JPH0231632Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0231632Y2 JPH0231632Y2 JP1985155248U JP15524885U JPH0231632Y2 JP H0231632 Y2 JPH0231632 Y2 JP H0231632Y2 JP 1985155248 U JP1985155248 U JP 1985155248U JP 15524885 U JP15524885 U JP 15524885U JP H0231632 Y2 JPH0231632 Y2 JP H0231632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beads
- cylinder bore
- bead
- provided around
- metal gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、内燃機関のシリンダヘツド用ガスケ
ツトで、特にシリンダボア間が狭い場合に適した
金属ガスケツトに関するものである。
ツトで、特にシリンダボア間が狭い場合に適した
金属ガスケツトに関するものである。
(従来の技術)
第6図〜第8図は従来の金属ガスケツトの一例
を示すもので、図中1は金属ガスケツトの素材で
あるばね鋼板、2はシリンダボア、3はシリンダ
ボア2の周囲に形成したビード、4はボルト孔で
ある。
を示すもので、図中1は金属ガスケツトの素材で
あるばね鋼板、2はシリンダボア、3はシリンダ
ボア2の周囲に形成したビード、4はボルト孔で
ある。
(考案が解決しようとする問題点)
上述のように従来のビード3の突出方向は同方
向であつたため、特に隣接するシリンダボア2間
の間隔が狭いガスケツトにおいては、第8図に詳
細に示すように、隣接するビード3,3間の連結
部5がなだらかに接続せず、するどく屈曲する形
状となるため、成形が困難である上に、締め圧を
加えた場合に、連結部5にクラツクが発生した
り、永久歪が発生しやすいため、復元性がなくな
る結果、この部分のシール性能が悪くなるという
問題点があつた。
向であつたため、特に隣接するシリンダボア2間
の間隔が狭いガスケツトにおいては、第8図に詳
細に示すように、隣接するビード3,3間の連結
部5がなだらかに接続せず、するどく屈曲する形
状となるため、成形が困難である上に、締め圧を
加えた場合に、連結部5にクラツクが発生した
り、永久歪が発生しやすいため、復元性がなくな
る結果、この部分のシール性能が悪くなるという
問題点があつた。
(問題点を解決するための手段)
上述の問題点を解決するため本考案において
は、シリンダボア間の狭い金属ガスケツトにおい
て、シリンダボアの周囲に設けるビードの突出方
向を、隣接するビードにおいて互に逆にして金属
ガスケツトを構成する。
は、シリンダボア間の狭い金属ガスケツトにおい
て、シリンダボアの周囲に設けるビードの突出方
向を、隣接するビードにおいて互に逆にして金属
ガスケツトを構成する。
(作用)
上述のように本考案においては、シリンダボア
の周囲に設けるビードの突出方向を、隣接するビ
ードにおいて互に逆にしたから、隣接するビード
間の連結部がなだらかに接続するため、成形が容
易になる上に、締め圧を加えた場合に、連結部に
クラツクが発生せず、永久歪も発生しないため、
復元性もなくならないから、この部分のシール性
能が、従来のものより著しく向上する。
の周囲に設けるビードの突出方向を、隣接するビ
ードにおいて互に逆にしたから、隣接するビード
間の連結部がなだらかに接続するため、成形が容
易になる上に、締め圧を加えた場合に、連結部に
クラツクが発生せず、永久歪も発生しないため、
復元性もなくならないから、この部分のシール性
能が、従来のものより著しく向上する。
(実施例)
以下、第1図〜第5図について本考案の実施例
を説明する。図中前記符号と同一の符号は同等の
ものを示す。
を説明する。図中前記符号と同一の符号は同等の
ものを示す。
第1〜3図は本考案の第1実施例を示すもの
で、この場合は、図における右側のシリンダボア
2周囲に設けるビード6を図の上方に突設すると
共に、左側のシリンダボア2の周囲に設けるビー
ド7を図の下方に突設する。
で、この場合は、図における右側のシリンダボア
2周囲に設けるビード6を図の上方に突設すると
共に、左側のシリンダボア2の周囲に設けるビー
ド7を図の下方に突設する。
このようにすると、第3図に示すように、ビー
ド6とビード7の連結部8がなだらかに接続され
る。
ド6とビード7の連結部8がなだらかに接続され
る。
また第4図および第5図は本考案の第2実施例
を示すもので、図中9は潤滑油口、10は第5図
に示すように二枚のばね鋼板1間に芯材として介
挿した鋼板である。
を示すもので、図中9は潤滑油口、10は第5図
に示すように二枚のばね鋼板1間に芯材として介
挿した鋼板である。
この場合も、上下のばね鋼板1の各シリンダボ
ア2の周囲にそれぞれビード11,12,13を
設けるが、これらビード11,12,13の突出
方向を、隣接するビードにおいて互に逆にしてあ
る。したがつて第5図に示すように、ビード11
とビード12の連結部14はなだらかに接続され
ている。
ア2の周囲にそれぞれビード11,12,13を
設けるが、これらビード11,12,13の突出
方向を、隣接するビードにおいて互に逆にしてあ
る。したがつて第5図に示すように、ビード11
とビード12の連結部14はなだらかに接続され
ている。
またこの実施例では、シリンダボア2の周囲に
設けるビード11,12,13の陵線によつて形
成される円を、シリンダボア2と同心の真円でな
い形状にしてある。
設けるビード11,12,13の陵線によつて形
成される円を、シリンダボア2と同心の真円でな
い形状にしてある。
すなわち第4図における円11は、シリンダボ
ア2の中心O1を中心とする半径R1の円弧と、中
心O1からlだけ偏心した点O2を中心とする半径
R2(R2>R1)の円弧によつて形成してある。
ア2の中心O1を中心とする半径R1の円弧と、中
心O1からlだけ偏心した点O2を中心とする半径
R2(R2>R1)の円弧によつて形成してある。
これは特にシリンダボア2間が狭い場合に有効
である。
である。
(考案の効果)
上述のように本考案においては、シリンダボア
の周囲に設けるビードの突出方向を、隣接するビ
ードにおいて互に逆にしたから、隣接するビード
