JPH02151610A - 含フッ素共重合体の製造方法 - Google Patents
含フッ素共重合体の製造方法Info
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、着色がなく、しかも有機溶剤に溶解して常温
で速やかに硬化させることができるような含フッ素共重
合体の製造方法に関する。
で速やかに硬化させることができるような含フッ素共重
合体の製造方法に関する。
発明の技術的背景ならびにその問題点
建築物、車輌、船舶、航空機等の外装分野には耐候性、
耐久性の優れた塗料が要求され、ポリエステル系または
アクリル系の高級外装塗料が利用されている。しかし、
既存塗料の屋外耐用年数は短く、上述の高級塗料でさえ
数年で美観と基材保護作用を失ってしまう。
耐久性の優れた塗料が要求され、ポリエステル系または
アクリル系の高級外装塗料が利用されている。しかし、
既存塗料の屋外耐用年数は短く、上述の高級塗料でさえ
数年で美観と基材保護作用を失ってしまう。
一方、フッ素系重合体は熱的にも化学的にも極めて安定
であり、耐候性、耐水性、耐薬品性、耐溶剤性あるいは
離型性、低摩擦性、撥水性に優れているので、各種基材
の表面処理剤として好適である。しかし、従来知られて
いるフッ素系重合体は、前述のような性質が災いして、
有機溶媒に溶けに<<、塗膜の形成が困難であって、塗
料として非常に使用しにくかった。たとえば、現在知ら
れているフッ素系重合体の塗料は粉体塗料が多く、僅か
にpVdF (ポリビニリデンフルオライド)が高温下
に特定の溶媒に溶解する性質を利用して有機溶媒分散型
塗料として用いられているに過ぎない。しかもこれらの
フッ素系重合体の塗料は、皮膜形成の際に高温の焼付が
必要であるので、その利用分野が加熱設備のできる場所
に制限されていた。また加熱設備の存在および焼付工程
を行なわなければならないことは、作業に従事する人の
安全面や作業場の環境面からも好ましいものではない。
であり、耐候性、耐水性、耐薬品性、耐溶剤性あるいは
離型性、低摩擦性、撥水性に優れているので、各種基材
の表面処理剤として好適である。しかし、従来知られて
いるフッ素系重合体は、前述のような性質が災いして、
有機溶媒に溶けに<<、塗膜の形成が困難であって、塗
料として非常に使用しにくかった。たとえば、現在知ら
れているフッ素系重合体の塗料は粉体塗料が多く、僅か
にpVdF (ポリビニリデンフルオライド)が高温下
に特定の溶媒に溶解する性質を利用して有機溶媒分散型
塗料として用いられているに過ぎない。しかもこれらの
フッ素系重合体の塗料は、皮膜形成の際に高温の焼付が
必要であるので、その利用分野が加熱設備のできる場所
に制限されていた。また加熱設備の存在および焼付工程
を行なわなければならないことは、作業に従事する人の
安全面や作業場の環境面からも好ましいものではない。
そこで、近年になり溶剤可溶性あるいは高温での焼付工
程の必要のないフッ素系重合体の開発が試みられている
。
程の必要のないフッ素系重合体の開発が試みられている
。
たとえば特開昭57−34107号公報には、フルオロ
オレフィン、シクロヘキシルビニルエーテル、アルキル
ビニルエーテルおよびヒドロキシアルキルビニルエーテ
ルからなる4元共重合体が開示されており、この共重合
体は有機溶剤に可溶であって、常温で硬化させることが
可能であることも記載されている。しかし、この共重合
体を常温硬化させるには、他にメラミン系硬化剤や尿素
樹脂系硬化剤が必要であり、その分だけ耐候性が低下す
る欠点がある。また、この共重合体のガラス転移温度は
常温以上すなわち25℃以上と比較的高い。また特公昭
4B−89412号公報には、実際の例は記載されてい
ないが、PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)に
オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基をもつ
有機珪素化合物を、有機ヒドロペルオキシド等のラジカ
ル開始剤の存在下で機械的に処理したものは、常温で水
によって架橋し硬化することが示唆されている。しかし
、この方法で製造されるフッ素系重合体は、有機珪素化
合物がPTFEにグラフトした重合体であり、有機溶剤
には実質的に不溶である。
オレフィン、シクロヘキシルビニルエーテル、アルキル
