JPH0216447A - 薄層クロマトグラフィーシート並びにその製造法 - Google Patents
薄層クロマトグラフィーシート並びにその製造法Info
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- JPH0216447A JPH0216447A JP16582888A JP16582888A JPH0216447A JP H0216447 A JPH0216447 A JP H0216447A JP 16582888 A JP16582888 A JP 16582888A JP 16582888 A JP16582888 A JP 16582888A JP H0216447 A JPH0216447 A JP H0216447A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は薄層クロマトクラフィーシート並びにその製造
法に関するものである。
法に関するものである。
［従来の技術］
平滑なガラス板又はポリエステルフィルム（以下基板と
総称）上に、吸着剤の薄い層を付着させて固定相とし、
種々の溶媒（移動相）て試料を展開させる薄層クロマト
クラフィー（ＴＬＣ）は試料成分の分離、固定、定量等
に広く用いられている。
総称）上に、吸着剤の薄い層を付着させて固定相とし、
種々の溶媒（移動相）て試料を展開させる薄層クロマト
クラフィー（ＴＬＣ）は試料成分の分離、固定、定量等
に広く用いられている。
［発明か解決しようとする課題］
ＴＬＣはベーパークロマトクラフィーに比し展開時間も
短く、検出精度か良好である長所を有するか、次のよう
な問題点かある。
短く、検出精度か良好である長所を有するか、次のよう
な問題点かある。
（１）吸着剤を基板に薄層ななして付着させるために接
着剤か使用されるか、反応性の強い検出試薬又は展開溶
媒を用いると吸着剤又は接着剤か侵され、吸着剤か基板
から剥離、脱落してしまうことかある。このため接着剤
を使わない薄層も使用されるが非常に脱落し易い。
着剤か使用されるか、反応性の強い検出試薬又は展開溶
媒を用いると吸着剤又は接着剤か侵され、吸着剤か基板
から剥離、脱落してしまうことかある。このため接着剤
を使わない薄層も使用されるが非常に脱落し易い。
このため使用しつる展開溶媒及び検出試薬の種類が制限
される。
される。
（２）展開、分離された試料の成分を検出試薬を用いて
同定、定量する際、吸着剤及び接着剤か検出試薬と反応
し、誤差を生ずることがある。
同定、定量する際、吸着剤及び接着剤か検出試薬と反応
し、誤差を生ずることがある。
（３）展開、分離された試料の成分の付着している部分
を切り取り、次の段階の反応の原料或はＮＭＲ等の分析
試料として使用しようとすると、吸着剤の薄層粒子が基
板から剥離して使用でなくなる。
を切り取り、次の段階の反応の原料或はＮＭＲ等の分析
試料として使用しようとすると、吸着剤の薄層粒子が基
板から剥離して使用でなくなる。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明においては、多数の
小孔を有する多孔質ガラスシート（以下本シートという
）を薄層クロマトグラフィーシートとして使用し、又Ｓ
ｉＯ２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ２Ｏ．８〜３０ ｗｔ％、
ＣａＯ３〜２５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３５〜１５ｗｔ％、
Ｎａ２Ｏ３〜８ ｗｔ％、Ｋ２Ｏ１〜５ｗｔ％、 Ｎａ
２Ｏ＋ Ｋ２Ｏ４〜ｌ ３ ｗｔ％、ＭｇＯ０〜８ｗｔ
％、又はＳｉＯ２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ２Ｏ３８〜３０
ｗｔ％、ＣａＯ３〜２５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３５〜ｌ ５