間の連結部がなだらかに接続するため、成形が容
易になる上に、締め圧を加えた場合に、連結部に
クラツクが発生せず、永久歪も発生しないため、
復元性もなくならないから、この部分のシール性
能が、従来のものより著しく向上するというすぐ
れた効果が得られる。
の周囲に設けるビードの突出方向を、隣接するビ
ードにおいて互に逆にしたから、隣接するビード
間の連結部がなだらかに接続するため、成形が容
易になる上に、締め圧を加えた場合に、連結部に
クラツクが発生せず、永久歪も発生しないため、
復元性もなくならないから、この部分のシール性
能が、従来のものより著しく向上するというすぐ
れた効果が得られる。
また第2実施例に示すように、シリンダボアの
周囲に設けるビードの陵線によつて形成される円
を、シリンダボアと同心の真円でない形状にする
と、特にシリンダボア間が狭い場合でも、隣接す
るビードを無理なく形成できると共に、スペース
が充分ある部分のビードは余裕をもつて形成する
ことができるという効果が得られる。
周囲に設けるビードの陵線によつて形成される円
を、シリンダボアと同心の真円でない形状にする
と、特にシリンダボア間が狭い場合でも、隣接す
るビードを無理なく形成できると共に、スペース
が充分ある部分のビードは余裕をもつて形成する
ことができるという効果が得られる。
第1図は本考案金属ガスケツトの平面図、第2
図はその−断面図、第3図は第2図の部分拡
大図、第4図は本考案金属ガスケツトの他の実施
例を示す部分平面図、第5図はその−線によ
る拡大断面図、第6図は従来の金属ガスケツトの
一例を示す平面図、第7図はその−断面図、
第8図は第7図の部分拡大図である。 1……ばね鋼板、2……シリンダボア、3……
ビード、4……ボルト孔、5……連結部、6,7
……ビード、8……連結部、9……潤滑油口、1
0……鋼板、11,12,13……ビード、14
……連結部。
図はその−断面図、第3図は第2図の部分拡
大図、第4図は本考案金属ガスケツトの他の実施
例を示す部分平面図、第5図はその−線によ
る拡大断面図、第6図は従来の金属ガスケツトの
一例を示す平面図、第7図はその−断面図、
第8図は第7図の部分拡大図である。 1……ばね鋼板、2……シリンダボア、3……
ビード、4……ボルト孔、5……連結部、6,7
……ビード、8……連結部、9……潤滑油口、1
0……鋼板、11,12,13……ビード、14
……連結部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 シリンダボア間の狭い金属ガスケツトにおい
て、シリンダボアの周囲に設けるビードの突出
方向を、隣接するビードにおいて互いに逆にし
たことを特徴とする金属ガスケツト。 2 シリンダボアの周囲に設けるビードの陵線に
よつて形成される円をシリンダボアと同心の真
円でない形状にした実用新案登録請求の範囲第
1項記載の金属ガスケツト。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985155248U JPH0231632Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 | |
US06/917,514 US4765634A (en) | 1985-10-12 | 1986-10-10 | Metal gasket for a cylinder head on an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985155248U JPH0231632Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6263464U JPS6263464U (ja) | 1987-04-20 |
JPH0231632Y2 true JPH0231632Y2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=15601769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985155248U Expired JPH0231632Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4765634A (ja) |
JP (1) | JPH0231632Y2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4836158A (en) * | 1988-03-28 | 1989-06-06 | Custom Chrome, Inc. | Motorcycle gasket and assembly |
US5073146A (en) * | 1990-04-05 | 1991-12-17 | Copeland Corporation | Compressor valving |
JP2691805B2 (ja) * | 1990-07-05 | 1997-12-17 | 日本メタルガスケット株式会社 | 多気筒金属ガスケット |
DE69108628T2 (de) * | 1990-07-26 | 1995-08-31 | Taiho Kogyo Co Ltd | Metalldichtung. |
GB2248658B (en) * | 1990-10-09 | 1994-08-17 | T & N Technology Ltd | Gaskets |
US5170927A (en) * | 1990-12-20 | 1992-12-15 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal plate with intersecting beads |
JPH0734257U (ja) * | 1993-12-01 | 1995-06-23 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
DE10258319A1 (de) * | 2002-12-13 | 2004-07-15 | Elringklinger Ag | Flachdichtung, insbesondere Abgaskrümmerdichtung, sowie eine solche Dichtung aufnehmende Baugruppe |
