JPH0230598A - Icモジュールおよびicカード - Google Patents
IcモジュールおよびicカードInfo
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- JPH0230598A JPH0230598A JP63181309A JP18130988A JPH0230598A JP H0230598 A JPH0230598 A JP H0230598A JP 63181309 A JP63181309 A JP 63181309A JP 18130988 A JP18130988 A JP 18130988A JP H0230598 A JPH0230598 A JP H0230598A
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Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案はICモジュールおよびICモジュールを装着し
たICカードに関する。
たICカードに関する。
(従来の技術)
近年、マイクロコンピュータ、メモリなどのICチップ
を装着したチップカード、メモリカド、マイコンカード
あるいは電子カードと呼ばれるカード(以下、単にIC
カードという)に関する研究が種々進められている。
を装着したチップカード、メモリカド、マイコンカード
あるいは電子カードと呼ばれるカード(以下、単にIC
カードという)に関する研究が種々進められている。
このようなICカードは、従来の磁気カードに比べて、
その記憶容量が大きいことから、銀行関係では預金通帳
に代わり預貯金の履歴を、そしてクレジット関係では買
物などの取引履歴を記憶させようと考えている。
その記憶容量が大きいことから、銀行関係では預金通帳
に代わり預貯金の履歴を、そしてクレジット関係では買
物などの取引履歴を記憶させようと考えている。
このようなICカードは、ICチップが搭載されたIC
モジュールと、このICモジュール装着用の凹部が形成
されたカード基材とから構成される装置 このうち、ICモジュールは基板の一方の面に外部端子
を設け、基板の他方の面にパタン層およびICチップを
設け、このICチップならびに配線部の周囲を樹脂モー
ルドすることによって形成されている。ICチップは基
板の略中央部分にダイボンド接着剤等を介して接着され
ており、樹脂モールドはこのICチップを覆って行われ
るため、ICモジュールは全体として断面が凸形状をな
している。
モジュールと、このICモジュール装着用の凹部が形成
されたカード基材とから構成される装置 このうち、ICモジュールは基板の一方の面に外部端子
を設け、基板の他方の面にパタン層およびICチップを
設け、このICチップならびに配線部の周囲を樹脂モー
ルドすることによって形成されている。ICチップは基
板の略中央部分にダイボンド接着剤等を介して接着され
ており、樹脂モールドはこのICチップを覆って行われ
るため、ICモジュールは全体として断面が凸形状をな
している。
さらに、基板の樹脂モールドされていない部分にスルー
ホールが複数貫通して設けられ、このスルーホール内面
に形成された導電メツキ(例えば銅メツキ−ニッケルメ
ッキ+金メツキを施したもの)によって、外部端子とパ
タン層とが導通される。
ホールが複数貫通して設けられ、このスルーホール内面
に形成された導電メツキ(例えば銅メツキ−ニッケルメ
ッキ+金メツキを施したもの)によって、外部端子とパ
タン層とが導通される。
(発明が解決しようとする課題)
上述のように、ICチップは基板の略中央部分にダイボ
ンド接着剤等を介して接着されている。
ンド接着剤等を介して接着されている。
また、一般にICカードは使用中、曲げ作用を受けるこ
とになるが、この曲げ作用はカード基材からICモジュ
ールに伝達され、さらにICモジュルに伝達された曲げ
作用は、基板からこの基板に接着されたICチップに伝
達される。
とになるが、この曲げ作用はカード基材からICモジュ
ールに伝達され、さらにICモジュルに伝達された曲げ
作用は、基板からこの基板に接着されたICチップに伝
達される。
この場合、カード基祠がISO規格て鉤 76mmと極
めて薄く定められているので、ICカードに加わる曲げ
作用が大きくなると、基板からICチップに伝達される
曲げ作用も大きくなり、ICチップが破損してしまうこ
とがある。
めて薄く定められているので、ICカードに加わる曲げ
作用が大きくなると、基板からICチップに伝達される
曲げ作用も大きくなり、ICチップが破損してしまうこ
とがある。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
ICカードに大きな曲げ作用が加わってもICチップの
破損を確実に防止することができるICモジュールおよ
びICカードを提供することを目的とする。
ICカードに大きな曲げ作用が加わってもICチップの
破損を確実に防止することができるICモジュールおよ
びICカードを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、矩形型の基板の一方の面に外部端子を設け、
前記基板の他方の面にICチップおよびパタン層を設け
、このICチップならびに配線部の周囲を樹脂モールド
してなるICモジュールであって、前記基板のICチッ