ｗｔ％なる組成を有するガラス成形体を熱処理してＢ２
Ｏ３、ＣａＯを主体とする相を分相せしめ、この相を溶
解除去することににより薄層クロマトクラフィーシート
を製造する。
小孔を有する多孔質ガラスシート（以下本シートという
）を薄層クロマトグラフィーシートとして使用し、又Ｓ
ｉＯ２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ２Ｏ．８〜３０ ｗｔ％、
ＣａＯ３〜２５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３５〜１５ｗｔ％、
Ｎａ２Ｏ３〜８ ｗｔ％、Ｋ２Ｏ１〜５ｗｔ％、 Ｎａ
２Ｏ＋ Ｋ２Ｏ４〜ｌ ３ ｗｔ％、ＭｇＯ０〜８ｗｔ
％、又はＳｉＯ２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ２Ｏ３８〜３０
ｗｔ％、ＣａＯ３〜２５ｗｔ％、Ａｌ２Ｏ３５〜ｌ ５
ｗｔ％なる組成を有するガラス成形体を熱処理してＢ２
Ｏ３、ＣａＯを主体とする相を分相せしめ、この相を溶
解除去することににより薄層クロマトクラフィーシート
を製造する。
次に、本発明を更に具体的に説明する。
本発明においては多孔質ガラスとしては、分相性を有す
るガラスを使用して得られる多孔質ガラス、特に３１０
２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ、１０３８〜３０ｗｔ％、Ｃａ
Ｏ３〜２５ｗｔ％、Ａ１２Ｏｉ ５〜ｌ ５ ｗｔ％、
Ｎａ ２Ｏ３〜８ ｗ ｔ％、Ｋ２Ｏ１〜５ ｗｔ％、
ＮａｚＯ＋Ｋ２Ｏ４〜１３ｗｔ％、ＭｇＯ０〜８ｗｔ
％なる組成（組成Ａ）、又はＳｉＯ２４５〜７０ｗｔ％
、Ｂ２Ｏ：ｌ ８〜３０ｗｔ％、ＣａＯ３〜２５ｗｔ％
、Ａｌ２Ｏ３５〜１５ｗｔ％なる組成（組成り）を有す
るガラス成形体を熱処理してＢ２Ｏ３，ＣａＯを主体と
する相を分相せしめ、この相を溶解除去することにによ
って得られる多孔質ガラス（以下夫々多孔質ガラスＡ、
Ｂと呼ぶ）を用いるのが適当である。
るガラスを使用して得られる多孔質ガラス、特に３１０
２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ、１０３８〜３０ｗｔ％、Ｃａ
Ｏ３〜２５ｗｔ％、Ａ１２Ｏｉ ５〜ｌ ５ ｗｔ％、
Ｎａ ２Ｏ３〜８ ｗ ｔ％、Ｋ２Ｏ１〜５ ｗｔ％、
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％なる組成（組成Ａ）、又はＳｉＯ２４５〜７０ｗｔ％
、Ｂ２Ｏ：ｌ ８〜３０ｗｔ％、ＣａＯ３〜２５ｗｔ％
、Ａｌ２Ｏ３５〜１５ｗｔ％なる組成（組成り）を有す
るガラス成形体を熱処理してＢ２Ｏ３，ＣａＯを主体と
する相を分相せしめ、この相を溶解除去することにによ
って得られる多孔質ガラス（以下夫々多孔質ガラスＡ、
Ｂと呼ぶ）を用いるのが適当である。
なお、本シートはブロック状のガラス成形体を分相処理
した後スライスし、得られたシートを酸処理することに
よって好適に製造することができる。
した後スライスし、得られたシートを酸処理することに
よって好適に製造することができる。
分相性を有するガラスとしては、組成Ａ又は組成りのガ
ラス（以下本ガラスと総称する）を使用するのか特に望
ましく、耐圧性か大きく、機械的強度が大であり、又耐
薬品性が大きく、ｐｕｏ〜１４の範囲で使用可能であり
、且つ孔径が均一であり、分離精度の大きい薄層クロマ
トグラフィーシートをうろことかできる。
ラス（以下本ガラスと総称する）を使用するのか特に望
ましく、耐圧性か大きく、機械的強度が大であり、又耐
薬品性が大きく、ｐｕｏ〜１４の範囲で使用可能であり
、且つ孔径が均一であり、分離精度の大きい薄層クロマ
トグラフィーシートをうろことかできる。
なお組成Ａのガラスは小孔の径が３，０００〜１００．
０００人の範囲の小孔の径が比較的大きい多孔質ガラス
を得るために適し、又組成りのガラスは小孔の径か数百
