JPH02306466A - カセット装填装置 - Google Patents

カセット装填装置

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Publication number
JPH02306466A
JPH02306466A JP1125927A JP12592789A JPH02306466A JP H02306466 A JPH02306466 A JP H02306466A JP 1125927 A JP1125927 A JP 1125927A JP 12592789 A JP12592789 A JP 12592789A JP H02306466 A JPH02306466 A JP H02306466A
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JP
Japan
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cassette
tray
adapter
tape
adaptor
Prior art date
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Pending
Application number
JP1125927A
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English (en)
Inventor
Satoshi Ooka
聡 大岡
Masashi Shiozawa
政志 塩澤
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Toshiba Corp
Toshiba AVE Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Audio Video Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Toshiba Audio Video Engineering Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH02306466A publication Critical patent/JPH02306466A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業の利用分野) この発明は、例えばVHS方式のビデオテープレコーダ
(VTR)、に係り、特に、そのVHSフルカセット及
びVHSコンパクトカセット(Cカセット)の異形のテ
ープカセットをテープ駆動位置に移送して装填するカセ
ット装填装置に関する。
(従来の技術) 一般に、VTRにおいては、記録媒体として、通常のフ
ルカセットと共に、Cカセットが使用可能に構成されて
おり、そのCカセットを使用する場合には、Cカセット
を別体のCカセットアダプタに挿着し、このCカセット
アダプタをフルカセットに換えて装填することによりテ
ープ駆動を行うように構成される。これは、フルカセッ
トと異形のCカセットをフルカセットを対象にしたカセ
ット装填装置を利用してテープ駆動位置まで移送して、
装填しなければならないからである。
ところで、このような従来のVTRにあっては、。
フルカセットに換えてCカセットを使用する場合、別体
のCカセットアダプタを使用しなければならないために
、その取扱い操作が非常に面倒なものとなっていた。
そこで、VTRにおいては、別体のCカセットアダプタ
を用いることなく、フルカセット及びCカセットの双方
を使用可能なカセット装填装置を開発して、その取扱い
操作性の向上を図ることが強く要請されている。この場
合、単にCカセットアダプタを内蔵すれば良いというも
のでもなく、大型化することなく、アダプタ内蔵を実現
し得るように内部機構部を改良することが要請される。
(発明が解決しようとする課題) 以上のべたように、従来のカセット装填装置では、別体
−のCカセットアダプタを使用しなければならないため
に、その取扱い操作が非常に面倒であるという問題を有
していた。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、別体の
アダプタを用いることなく、小形化を確保したうえで、
異形のテープカセットを確実に着脱し得るようにして、
可及的に取扱い操作性の向上を図り得るようにしたカセ
ット装填装置を提供することを目的とする。
[発明の構成] (課題を解決しよ?とする手段) この発明は、、形大な第1のテープカセットあるいは形
小な第2のテープカセットをカセット挿入位置よりテー
プ駆動位置に移送してテープ駆動部に装填するカセット
装填装置において、前記第1のテープカセットあるいは
前記第2のテープカセットの収容されるアダプタの一方
を保持して前記カセット挿入位置と前記テープ駆動位置
との間に移動自在に設けられた第1のトレイと、この第
1のトレイに収容され名前記アダプタが移動待機される
もので、前記カセット挿入位置に対応するアダプタ収容
位置及び前記テープ駆動位置に対応する待機位置を司る
第2のトレイと、この第2のトレイを前記第1°のトレ
イに着脱゛自在に連結するトレイ連結機構と、前記アダ
プタを前記第1のトレイに移送して前記第2のテープカ
