JPH02306460A - カセット装填装置 - Google Patents

カセット装填装置

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JPH02306460A
JPH02306460A JP1125912A JP12591289A JPH02306460A JP H02306460 A JPH02306460 A JP H02306460A JP 1125912 A JP1125912 A JP 1125912A JP 12591289 A JP12591289 A JP 12591289A JP H02306460 A JPH02306460 A JP H02306460A
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JP
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cassette
tray
tape
adapter
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JP1125912A
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Inventor
Satoshi Ooka
聡 大岡
Seiji Tomita
清二 冨田
Katsuya Hirakui
克也 平久井
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/675Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes
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    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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    • G11B15/67549Guiding containers, e.g. loading, ejecting cassettes with movement of the cassette parallel to its main side and subsequent movement perpendicular thereto, i.e. front loading the two movements being made by the cassette holder with servo control

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業の利用分野) この発明は、例えばVH8方式のビデオテープレコーダ
(V T R)に係り、特に、そのVHSフルカセット
及びVHSコンノくクトカセ・ソト (Cカセット)の
異形のテープカセットをテープ駆動位置に装填するカセ
ット装填装置に関する。
(従来の技術) 一般に、VTRにおいては、記録媒体として、通常のフ
ルカセットと共に、Cカセ・ソトが使用可能に構成され
ており、そのCカセ・ソトを使用する場合には、Cカセ
ットを別体のCカセ・ソトアダブタに挿着し、このCカ
セットアダプタをフルカセ□ ットに換えて装填するこ
とによりテープ駆動を行うように構成される。これは、
フルカセ・ソトと異形のCカセットをフルカセットを対
象にしたカセット装填装置を利用してテープ駆動位置ま
で移送して、装填しなければならないからである。
ところで、このような従来αVTRにあっては、フルカ
セットに換えてCカセットを使用する場合、別体のCカ
セットアダプタを使用しなければならないために、その
取扱い操作が非常に面倒なものとなっていた。
そこで、VTRにおいては、別体のCカセ・ソトアダプ
タを用いることなく、フルカセット及びCカセットの双
方を使用可能なカセット装填装置を開発して、その取扱
い操作性の向上を図ることが強く要請されている。この
場合、単jこCカセットアダプタを内蔵すれば良いとい
うものでもなく、内部機構の各種改良が要請される。
(発明が解決しようとする課題) 以上のべたように、従来のカセット装填装置では、別体
のCカセットアダプタを使用しなければならないために
、その取扱い操作が非常に面倒であるという問題を有し
ていた。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、別体の
、アダプタを用いることなく、異形の複数のテープカセ
ットを確実に着脱し得るようにして、可及的に取扱い操
作性の向上を図り得るようにしたカセット装填装置を提
供することを目的とする。
[発明の構成] (課題を解決しようとする手段) この発明は、形大な第1のテープカセットあるいは形小