ビニルエーテルおよびヒドロキシアルキルビニルエーテ
ルからなる4元共重合体が開示されており、この共重合
体は有機溶剤に可溶であって、常温で硬化させることが
可能であることも記載されている。しかし、この共重合
体を常温硬化させるには、他にメラミン系硬化剤や尿素
樹脂系硬化剤が必要であり、その分だけ耐候性が低下す
る欠点がある。また、この共重合体のガラス転移温度は
常温以上すなわち25℃以上と比較的高い。また特公昭
4B−89412号公報には、実際の例は記載されてい
ないが、PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)に
オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基をもつ
有機珪素化合物を、有機ヒドロペルオキシド等のラジカ
ル開始剤の存在下で機械的に処理したものは、常温で水
によって架橋し硬化することが示唆されている。しかし
、この方法で製造されるフッ素系重合体は、有機珪素化
合物がPTFEにグラフトした重合体であり、有機溶剤
には実質的に不溶である。
本発明者らは、こ2のような現状に鑑みて、■ 有機溶
剤に低温で溶解し、 ■ 硬化に際して特殊な硬化剤を必要とせず、■ 常温
で硬化し、 ■ 硬化後は耐候性、耐水性、耐薬品性、耐溶剤性、低
摩擦性に優れ、 ■ モノマー成分から直接重合できるような含フッ素共
重合体として、 [Aコ(a)フルオロオレフィン、 (b)ビニルエーテル、 (c)オレフィン性不飽和結合及び加水分解可能な基を
もつ有機珪素化合物、 とから実質的に構成される共重合体であって、[B]共
重合体中の(a)〜(e)の合計モル数に対して、(a
):30〜70モル%、(b):20〜60モル%、(
c)=1〜25モル%であって、 [C] ’7’ル・パーミェーションクロマトグラフ法
によって測定した数平均分子量(Mn)が3000〜2
00000、 で定義づけられる溶剤可溶性含フッ素共重合体およびこ
の含フッ素共重合体を有機溶剤に溶解してなる塗料を、
特願昭59〜283017号に提案した。
剤に低温で溶解し、 ■ 硬化に際して特殊な硬化剤を必要とせず、■ 常温
で硬化し、 ■ 硬化後は耐候性、耐水性、耐薬品性、耐溶剤性、低
摩擦性に優れ、 ■ モノマー成分から直接重合できるような含フッ素共
重合体として、 [Aコ(a)フルオロオレフィン、 (b)ビニルエーテル、 (c)オレフィン性不飽和結合及び加水分解可能な基を
もつ有機珪素化合物、 とから実質的に構成される共重合体であって、[B]共
重合体中の(a)〜(e)の合計モル数に対して、(a
):30〜70モル%、(b):20〜60モル%、(
c)=1〜25モル%であって、 [C] ’7’ル・パーミェーションクロマトグラフ法
によって測定した数平均分子量(Mn)が3000〜2
00000、 で定義づけられる溶剤可溶性含フッ素共重合体およびこ
の含フッ素共重合体を有機溶剤に溶解してなる塗料を、
特願昭59〜283017号に提案した。
この含フッ素共重合体は極めて優れた特性を有している
が、(a)フルオロオレフィンとして塩素を含むフルオ
ロオレフィンを用いると、得られる含フッ素共重合体は
黄色などに着色してしまうという問題点があった。した
がってこの含フッ素共重合体を有機溶剤に溶解させてな
る塗料を基材上に塗布して得られる塗膜は、黄色に着色
してしまうという問題点があった。
が、(a)フルオロオレフィンとして塩素を含むフルオ
ロオレフィンを用いると、得られる含フッ素共重合体は
黄色などに着色してしまうという問題点があった。した
がってこの含フッ素共重合体を有機溶剤に溶解させてな
る塗料を基材上に塗布して得られる塗膜は、黄色に着色
してしまうという問題点があった。
発明の目的
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
であって、着色がなく、しがち有機溶剤に溶解して常温
で速やかに硬化させることができるような含フッ素共重
合体の製造方法を提供することを目的としている。
であって、着色がなく、しがち有機溶剤に溶解して常温
で速やかに硬化させることができるような含フッ素共重
合体の製造方法を提供することを目的としている。
発明の概要
本発明に係る含フッ素共重合体の製造方法は、(a)塩
素を含むフルオロオレフィン (b)ビニルエーテル および (c)オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基