〜２Ｏ，０００人の小孔の径が比較的小さい多孔質ガラ
スを得るのに適している。
０００人の範囲の小孔の径が比較的大きい多孔質ガラス
を得るために適し、又組成りのガラスは小孔の径か数百
〜２Ｏ，０００人の小孔の径が比較的小さい多孔質ガラ
スを得るのに適している。
以下本ガラス並びに本ガラスを使用した本シートの製造
法について、更に詳細に説明する。
法について、更に詳細に説明する。
本ガラスの成分のうちＳｉＯ２は分相、除去工程によっ
て得られる多孔硝子の骨格を形成するための基幹成分で
あり、Ａｌ２Ｏｆｆは補助成分として得られた多孔硝子
の脆さを減少させる作用を有する。
て得られる多孔硝子の骨格を形成するための基幹成分で
あり、Ａｌ２Ｏｆｆは補助成分として得られた多孔硝子
の脆さを減少させる作用を有する。
Ｂ２Ｏ３は一方において多孔硝子の骨格を形成する補助
成分として機能するが、他方ＣａＯと協同して、熱処理
によって微少な分相を生成する作用を有する。そしてこ
のようにして生成したＣａＯ１Ｂ２Ｏ３を主成分とする
分相を溶解除去することによって多孔質ガラスか形成さ
れる。
成分として機能するが、他方ＣａＯと協同して、熱処理
によって微少な分相を生成する作用を有する。そしてこ
のようにして生成したＣａＯ１Ｂ２Ｏ３を主成分とする
分相を溶解除去することによって多孔質ガラスか形成さ
れる。
Ｂ２Ｏ３は上述の説明からも首肯しうるように細孔の大
きさを決定する重要な因子であり、分相中に移行して除
去されるＢ２Ｏ３量、或は逆に多孔硝子中に残存するＢ
２Ｏ３量は、細孔の径の均一性と密接な関係を有するこ
とが判明した。
きさを決定する重要な因子であり、分相中に移行して除
去されるＢ２Ｏ３量、或は逆に多孔硝子中に残存するＢ
２Ｏ３量は、細孔の径の均一性と密接な関係を有するこ
とが判明した。
上記組成を有する調合原料を溶融し、所望形成の成形体
とする。成形体の製造方法に特に限定はなく常法を使用
することができる。
とする。成形体の製造方法に特に限定はなく常法を使用
することができる。
なおハツチの溶融中にＢ２Ｏ．の一部が揮発逸散するの
で、この逸散量を考慮してバッチ中のＢ２Ｏ３量を定め
ることが必要である。
で、この逸散量を考慮してバッチ中のＢ２Ｏ３量を定め
ることが必要である。
組成Ａ又はＢを有するガラス（以下本ガラスという）よ
りなる成形体を熱処理してＣａｂ、 Ｂ２Ｏ：１を主
体とする相（以下Ｃａｂ、 Ｂ２Ｏ．相という）を分
相せしめる。加熱処理温度か高い程、又熱処理時間が長
い程ＣａＯ１Ｂ２Ｏ３相は大きくなる傾向を有し、熱処
理条件を選択することによって細孔の径を所望の値とす
ることがてきる。
りなる成形体を熱処理してＣａｂ、 Ｂ２Ｏ：１を主
体とする相（以下Ｃａｂ、 Ｂ２Ｏ．相という）を分
相せしめる。加熱処理温度か高い程、又熱処理時間が長
い程ＣａＯ１Ｂ２Ｏ３相は大きくなる傾向を有し、熱処
理条件を選択することによって細孔の径を所望の値とす
ることがてきる。
本ガラスを使用するときは均一な大きさの細孔を形成さ
せることができ、又処理条件、並びに組成の選択により
この径を５０〜１００，０００人の範囲とすることかで
きるか、この径を１．０００〜１２，０００人好ましく
は３．０００〜ａ、ｏｏｏ人とすることにより特に好適
な結果の得られることか判明した。加熱処理を行った本
ガラスよりなる成形体をスライスしてシート状となし次
いてこのシートを１１０１１１□ＳＯ，、Ｎｉ１．等の
酸中に浸漬してＣａＯ１Ｂ２Ｏ３相を溶解除去すること
により本シートを得ることかできる。なお酸処理を行な
うに先立ち、ＩＩＦ溶液で短時間その表面をエッチンク
処理するのか望ましい。
せることができ、又処理条件、並びに組成の選択により
この径を５０〜１００，０００人の範囲とすることかで
きるか、この径を１．０００〜１２，０００人好ましく
は３．０００〜ａ、ｏｏｏ人とすることにより特に好適
な結果の得られることか判明した。加熱処理を行った本
ガラスよりなる成形体をスライスしてシート状となし次