セットの収容を許容し、かつ、前記第2のトレイに移送
して前記第1のテープカセットの第1のトレイへの収容
を許容するアダプタ移送機構と、前記第1のトレイを移
送して前記第1のテープカセットあるいは前記アダプタ
に挿着された第2のテープカセットを前記カセット挿入
位置及びテープ駆動位置に移送するトレイ移送機構と、
前記第1のトレイ内に−5= 設けられ、前記第1のテープカセットの非検出部を検出
して収容を許容するもので、前記アダプタの移送方向と
略直する方向に弾性を有し、前記アダプタの移動時に該
アダプタにより弾性変形されて移送を許容する検出部が
形成された語誤挿入防IF部材とを備えて構成したもの
である。
(作用) 上記構成によれば、第1のトレイに設けた誤挿入防止部
材は、その検出部が第1のテープカセットの非検出部を
検出した状態で、第1のテープカセットの挿入を許容し
て誤挿入を防止し、第2のテープカセットに収容待機さ
れて選択的に第1のトレイに収容されるアダプタの第1
及び第2のトレイ間の移動時には、該アダプタにより弾
性変形されて、その移動を許容する。従って、誤挿入防
止部材がアダプタの移送に支障を来すごとく、第1のテ
ープカセットの誤挿入のみの防止を確実に実現できるこ
とにより、小形化を確保したうえで、アダプタの内蔵が
可能となる。
(実施例) 以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。
第1図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すもので、図中10.11は図示しないメインシャー
シに所定の間隔を有して立設される第1及び第2のサイ
ドシャーシである。第1及び第2のサイドシャーシ10
.11には略し字状の第1乃至第3の案内孔10’a〜
10c及び11a〜11cがカセット挿入位置(A位置
)及び該カセット挿入位置の延長線上の所定の位置(B
位置)より下降したテープ駆動位置(C位置)に対応し
て形成され、その一方面にはトレイ移送機構12(第1
図中では、図の都合上、一方のみを図示)がそれぞれ配
設される。これらトレイ移送機構12は連結歯車12a
及び連結棒12bを介して同期するように連結される。
そして、第1及び第2のサイドシャーシ10,11には
倍速機構を構成するサイドラック10d(第1図中では
、図の都合上、第1のサイドシャーシ側のみを図示)そ
れぞれ対向配置される。
また、第1及び第2のサイドシャーシ10゜11間には
第1及び第2のホルダ一部材13゜14が対向配置され
る。これら第1及び第2のホルダ一部材13,14には
第1乃至第3の案内部14a〜14c(第1図中では、
図の都合上、第2のホルダ一部材側のみを図示)がそれ
ぞれ形成され、これら第1乃至第3の案内部14a〜1
4cは第1及び第2のサイドシャーシ10゜11の第1
乃至第3の案内孔10’a〜10c及び11a〜11C
に矢印X、Y方向にそれぞれ案内自在に挿入される。そ
して、このうち第2の案内部14bは上記トレイ移送機
構12の各ローディングアーム12cに駆動力伝達可能
に係合される。
第1及び第2のホルダ一部材13..14には倍速歯車
14d(第1図中では、図の都合上、第2のホルダ一部
材側のみを図示)がそれぞれ設けられ、この倍速歯車1
4eは上記第1及び第2のサイドシャーシ10.11の
サイドラック10d(第1図中では、図の都合上、第1
のサイドシャーシ側はずのみを図示)にそれぞれ噛合さ
れる。
第1及び第2のホルダ一部材13.14間には第1のト
レイ15が矢印X、Y方向に移動自在に配設される。第
1のトレイ15は、第1のテープカセットあるいは第2
のテープカセットを挿着してなるカセットアダプタ、例
えばVHSフルカセット16(第3図参照)あるいはV
HSコンパクトカセット(C−カセット)17(第5図
参照)を収容してなるCカセットア、ダプタ18のいず
れか一方が選択的に収容されるもので、その基部にはア
ダプタ待□機用の第2のトレイ19がトレイ連結機構、
例えば連結ばね部材19.aを介して離脱自在に連結さ
れる(第2図参照)。この第2のトレイ17は第1のト
レイ15に収容されるCカセットアダプタ18が収容待
機されるもので、第1のトレイ15に対してB位置から
C位置への下降に連動して連結ばね部材19aより離脱
されてB位置の水平方向延長線上の待機位置に待機され
(第2図(b)参照)、第1のトレイ15のC位置から
B位置への上昇に連動して連結ばね部材19aに連結さ
れて第1のトレイ15とともに移送される(第2図(a
)参照)。また、第1のトレイ15の両側部には外ラッ
ク15a(第1図中では、図の都合上、一方のみを図示
)がそれぞれ形成され、この外ラック15aには上記第
1及び第2のホルダ部材13.14の倍速歯車14dが
噛合される。これにより、第1のトレイ15は倍速歯車
14dを介して第1及び第2のホルダ部材13゜14の
移動速度が倍速されて伝達され、後述するよう前面パネ
ルより突出したカセット挿入位置まで移送される。
上記第1及び第2のトレイ15,19には、その内側壁
に自走機構を構成する対の内ラック15b、19b (
第1図中では、図の都合上、一方のみを図示)が形成さ
れ、この内ラック15b。
19bにはCカセットアダプタ18に設けられた自走歯
車・18a、18bが噛合される。この自走歯車18.
