JPH02221413A

JPH02221413A - 吸湿性ポリエステル繊維

Info

Publication number: JPH02221413A
Application number: JP3623189A
Authority: JP
Inventors: Kimihiro Ogawa; 小川　公博; Hironori Yamada; 山田　裕憲
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1989-02-17
Filing date: 1989-02-17
Publication date: 1990-09-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く技術分野〉本発明は、吸湿性ポリエステル繊維に関するものである
。

〈従来技術〉ポリエステル、特にテレフタル酸を主たる酸成分とする
ポリエステルは、その機械的、物理的。

化学的性質が優れているため、繊維、フィルム。

その他の成形物に広く利用されている。

しかし、かかるポリエステルは吸湿性が極めて低く、特
に衣料用途において、その使用が制限されているのが実
状である。

従来より、ポリエステル繊維雑の吸湿性を改良する試み
は数多くなされてきた。

例えば、ポリエステルと綿とを混紡させる方法が一般的
に用いられているが、この方法はポリエステル繊維の形
態がスフに限定されるため、ポリエステルの優れた物理
的性質をある程度犠牲にせざるを得ない等の問題があり
、満足のいく方法とは言えない。

又、特定の化合物を添加したポリエステルを紡糸した後
アルカリ処理を施して微細孔を形成する方法（特開昭５
６−４３４２０号公報）、ポリエステルにポリオキシア
ルキレングリコールを共重合または混合して吸水性を向
上する方法（特公昭４４−３００１０号公報）、後加工
で親水性化合物を付与する方法（特開昭４９−５５９９
９号公報）などが提案されている。

しかし、これらの方法は吸湿性の経時的な変化が大きい
という点で満足できる方法とは言いかたい。微細孔を形
成する方法は、使用中に微細孔が汚れ等によって埋没さ
れて吸湿性が低下するし、ポリオキシアルキレングリコ
ールを用いる方法は、日光等でポリオキシアルキレング
リコールが変質して吸湿性が低下するし、また後加工の
方法は、洗濯などで処理剤が脱落する等、いずれも耐久
性の面で問題を有していた。

〈発明の目的〉本発明は、かかる背景よりなされたもので、その目的と
するところは、恒久的に優れた吸湿性を有するポリエス
テル繊維雑を提供することにある。

〈構成〉本発明者らは、上記目的を達成せんとして鋭意検討した
結果、ポリエステルに酢酸セルロースを分散混合するこ
とにより、恒久的な吸湿性を付与できることを見い出し
、本発明に到達した。

即ち、本発明は、テレフタル酸を主たる酸成分とするポ
リエステル中に、酢酸セルロースが１〜３０ｆｉ１％（
ポリエステルに対して）分散配合されていることを特徴
とする吸湿性ポリエステル繊維である。

本発明におけるポリエステルとは、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートを主たる対象と
するが、これに少量１好ましくは主たる酸成分に対して
３０モル％以下の第三成分、例えばイソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸。

ジフェニルジカルボンサン、ジフェニルエーテルジカル
ボンサン、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、
セバシン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ω−ヒ
ドロキシカプロン酸。

ヘキサヒドロキシテレフタル酸の如き芳香族酸成分、脂
環族酸成分、脂肪族酸成分あるいはトリメチレングリコ
ール、ヘキサメチレングリコール。

デカメチレングリコール、ジエチレングリコール。

シフ０ヘキサンジメタツール、　　２．２，４．４−テ
トラメチルシフ０ブタンジオール、ビス（β−ヒトＯキ
シエトキシフェニル）プロパン、ポリエチレングリコー
ルの如き芳香族、脂環族、脂肪族ジオール成分或いはこ
れらのエステル形成性誘導体の一種以上を共重合したポ
リエステルであっても良い。

これらボリエ、ステルにはトリメリット酸、トリメチロ
ールプロパン、ペンタエリスリトールの如き三官能以上
の多官能化合物、及び／又は安息香酸、０−ベンゾイル
安息香酸、メトキシポリエチレングリコールの如き単官
能化合物或いはこれらのエステル形成性誘導体から選ば
れる一種以上を、得られるポリエステルが実質的に線状
であ、る範囲内で共重合したものであってもよい。

又、本発明で用いられる酢酸セルロースの種類について
は特に限定はなく、原料としてリンターパルプいずれを
用いたものであっても良いが、なかでも酢化度５２〜６
３％のもの、特に酢化度５９〜６３％のトリアセテート
は、製糸時のトラブル発生が極めて少ないため好ましい
。

酢酸セルロースの配合量はポリエステルに対して１〜３
０ｗｔ％好ましくは５〜２０ｗｔ％、更に好ましくは１
０〜１５ｗｔ％が必要である。添加Ｑが１ｗｔ％未満の
場合では吸湿性の改善効果が少なく逆に３０Ｗ【％を越
える場合には繊維の物理的性質が著しく低下し、得られ
る繊維の色調も悪くなるため好ましくない。