を有する有機珪素化合物 を共重合させることによって含フッ素共重合体を製造す
るに際して、 重合反応時および/または得られた共重合体の精製時に
、系内に塩素捕捉剤を存在させることを特徴としている
。
素を含むフルオロオレフィン (b)ビニルエーテル および (c)オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基
を有する有機珪素化合物 を共重合させることによって含フッ素共重合体を製造す
るに際して、 重合反応時および/または得られた共重合体の精製時に
、系内に塩素捕捉剤を存在させることを特徴としている
。
本発明では、上記のような含フッ素共重合体を製造する
に際して、重合反応時および/または得られた共重合体
の精製時に、系内に塩素捕捉剤を存在させているため、
着色のない含フッ素共重合体を得ることができる。
に際して、重合反応時および/または得られた共重合体
の精製時に、系内に塩素捕捉剤を存在させているため、
着色のない含フッ素共重合体を得ることができる。
発明の詳細な説明
以下本発明に係る含フッ素共重合体の製造方法について
具体的に説明する。
具体的に説明する。
まず本発明に係る含フッ素共重合体について説明すると
、この含フッ素共重合体は、(a)塩素を含有するフル
オロオレフィンと、(b) ビニルエーテルと、(c)
オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基を有す
る有機珪素化合物との3種類のモノマー成分単位からな
る共重合体である。しかし本発明の目的を損わない範囲
で、少量の他の共重合可能なモノマー成分、たとえばα
−オレフィン類、シクロオレフィン類、カルボン酸ビニ
ルエステル類、カルボン酸アリルエステル類などが共重
合されていてもかまわない。
、この含フッ素共重合体は、(a)塩素を含有するフル
オロオレフィンと、(b) ビニルエーテルと、(c)
オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基を有す
る有機珪素化合物との3種類のモノマー成分単位からな
る共重合体である。しかし本発明の目的を損わない範囲
で、少量の他の共重合可能なモノマー成分、たとえばα
−オレフィン類、シクロオレフィン類、カルボン酸ビニ
ルエステル類、カルボン酸アリルエステル類などが共重
合されていてもかまわない。
本発明で用いられるフルオロオレフィン(a)は、分子
中に少なくとも1個以上のフッ素原子および塩素原子を
有しており、好ましくはオレフィンの水素原子が全てフ
ッ素原子、塩素原子および他のハロゲン原子で置換され
ているペルハロオレフィンが好適である。さらに重合性
および得られる重合体の性質の観点からは、炭素原子数
2または3のフルオロオレフィンが好ましい。
中に少なくとも1個以上のフッ素原子および塩素原子を
有しており、好ましくはオレフィンの水素原子が全てフ
ッ素原子、塩素原子および他のハロゲン原子で置換され
ているペルハロオレフィンが好適である。さらに重合性
および得られる重合体の性質の観点からは、炭素原子数
2または3のフルオロオレフィンが好ましい。
このようなフルオロオレフィンとしては、具体的には以
下のような化合物が用いられる。
下のような化合物が用いられる。
C(l F−CF 5CI(cIJ−CF2、CCl
2 −CF 5C(l F−C(l F、CHF−C
(1、C(1? 2−CCJI)F等の炭素原子数2の
フルオロオレフィン(フルオロエチレン系)。
2 −CF 5C(l F−C(l F、CHF−C
(1、C(1? 2−CCJI)F等の炭素原子数2の
フルオロオレフィン(フルオロエチレン系)。
CF CB CF−CF 、CF3CCN−CF2
、CF3CF−CFCN 。
、CF3CF−CFCN 。
CF (l C(1−CF 、CF21! CF−
CF(l 5CFi 2CF讃CF2、CCD CF
−CF 5CF3CF−CHCD、、CCgF C
F−CHCΩ、CCΩa CF −CHCl1 、CF
N CF−CF2、CHBr CF−C0g2等の
炭素原子数3の]ルオロオレフィン(フルオロプロペン
系)。
CF(l 5CFi 2CF讃CF2、CCD CF
−CF 5CF3CF−CHCD、、CCgF C
F−CHCΩ、CCΩa CF −CHCl1 、CF
