JPH02288153A - 低圧放電灯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、細い中空状をなすバルブにより形成された冷
陰極放電灯、キセノングロー放電管などのような低圧放
電灯に関する。

（従来の技術） 最近、自動車用計器や電気機器などの表示盤に、低圧放
電灯を直接表示指針として使用する試みがなされている
。

すなわち、例えばキセノングロー放電管のような低圧放
電灯を、バルブ内径が２　ｍ＋ｉ〜３鉗程度のきわめて
細い中空棒の針状にし、この放電灯の一端をメータの回
転指針軸に取付け、この回転指針軸が回動すると放電灯
も一体的に旋回されるようにし、このため放電灯が指針
の機能を奏し、しかも、この放電灯を点灯させることに
より自身が発光し、かつ表示目盛り部を照らすので格別
な照明が不要であるなどの利点がある。

このようなメータの指針として使用される放電灯は、細
長い中空棒状をなすバルブの内部に内部電極を設けると
ともに、このバルブの外表面に軸方向に沿って帯状の外
部電極を設け、これら内部電極と外部電極との間に高周
波電力を与えてバルブ内でグロー放電を発生させるよう
に構成されている。

なお、バルブの外表面に合成樹脂よりなる遮光被膜を形
成し、この遮光被膜はバルブの軸方向に伸びる細い帯状
の光透過用スリットを除いて形成してあり、この細長い
帯状の光透過用スリットから光を放出するようになって
いる。したがって、この種の放電灯はアパーチャ形のラ
ンプとなっており、このため指針となる発光部が極めて
細い針形とされている。

ところで、このような構成の放電灯は、一端に内部電極
を封装しであるため、バルブ内部を排気しかつ内部にキ
セノンガスを封入するには、バルブの他端から行わなけ
ればならない。

したがって、この他端が最終封止切り部分となる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、一般に細いガラス管を封止切りする場合
は、封止箇所をバーナなどの加熱手段で加熱軟化させ、
このガラス管を軸方向に引っ張って上記軟化部分を次第
に細め、径を細くしてガラス壁をくっつけさせ、さらに
軸方向への引つ張りを続けて引きちぎることにより封止
切りする方法が採用されている。

このような方法でバルブの端部を封止切りした場合は、
この封止切り端部にチップオフ形状が残るため外に向か
って突出した形状になる。この形状は外面か外に向かっ
て突出するばかりでなく内面側も外に向かって突出する
（内側から見れば凹む）形状となる。

このため、内外両面か外に向かう形状となり、これら内
外両面間の肉厚が薄くなってこの封止切り先端部の強度
が低ドする。したがって、この先端が何かに接触すると
破損する不具合がある。

本発明においては、封止切り先端部の肉厚を大きくし、
ここの強度が高くなる低圧放電灯を提供しようとするも
のである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明においては、バルブの封止先端部における外面と
内面の間に肉厚部を形成したことを特徴とする。

（作用） 本発明によると、バルブの封止先端部は肉厚部となって
いるから強度が向上し、破損が防止される。

（実施例） 以下本発明について、図面に示す一実施例にもとづき説
明する。

図においてｌは、自動車用スピードメータ等の指針に使
用される低圧放電灯を示し、本実施例の放電灯は冷陰極
放電灯であり、この放電灯ｌは細長い中空棒状のガラス
バルブ２を備えている。

ガラスバルブ２は、例えば外径２．５＋１１＋＊、全長
６０　ｍ＋ｍ程度としてあり、略針状に形成されている
。

バルブ２の一端部には内部電極として冷陰極３が封装さ
れており、この冷陰極３はバルブ２の封止端を気密に貫
通されたリード線４に接続されている。

バルブ２の内面にはけい光体波膜５が形成されており、
かつこのバルブ２内にはキセノン、またはクリプトンの
少なくとも１種からなる放電ガスが、５〜９０　ｔｏｒ
ｒ、好ましくは２０　ｔｏｒｒ程度封入されている。