プ側の面に前記樹脂モールド部を囲む補強枠を設けると
ともに、前記樹脂モールド部と前記補強枠との間に、前
記基板の長手方向およびこれと直交する方向に前記基板
の一方の端縁から他方の端縁まで延びる溝を形成したこ
とを特徴とするICモジュール、およびカード基材の表
面に形成された凹部内に上記ICモジュールを装着して
なるICカードである。
前記基板の他方の面にICチップおよびパタン層を設け
、このICチップならびに配線部の周囲を樹脂モールド
してなるICモジュールであって、前記基板のICチッ
プ側の面に前記樹脂モールド部を囲む補強枠を設けると
ともに、前記樹脂モールド部と前記補強枠との間に、前
記基板の長手方向およびこれと直交する方向に前記基板
の一方の端縁から他方の端縁まで延びる溝を形成したこ
とを特徴とするICモジュール、およびカード基材の表
面に形成された凹部内に上記ICモジュールを装着して
なるICカードである。
(作 用)
ICカードに基板の長手方向の曲げ作用が加わると、こ
の曲げ作用により基板の長手方向と直交する溝部分が変
形し、一方基板の長手方向と直交する方向の曲げ作用が
加わると基板の長手方向の溝部分が変形して曲げ作用が
吸収される。
の曲げ作用により基板の長手方向と直交する溝部分が変
形し、一方基板の長手方向と直交する方向の曲げ作用が
加わると基板の長手方向の溝部分が変形して曲げ作用が
吸収される。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図および第2図は、本発明によるICモジュールお
よびICカードの一実施例を示す図である。ここで、第
1図はICカードの断面図、第2図はICモジュールの
底面図である。
よびICカードの一実施例を示す図である。ここで、第
1図はICカードの断面図、第2図はICモジュールの
底面図である。
第1図において、柔軟性ならびに強度にすぐれた拐料か
らなる矩形状の基板(例えば、ガラスエポキシ、ガラス
BTレジン、ポリイミド等)12の一方の面に外部端子
13が設けられ、他方の面にパタン層15が設けられ、
ICモジュール11が形成されている。
らなる矩形状の基板(例えば、ガラスエポキシ、ガラス
BTレジン、ポリイミド等)12の一方の面に外部端子
13が設けられ、他方の面にパタン層15が設けられ、
ICモジュール11が形成されている。
この外部端子13およびパタン層15は、いずれも銅箔
に銅メツキ、ニッケルメッキ、および金メツキを施して
形成されている。また、外部端子13には絶縁溝13a
が形成されている。
に銅メツキ、ニッケルメッキ、および金メツキを施して
形成されている。また、外部端子13には絶縁溝13a
が形成されている。
また、基板12のパタン層15側の面に、ICチップ1
7がダイボンディング接着剤20を介して接着固定され
、パタン層15との間でボンディングワイヤ18によっ
て必要な配線が行われている。また、ICチップ17な
らびにボンディングワイヤ18を含む配線部の周囲が、
モールド用樹脂により樹脂モールドされて樹脂モールド
部19が形成されている。
7がダイボンディング接着剤20を介して接着固定され
、パタン層15との間でボンディングワイヤ18によっ
て必要な配線が行われている。また、ICチップ17な
らびにボンディングワイヤ18を含む配線部の周囲が、
モールド用樹脂により樹脂モールドされて樹脂モールド
部19が形成されている。
この場合、樹脂モールドはトランスファーモルト法によ
り行うことが好ましく、成形樹脂の寸法ならびに形状は
、ICチップ17や後述するカード基材30に合せて適
宜決定される。また、樹脂モールド部19の高さは後述
する第2凹部35bの深さよりも小さくなっている。
り行うことが好ましく、成形樹脂の寸法ならびに形状は
、ICチップ17や後述するカード基材30に合せて適
宜決定される。また、樹脂モールド部19の高さは後述
する第2凹部35bの深さよりも小さくなっている。
また、外部端子13、基板12、およびパタン層15を
貫通してスルーホール14が複数段けられ、このスルー
ホール14内面には外部端子13とパタン層15とを導
通させる導電メツキ14aか形成されている。
貫通してスルーホール14が複数段けられ、このスルー
ホール14内面には外部端子13とパタン層15とを導
通させる導電メツキ14aか形成されている。
さらに、第1図および第2図に示すように、基板12の
底面(ICチップ17側の面)には、樹脂モールド部1
9を囲む補強枠21が設けられている。
底面(ICチップ17側の面)には、樹脂モールド部1
9を囲む補強枠21が設けられている。
また樹脂モールド部19と補強枠21との間に、基板1
2の長手方向に延びる溝22、およびこれと直交する方
向に延びる溝23がそれぞれ形成されている。これらの
溝22.23は、いずれも基板12の一方の端部から他
方の端部まで達している。
2の長手方向に延びる溝22、およびこれと直交する方
向に延びる溝23がそれぞれ形成されている。これらの
溝22.23は、いずれも基板12の一方の端部から他
方の端部まで達している。
なお、補強枠21の材質は、基板12の材質と同一であ
ってもよいし、樹脂モールド部19の材質と同一であっ
てもよい。その他、合成樹脂、金属、セラミック等の材
質を用いてもよい。補強枠21を樹脂モールド19の材
質と同一材質を選択した場合は、補強枠21は樹脂モー
ルド部19を形成する時期に同時に形成される。