な第2のテープカセットをカセット挿入位置より該カセ
ット挿入位置の水平方向延長線上における所定の位置か
ら下降したテープ駆動位置に移送してテープ駆動部に装
填するカセット装填装置において、前記第1のテープカ
セットあるいは前記第2のテープカセットの収容される
アダプタの一方を保持して前記カセット挿入位置と前記
テープ駆動位置との間に移動自在に設けられた第1のト
レイと、この第1のトレイに収容される前記アダプタが
移動待機されるもので、前記第1のトレイの移送に連動
して前記カセット挿入位置に対応するアダプタ収容位置
と前記カセット挿入位置の水平方向延長線上におけるテ
ープ駆動機構部上の待機位置との間に移送される第2の
トレイと、この第2のトレイを前記待機位置で、前記テ
ープ駆動位置に移送される第1のトレイから離脱させ、
かつ、前記テープ駆動位置からカセット挿入位置に移送
される第1のトレイに連結させるトレイ連結機構と、前
記アダプタを前記第1のトレイに移送して前記第2のテ
ープカセットの収容を許容し、かつ、前記第2のトレイ
に移送して前記′!?J1のテープカセットの第1のト
レイへの収容を許容するアダプタ移送機構と、前記第1
のトレイを移送して前記第1のテープカセットあるいは
前記アダプタに挿着された第2のテープカセットを前記
カセット挿入位置及びテープ駆動位置に移送するトレイ
移送機構とを備えて構成したものである。
(作用) 上記構成によれば、第2のテープカセットの収容される
アダプタは、使用するテープカセットの種類に応じて、
第1あるいは第2のトレイの一方に移送されて、第1の
テープカセットの使用時には、゛第1のトレイの搬送途
中で、該第1のトレイより離脱されてテープ駆動機構部
上の位置で待機される第2のトレイに移送されて待機さ
れ、第2のテープカセット使用時には、第1のトレイに
移送されて第2のテープカセットを保持してテープ駆動
位置に移送される。従って、従来のような別体のアダプ
タを用いることなく、異種の第1及び第2のテープカセ
ットの使用が可能となることにより、可及的に取扱い操
作性の簡便化が実現される。
(実施例) 以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。
第1図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すもので、図中10.11は図示しないメインシャー
シに所定の間隔を有して立設される第1及び第2のサイ
ドシャーシである。第1及び第2のサイドシャーシ10
.11には略り字状の第1乃至第3の案内孔10a〜1
0c及び11a〜11cがカセット挿入位置(A位置)
及び該カセット挿入位置の延長線上の所定の位置(B位
置)より下降したテープ駆動位置(C位置)に対応して
形成され、その一方面にはトレイ移送機構12(第1図
中では、図の都合上、一方のみを図示)がそれぞれ配設
される。これらトレイ移送機構12は連結歯車12a及
び連結棒12bを介して同期するように連結される。そ
して、第1及び第2のサイドシャーシ10.11には倍
速機構を構成するサイドラック10d(第1図中では、
図の都合上、第1のサイドシャーシ側のみを図示)それ
ぞれ対向配置される。
また、第1及び第2のサイドシャーシ10゜11間には
第1及び第2のホルダ一部材13゜14が対向配置され
る。これら第1及び第2のホルダ一部材13.14には
第1乃至第3の案内部148〜14C(第1図中では、
図の都合上、第2のホルダ一部材側のみを図示)がそれ
ぞれ形成され、これら第1乃至第3の案内部14a〜1
4cは第1及び第2のサイドシャーシ10゜11の第1
乃至第3の案内孔10a〜10c及び11&〜11.c
に矢印X、Y方向にそれぞれ案内自在に挿入される。そ
して、このうち第2の案内部14bは上記トレイ移送機
構12の各ローディングアーム12cに駆動力伝達可能
に係合される。
第1及び第2のホルダ一部材13.14には倍速歯車1
4d(第1図中では、図の都合上、第2のホルダ一部材
側のみを図示)がそれぞれ設けられ、この倍速歯車14
eは上記第1及び第2のサイドシャーシ10.11のサ
イドラック10d(第1図中では、図の都合上、第1の
サイドシャーシ側のみを図示)にそれぞれ噛合される。
第1及び第2のホルダ一部材13.14間には第1のト
レイ15が矢印X、Y方向に移動自在に配設される。第
1のトレイ15は、第1のテープカセットあるいは第2
のテープカセットを挿着してなるカセットアダプタ、例
えばVHSフルカセット16(第3図参照)あるいはV
HSコンパクトカセット(Cカセット)17(第5図参
照)を収容してなるCカセットアダプタ18のいずれか
一方が選択的に収容されるもので、その基部にはアダプ
タ待機用の第2のトレイ19がトレイ連結機構、例えば
連結ばね部材19gを介して離脱自在に連結される(第
2図参照)。この第2のトレイ17は第1のトレイ15
に収容されるCカセットアダプタ18が収容待機される