いてこのシートを１１０１１１□ＳＯ，、Ｎｉ１．等の
酸中に浸漬してＣａＯ１Ｂ２Ｏ３相を溶解除去すること
により本シートを得ることかできる。なお酸処理を行な
うに先立ち、ＩＩＦ溶液で短時間その表面をエッチンク
処理するのか望ましい。
前述したように熱処理の条件によって、得られる多孔硝
子の細孔の径を制御することができるが、細孔の径は多
孔質ガラス中に残存するＢ２Ｏ３の量に応じて変化する
こと及びこのＢ２Ｏ３の量は熱処理、酸処理の条件によ
って左右されることが判明した。モしてＢ２Ｏ３か望ま
しくは０．５ ｗｔ％以上残存するようこれらの条件を
定めることにより多孔硝子を薄層クロマトグラフ用シー
トとして使用した場合、特に好適な結果の得られること
が判明した。
子の細孔の径を制御することができるが、細孔の径は多
孔質ガラス中に残存するＢ２Ｏ３の量に応じて変化する
こと及びこのＢ２Ｏ３の量は熱処理、酸処理の条件によ
って左右されることが判明した。モしてＢ２Ｏ３か望ま
しくは０．５ ｗｔ％以上残存するようこれらの条件を
定めることにより多孔硝子を薄層クロマトグラフ用シー
トとして使用した場合、特に好適な結果の得られること
が判明した。
望ましい処理条件は次の通りである。
加熱温度 ６００〜８５０°Ｃ
加熱時間 ２〜４８ｈｒ、望ましくは１２〜４８ｈｒ酸
の種類 ＨＧＩ 、 Ｈ２ＳＯ，、Ｎ１（０３酸の濃度
０，０１〜２．ＯＮ、望ましくは０．１〜１．ＯＮ 処理時間 ２〜２Ｏｈｒ、望ましくは４〜１６ｈｒ温
度 ５０〜９５°Ｃ１望ましくは８０〜９０６Ｃ上記
のようにして得られた本シートを、各種の試料の成分の
分離、固定、定量に使用する。
の種類 ＨＧＩ 、 Ｈ２ＳＯ，、Ｎ１（０３酸の濃度
０，０１〜２．ＯＮ、望ましくは０．１〜１．ＯＮ 処理時間 ２〜２Ｏｈｒ、望ましくは４〜１６ｈｒ温
度 ５０〜９５°Ｃ１望ましくは８０〜９０６Ｃ上記
のようにして得られた本シートを、各種の試料の成分の
分離、固定、定量に使用する。
次に本シートの使用法を説明する。
本シートの寸法、厚みに特に限定はないか、２〜１０ｃ
ｍ×２〜１Ｏｃｔｌ、厚み０．２〜２１１１１１程度の
ものが好適に使用できる。このようなシートは充分な機
械的強度を有し、基板を用いて補強する必要はない。
ｍ×２〜１Ｏｃｔｌ、厚み０．２〜２１１１１１程度の
ものが好適に使用できる。このようなシートは充分な機
械的強度を有し、基板を用いて補強する必要はない。
本シートの下部に試料を付着させ、本シートの下端を移
動相である液体中に浸漬する。移動相は本シート中に形
成されている多数の小孔中を毛細管現象によって上昇し
、本シート上部迄移動する。
動相である液体中に浸漬する。移動相は本シート中に形
成されている多数の小孔中を毛細管現象によって上昇し
、本シート上部迄移動する。
この間に試料中に含まれる各成分は、移動相と固定相（
本シート）への分配係数に応じて分配移動され、各成分
への展開、分離か行われる。
本シート）への分配係数に応じて分配移動され、各成分
への展開、分離か行われる。
移動相は試料の種類、本シートの孔の大きさ等に応して
選択されるか、例えば、水、ピリジン、塩酸、硫醜、水
酸化ナトリウム溶液、ベンゼン、酢酸、クロロホルム等
を使用することかできる。
選択されるか、例えば、水、ピリジン、塩酸、硫醜、水
酸化ナトリウム溶液、ベンゼン、酢酸、クロロホルム等
を使用することかできる。
本シートを使用した場合の展開所要時間は数分ないし数
時間程度で、又分離性能も良好であり、ＴＬＣと同等以
上の性能を有する。
時間程度で、又分離性能も良好であり、ＴＬＣと同等以
上の性能を有する。
又木シートは、ＴＬＣのように接着剤を用いていないの
で、各成分の展開、分離後、反応性の強い検出試薬を用
い、高温で、固定、定量を行うことができ、又接着剤に
起因する誤差を生ずることもない。
で、各成分の展開、分離後、反応性の強い検出試薬を用
い、高温で、固定、定量を行うことができ、又接着剤に
起因する誤差を生ずることもない。