N CF−CF2、CHBr CF−C0g2等の
炭素原子数3の]ルオロオレフィン(フルオロプロペン
系)。
CF C(1−CFCF3、
CF −〇FCF2CCgF2、
CF −mCFCF20CI3、
CH■CFCCg2CC!13、
CF (cF ) CCf1 ■CF2.C
F (cF2)80C1−CF2等の炭素原子数4以上
のフルオロオレフィン系。
F (cF2)80C1−CF2等の炭素原子数4以上
のフルオロオレフィン系。
これらの中では、上記のようにフルオロエチレンおよび
フルオロプロペン系が好ましく、とくにクロロトリフル
オロエチレン(cCIF−CF2)が好適である。
フルオロプロペン系が好ましく、とくにクロロトリフル
オロエチレン(cCIF−CF2)が好適である。
また本発明において、フルオロオレフィンは、単独で用
いてもよく、また2種以上を混合して用いてもよい。
いてもよく、また2種以上を混合して用いてもよい。
本発明で用いられるビニルエーテル(b)ハ、ヒニル基
と、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラ
ルキル基などとがエーテル結合した化合物である。
と、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アラ
ルキル基などとがエーテル結合した化合物である。
このようなビニルエーテルとしては、具体的には、エチ
ルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソプロ
ピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、tert
−ブチルビニルエーテル、ペンチルビニルエーテル、ヘ
キシルビニルエーテル、イソヘキシルビニルエーテル、
オクチルビニルエーテル、4−メチル−】−ペンチルビ
ニルエーテル等の鎖状アルキルビニルエーテル類、シク
ロペンチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエー
テル等のシクロアルキルビニルエーテル類、フェニルビ
ニルエーテル等のアリールビニルエーテル類、ベンジル
ビニルエーテル、フエネチルビニルエーテル等のアラル
キルビニルエーテル類を用いることができる。
ルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソプロ
ピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、tert
−ブチルビニルエーテル、ペンチルビニルエーテル、ヘ
キシルビニルエーテル、イソヘキシルビニルエーテル、
オクチルビニルエーテル、4−メチル−】−ペンチルビ
ニルエーテル等の鎖状アルキルビニルエーテル類、シク
ロペンチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエー
テル等のシクロアルキルビニルエーテル類、フェニルビ
ニルエーテル等のアリールビニルエーテル類、ベンジル
ビニルエーテル、フエネチルビニルエーテル等のアラル
キルビニルエーテル類を用いることができる。
これらの中ではとくに炭素数が8以下好ましくは2〜4
である鎖状アルキルビニルエーテルおよび炭素数が5〜
6であるシクロアルキルビニルエーテルが好ましく、さ
らにはエチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル
、ブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテ
ルが好適である。
である鎖状アルキルビニルエーテルおよび炭素数が5〜
6であるシクロアルキルビニルエーテルが好ましく、さ
らにはエチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル
、ブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテ
ルが好適である。
また本発明においては、上記のようなビニルエーテルは
、単独で用いてもよく、また複数混合して用いてもよい
。
、単独で用いてもよく、また複数混合して用いてもよい
。
本発明で用いられる有機珪素化合物(e)は、分子中に
オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基を有す