もので、第1のトレイ15に対してB位置からC位置へ
の下降に連動して連結ばね部材19aより離脱されてB
位置の水平方向延長線上の待機位置に待機され(第一 
 9 − 2図(b)参照)、第1のトレイ15のC位置からB位
置への上昇に連動して連結ばね部材19aに連結されて
第1のトレイ15とともに移送される(第2図(a)参
照)。また、第1のトレイ15の両側部には外ラック1
5a(第1図中では、図の都合上、一方のみを図示)が
それぞれ形成され、この外ラック15aには上記第1及
び第2のホルダ部材13.14の倍速歯車14dが噛合
される。これにより、第1のトレイ15は倍速歯車14
dを介して第1及び第2のホルダ部材13゜14の移動
速度が倍速されて伝達され、後述するよう前面パネルよ
り突出したカセット挿入位置まで移送される。
上記第1及び第2のトレイ15,19には、その内側壁
に自走機構を構成する対の内ラック15b、19b (
第1図中では、図の都合上、一方のみを図示)が形成さ
れ、この内ラック15b。
19bにはC′カセットアダプタ18に設けられた自走
歯車18a、18bが噛合される。この自走歯車18a
、18bは第3図に示すように、連結棒18cを介して
連結されており、内蔵モータ18dの駆動力がベルト伝
達機構18eを介して伝達される。従って、Cカセット
アダプタ18は、その内蔵モータ18eの駆動力が自走
歯車18a。
18bに伝達されると、第1及び第2のトレイ15.1
9の内ラック15b、19bに案内されて該第1のトレ
イ15あるいは第2のトレイ19に移送される。
また、Cカセ・歩トアダプタ18にはローディング歯車
18fが設けられる。このローディング歯車18fは歯
車伝達機構18gを介してカム歯車18hに噛合される
と共に、Cカセット17の巻き取り歯車17aに噛合さ
れる。カム歯車18hには駆動カム18iが形成され、
この駆動カム18iにはローディング駆動用カムレバー
18jの一端部が係合される。カムレバー18jは、そ
の中間部が回動自在に支持されており、その他端部には
第1の制御スライダ18にの一端部が取り、付けられて
いる。第1の制御スライダ18には、矢印E、F方向に
移動自在に設けられており、その中間部には右ローディ
ングアーム18g及び右カセット押さえ部材18mの各
一端部が支持される。右ローディングアーム18gは、
その中間部が回動自在に支持され、その他端部にはCカ
セット17のテープの引き出しを行う係止ポスト18n
が設けられる。右カセット押さえ部材18mは、その中
間部が回動自在に支持され、その他端部には係止部18
0がCカセット17に対応して形成されており、ばね部
材18pを介して第3図中反時計方向にばね力が付与さ
れている。
また、第1の制御スライダ18kには中間レバー18q
を介して第2の制御スライダ18rの一端が支持される
。第2の制御スライダ18rは矢印G、H方向に移動自
在に支持されており、その先端部には左ローディングア
ーム18sの一端部が取り付け゛られる。左ローディン
グアーム18sは第2の制御スライダ18rの矢印G、
H方向の移動に連動して回動制御され、その先端部には
Cカセット17のテープの引き出しを行う係止ポスト1
8tが設けられる。また、第2の制御スライダ18rの
中間部にはばね部材18uの一端が係着され、このばね
部材18uの他端部は左カセット押さえ部材L’8wの
一端部に係着される。左カセット押さえ部材18vは中
間部が回動自在に支持されており、その他端部には係止
部18WがCカセッ゛ト17に対応して形成される。
上記構成により、Cカセットアダプタ18はローディン
グ歯車18fがカセットローディング及びカセットアン
ローディングに連動して、後述するように第3図中時計
及び反時計方向に回転駆動され、その回転駆動に連動し
て、収容されたCカセット17のテープ17bの引き出
し及び巻取収容を、第3図(a)及び(b)に示す如く
行う。
即ち、ローディング歯車18 fは、歯車伝達機構18
gを駆動してCカセット17の巻き取り歯車17aを駆
動制御し、テープ17bの引き出し及び巻取収容を行う
。同時に、ローディング歯車18fはカム歯車18hを
第3図中時計及び反時計方向に駆動してカムレバー18
jを回動制御する。カムレバー18jは第1の制御スラ
イダ18kを矢印E、F方向に移動制御して右ローディ
ングアーム184)を第3図中時計に及び反時計方向に
回動制御してテープ17bの引き出し及び巻取収容を行
わしめると共に、右カセット押さえ部材18mを第3図
中反時計方向及び時計方向に回動制御してCカセット1
7の係止あるいは係止解除を行わしめる。この際、第1
の制御スライダ18には中間レバー18qを介して第2
の制御スライダ18rを矢印G、H方向に移動制御し、
左ローディングアーム18sを第3図中反時計あるいは
時計方向に駆動制御してテープ17bの引き出しあるい
は収容を行わしめると共に、左カセット押さえ部材1.