本発明において上記ポリエステルと酢酸セルロースを配
合し紡糸する方法は、従来公知のポリエステルと他種ポ
リマーを混合して紡糸する方法をそのまま流用できる。

例えば、ポリエステルポリマーと細粉化した酢酸セルロ
ースを同時にエクストルーダーへ供給して溶融混合した
後紡糸する方法、あらかじめ溶融、したポリエステルに
細粉化した酢酸セルロースをエクストルーダーの途中か
ら供給する方法等が挙げられる。

なお、本発明のポリエステル繊維には、必要に応じて任
意の添加剤、例えば触媒１着色防止剤。

耐熱性向上剤、難燃剤、ｉ％ａ化防止剤、艶消剤９着色
剤、無機粒子、可塑剤等が含まれていてもよく、特に、
酢酸セルロースの流動性を向上させる目的で可塑剤を添
加することは好ましいことである。

可塑剤の例としては、分子命３００〜１０００のポリエ
ヂリングリコール、ジメチルフタレート、ジエチルフタ
レート等があげられる。

〈発明の効果〉以上の様に本発明によれば恒久的な吸湿性を有するポリ
エステルＩ［ｌ）ることができる。

さらには、酢酸セルロースを配合することにより糸の表
面に微細な凹凸が生じるため、本発明のポリエステル繊
維から得られる布帛は独特の風合を呈するという効果も
生じる。

く実施例〉以下に、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する
。

実施例中の平衡吸湿率は、２０℃、相対湿度６５％の雰
囲気下で吸湿させて求めた値である。

なお、糸を編製してメリヤス編となした後、家蘇用洗濯
機を使用し、ネオペレックスＰ（花王石鹸−社製）０．
２％水溶液により４０℃で１０分間洗濯し、その後４０
℃で５分間湯洗し、次いでオーバーフロー水洗を１５分
間した後脱水し、６０℃で３０分間を要して乾燥する。

この洗濯−乾燥を２０回繰り返した後の平衡吸湿率をＨ
ａ、５０回繰り返した後の平衡吸湿率をＨｓｏとする。

またこれらの操作をしなかった時の平衡吸湿率をＨｏと
する。

実施例１セルＯ−スジアセテートフレークス（酢化度５５．４％
：　３５０＋＋＋ｅｓｈ　ｐａｓｓ粒度）を、ポリエチ
レンテレフタレートペレット（３５℃のオルソクロロフ
ェノール溶液で測定した極限粘度０．６４　＞に対して
１５Ｗ【％均一に混合した後、２軸エクストルーダーに
て溶融ブレンドし、孔数２４の紡糸口金より２１９／園
ｉｎの吐出回で押し出し、３０００ｍ　／分の引取り速
度で巻きとった。その後２倍に延伸しく供給Ｏ−ラー８
０℃）定長状態で１８０℃のゾーンを通し熱処理を行な
って延伸糸を得た。

得られた糸は強度３．０ｇ／デニール、伸度２０％であ
り、平衡吸湿率はＨｏ　＝　２．０％、ト１２ｏ＝１．
９％、Ｈ釦＝１．９％であった。

実施例２セルロースジアセテートに可塑剤としてポリエチレング
リコール（分子１６００）を３０Ｗ【％（対セルロース
ジアセテート）あらかじめ添加する以外は実施例１と同
様に行なった。

得られた糸は強度３．２９／デニール、伸度２３％であ
り平衡吸湿率はＮｏ　＝　２．１％、ト１ｚｏ＝１．９
％。

Ｈ５Ｏ＝１．８％であった。

比較例１セルロースジアセテートの添加量をｏ、　ｓｗｔ％とす
る以外は実施例１と同様に行なった。

得られた糸は強度３，６９／デニール、伸度２５％であ
り平衡吸湿率はＨｏ　＝　０．４７％、Ｈ２＠＝０．４
６％、ト１ｓｏ＝０．４５％であった。

実施例３セルロースジアセテートのかわりに酢化度６１．５％の
セルローストリアセテートを用いる以外は実施例１と同
様に実施した。

得られた糸は強度３．２９／デニール、伸度２２％であ
り平衡吸湿率はＨａ　＝　２．１％、Ｈ２１＝１．９％
。

Ｈ３Ｏ−１，８％であった。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）テレフタル酸を主たる酸成分とするポリエステル
中に、酢酸セルロースが１〜３０重量％（ポリエステル
に対して）分散配合されていることを特徴とする吸湿性
ポリエステル繊維。
（２）酢酸セルロースの酢化度が５２〜６３％である請
求項（１）記載の吸湿性ポリエステル繊維。