更に分離された各成分の付着したシートの所定部分を切
断し、次の反応、或は分析の試料として使用することも
できる。
断し、次の反応、或は分析の試料として使用することも
できる。
［作 用］
多孔質ガラスシートをクロマトクラフィーの固定相とし
て利用し、試料の展開を該シート中で行うことにより、
固定相を補強する基板の使用を省くことを可能ならしめ
、接着剤の使用に起因する従来技術の欠点を解消する。
て利用し、試料の展開を該シート中で行うことにより、
固定相を補強する基板の使用を省くことを可能ならしめ
、接着剤の使用に起因する従来技術の欠点を解消する。
［実施例１］
■−ジメチルアミノナフタレンー５−スルフォニル（以
下ＤＮＳと略称）メチオニン、ＤＮＳバリン、ＤＮＳプ
ロリン、ＤＮＳ−ｔ＝！Ｊン、ＤＮＳグリシン、ＤＮＳ
アラニンの２．５ｘ １０−’Ｍのメタノール溶液を夫
々 ０．２ル旦ずつ、 ６，７００人の小孔の有する厚
み０．５ ｍｍ、５ ｃｎ＋Ｘ ５ ｃｍの大きさを有
するポーラスガラスシートの下から５ｍｍの点（原点）
にスポットした。これを展開槽内に置き、クロロホルム
で展開した。ドライヤーで風乾後、暗所にて２５４ｎｍ
の波長の紫外線を照射し、蛍光で、ＤＮＳアミノ酸の位
置を検出した。第１図はこのようにして得られたクロマ
トグラムであり、各アミノ酸はそれぞれよく分離した。
下ＤＮＳと略称）メチオニン、ＤＮＳバリン、ＤＮＳプ
ロリン、ＤＮＳ−ｔ＝！Ｊン、ＤＮＳグリシン、ＤＮＳ
アラニンの２．５ｘ １０−’Ｍのメタノール溶液を夫
々 ０．２ル旦ずつ、 ６，７００人の小孔の有する厚
み０．５ ｍｍ、５ ｃｎ＋Ｘ ５ ｃｍの大きさを有
するポーラスガラスシートの下から５ｍｍの点（原点）
にスポットした。これを展開槽内に置き、クロロホルム
で展開した。ドライヤーで風乾後、暗所にて２５４ｎｍ
の波長の紫外線を照射し、蛍光で、ＤＮＳアミノ酸の位
置を検出した。第１図はこのようにして得られたクロマ
トグラムであり、各アミノ酸はそれぞれよく分離した。
なお、展開は、図に示す溶媒先端の位置に溶媒が達する
迄行った。所要時間は１０１ｎであった。
迄行った。所要時間は１０１ｎであった。
［実施例２コ
実施例１と同じ実験を展開溶媒としてベンゼンと酢酸の
混液（１９：１．Ｖ／Ｖ）を用いて行った。
混液（１９：１．Ｖ／Ｖ）を用いて行った。
第２図はこのようにして得られたクロマトグラムである
。
。
［実施例３］
エチレンジアミン、プトレシン、スペルミジン、スペル
ミン、Ｎ−アセチルカダベリンの夫々のポリアミンを含
む２ Ｘ ｌ Ｏ−’Ｍの０．２ＭＮａＨＣＯｚの溶液
５０ＪＬｆＬに、２Ｘ１０−’ＭのＤＮＳ−ＣＩのアセ
トン溶液５０＋ａＱを加えて、３７℃で、３０分間反応
させた。反応液０．２ｇｌずつを６．７００人及び３，
１００人の小孔を有する実施例１と同じ大きさのポーラ
スガラスシートにスポットした。クロロホルムとピリジ
ンの混液（１：１゜ｖｉｖ ）て展開した。ポリアミン
のＤＮＳ誘導体の蛍光検出は実施例１と同しようにして
行った。第３図、第４図は夫々 ６，７００人、 ３，
１００人の小孔を有するシートを用いて得られたクロマ
トグラムである。図に示すように、ポリアミンのモノ、
ジおよびトリ、ＤＮＳ誘導体およびＤＮＳアミド（ＤＮ
Ｓ−ＮＨ２）などが分離した。６，７００人と ３，１
００人の小孔を有するシートの分離の差はみられないか
、展開速度か６ 、７００人のシートの方か早くて便利
であった。展開所要時間は夫々１０ｍ１眠２゜ｍｉｎて
あった。
ミン、Ｎ−アセチルカダベリンの夫々のポリアミンを含
む２ Ｘ ｌ Ｏ−’Ｍの０．２ＭＮａＨＣＯｚの溶液
５０ＪＬｆＬに、２Ｘ１０−’ＭのＤＮＳ−ＣＩのアセ
トン溶液５０＋ａＱを加えて、３７℃で、３０分間反応
させた。反応液０．２ｇｌずつを６．７００人及び３，
１００人の小孔を有する実施例１と同じ大きさのポーラ
スガラスシートにスポットした。クロロホルムとピリジ
ンの混液（１：１゜ｖｉｖ ）て展開した。ポリアミン