a、、  18bは第3図に示すように、連結棒18c
を介して連結されており、内蔵モータ18dの駆動力が
ベルト伝達機構18eを介して伝達される。従って、C
カセットアダプタ18は、その内蔵モータ18.eの駆
動力が自走歯車18a。
18bに伝達されると、第1及び第2のトレイ、15.
19の内ラック15b、19bに案内されて該第1のト
レイ15あるいは第2のトレイ19に移送される。
また、Cカセットアダプタ18にはローディング歯車1
8fが設けられる。このローディング歯車18fは歯車
伝達機構1.8gを介してカム歯車18hに噛合される
と共に、Cカセット17の巻き取り歯車17aに噛合さ
れる。カム歯車18hには駆動カム18iが形成され、
この駆動カム18iにはロ、−ディング駆動用カムレバ
ー18jの一端部が係合される。カムレバー18jは、
その中間部が回動自在に支持されており、その他端部に
は第1の制御スライダ18にの一端部が取り付けられて
いる。第1の制御スライダ1.8には、矢印E、F方向
に移動自在に設けられており、その中間部には右ローデ
ィングアーム1811及び右カセット押さえ部材18m
の各一端部が支持される。右ローディングアーム18Ω
は、その中間部が回動自在に支持され、・その他端部に
はCカセット]7のテープの引き出しを行う係止ポスト
18nが設けられる。右カセット押さえ部材18mは、
その中間部が回動自在に支持され、その他端部には係止
部189がCカセット17に対応して形成されており、
ばね部材18pを介して第3図中反時計方向にばね力が
(=j与されている。また、第1の制御スライダ1.8
kには中間レバー18qを介して第2の制御スライダ1
8rの一端が支持される。第2の制御スライダ18rは
矢印G、H方向に移動自在に支持されており、その先端
部には左ローディングアーム18sの一端部が取り付け
られる。左ローディングアーム18sは第2の制御スラ
イダ18rの矢印G、H方向の移動に連動して回動制御
され、その先端部にはCカセット17のテープの引き出
しを行う係止ポスト18tが設けられる。また、第2の
制御スライダ18rの中間部にはばね部材18uの一端
が係着され、このばね部材18uの他端部は左カセット
押さえ部材18、wの一端部に係着される。左カセット
押さえ部材1,8vは中間部が回動自在に支持されてお
り、その他端部には係止部18wがCカセット17に対
応して形成される。
上記構成により、Cカセットアダプタ18はローディン
グ歯車18fがカセットローディング及びカセットアン
ローディングに連動して、後述するように第3図中時計
及び反時計方向に回転駆動され、その回転駆動に連動し
て、収容されたCカセット17のテープ17bの引き出
し及び巻取収容を、第3図(a)及び(b)に示す如く
行う。
即ち、ローディング歯車18fは、歯車伝達機構1.8
gを駆動してCカセット″17の巻き取り歯車17aを
駆動制御し、テープ17bの引き出し及び巻取収容を行
う。同時に、ローディング歯車1’8fはカム歯車18
hを第3図中時計及び反時計方向に駆動してカムレバー
18jを回動制御する。カムレバー18jは第1の制御
スライダ18kを矢印E、F方向に移動制御して右ロー
ディングアーム18Ωを第3図中時計に及び反時計方向