る化合物であって、具体的には下記−数式(1)〜(3
)に示される化合物を例示することができる。
オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基を有す
る化合物であって、具体的には下記−数式(1)〜(3
)に示される化合物を例示することができる。
R’ R2Si Y1Y2 (1)R’ XSI
Y’ Y2 (2)R1SIY1Y2Y3
(3) (式中、RR2は、オレフィン性不飽和結合を有し、炭
素、水素および場合によって酸素からなり、それぞれ同
一または相異なる基である。Xは、オレフィン性不飽和
結合を有しない有機基であり、Yl Y2、Y3はそれ
ぞれ同一または相異なる加水分解可能な基である。) R1またはR2は、具体的には、ビニル、アリル(al
lyl) 、ブテニル、シクロへキセニル、シクロペン
タジェニルなどであり、とくに末端オレフィン性不飽和
基であることが好ましい。またR またはR2は、末端
不飽和酸のエステル結合を有する、 CH−〇H−0(cH2) 3 CH−C(cH)Coo (cH2) 3CH2−C(
cH3)Coo (cH2’) 2−0(cH2)3 CB −C(cH)COOCH2CH2H などの基であることもできる。これらの中では、Rおよ
びRが酸素を含まず炭素と水素とから構成されているこ
とが好ましく、特にビニル基が最適である。
Y’ Y2 (2)R1SIY1Y2Y3
(3) (式中、RR2は、オレフィン性不飽和結合を有し、炭
素、水素および場合によって酸素からなり、それぞれ同
一または相異なる基である。Xは、オレフィン性不飽和
結合を有しない有機基であり、Yl Y2、Y3はそれ
ぞれ同一または相異なる加水分解可能な基である。) R1またはR2は、具体的には、ビニル、アリル(al
lyl) 、ブテニル、シクロへキセニル、シクロペン
タジェニルなどであり、とくに末端オレフィン性不飽和
基であることが好ましい。またR またはR2は、末端
不飽和酸のエステル結合を有する、 CH−〇H−0(cH2) 3 CH−C(cH)Coo (cH2) 3CH2−C(
cH3)Coo (cH2’) 2−0(cH2)3 CB −C(cH)COOCH2CH2H などの基であることもできる。これらの中では、Rおよ
びRが酸素を含まず炭素と水素とから構成されているこ
とが好ましく、特にビニル基が最適である。
Xは、具体的には、1価の炭化水素基であるメチル、エ
チル、プロピル、テトラデシル、オクタデシル、フェニ
ル、ベンジル、トリルなどであり、またこれらの基は、
ハロゲン置換炭化水素基でもよい。
チル、プロピル、テトラデシル、オクタデシル、フェニ
ル、ベンジル、トリルなどであり、またこれらの基は、
ハロゲン置換炭化水素基でもよい。
YI Y 、Y3は、具体的には、メトキシ、エトキシ
、ブトキシ、メトキシエトキシなどのアルコキシ基、ア
ルコキシアルコキシ基、ホルミロキシ、アセトキシ、ブ
ロピオノキシなどのアシロキシ基、オキシムたとえば 0N−C(cHa )2、 一〇N請CHCH2C2H5および 一0N−C(cOR5)2などであり、その他任意の加
水分解し得る有機基である。
、ブトキシ、メトキシエトキシなどのアルコキシ基、ア
ルコキシアルコキシ基、ホルミロキシ、アセトキシ、ブ
ロピオノキシなどのアシロキシ基、オキシムたとえば 0N−C(cHa )2、 一〇N請CHCH2C2H5および 一0N−C(cOR5)2などであり、その他任意の加
水分解し得る有機基である。
本発明では有機珪素化合物は、上記のような一般式(3
)で表わされる化合物であることが好ましく、とくに基
YI Y2 Y3が同一である有機珪素化合物が好まし
い。これらの中でもR1がビニル基であり、Y1〜Y3
がアルコキシ基またはアルコキシアルコキシ基である有
機珪素化合物が特に好ましく、たとえばビニロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス(メトキシエ
トキシ)シランなどが好ましい。またビニルメチルジェ
トキシシラン、ビニルフエニルジメトキシシランなども
同様に用いることができる。
)で表わされる化合物であることが好ましく、とくに基
YI Y2 Y3が同一である有機珪素化合物が好まし
い。これらの中でもR1がビニル基であり、Y1〜Y3
がアルコキシ基またはアルコキシアルコキシ基である有