のＤＮＳ誘導体の蛍光検出は実施例１と同しようにして
行った。第３図、第４図は夫々 ６，７００人、 ３，
１００人の小孔を有するシートを用いて得られたクロマ
トグラムである。図に示すように、ポリアミンのモノ、
ジおよびトリ、ＤＮＳ誘導体およびＤＮＳアミド（ＤＮ
Ｓ−ＮＨ２）などが分離した。６，７００人と ３，１
００人の小孔を有するシートの分離の差はみられないか
、展開速度か６ 、７００人のシートの方か早くて便利
であった。展開所要時間は夫々１０ｍ１眠２゜ｍｉｎて
あった。
［実施例４］
フェニルアラニンおよびアラニンを０．１Ｍとなるよう
に、ｎ−ブタノール、酢酸および水の混液（３：１：１
．Ｖ／Ｖ）に溶解した。ヒスチジンは０．１Ｍとなるよ
うに水に溶解した。各液０．２１Ｌ文を６ 、７００人
又は１１，５００人の小孔を有する実施例１と同一の大
きさのポーラスガラスシートにスポットした。ｎ〜フッ
タール、酢酸と水の混液（３：１ ： １ 、 Ｖ／Ｖ
）て展開後、ガラスシートをドライヤーて乾燥し、ニ
ンヒドリンのメタノール溶液（０，２ｇ／ｌｏｏ 層
ｌ）をスプレーし、ドライヤーの熱風て乾燥させながら
呈色反応させた。
に、ｎ−ブタノール、酢酸および水の混液（３：１：１
．Ｖ／Ｖ）に溶解した。ヒスチジンは０．１Ｍとなるよ
うに水に溶解した。各液０．２１Ｌ文を６ 、７００人
又は１１，５００人の小孔を有する実施例１と同一の大
きさのポーラスガラスシートにスポットした。ｎ〜フッ
タール、酢酸と水の混液（３：１ ： １ 、 Ｖ／Ｖ
）て展開後、ガラスシートをドライヤーて乾燥し、ニ
ンヒドリンのメタノール溶液（０，２ｇ／ｌｏｏ 層
ｌ）をスプレーし、ドライヤーの熱風て乾燥させながら
呈色反応させた。
各アミノ酸は紫色に呈色した。第５．６図は夫々ＩＩ、
５００人、 ６，７００人の小孔を有するシートを用い
た場合のクロマトグラムである。各アミノ酸は図に示す
ように、どちらのシートでもよく分離した。展開所要時
間は夫々２５ｍ１ｎ、２５ｍ１ｎであった。
５００人、 ６，７００人の小孔を有するシートを用い
た場合のクロマトグラムである。各アミノ酸は図に示す
ように、どちらのシートでもよく分離した。展開所要時
間は夫々２５ｍ１ｎ、２５ｍ１ｎであった。
［発明の効果］
試料の展開、分離を短時間で精度よく行うことかでき、
又分離された成分の同定、定量を強い反応性を有する検
出試薬を用い、或は高温で行うことが可能となる。
又分離された成分の同定、定量を強い反応性を有する検
出試薬を用い、或は高温で行うことが可能となる。
又分離された各成分の付着したシートの所定部分を切取
り、次工程に利用することが可能となる。
り、次工程に利用することが可能となる。
第１〜６図は本発明の薄層クロマトグラフィーシートを
用いて得られたクロマトグラムである。 第１図 箭４図
用いて得られたクロマトグラムである。 第１図 箭４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）多数の小孔を有する多孔質ガラスシートよりなる
薄層クロマトグラフィーシート。（２）多孔質ガラスは
ＳｉＯ＿２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ＿２Ｏ＿３８〜３０ｗ
ｔ％、ＣａＯ８〜２５ｗｔ％、Ａｌ＿２Ｏ＿３５〜１５
ｗｔ％、Ｎａ＿２Ｏ３〜８ｗｔ％、Ｋ＿２Ｏ１〜５ｗｔ
％、Ｎａ＿２Ｏ＋ｋ＿２Ｏ４〜１３ｗｔ％、ＭｇＯ０〜
８ｗｔ％、又はＳｉＯ＿２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ＿２Ｏ
＿３８〜３０ｗｔ％、ＣａＯ８〜２５ｗｔ％、Ａｌ＿２
Ｏ＿３５〜１５ｗｔ％なる組成を有するガラスを熱処理
してＢ＿２Ｏ＿３、ＣａＯを主体とする相を分相せしめ
、この相を溶解除去することによって得られるものであ
る請求項１記載の薄層クロマトグラフィーシート。 （３）多孔質ガラスの孔径は１，０００〜１２，０００
Åである請求項２記載の薄層クロマトグラフィーシート