に回動制御してテープ17bの引き出し及び巻取収容を
行わしめると共に、右カセット押さえ部材148mを第
3図中反時計方向及び時計方向に回動制御してCカセッ
ト17の係止あるいは係止解除を行わしめる。この際、
第1の制御スライダ18には中間レバー18qを介して
第2の制御スライダ18rを矢印G、H方向に移動制御
し、左ローディングアーム18sを第3図中反時計ある
いは時計方向に駆動制御してテープ17bの引き出しあ
るいは収容を行わしめると共に、左カセット押さえ部材
18Vを第3図中時計あるいは反時計方向に回動制御し
てCカセット17の係止あるいは係止解除を行わしめる
上記第1のトレイ15にはフルカセット収容位置に対応
してカセット位置決め部2o及び誤挿入防止部材21が
設けられる。このうちカセット位置決め部20はCカセ
ットアダプタ18の第1及び第2のトレイ15,19へ
の移動に支障を来さない位置に配設される。他方、誤挿
入防止部材21は、第4図に示すように矢印方向に弾性
力を有した検出部、例えば爪部21aがフルカセット1
6の所定方向に形成された非検出部、例えば凹部16 
aに対応して設けられている(第5図参照)。また、こ
の誤挿入防止部材21は第6図に示すように、Cカセッ
トアダプタ18に形成され。
た凹状の係止部18Xに対応される。このCカセットア
ダプタ18の係止部18xには爪部離脱用の傾斜部18
yが形成されており、第1トレイ15から第2のトレイ
19の移送時における誤挿入防止部材21の爪部21a
の離脱が容易に行われるようになっている。従って、C
カセットアダプタ18の第1及び第2のトレイ15,1
9への移動の際、誤挿入防止部材21は、その弾性力に
よりCカセットアダプタ18の移動を許容し、かつ、フ
ルカセッI−,160?誤収容を確実に防止する。
即ち、誤挿入防止部材21は、フルカセット16′ を
第1のトレイ15に挿着する際に、第5図(a)に示す
ようにフルカセット16の凹部側が挿入され、ないと、
その挿入を阻止し同図≦b)に示すように四部側が挿入
されると挿着を許容して誤収容を防止する。また、誤挿
入防止部材21は第6図(a)、  (b)、  (c
)、  (d)に示すように、Cカセットアダ/り18
が第1のトレイ15に出入りする際、その弾性力により
Cカセ、ットアダプタ18の底面に押圧されて、その係
止部18xへの着脱が行われ、Cカセットアダプタ18
の出入りを許容する。
また、第1のトレイ15には両端部の底面にカセットポ
ツプアップ用のポツプアップスライダ22、 23かそ
れぞれ矢印H,1方向に移動自在に配設される。このポ
ツプアップスライダ22゜23は、その全面パネル側の
一端部に傾斜部22a、23aが形成され、その他端部
には係合部22b、23bが形成される。この係合部2
2b、23bは第7図に示すように、上記第1及び第2
のホルダ一部材13,14に形成された案内部24(第
1図中では、図の都合上、第1のホルダ一部材側のみを
図示)にそれぞれ案内自在に挿入される。従って、ポツ
プアップスライダ22.23はカセット挿入位置に排出
された状態で、そのフルカセット16が挿入され(第7
図(b)参照)、第1のトレイ15がテープ駆動位置方
向に移送されると、第1及び第2のホルダ一部材13.