バルブ２の外表面には、軸方向に沿って帯状をなす外部
電極６が設けられている。この外部電極６はカーボンフ
ェノールまたは銀エポキシなどのペーストをｌ−足帯状
をなしてバルブ２の所定長さ部分に塗着し、これを焼成
して構成したものである。

上記バルブ２には、内部電極３を封止した端部の外表面
に第１の受電端子ｌＯが被膜状に形成されている。そし
て、この第１の受電端子ＩＯは上記バルブ２の封止端を
気密に貫通されたリード線４に接続され、内部の冷陰極
３接続されているものである。

また、バルブ２に外表面には、上記第１の受電端子１０
に対して軸方向に離間した位置に第２の受電端子１１が
形成されている。第２の受電端子１１も、銀エポキシな
どの導電性ペーストよりなり、上記第１の受電端子ＩＯ
から軸方向に離間して所定の幅を何して周方向に形成さ
れている。そしてこの第２の受電端子１１は後述する遮
光波膜７のスリット部８を避けて形成されているもので
あり、この第２の受電端子１１は外部電極６に接続され
ている。

バルブ２の外表面には遮光波膜７が形成されている。

遮光波膜７はカーボン、エポキシ樹脂および接着剤の成
分を有しており、バルブ２の上記外部電極６を設けた面
にこの外部電極６を覆って形成されているとともに、こ
の外部電極６を設けた面と反対側の面には軸方向に伸び
て遮光波膜７を形成しない光透過用スリット部８が形成
されている。

すなわち、バルブ２の外表面には第３図に断面して示す
ように、一方の面に外部電極６が設けられており、この
外部電極６に対して１８０度対向した他側面に、遮光被
膜７が形成されていない光透過用スリット部８が形成さ
れているものである。

したがって、バルブ２内の光は光透過用スリット部８の
みを通じて外部に放出され、このためこの冷陰極けい光
ランプｌはアパーチャ形をなしているものである。

なお、−１−２遮光波膜７は、上記光透過用スリット部
８の外に、第１の受電端子ＩＯおよび第２の受電端子１
１を除いてバルブ２の全面に形成されており、第１の受
電端子ＩＯおよび第２の受電端子１１はランプｌの外表
面に露出されているものである。

１ユ記バルブ２の、−１−記内部電極５を封着した端部
と反対側の端部は封止切り端部１５となっており、この
封止切り端部１５は第２図に示す通り、外面１５ａおよ
び内面１５ｂがそれぞれ外および内に向かって突出する
形状とされている。このため、これら外面１５ａと内面
１５ｂの間には、他の部分より厚内の肉厚部１６（Ｌ）
が形成されている。

このように構成した冷陰極放電灯１は、ランプホルダ２
０に取付けられる。

ランプホルダ２０は電気絶縁材料により断面Ｕ字形に形
成され、長手方向に離間して第１および第２の給電端子
舌片２１．２２が固定されている。これら給電端子舌片
２１．２２はリン青銅などのような導電性の仮ばねを略
Ｕ字形に屈曲してなり、第４図の想像線で示すように互
いに対向する挟持片２３ａ。

２３ｂによってバルブ２を挟持するものである。

上記ランプホルダ２０はメータの指針軸２５に固定され
ており、この指針軸２５が回転すると一体的に回転され
るようになっている。

なお、本実施例の指針軸２５は、図示しないが中空軸に
て構成され、この中空指針軸２５内に２本の被覆コード
（図示しない）が挿通され、これら被覆コードの一端は
それぞれ前記第１および第２の給電端子舌片２１．２２
に接続されているとともに、他端は高周波電源に接続さ
れている。

上記冷陰極放電灯ｌはその内部電極３を封装した端部側
が上記ランプホルダ２０に取付けられるようになってい
る。すなわち、バルブ２に外表面に形成した第１の受電
端子ｌＯおよび第２の受電端子＠ＩＩを、ランプホルダ
２０側の第１の給電端子舌片２１および第２の給電端子
舌片２２に対向させて、このランプ１をランプホルダ２
０の開口部側から押し込むと、第１および第２の給電端
子舌片２１．２２のそれぞれ挟持片２３ａ　、　２３ｂ
が、第１受電端子１０および第２の受電端子ｉｔの部分
を挟持してバルブ２を機械的に支持する。したがって冷
陰極放電灯１はランプホルダ２０に固定される。この場
合、第１および第２の給電端子舌片２１．２２はそれぞ
れ第１受電端子１０および第２受電端子１１と電気的に
接触するので、これら給電端子舌片２１．２２に接続さ
れている被覆コードによって内部電極３および外部電極
６が高周波電源に接続される。