。 （４）ＳｉＯ＿２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ＿２Ｏ＿３８〜
３０ｗｔ％、ＣａＯ８〜２５ｗｔ％、Ａｌ＿２Ｏ＿３５
〜１５ｗｔ％、Ｎａ＿２Ｏ３〜８ｗｔ％、Ｋ＿２Ｏ１〜
５ｗｔ％、Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ４〜１３ｗｔ％、Ｍｇ
Ｏ０〜８ｗｔ％、又はＳｉＯ＿２４５〜７０ｗｔ％、Ｂ
＿２Ｏ＿３８〜３０ｗｔ％、ＣａＯ８〜２５ｗｔ％、Ａ
ｌ＿２Ｏ＿３５〜１５ｗｔ％なる組成を有するガラス成
形体を熱処理してＢ＿２Ｏ＿３、ＣａＯを主体とする相
を分相せしめ、この相を溶解除去することを特徴とする
薄層クロマトグラフィーシートの製造法。 （５）Ｂ＿２Ｏ＿３、ＣａＯ相の分相除去をＢ＿２Ｏ＿
３が残存する条件下に行なう請求項４記載の薄層クロマ
トグラフィーシートの製造法。 （６）Ｂ＿２Ｏ＿３の残存量が０．５ｗｔ％以上である
請求項５記載の薄層クロマトグラフィーシートの製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16582888A JPH0216447A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 薄層クロマトグラフィーシート並びにその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16582888A JPH0216447A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 薄層クロマトグラフィーシート並びにその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216447A true JPH0216447A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15819775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16582888A Pending JPH0216447A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 薄層クロマトグラフィーシート並びにその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8256370B2 (en) | 2008-05-14 | 2012-09-04 | Tokyo Electron Limited | Coating apparatus and method |
| US8551563B2 (en) | 2008-05-13 | 2013-10-08 | Tokyo Electron Limited | Coating method |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP16582888A patent/JPH0216447A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8551563B2 (en) | 2008-05-13 | 2013-10-08 | Tokyo Electron Limited | Coating method |
| US8256370B2 (en) | 2008-05-14 | 2012-09-04 | Tokyo Electron Limited | Coating apparatus and method |
| US8808798B2 (en) | 2008-05-14 | 2014-08-19 | Tokyo Electron Limited | Coating method |
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