機珪素化合物が特に好ましく、たとえばビニロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス(メトキシエ
トキシ)シランなどが好ましい。またビニルメチルジェ
トキシシラン、ビニルフエニルジメトキシシランなども
同様に用いることができる。
本発明に係る含フッ素共重合体では、(a)〜(e)の
七ツマー成分の含有割合は、(a)〜(e)の合計モル
数を基準として、(a)は30〜70モル%好ましくは
40〜60モル%の量であり、(b)は20〜60モル
%好ましくは20〜50モル%の量であり、(c)は1
〜25モル%好ましくは3〜20モル%の量であること
が望ましい。
七ツマー成分の含有割合は、(a)〜(e)の合計モル
数を基準として、(a)は30〜70モル%好ましくは
40〜60モル%の量であり、(b)は20〜60モル
%好ましくは20〜50モル%の量であり、(c)は1
〜25モル%好ましくは3〜20モル%の量であること
が望ましい。
このような本発明に係る含フッ素共重合体は、常温にお
いて、たとえばベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどの
ケトン類、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブなどのエーテル類、
酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、エタノール
などのアルコール類、トリクロロメタン、ジクロロエタ
ン、クロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類などに
溶解する。
いて、たとえばベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素類、アセトン、メチルエチルケトンなどの
ケトン類、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、メ
チルセロソルブ、エチルセロソルブなどのエーテル類、
酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、エタノール
などのアルコール類、トリクロロメタン、ジクロロエタ
ン、クロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水素類などに
溶解する。
したがって上記のような含フッ素共重合体を上記のよう
な有機溶剤に溶解させて塗料組成物を調製することがで
きる。
な有機溶剤に溶解させて塗料組成物を調製することがで
きる。
上記のような含フッ素共重合体から塗料組成物を調製す
る場合には、有機溶剤として、トルエン、キシレン、酢
酸ブチル、イソブチルメチルケトン、メチルセロソルブ
、エチルセロソルブあるいはこれらの混合物などを用い
ることが好ましい。
る場合には、有機溶剤として、トルエン、キシレン、酢
酸ブチル、イソブチルメチルケトン、メチルセロソルブ
、エチルセロソルブあるいはこれらの混合物などを用い
ることが好ましい。
このような含フッ素共重合体は、有機珪素化合物(c)
に由来する加水分解可能な有機基を有しているので、水
分と接触することにより重合体の分子鎖間に橋かけ反応
が起こり、硬化する。したがって、大気中の湿気によっ
ても当然のことながら架橋が起こり得る。この含フッ素
共重合体は・単独でも架橋が進むことは明白であるが、
塗料として用いる場合には、基材に塗布された含フッ素
共重合体の皮膜が迅速に硬化するように、シラノール縮
合触媒を塗料組成物中に予め添加しておくこともでき、
また塗装置前に添加しておくこともできる。この場合、
含フッ素共重合体とシラノール縮合触媒を含んだ有機溶
剤液を基材に塗布すると、有機溶剤が蒸散して空気中の
湿分と接触しだすと同時に硬化反応が起こり、皮膜硬化
が起こる。
に由来する加水分解可能な有機基を有しているので、水
分と接触することにより重合体の分子鎖間に橋かけ反応
が起こり、硬化する。したがって、大気中の湿気によっ
ても当然のことながら架橋が起こり得る。この含フッ素
共重合体は・単独でも架橋が進むことは明白であるが、
塗料として用いる場合には、基材に塗布された含フッ素
共重合体の皮膜が迅速に硬化するように、シラノール縮
合触媒を塗料組成物中に予め添加しておくこともでき、
また塗装置前に添加しておくこともできる。この場合、