ってもよいし、樹脂モールド部19の材質と同一であっ
てもよい。その他、合成樹脂、金属、セラミック等の材
質を用いてもよい。補強枠21を樹脂モールド19の材
質と同一材質を選択した場合は、補強枠21は樹脂モー
ルド部19を形成する時期に同時に形成される。
上述のように、樹脂モールド部19と補強枠21との間
には溝22.23が形成されており、補強枠21はこの
溝22.23によって8つの領域21a、21b、・・
・21hに区画されている。
には溝22.23が形成されており、補強枠21はこの
溝22.23によって8つの領域21a、21b、・・
・21hに区画されている。
補強枠21の8つの領域21a、21b、・・・21h
のうち領域21a、21eは基板12の長手方向に曲げ
作用が加わった場合に樹脂モールド部19を補強する部
分であり、領域21C121gは基板12の長手方向と
直交する方向の曲げ作用が加わった場合に樹脂モールド
部19を補強する部分である。
のうち領域21a、21eは基板12の長手方向に曲げ
作用が加わった場合に樹脂モールド部19を補強する部
分であり、領域21C121gは基板12の長手方向と
直交する方向の曲げ作用が加わった場合に樹脂モールド
部19を補強する部分である。
他方、合成樹脂製の長方形状カード基材30の表面に凹
部35が形成され、この凹部35に接着剤34を介して
ICモジュール11を装着することによりICカード1
0が構成される。この場合、基板12の長手方向カード
基材30の長手方向とは一致している(第1図および第
2図矢印方向)。
部35が形成され、この凹部35に接着剤34を介して
ICモジュール11を装着することによりICカード1
0が構成される。この場合、基板12の長手方向カード
基材30の長手方向とは一致している(第1図および第
2図矢印方向)。
カード基材30の凹部35は比較的浅い形状の第1凹部
3’5aと比較的深い形状の第2凹部35bとからなり
、このうち第2凹部35bは主として樹脂モールド部1
9を装着する部分である。
3’5aと比較的深い形状の第2凹部35bとからなり
、このうち第2凹部35bは主として樹脂モールド部1
9を装着する部分である。
この場合、第2凹部35bの深さは、ICモジュール1
1が装着されたときにICモジュール11の樹脂モール
ド部19と第2凹部35bとの間に空間か生ずるか、あ
るいは接着状態ないし非接着状態で接触するような深さ
であることが肝要である。
1が装着されたときにICモジュール11の樹脂モール
ド部19と第2凹部35bとの間に空間か生ずるか、あ
るいは接着状態ないし非接着状態で接触するような深さ
であることが肝要である。
また、カード基材30に形成される凹部35は、埋設さ
れるICモジュール11が挿入されやすいように、該I
Cモジュール11と同等かあるいは若干大きいことが望
ましい(0,05〜0.1mm程度)。
れるICモジュール11が挿入されやすいように、該I
Cモジュール11と同等かあるいは若干大きいことが望
ましい(0,05〜0.1mm程度)。
次にICカードの製造方法について説明する。
まず、カード基材30に形成された第1凹部35aの底
面に接着剤34を配置し、ICモジュール11を挿入す
る。続いて、ホットスタンパ(図示せず)により外部端
子13の表面のみを局部的に熱押圧(たとえば、100
〜170℃、5〜15kg/a+lt、5秒で充分であ
る)することにより、ICモジュール11をカード基材
30の四部35内に装着固定してICカード10を得る
ことができる。
面に接着剤34を配置し、ICモジュール11を挿入す
る。続いて、ホットスタンパ(図示せず)により外部端
子13の表面のみを局部的に熱押圧(たとえば、100
〜170℃、5〜15kg/a+lt、5秒で充分であ
る)することにより、ICモジュール11をカード基材
30の四部35内に装着固定してICカード10を得る
ことができる。
この場合、接着剤34は、たとえばポリエステル系の熱
接着シートが好ましく用いられる。
接着シートが好ましく用いられる。
その他、接着剤34として、不織布の両面にアクリル系
粘着剤を塗布した両面粘着テープや常温硬化型ウレタン
系接着剤により形成することもてきる。この場合は熱押
圧をせず、常温抑圧を行なってもよい。
粘着剤を塗布した両面粘着テープや常温硬化型ウレタン
系接着剤により形成することもてきる。この場合は熱押
圧をせず、常温抑圧を行なってもよい。
次にICカード使用時の曲げ作用について説明する。
ICカード10がカード基材30の長手方向の曲げ作用
を受けた場合、この曲げ作用はICモジュール11側に
も伝達される。この場合、基板12の溝23部分は、剛
性が低下してカード基材30の長手方向の曲げ作用によ
り変形しやすくなっている。このため、カード基材30
の長手方向の曲げ作用が大きくなると基板12は溝23
部分で変形し、曲げ作用がこの溝23部分で吸収される
。
を受けた場合、この曲げ作用はICモジュール11側に
も伝達される。この場合、基板12の溝23部分は、剛
性が低下してカード基材30の長手方向の曲げ作用によ
り変形しやすくなっている。このため、カード基材30
の長手方向の曲げ作用が大きくなると基板12は溝23
部分で変形し、曲げ作用がこの溝23部分で吸収される
。
一方、ICカード10がカード基材30の長手方向と直
交する方向の曲げ作用を受けた場合、この曲げ作用は基
板12の溝22部分で吸収される。
