノズル １０−　　ドラム回転方向 １１−ダクト部 １２−洗濯物処理装置（処理槽） ２１一回転ドラム 許 出 願人 三菱重工業株式会社 （ｚ）　女）Ｋ÷９〈　太（。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転ドラム内で洗濯物を少なくとも乾燥処理することを
   可能にした洗濯物のドラム式処理装置において、前記回
   転ドラムの上部に臨んで開口する熱風吹き付けノズルを
   配設することを特徴とするドラム式洗濯物処理装置。