14の案内部24に案内されて連動して同方向に移送さ
れる。この、結果、フルカセット16は、その自重でポ
ツプアップスライダ22゜23を排出方向に若干移動さ
せ、先端部が上記カセット位置決め部に規制された状態
で、第1のトレイ15の所定の位置に収容される(第7
図(a)参照)。また、第1のトレイ15がテープ駆動
位置からカセット挿入位置に排出されると、ポツプアッ
プスライダ22.23は連動して排出方向に移送され、
その係合部22b、23.bが案内部24の端部に当接
する。そして、さらに第1のトレイ15が排出されると
、ポツプアップスライダ22.23は、その係合部22
b、23bが案内部24の端部に係合していることによ
り、第1のトレイのみがカセット挿入位置に移送される
。ここで、ポツプアップスライダ22.23は、その傾
斜部22a、23aで、上記カセット位置決め 17一 部20に先端部が規制されたフルカセット16の基端部
を持ち上げて、いわゆるカセットポヅプアップ動作を行
う(第7図(b)参照)。ここで、カセット挿入位置に
排出された第1のトレイ15上のフルカセット16は、
その基端部を手にして取り出しが可能となる。
なお、上記Cカセットアダプタ18には第1のトレイ1
5に移送された状態で、ポツプアップスライダ22. 
23の傾斜部22a、23aでポツプアップしないよう
に、例えば図示しない切り欠き部が形成されており、ポ
ツプアップスライダ22.23によりポツプアップされ
ることがない。
さらに、第1のトレイ15の前面には、例えば四部15
cが形成され、この四部の底面部にはアダプタ選択用の
カセット選択操作子25が配設される。これにより、カ
セット選択操作子25は第8図(a)に示すように、前
面パネル26に設けたイジェクト操作子27が操作され
、前述したように第1のトレイ15が前面パネル26よ
り突出したカセット挿入位置に排出されると、操作可能
に露出され、同図(b)に示すようにイジェクト操作子
27が操作されずに、第1のトレイ15が前面パネル2
6内に収容された状態では、操作不能となる。そして、
カセット選択操作子25は操作されると、上記内蔵モー
タ18dを駆動制御して前述したように自走歯車18a
、18bを駆動してCカセットアダプタ18を第1のト
レイ15から第2のトレイ19あるいは第2のトレイ1
9から第1のトレイ15へと移送収容させ、フルカセッ
ト16あるいはCカセット17の挿着を可能とする。
また、第1及び第2のトレイ15,19上には支持部材
として第1及び第2の支持カバー28゜29がそれぞれ
被着される。この第1及び第2の支持カバー28.29
は分割自在に組み合わせされており、それぞれが第1及
び第2のサイドシャーシ10.11上に着脱自在に取り
付けられる。
このうち第2の支持カバー29には案内孔29a。
29bが形成され、この案内孔29a、29bには第2
のトレイ19に設けられた案内部19c(第1図中では
、図の都合上、−刃側のみを図示)が移動自在に取り付
けられる。他方、第1の支持カバー28にはローディン
グラック28aが形成され、このローディングラック2
8aには前記ロープインク歯車18fが噛合される。こ
のローディングラック28aはCカセットアダプタ18
の第1及び第2のトレイ15,19間の移動の際に、前
述したようにローディング歯車18fを回転駆動して、
Cカセット17のテープ17bの引き出しあるいは巻取
収容を行わしめる。第2のトレイ19は、第1のトレイ
15の司るカセット挿入位置及びテープ駆動位置におい
て、第2の支持カバー28を第1及び第2のサイドシャ
ーシ10゜11から取外しできると共に、第2のトレイ
19を第1のトレイ15より離脱させて、第2の支持カ
バー29と一体的に第1の支持カバー28及び第1のト
レイ15がら分離して取り出すことができる。これによ
り、第2のトレイ19の待機位置をテープの装架される
シリンダを含むテープ駆動機構部30(第10図参照)
上に採っても、その調整及び保守点検が容易に実現でき
ることとなり、従来と略同様の形状寸法を確保すること
が可能となる。