交する方向の曲げ作用を受けた場合、この曲げ作用は基
板12の溝22部分で吸収される。
このように本実施例によれば、ICカード10に加わる
曲げ作用が基板12の溝22部分および溝23部分で吸
収されるので、外部からの曲げ作用による樹脂モールド
部19およびICチップ17の破損を防止することがで
きる。
曲げ作用が基板12の溝22部分および溝23部分で吸
収されるので、外部からの曲げ作用による樹脂モールド
部19およびICチップ17の破損を防止することがで
きる。
以上説明したように、本発明によればICカードに基板
の長手方向の曲げ作用が加わると、この曲げ作用により
基板の長手方向と直交する溝部分が変形し、一方基板の
長手方向と直交する方向の曲げ作用が加わると、基板の
長手方向の溝部分が変形し、このようにして曲げ作用が
吸収される。
の長手方向の曲げ作用が加わると、この曲げ作用により
基板の長手方向と直交する溝部分が変形し、一方基板の
長手方向と直交する方向の曲げ作用が加わると、基板の
長手方向の溝部分が変形し、このようにして曲げ作用が
吸収される。
このため、ICカードに加わる曲げ作用によるICチッ
プおよび樹脂モールド部の破損を確実に防止できる。
プおよび樹脂モールド部の破損を確実に防止できる。
第1図および第2図は本発明によるICモジュルおよび
ICカードの一実施例を示す図であり、第1図はICカ
ードの側断面図、第2図はICモジュールの底面図であ
る。 10・・・ICカード、11・・・ICモジュール、1
2・・・基板、13・・・外部端子、14・・・スルー
ホール、14a・・・導電メツキ、15・・・パタン層
、17・・・ICチップ、18・・・ボンディングワイ
ヤ、19・・・樹脂モールド部、20・・・ダイボンデ
ィング接着剤、21・・・補強枠、22.23・・・溝
、30・・カード基材、34・・・接着剤、35・・・
四部。 出願人代理人 佐 藤 −雄
ICカードの一実施例を示す図であり、第1図はICカ
ードの側断面図、第2図はICモジュールの底面図であ
る。 10・・・ICカード、11・・・ICモジュール、1
2・・・基板、13・・・外部端子、14・・・スルー
ホール、14a・・・導電メツキ、15・・・パタン層
、17・・・ICチップ、18・・・ボンディングワイ
ヤ、19・・・樹脂モールド部、20・・・ダイボンデ
ィング接着剤、21・・・補強枠、22.23・・・溝
、30・・カード基材、34・・・接着剤、35・・・
四部。 出願人代理人 佐 藤 −雄
Claims (2)
- 1.矩形型の基板の一方の面に外部端子を設け、前記基
板の他方の面にICチップおよびパタン層を設け、この
ICチップならびに配線部の周囲を樹脂モールドしてな
るICモジュールにおいて、前記基板のICチップ側の
面に前記樹脂モールド部を囲む補強枠を設けるとともに
、前記樹脂モールド部と前記補強枠との間に、前記基板
の長手方向およびこれと直交する方向に前記基板の一方
の端縁から他方の端縁まで延びる溝を形成したことを特
徴とするICモジュール。 - 2.カード基材の表面に形成された凹部内に請求項1記
載のICモジュールを装着してなるICカード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63181309A JPH0230598A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Icモジュールおよびicカード |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63181309A JPH0230598A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Icモジュールおよびicカード |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0230598A true JPH0230598A (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16098423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63181309A Pending JPH0230598A (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Icモジュールおよびicカード |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0230598A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02204097A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-14 | Fujitsu Ltd | Icカード |
EP0716394A2 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-12 | Giesecke & Devrient GmbH | Elektronisches Modul und Datenträger mit elektronischem Modul |
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