8 vを第3図中時計あるいは反時計方向に回動制御し
てCカセット17の係止あるいは係止解除を行わしめる
上記第1のトレイ15にはフルカセット収容位置に対応
してカセット位置決め部20及び誤挿入防止部材21が
設けられる。このうちカセット位置決め部20はCカセ
ットアダプタ18の第1及び第2のトレイ15,1’9
への移動に支障を来さない位置に配設される。他方、誤
挿入防止部材21は、免4図に示すように矢印方向に弾
性力を有した爪部21aがフルカセット16の所定方向
に形成された四部16aに対応して設けられている(第
5図参照)。また、この誤挿入防止部材21は第6図に
示すように、Cカセットアダプタ18に形成された凹状
の係止部18xに対応される。このCカセットアダプタ
18の係止部18xには爪部離脱用の傾斜部18yが形
成されており、第1トレイ15から第2のトレイ19の
移送時における誤挿入防止部材21の爪部21aの離脱
が容易に行われるようになっている。従って、Cカセッ
トアダプタ18の第1及び第2のトレイ15゜19への
移動の際、誤挿入防止部材21は、その弾性力によりC
カセットアダプタ18の移、動を許容し、かつ、フルカ
セット]6の誤収容を確実に防止する。即ち、誤挿入防
止部材21は、フルカセット16を第1のトレイ15に
挿着する際に、第5図(a)に示すようにフルカセット
16の凹部側が挿入されないと、その挿入を阻止し同図
(b)に示すように凹部側が挿入されると挿着を許容し
て誤収容を防止する。また、誤挿入防止部材21は第6
図(a)、(b)、(c)、(d)に示すように1、C
カセットアダプタ18が第1のトレイ15に出入りする
際、その弾性力によりCカセットアダプタ18の底面に
押圧されて、その係止部18xへの着脱が行われ、Cカ
セットアダプタ18の出入りを許容する。
また、第1のトレイ15には両端部の底面にポツプアッ
プスライダ22.23がそれぞれ矢印H9■方向に移動
自在に配設される。このポツプアップスライダ22.2
3は、その全面パネル側の一端部に傾斜部22a、23
aが形成され、その他端部には係合部22b、23bが
形成される。この係合部22b、23bは第7図に示す
ように、上記第1及び第2のホルダ一部材13.14に
形成された案内部24(第1図中では、図の都合上、第
1のホルダ一部材側のみを図示)にそれぞれ案内自在に
挿入される。従って、ポツプアップスライダ22.23
はカセット挿入位置に排出された状態で、そのフルカセ
ット16が挿入され(第7図(b)参照)、第1のトレ
イ15がテープ駆動位置方向に移送されると、“第1及
び第2のホルダ一部材13.14の案内部24に案内さ
れて連動して同方向に移送される。この結果、フルカセ
ット16は、その自重でポツプアップスライダ22゜2
3を排出方向に若干移動させ、先端部が上記カセット位
置決め部に規制された状態で、第1のトレイ15の所定
の位置に収容される(第7図(a)参照)。また、第1
のトレイ15がテープ駆動位置からカセット挿入位置に
排出されると、ポツプアップスライダ22.23は連動
して排出方向に移送され、その係合部22b、23bが
案内部24の端部に当接する。そして、さらに第1のト
レイ15が排出されると、ポツプアップスライダ22.