含フッ素共重合体とシラノール縮合触媒を含んだ有機溶
剤液を基材に塗布すると、有機溶剤が蒸散して空気中の
湿分と接触しだすと同時に硬化反応が起こり、皮膜硬化
が起こる。
シラノール触媒としては、公知のものを用いることがで
き、具体的には、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル
錫ジラウレート、酢酸第1錫、オクタン酸第1錫、ナフ
テン酸鉛、2−エチルヘキサン酸鉄、ナフテン酸コバル
トなどのカルボン酸金属塩1、エチルアミン、ヘキシル
アミン、ジブチルアミン、ピペリジンなどの有機塩基、
無機酸および有機脂肪酸などの酸などが用いられる。こ
のうちアルキル錫カルボン塩、たとえばジブチル錫ジラ
ウレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオ
クトエート、ジブチル錫ジアセテートが好ましい。
き、具体的には、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル
錫ジラウレート、酢酸第1錫、オクタン酸第1錫、ナフ
テン酸鉛、2−エチルヘキサン酸鉄、ナフテン酸コバル
トなどのカルボン酸金属塩1、エチルアミン、ヘキシル
アミン、ジブチルアミン、ピペリジンなどの有機塩基、
無機酸および有機脂肪酸などの酸などが用いられる。こ
のうちアルキル錫カルボン塩、たとえばジブチル錫ジラ
ウレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオ
クトエート、ジブチル錫ジアセテートが好ましい。
本発明に係る含フッ素共重合体の橋かけ反応は、常温す
なわち室温付近(0〜40’C)で十分進行するが、必
要に応じて加熱下で反応を行わしめてもよい。
なわち室温付近(0〜40’C)で十分進行するが、必
要に応じて加熱下で反応を行わしめてもよい。
本発明に係る含フッ素共重合体を塗料として使用する場
合には、通常の液体塗料と同じように刷毛、スプレー
ローラコータ等で金属、木、プラスチック、セラミック
、紙、ガラスなどの基材表面に塗布することができる。
合には、通常の液体塗料と同じように刷毛、スプレー
ローラコータ等で金属、木、プラスチック、セラミック
、紙、ガラスなどの基材表面に塗布することができる。
硬化後の被膜は、耐候性、耐薬品性、耐溶剤性、耐水性
、耐熱性、低摩擦性に優れ、さらに透明性、光沢、伸び
性にも優れている。
、耐熱性、低摩擦性に優れ、さらに透明性、光沢、伸び
性にも優れている。
本発明では、上記のような含フッ素共重合体を製造する
に際して、重合反応時または得られた共重合体の精製時
あるいはこの両方に、系内に塩素捕捉剤を存在させる。
に際して、重合反応時または得られた共重合体の精製時
あるいはこの両方に、系内に塩素捕捉剤を存在させる。
具体的には、上記のような(a)塩Xを含むフルオロオ
レフィン、(b)ビニルエーテルおよび(c)有機珪素
化合物を共重合させる際に、反応系に塩素捕捉剤を存在
させ、しかも得られた含フッ素共重合体をアルコールな
どの有機溶媒で精製処理する際に系内に塩素捕捉剤を存
在させておくことが好ましい。
レフィン、(b)ビニルエーテルおよび(c)有機珪素
化合物を共重合させる際に、反応系に塩素捕捉剤を存在
させ、しかも得られた含フッ素共重合体をアルコールな
どの有機溶媒で精製処理する際に系内に塩素捕捉剤を存
在させておくことが好ましい。
塩素捕捉剤としては、以下のような化合物を用いること
ができる。
ができる。
(伺M AN (OH) 2x+3y−2z (A)
ax y
zH20(式中、MはMg、C
aまたはZnであり、AはCO3またはHPO4であり
、X% )’ SZは正数であり、aは0または正数で
ある。)で示される複合化合物。
ax y
zH20(式中、MはMg、C
aまたはZnであり、AはCO3またはHPO4であり
、X% )’ SZは正数であり、aは0または正数で
ある。)で示される複合化合物。
(イ)で示される複合化合物としては、具体的には、下
記のような化合物が用いられる。
記のような化合物が用いられる。
M g A II (OH) C0・4 H2
0Mg AN (OH) C0・5H2082
20B Mg Aj) (OB) Co ・4H2
0Mg A、11 (OH) C0・4H2
0M g A D (OH) HP 0
・4 H20Ca Al (OH) CO−