上記第1及び第2のホルダ一部材13.14にはカセッ
ト押さえばね部材31a、31bがそれぞれ設けられる
。このカセット押さえばね部材31a、31bは第1及
び第2のボルダ一部材13.14がカセット挿入位置方
向に移送された状態で、第2のトレイ19内に位置され
、カセット挿入位置よりテープ駆動位置に移送されると
、第1のトレイ15内に位置されて収容されたフルカセ
ット16あるいはCカセットアダプタ18を第1のトレ
イ1.5に圧接する位置に設けられる。
すなわち、カセット押さえ部材31a、−31bは第1
及び第2のホルダ一部材13.14の移動量が、倍速機
構の作用により、第1のトレイ15め移動量に比して小
さいことを利用して、カセット挿入位置で第1のトレイ
15がら離間されて第2のトレイ19上に位置され、第
1のトレイ15がB位置まで移送されると、該第1のト
レイ15上に位置されるように第1及び第2のボルダ一
部材13.14に取り付けられる。これにより、カセッ
ト押さえばね部材31a、31’bはカセット挿入位置
に移送された状態で、第1トレイ15へのフルカセット
16の収容を許容し、B位置に到達した状態で、収容さ
れたフルカセット16を第1のトレイ15に圧接保持す
る。また、Cカセットアダプタ18の使用時においても
、カセット押さえばね部材31a、31bは同様に作用
してCカセットアダプタ18を第1のトレイ15上に圧
接して保持する。
上記のように構成されたカセット装填装置は、次のよう
に動作される。即ち、フルカセット16を装填する場合
は、先ず、イジェクト操作子27を操作して、第1のト
レイ15をカセット挿入位置に排出させて、フルカセッ
ト16を収容させる。
ここで、フルカセット16が所定の状態に収容されると
、図示しない検出スイッチがカセットの収容を検出して
、トレイ移送機構12を駆動させる。
すると、トレイ移送機構12は、そのローディングアー
ム12cを介して第1及び第2のホルダ一部材13.1
4の案内部14bを移動付勢する。
すると、第1及び第2のホルダ一部材13.14は第1
及び第2のサイドシャーシ10.11の第1乃至第3の
案内孔10a〜10C及びlla〜1、lcに案内され
B位置を通りでテープ駆動位置に移送される。この際、
第1及び第2のホルダ一部材13.14は、その倍速歯
車14dが第1及び第2のサイドシャーシ10.14の
サイドラック10dに駆動され、この倍速歯車14dの
駆動力が第1のトレイ15の外ラック15aに伝達され
る。この結果、第1のトレイ15は第1及び第2のホル
ダ一部14’13.14の移動速度を倍速した移動速度
でB位置まで移送される。この際、第1及び第2のホル
ダ一部材13.14に設けられたカセット押さえばね部
材31a、31bは第1のトレイ15上に移動してフル
カセット16を該第1のトレイ15に圧接して保持する
。そして、第1及び第2のホルダ一部材13.14がB
位置からC位置に下降されると、第1のトレイ15は第
9図に示すように、そのサイドラック10dから倍速歯
車14dが離脱されて、第1及び第2のホルダ一部材1
3.14の移動に連動してテープ駆動位置に移送され、
保持したフルカセット16がテープ駆動位置に装填され
、ここに図示しないテープローディング機構が駆動され
てテープがテープ駆動機構部30(第10図参照)に装
架される。この際、待機位置に移送された第2のトレイ
19は、第2の支持カバー29に支持されていることで
、連結ばね部材19aから離脱され、待機位置に保持さ
れる。
また、テープ駆動位置に装填したフルカセット16を取
り出す場合は、再びイジェクト操作子27を操作する。
すると、テープローディング機構が反転されてテープが
アンローディングされ、その後、トレイ移送機構12が
反転される。ここで、第1及び第2のホルダ一部材13
.14はC位置から移送されてB位置に上昇され、第1
のトレイ15をB位置に移送する。すると、第1のトレ
イ15は、その連結ばね部材19aに第2のトレイ19
が連結され、第1及び第2のホルダ一部材13,14の
倍速歯車14dは第1及び第2のサイドシャーシ10.