23は、その係合部22b、23bが案内部24の端部
に係合していることにより、第1のトレイのみがカセッ
ト挿入位置に移送される。ここで、ポツプアップスライ
ダ22.23は、その傾斜部22a、23aで、上記カ
セット位置決め 17一 部20に先端部が規制されたフルカセット16の基端部
を持ち上げて、いわゆるカセットポツプアップ動作を行
う(第7図(b)参照)。ここで、カセット挿入位置に
排出された第1のトレイ15上のフルカセット16は、
その基端部を手にして取り出しが可能となる。
なお、上記Cカセットアダプタ18には第1のトレイ1
5に移送された状態で、ポツプアップスライダ22.2
3の傾斜部22a、23aでポツプアップしないように
、例、えば図示しない切り欠き部が形成されており、ポ
ツプアップスライダ22.23によりポツプアップされ
ることがない。
さらに、第1のトレイ15の前面には、例えば四部15
cが形成され、この凹部の底面部にはアダプタ選択用の
カセット選択操作子25が配設される。これにより、カ
セット選択操作子25は第8図(a)に示すように、前
面パネル26に設けたイジェクト操作子27が操作され
、前述したように第1のトレイ15が前面パネル26よ
り突出したカセット挿入位置に排出されると、操作可能
に露出され、同図(b)に示すようにイジェクト操作子
27が操作されずに、第1のトレイ15が前面パネル2
6内に収容された状態では、操作不能となる。そして、
カセット選択操作子25は操作されると、上記内蔵モー
タ18dを駆動制御して前述したように自走歯車18a
、18bを駆動してCカセットアダプタ18を第1のト
レイ15から第2のトレイ19あるいは第2のトレイ1
9から第1のトレイ15へと移送収容させ、フルカセッ
ト16あるいはCカセット17の挿着を可能とする。
また、第1及び第2のトレイ15,19上には第1及び
第2の支持カバー28.29が被着される。この第1及
び第2の支持カバー28.29は分割自在に組み合わせ
されており、それぞれが第1及び第2のサイドシャーシ
10.11上に着脱自在に取り付けられる。このうち第
2の支持カバー29には案内孔29a、29bが形成さ
れ、この案内孔29a、29bには第2のトレイ19に
設けられた案内部19c(第1図中では、図の都 19
一 台上、−刃側のみを図示)が移動自在に取り付けられる
。他方、第1の支持カバー28にはローディングラック
28aが形成され、このローディングラック28aには
前記ロープインク歯車18fが噛合される。このローデ
ィングラック28aはCカセットアダプタ18の第1及
び第2のトレイ15.19間の移動の際に、前述したよ
うにローディング歯車18fを回転駆動して、Cカセッ
ト17のテープ17bの引き出しあるいは巻取収容を行
わしめる。第2のトレイ19は、第1のトレイ15の司
るカセット挿入位置及びテープ駆動位置において、第2
の支持カバー28を第1及び第2のサイドシャーシ10
.11から取外しができると共に、第2のトレイ19を
第1のトレイ15より離脱させて、第2の支持カバー2
9と一体的に第1の支持カバー28及び第1のトレイ1
5から分離して取り出すことができる。これにより、第
2のトレイ19の待機位置をテープの装架されるシリン
ダを含むテープ駆動機構部30(第10図参照)上に採
っても、その調整及び保守点検が容易に実現できること
となり、従来と略同様の形状寸法を確保することが可能
となる。
上記第1及び第2のホルダ一部+4’13,14にはカ
セット押さえばね部+4’31a、31bがそれぞれ設
けられる。このカセット押さえばね部材31a、31b
は第1及び第2のホルダ一部材13.14がカセット挿
入位置方向に移送された状態で、第2のトレイ19内に
位置され、カセット挿入位置よりテ、−プ駆動位置に移
送されると、第1のトレイ15内に位置されて収容され
たフルカセット16あるいはCカセットアダプタ18を
第1のトレイ15に圧接する位置に設けられる。
すなわち、カセット押さえ部材31a、31bは第1及
び第2のホルダ一部材13.14の移動量が、倍速機構
の作用により、第1のトレイ15の移動量に比して小さ
いことを利用して、カセット挿入位置で第1のトレイ1