このような構成によると、冷陰極放電灯１はその内部電
極３を封装した端部側がランプホルダ２０に支持され、
この場合軸方向に離間した２か所に位置する第１給電端
子舌片２１および第２給電端子舌片２２により挟持され
るから、端部のみを支持すく るにも拘らずランプの支持強度が高■なる。

また、内部電極３および外部電極６には、第１受電端子
ｉｏおよび第２受電端子ＩＩより、第１給電端子舌片２
１および第２給電端子舌片２２を介して高周波電力が供
給されるから１、バルブ２内において、内部電極３と外
部電極６の間でグロー放電がなされる。

このグロー放電はけい光体波膜５を励起させて発光を促
し、この発光はスリット部８から外部に放出される。こ
のため、もともとバルブ２か細いことに加えてスリット
部８がさらに細い光の帯を呈するので、この放電灯１は
指針として表示目盛りを差し示すのに好適する。しかも
これ自身が光るから、他に格別な光源は不要となる。

上記ランプホルダ２０は指針軸２５に固定され、この指
針軸２５が回転するとランプホルダ２０も一体的に回転
されるので、該ランプホルダ２０に取り付ｌｔられた放
電灯ｌも一緒に旋回されることになり、車両速度に応じ
た位置に旋回移動されるから、速度目盛りを差し示すこ
とができる。

本実施例においては、バルブ２の封止切り端部１５は第
２図に示す通り、外面１５ａおよび内面１５ｂがそれぞ
れ外および内に向かって突出する形状とされ、これら外
面１５ａと内面１５ｂの間に他の部分より厚肉の肉厚部
１６が形成されているから、この封止切り端部１５の機
械的強度が向上し、この先端部が何かに接触しても破損
する割合が低くなる。

また、このような封止切り先端部１５を備えたバルブ２
はこの先端まで断面形状が一様になり、放電空間の断面
積が上記内面１５ｂに達するまでほとんど変わらないか
ら先端間で配置された外部電極６と他端側の内部電極３
との間に発生するグロー放電の陽光柱の太さも先端まで
変化せず、したがって先端部の光量が低下しないから軸
方向に沿う明るさか一様になる。

さらに、バルブ２の内面に形成したけい光体被膜５は、
封止切り先端部１５の内面１５ｂよりもさらに先端寄り
まで形成しておくことができ、先端まで充分に発光し、
したかって発光長さを長くすることができるとともに、
先端部に発光しない無駄な部分が大きく残らなくなるの
で、指針として目盛りを差し示すにｑ刊となる。

次に、封止切り端部１５に肉厚部１Ｂを形成する方法に
ついて説明する。

第４図は、一端に既に内部電極３を封装し、かつ内面に
けい光体被膜５を形成した（第４図では図示を省略する
）ガラスバルブ２を示し、このバルブ２は他端が図示し
ない排気マシンに接続され、この排気マシンでバルブ２
を排気し、かつこの排気マシンでキセノン、またはクリ
プトンの少なくとも１種からなる放電ガスを所定圧、例
えば２０ｔｏｒｒ程度封入される。

この状態でバルブ２の封止予定箇所をガスバーナなどの
ヒータ３０により加熱する。ヒータ３０による加熱でバ
ルブ２の封止予定箇所が軟化すると、第５図に示すよう
に、バルブ２の両端を軸方向に互いに反対側へ引く。