11のサイドラッグ10dに噛合される。そして、第1
及び第2のホルダ一部材13.14がB位置からA位置
に移送されると、第1のトレイ15は、その外ラック1
5a。
倍速歯車14d及びサイドラッグ10dの作用により、
第1及び第2のホルダ一部材13.14の移動速度が倍
速されて伝達され、第2のトレイ19を保持した状態で
、カセット挿入位置まで移送され、ここにポツプアップ
スライダ22.23の傾斜部23a、23aによりフル
カセット16がポツプアップされて取り出しが可能とな
る。この際、第1及び第2のホルダ一部材13.14に
設けられたカセット押さえばね部材31a。
31bは第2のトレイ19上に移動してフルカセット1
6上から離脱される。
次に、Cカセット17を使用する場合は、同様にイジェ
クト操作子27を操作して、第1のトレイ15をカセッ
ト挿入位置に排出させ、その後、カセット選択操作子2
5を操作する。すると、Cカセットアダプタ18は内臓
モータ18dが駆動されて自走歯車18a、18bが駆
動され、第1及び第2のトレイ15.19に設けられ内
ラック15b、19bに沿って第2のトレイ19から第
1のトレイ15に移送されて収容される。そして、Cカ
セットアダプタ18にCカセット17が収容されると、
図示しない検出スイッチがカセットの収容を検出して、
トレイ移送機構12を駆動させる。すると、トレイ移送
機構12は第1及び第2のホルダ一部材13.14の案
内部14a〜14cを、そのローディングアーム12c
を介して移動付勢する。第1及び第2のホルダ一部材1
3.14は第1及び第2のサイドシャーシ10゜11の
第1乃至第3の案内孔10a〜10c及び11a〜11
Cに案内さてB位置を通ってテープ駆動位置に移送され
る。この際、第1及び第2のホルダ一部材13.14は
、その倍速歯車14dが第1及び第2のサイドシャーシ
10..11のサイドラック10dに駆動され、この倍
速歯車14dの駆動力が第1のトレイ15の外ラック1
5aに伝達される。この結果、第1のトレイ15は第1
及び第2のホルダ一部$4’13,14の移動速度を倍
速した移動速度でB位置まで移送される。この際に、C
カセットアダプタ18はそのローディング歯車18fが
ローディングラック28aにより回転駆動され、その右
及び左ローディングアーム181,188%右及び左カ
セット押さえ部材18m、18v、巻取歯車17aが前
述したように駆動制御されてCカセット17をCカセッ
トアダプタ18に圧接すると共に、そのテープ17bを
テープローディング可能な所定の位置まで引き出す。ま
た、この際、第1及び第2のホルダ一部材13.14に
設けられたカセット押さえばね部材31a、31bは第
1のトレイ15上に移動してCカセットアダプタ18を
該第1のトレイ15に圧接して保持する。そして、第1
及び第2のホルダ一部材15.19がB位置からC位置
に下降されると、第1のトレイ15は第10図に示すよ
うに、そのサイドラック10dから倍速歯車14dが離
脱されて、第1及び第2のホルダ一部材’13,14の
移動に連動してテープ駆動位置に移送され、保持したC
カセット17がテープ駆動位置に装填され、ここに上記
テープローディング機構(図示せず)が駆動されてテー
プがテープ駆動機構部30に装架される。この際、待機
位置に移送された第2のトレイ゛19は、第2の支持カ
バー28に支持されていることで、連結ばね部材19a
から離脱され、待機位置に保持される。
また、テープ駆動位置に装填したCカセット17を取り
出す場合は、再びイジェクト操作子27を操作する。す
ると、上記テープローディング機構が反転されてテープ
アンローディングが行われ、その後、トレイ移送機構1
2が反転される。
ここで、第1及び第2のホルダ一部材13.14は、C
位置から移送されてB位置に上昇され、第1のトレイ1
5をB位置に移送する。すると、第1のトレイ15は、
連結ばね部材19aを介して第2のトレイ19が連結さ
れミ第1及び第2のホルダ一部材13.14の倍速歯車
14dは第1及び第2のサイドシャーシ10.1:lの
サイドラック10dに噛合される。そして、第1及び第
2のホルダ一部材13.14がB位置からA位置に移送
されると、第1のトレイ15は、その外う・ツク15a
1倍速歯車14a及びサイドラック10dの作用により
、第1及び第2のホルダ一部材13゜14の移動速度が
倍速されて伝達され、第2のトレイ19を保持した状態
で、カセット挿入位置まで移送され、ここにCカセット
アダプタ18に収容されたCカセット17の取り出しが