5から離間されて第2のトレイ19上に位置され、第1
のトレイ15がB位置まで移送されると、該第1のトレ
イ15上に位置されるように第1及び第2のホルダ一部
材13.14に取り付けられる。これにより、カセット
押さえばね部材31a、31bはカセット挿入位置に移
送された状態で、第1トレイ15へのフルカセット16
の収容を許容し、B位置に到達した状態で、収容された
フルカセット16を第1のトレイ15に圧接保持する。
また、Cカセットアダプタ18の使用時においても、カ
セット押さえばね部材’31 a’、  3 l bは
同様に作用してCカセットアダプタ18を第1のトレイ
15上に圧接して保持する。
上記のように構成されたカセット装填装置は、次のよう
に動作される。即ち、フルカセット16、を装填する場
合は、先ず、イジェクト操作子27を操作して、第1の
トレイ15をカセット挿入位置に排出させて、フルカセ
ット16を収容させる。
ここで、フルカセット16が所定の状態に収容されると
、図示しない検出スイッチがカセットの収容を検出して
、トレイ移送機構12を駆動させる。
すると、トレイ移送機構12は、そのローディングアー
ム12cを介して第1及び第2のホルダー部材13.1
4の案内部14bを移動付勢する。
すると、第1及び第2のホルダ一部材13.14は第1
及び第2のサイドシャーシ10.11の第1乃至第3の
案内孔10a〜10c及び11a〜11Cに案内されB
位置を通ってテープ駆動位置に移送される。この際、第
1及び第2のホルダ一部材13.14は、その倍速歯車
14dが第1及び第2のサイドシャーシ10,1.1の
サイドラッグ10dに駆動され、この倍速歯車14dの
駆動力が第1のトレイ15の外ラック15aに伝達され
る。この結果、第1のトレイ15は第1及び第2のホル
ダ一部材13.14の移動速度を倍速した移動速度でB
位置まで移送される。この際、第1及び第2のホルダ一
部材13.14に設けられたカセット押さえばね部材3
1a、31bは第1のトレイ15上に移動してフルカセ
ット16を該第1のトレイ15に圧接して保持する。そ
して、第1及び第2のホルダ一部材13.14がB位置
からC位置に下降されると、第1のトレイ15は第9図
に示すように、そのサイドラック10dから倍速歯車1
4dが離脱されて、第1及び第2のホルダ一部+J’1
3,14の移動に連動してテープ駆動位置に移送され、
保持したフルカセット16がテープ駆動位置に装填され
、ここに図示しないテープローディング機構が駆動され
てテープがテープ駆動機構部30(第10図参照)に装
架される。この際、待機位置に移送された第2のトレイ
19は、第2の支持カバー29に支持されていることで
、連結ばね部材19aから離脱され、待機位置に保持さ
れる。
また、テープ駆動位置に装填したフルカセット、16を
取り出す場合は、再びイジェクト操作子27を操作する
。すると、−テープローディング機構が反転されてテー
プがアンローディングされ、その後、トレイ移送機構1
2が反転される。ここで、第1及び第2のホルダ一部材
13.14はC位置から移送されてB位置に上昇され、
第1のトレイ15をB位置に移送する。すると、第1の
トレイ15は、その連結ばね部材19aに第2のトレイ
19が連結され、第1及び第2のホルダ一部材13.1
4の倍速歯車14dは第1及び第2のサイドシャーシ1
0.11のサイドラッグ10dに噛合される。そして、
第1及び第2のホルダ一部材13.14がB位置からA
位置に移送されると、第1のトレイ15は、その外ラッ
ク15a1倍速歯車14d及びサイドラック10dの作
用により、第1及び第2のホルダ一部材13.14の移
動速度が倍速されて伝達され、第2のトレイ19を保持
した状態で、カセット挿入位置まで移送され、ここにポ
ツプアップスライダ22.23の傾斜部23a、23a
によりフルカセット16がポツプアップされて取り出し
が可能となる。この際、第1及び第2のホルダ一部材1
3.14に設けられたカセット押さえばね部材31a。
31bは第2のトレイ19上に移動してフルカセット1
6上から離脱へれる。
次に、Cカセット17を使用する場合は、同様にイジェ
クト操作子27を操作して、第1のトレイ15をカセッ
ト挿入位置に排出させ、その後、カセット選択操作子2