これによりバルブ２の軟化部は次第に細くなり、ガラス
壁がくっついてこの部分でバルブ２を閉止し、さらに引
き伸ばされた後、第６図に示すように切断される。

この切断時にバルブ２の端部にチップ跡として突出部３
１が形成される。

従来においては、この状態が実質的に封止切りが終了し
ているから、このままの形状に放置されていた。

したがって、このものは内外両面が外に向かう形状とな
り、これら内外両面間の肉厚が薄くなってこの封１１−
切り先端部の強度が低下する不具合があった。

本実施例のバルブは、上記の封止切りが終わった後、こ
のバルブ２の封止切り先端部１５を、第７図に示すよう
に、ガスバーナなどのヒータ３２で加熱する。すると、
封止切り先端部１５は軟化する。

この場合、バルブ２の内部は２０　ｔｏｒｒ程度の放電
ガスが封入されているものであるから大気圧よりも低く
、したがって軟化した封止切り先端部１５が内側に吸い
込まれるように変形し、加えてガラスの表面張力が発生
し、よって封止切り先端部［５の内外両面が球形に近づ
くように変形する。これにより、′：ｊＳ８図に示すよ
うに、外面１５ａ、内面１５１がそれぞれ突出した形状
となり、これらの間に肉厚部１６が形成されるものであ
る。

したがって、肉厚部１Ｂを形成する手間は多くを必要と
せず、成形は容易である。

なお、第７図に示すヒータ３２で封止切り先端部Ｉ５を
長時間過度に加熱を続けると、軟化した封Ｊ切り先端部
１５が内側に吸い込まれ過ぎて薄肉の四部が形成される
ようになるから好ましくない。

なお、本発明は上記実施例の構成に制約されるものでは
ない。

すなわち、」二記実施例では、封止切り端部１５の肉厚
部１６は、外面１５ａおよび内面１５ｂが共に、それぞ
れ外および内に向かって突出する形状により形成した場
合を説明したが、本発明は第９図および第１０図にそれ
ぞれ変形例として示すとうり、外面１５ａまたは内面１
５ｂの少なくとも一方が外または内に向けて突出するこ
とにより厚肉部１６が形成されたものであってもよい。

さらに、上記実施例では本発明の放電灯をメータの指針
として使用する場合について説明したが、本発明はこれ
に限らず、液晶表示装置のバックライトなどに使用され
る放電灯であってもよい。

また、封止切り端部１５の太さを他の部分と同等の大き
さにすることができて、陽光柱をこの封止切り端部１５
先端まで太いまま延長させることができるのは、外部に
電極があるためであり、この効果のためには内部電極３
は必ずしも必要でなく、例えば第９図に示すように、極
性の異なる一対の外部電極４０．４１をバルブの外面に
互いに対向させて設けてもよい。

さらに、内部電極を用いる場合は、冷陰極タイプに限ら
す熱陰極タイプであってもよく、かつ内部にはキセノン
、クリプトン、ネオン、アルゴン等の内の少なくとも１
種、または水銀を封入してもよい。

そして、バルブは直線形状に限らず、曲がっていてもよ
い。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、バルブの封止先端
部の外面と内面の間に肉厚部を形成したので強度が向上
し、バルブの封止先端部の破損が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明の一実施例を示し、第１図
はメータの指針として使用される放電灯とランプホルダ
とを分解した斜視図、第２図は第１図中■部の拡大した
断面図、第３図は第１図中■−■線の断面図、第４図な
いし第８図は製造方法を説明する工程順に示す側面図、
第９図および第１０図はそれぞれ本発明の他の実施例を
示す主要部の断面図である。 ｌ・・・冷陰極放電灯、２・・・バルブ、３・・・内部
電極、６・・・外部電極、７・・・遮光被膜、８・・・
光透過用スリット部、１５・・・封止切り端部、１５ａ
・・・外面、１５ｂ・・・内面、ＩＢ・・・厚肉部、２
０・・・ランプホルダ。 第１図 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第２図 第３図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 細い中空をなすバルブの外表面に少なくとも１つの外部
   電極を軸方向に沿って設けるとともに、このバルブの一
   端を封止切りした低圧放電灯において、 上記バルブの封止先端部は、外面と内面の間に肉厚部を
   形成したことを特徴とする低圧放電灯。