可能となる。
この際、Cカセットアダプタ18.はそのローディング
歯車18fがローディンゲラ・ツク28aにより反転駆
動され、その右及び左ローディングアーム18g、18
s、右及び左カセット押さえ部材18m、18v、巻取
歯車17aを駆動してCカセット17のCカセットアダ
プタ18への圧接を解除すると共に、そのテープをカセ
・ソト内に巻取収容する。
このように、上記カセット装填装置はフルカセット16
あるいはCカセットアダプタ18が選択的に収容される
第1のトレイ15に対して、フルカセット16の四部1
5aを検出して収容を許容するCカセットアダプタ18
の移送方向と略直する方向に弾性を有した爪部21aが
形成された誤挿入防止部材21を設け、その爪部21a
がフルカセット16の凹部16aを検出した状態で、フ
ルカセット16の挿入を許容し、Cカセットアダプタ1
8の第1のトレイ15と収容待機用の第2のト・レイ1
9との間の移動時には、該Cカセットアダプタ18によ
り弾性変形されて、その移動を許容するように構成した
。これによれば、誤挿入防止部材21がCカセットアダ
プタ18の移送に支障を来すことく、フルカセット16
の誤挿入のみの防止を確実に実現できることにより、小
形化を・確保したうえで、Cカセットアダプタ18の内
蔵が可能となる。
なお、この発明は上記実施例に限ることなく、その他、
この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し
得ることは勿論のことである。
[発明の効果コ 以上詳述したように、この発明によれば、別体のアダプ
タを用いることなく、小形化を確保したうえで、異形の
複数のテープカセットを確実に着脱し得るようにして、
可及的に取扱い操作性の向上を図り得るようにしたカセ
ット装填装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示す分解斜視図、第2図乃至第8図は第1図の各部の詳
細を説明するために示した図、第9図及び第10図は第
1図のフルカセット及びCカセットの装填状態を示す図
である。 10.11・・・第1及び第2のサイドシャーシ、12
・・・トレイ移送機構、13.14・・・第1及び第2
のホルダ一部材、15・・・第1のトレイ、16・・・
フルカヤ5ツト、17・・・Cカセット、18・・・C
カセットアダプタ、19・・・第2のトレイ、20・・
・カセット位置決め部、21・・・誤挿入防止部材、2
2゜23・・・ポツプアップスライダ、24・・・案内
部、□25・・・カセット選択操作子、26・・・前面
パネル、27・・・イジェクト操作子、28.29・・
・第1及び第2の支持カバー、30・・・テープ駆動機
構部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 形大な第1のテープカセットあるいは形小な第2のテー
    プカセットをカセット挿入位置よりテープ駆動位置に移
    送してテープ駆動部に装填するカセット装填装置におい
    て、 前記第1のテープカセットあるいは前記第2のテープカ
    セットの収容されるアダプタの一方を保持して前記カセ
    ット挿入位置と前記テープ駆動位置との間に移動自在に
    設けられた第1のトレイと、この第1のトレイに収容さ
    れる前記アダプタが移動待機されるもので、前記カセッ
    ト挿入位置に対応するアダプタ収容位置及び前記テープ
    駆動位置に対応する待機位置を司る第2のトレイと、前
    記アダプタを前記第1のトレイに移送して前記第2のテ
    ープカセットの収容を許容し、かつ、前記第2のトレイ
    に移送して前記第1のテープカセットの第1のトレイへ
    の収容を許容するアダプタ移送機構と、 前記第1のトレイを移送して前記第1のテープカセット
    あるいは前記アダプタに挿着された第2のテープカセッ
    トを前記カセット挿入位置及びテープ駆動位置に移送す
    るトレイ移送機構と、前記第1のトレイ内に設けられ、
    前記第1のテープカセットの非検出部を検出して収容を
    許容するもので、前記アダプタの移送方向と略直する方
    向に弾性を有し、前記アダプタの移動時に該アダプタに
    より弾性変形されて移送を許容する検出部が形成された
    誤挿入防止部材とを具備したことを特徴とするカセット
    装填装置。
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