5を操作する。すると、Cカセットアダプタ18は内臓
モータ18dが駆動されて自走歯車18a、18bが駆
動され、第1及び第2のトレイ15,19に設けられ内
ラック15b、19bに沿って第2のトレイ19から第
1のトレイ15に移送されて収容される。そして、Cカ
セットアダプタ18にCカセット17が収容されると、
図示しない検出スイッチがカセットの収容を検出して、
トレイ移送機構12を駆動させる。すると、トレイ移送
機構12は第1及び第2のホルダ一部材13.14の案
内部14a〜14cを、そのローディングアーム12c
を介して移動付勢する。第1及び第2のホルダ一部材1
3.14は第1及び第2のサイドシャーシ10゜11の
第1乃至第3の案内孔10a〜10c及び11a〜ll
cに案内さてB位置を通ってテープ駆動位置に移送され
る。この際、第1及び第2のホルダ一部材13.14は
、その倍速歯車14dが第1及び第2のサイドシャーシ
10.11のサイドラック10dに駆動され、この倍速
歯車14dの駆動力か第1のトレイ15の外ラック15
aに伝達される。この結果、第1のトレイ15は第1及
び第2のホルダ一部材13.14の移動速度を倍速した
移動速度でB位置まで移送される。この際に、Cカセッ
トアダプタ18はそのローディング歯車18fがローデ
ィングラック28aにより回転駆動され、その右及び左
ローディングアーム181.18s、右及び左カセット
押さえ部材18 m 、  18 V %巻取歯車17
aが前述したように駆動制御されてCカセット17をC
カセットアダプタ18に圧接すると共に、そのテープ1
7bをテープローディング可能な所定の位置まで引き出
す。また、この際、第1及び第2のホルタ一部材13.
14に設けられたカセット押さえばね部材31a、31
.bは第1のトレイ15上に移動してCカセットアダプ
タ18を該第1のトレイ15に圧接して保持する。そし
て、第1及び第2のホルダ一部+4’15,19がB位
置からC位置に下降されると、第1のトレイ15は第1
0図に示すように、そのサイドラック10dがら倍速歯
車14dが離脱されて、第1及び第2のホルダ一部+4
’13,14の移動に連動してテープ駆動位置に移送さ
れ、保持したCカセット17がテープ駆動位置に装填さ
れ、ここに上記テープローディング機構(図示せず)が
駆動されてテープがテープ駆動機構部30に装架される
。この際、待機位置に移送された第2のトレイ]9は、
第2の支持カバー28に支持されていることで、連結ば
ね部材19aから離脱され、待機位置に保持される。
また、テープ駆動位置に装填したCカセット17を取り
出す場合は、再びイジェクト操作子27を操作する。す
ると、上記テープローディング機構が反転されてテープ
アンローディングが行われ、その後、トレイ移送機構1
2が反転される。
ここで、第1及び第2のホルダ一部材13.14は、C
位置から移送されてB位置に上昇され、第1のトレイ1
5をB位置に移送する。すると、第1のトレイ15は、
連結ばね部’rA’ 19 aを介して第2のトレイ1
9か連結され、第1及び第2のホルダ一部材13.14
の倍速歯車14dは第1及び第2のサイドシャーシ10
.11のサイドラッり10dに噛合される。そして、第
1及び第2のホルダ一部材13.14がB位置からA位
置に移送されると、第1のトレイ15は、その外ラック
15a1倍速歯車14a及びサイドラック10.dの作
用により、第1及び第2のホルダ一部材13゜14の移
動速度が倍速されて伝達され、第2のトレイ19を保持
した状態で、カセット挿入位置まで移送され、ここにC
カセットアダプタ18に収容されたCカセット17の取
り出しが可能となる。
この際、Cカセットアダプタ18はそのローディング歯
車18fがローディングラック28aにより反転駆動さ
れ、その右及び左ローディングアーム18g、18s、
右及び左カセット押さえ部材18m、18v、巻取歯車
17aを駆動してCカセット17のCカセットアダプタ
18への圧接を解除すると共に、そのテープをカセット
内に巻取収容する。
このように、上記カセット装填装置はカセット挿入位置
からテープ駆動位置に移送される第1のトレイ15に対
して、Cカセットアダプタ18が選択的に収容される第