US7048279B2 (en) | 2003-05-20 | 2006-05-23 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Laminated carrier gasket with off-set elastomeric sealing |
DE102004031491B4 (de) * | 2004-06-30 | 2013-01-03 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung |
DE102005020923A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-16 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
JP5783355B2 (ja) * | 2011-03-08 | 2015-09-24 | Nok株式会社 | ガスケットのシールビード構造 |
JP6555901B2 (ja) * | 2015-02-24 | 2019-08-07 | Nok株式会社 | 金属ガスケット |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US922130A (en) * | 1907-08-30 | 1909-05-18 | Frederick Goetze | Packing. |
US1812578A (en) * | 1926-05-20 | 1931-06-30 | Mccord Radiator & Mfg Co | Gasket |
US1851948A (en) * | 1927-03-31 | 1932-03-29 | Frigidaire Corp | Gasket |
US1840147A (en) * | 1928-02-08 | 1932-01-05 | Chrysler Corp | Gasket |
GB384379A (en) * | 1931-09-16 | 1932-12-08 | Thomas George Moreton | Improvements in joint making packing |
US2034610A (en) * | 1934-01-22 | 1936-03-17 | Dickson Gasket Company | Gasket |
FR810728A (fr) * | 1935-12-12 | 1937-03-27 | Le Joint Metalloplastique Fran | Joint métallique |
US2152630A (en) * | 1936-12-09 | 1939-04-04 | Detroit Gasket & Mfg Company | Gasket |
DE970950C (de) * | 1953-03-24 | 1958-12-31 | Goetzewerke | Flachdichtung |
DE1003523B (de) * | 1955-08-08 | 1957-02-28 | Paul Lechler O H G | Flachdichtung mit Verstaerkung |
GB1305366A (ja) * | 1971-05-28 | 1973-01-31 | ||
JPS5891352A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-31 | Yamaha Motor Co Ltd | エンジン用ヘツドガスケツト |
US4548170A (en) * | 1983-04-27 | 1985-10-22 | Steyr-Daimler-Puch Aktiengesellschaft | Longitudinal housing wall of an internal combustion engine |
JPS603465A (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-09 | Nippon Metal Gasket Kk | 金属ガスケツト |
-
1985
- 1985-10-12 JP JP1985155248U patent/JPH0231632Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-10-10 US US06/917,514 patent/US4765634A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4765634A (en) | 1988-08-23 |
JPS6263464U (ja) | 1987-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0231632Y2 (ja) | ||
EP0581615B1 (en) | Metal laminate gasket with edge support beads | |
US4869516A (en) | Steel laminate gaskets | |
JP3290104B2 (ja) | 金属積層形ガスケット | |
JPH0377053U (ja) | ||
JPH11230355A (ja) | ガスケット | |
JPH0138287Y2 (ja) | ||
JP3049194B2 (ja) | シリンダーヘッドガスケット | |
JPH056449Y2 (ja) | ||
JP3965537B2 (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
JPH018678Y2 (ja) | ||
JPH075320Y2 (ja) | 金属ガスケット | |
JPS6321702Y2 (ja) | ||
JP3365446B2 (ja) | シリンダヘッドガスケット | |
JPH051731Y2 (ja) | ||
JPH0516460Y2 (ja) | ||
JPH0139878Y2 (ja) | ||
JPH0219660Y2 (ja) | ||
JPH0511333Y2 (ja) | ||
JPH038830Y2 (ja) | ||
JP2588977Y2 (ja) | 内燃機関用メタルガスケット | |
JPH0562670B2 (ja) | ||
JP2605511Y2 (ja) | 金属ガスケット | |
JPH089404Y2 (ja) | 多気筒エンジン用ガスケット | |
JPH0139874Y2 (ja) |