2のトレイ19を該第1のトレイ15の上下移送に迎4
・すして着脱自在に連結させて設け、Cカセットアダプ
タ18の使用の有無に応じて第1あるいは第2のトレイ
15,19の一方に移送させることにより、フルカセッ
ト16の使用時には、Cカセットアダプタ18を第2の
トレイ19に収容させて第1のトレイ15へのフルカセ
ット16の挿着を可能とし、Cカセット17の使用時に
は、Cカセットアダプタ18を第1のトレイ15に移送
させてCカセット170挿着を可能とし得るように構成
した。これにより、従来のように別体のアダプタを用い
ることなぐ、フルカセット16及びCカセット17の異
形のテープカセットの使用が可能となり、その取扱い操
作の簡便化が実現される。
なお、この発明は上記実施例に限ることなく、その他、
この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し
得ることは勿論のことである。
[発明の効果コ 以上詳述したように、この発明によれば、別体のアダプ
タを用いることなく、異形の複数のテープカセットを確
実に希脱し得るようにして、可及的に取扱い操作性の向
上を図り得るようにしたカセット装填装置を提供するこ
とかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示す分解斜視図、第2図乃至第8図は第1図の各部の詳
細を説明するために示した図、第9図及び第10図は第
1図のフルカセット及びCカセットの装填状態を示す図
である。 10.11・・・第1及び第2のサイドシャーシ、12
・・・トレイ移送機構、13.14・・・第1及び第2
のホルダ一部材、15・・・第1のトレイ、16・・・
フルカセット、17・・・Cカセット、18・・・Cカ
セットアダプタ、19・・・第2のトレイ、20・・・
カセ′ット位置決め部、21・・・誤挿入防止部材、2
2゜23・・・ポツプアップスライダ、24・・・案内
部、゛  25・・・カセット選択操作子、26・・・
前面パネル、27・・・イジ豊りト操作子、28.29
・・・第1及び第2の支持カバー、30・・・テープl
i区動機構部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 形大な第1のテープカセットあるいは形小な第2のテー
    プカセットをカセット挿入位置より該カセット挿入位置
    の水平方向延長線上における所定の位置から下降したテ
    ープ駆動位置に移送してテープ駆動部に装填するカセッ
    ト装填装置において、 前記第1のテープカセットあるいは前記第2のテープカ
    セットの収容されるアダプタの一方を保持して前記カセ
    ット挿入位置と前記テープ駆動位置との間に移動自在に
    設けられた第1のトレイと、この第1のトレイに収容さ
    れる前記アダプタが移動待機されるもので、前記第1の
    トレイの移送に連動して前記カセット挿入位置に対応す
    るアダプタ収容位置と前記カセット挿入位置の水平方向
    延長線上におけるテープ駆動機構部上の待機位置との間
    に移送される第2のトレイと、 この第2のトレイを前記待機位置で、前記テープ駆動位
    置に移送される第1のトレイから離脱させ、かつ、前記
    テープ駆動位置からカセット挿入位置に移送される第1
    のトレイに連結させるトレイ連結機構と、 前記アダプタを前記第1のトレイに移送して前記第2の
    テープカセットの収容を許容し、かつ、前記第2のトレ
    イに移送して前記第1のテープカセットの第1のトレイ
    への収容を許容するアダプタ移送機構と、 前記第1のトレイを移送して前記第1のテープカセット
    あるいは前記アダプタに挿着された第2のテープカセッ
    トを前記カセット挿入位置及びテープ駆動位置に移送す
    るトレイ移送機構とを具備したことを特徴とするカセッ
    ト装填装置。
JP1125912A 1989-05-19 1989-05-19 カセット装填装置 Pending JPH02306460A (ja)

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