4H20Z n A g(OH) C0・4
H20この(イ)で示される複合化合物は、上記のよう
な式で正確に示されない化合物であってもよく、たとえ
ばMg l (OH) ・3H20のOHの一部
がCO3で置換された化合物であってもよい。またこれ
らの化合物は、結晶水が除去されていてもよい。
0Mg AN (OH) C0・5H2082
20B Mg Aj) (OB) Co ・4H2
0Mg A、11 (OH) C0・4H2
0M g A D (OH) HP 0
・4 H20Ca Al (OH) CO−
4H20Z n A g(OH) C0・4
H20この(イ)で示される複合化合物は、上記のよう
な式で正確に示されない化合物であってもよく、たとえ
ばMg l (OH) ・3H20のOHの一部
がCO3で置換された化合物であってもよい。またこれ
らの化合物は、結晶水が除去されていてもよい。
このような複合化合物のうちでは、MがMgであり、A
がCO3である化合物が好ましい。
がCO3である化合物が好ましい。
(ロ)アルカリ土類金属の塩基性化合物アルカリ土類金
属の塩基性化合物としては、具体的には、Mg 01C
a Oなどのアルカリ土類金属酸化物、Mg(OH)
、Ca(OH) 2などの7ルカリ土類金属水酸化物
、MgCO3、CaCO3などのアルカリ土類金属炭酸
塩などが用いられる。
属の塩基性化合物としては、具体的には、Mg 01C
a Oなどのアルカリ土類金属酸化物、Mg(OH)
、Ca(OH) 2などの7ルカリ土類金属水酸化物
、MgCO3、CaCO3などのアルカリ土類金属炭酸
塩などが用いられる。
上記のようなアルカリ土類金属の塩基性化合物は、
(MgCO) ・ Mg(OH) 拳
5 H20などの複塩であってもよく、またこれらの
化合物は結晶水が除去されていもよい。
(MgCO) ・ Mg(OH) 拳
5 H20などの複塩であってもよく、またこれらの
化合物は結晶水が除去されていもよい。
これらのアルカリ土類金属の塩基性化合物のうちでは、
Mg含有化合物が好ましい。
Mg含有化合物が好ましい。
(ハ)エポキシ基含有化合物
エポキシ基含有化合物としては、γ−グリシドキシプロ
ピルトリメトキシシラン、β−(3,4−エポキシシク
ロヘキシル)エチルトリメトキシシランなどのケイ素含
有エポキシ化合物、トリメチロールプロパンポリグリシ
ジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエ
ーテルなどの脂肪族エポキシ化合物などが用いられる。
ピルトリメトキシシラン、β−(3,4−エポキシシク
ロヘキシル)エチルトリメトキシシランなどのケイ素含
有エポキシ化合物、トリメチロールプロパンポリグリシ
ジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエ
ーテルなどの脂肪族エポキシ化合物などが用いられる。
このうちγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
などのケイ素含有エポキシ化合物が好ましい。
などのケイ素含有エポキシ化合物が好ましい。
上記のような塩素捕捉剤のうち、無機化合物である塩素
捕捉剤は、有機化合物である塩素捕捉剤と比較して、塩
素(塩酸)との反応が速く、かつ重合系あるいは精製系
に溶解していないため、系外に除去しやすいため好まし
く用いられる。特に(イ)で示した複合化合物が好まし
い。
捕捉剤は、有機化合物である塩素捕捉剤と比較して、塩
素(塩酸)との反応が速く、かつ重合系あるいは精製系
に溶解していないため、系外に除去しやすいため好まし
く用いられる。特に(イ)で示した複合化合物が好まし
い。
上記のような塩素捕捉剤を、゛重合反応時または得られ
た共重合体の精製時あるいはこの両方に存在させること
によって、得られる含フッ素共重合体の着色を効果的に
防止することができる。特に塩素捕捉剤を重合反応時に
系内に存在させることによって、得られる含フッ素共重
合体の着色を効果的に防止することができる。
た共重合体の精製時あるいはこの両方に存在させること
によって、得られる含フッ素共重合体の着色を効果的に
防止することができる。特に塩素捕捉剤を重合反応時に
系内に存在させることによって、得られる含フッ素共重
合体の着色を効果的に防止することができる。
また得られた含フッ素共重合体をアルコール類などで精
製処理する際に系内に塩素捕捉剤を存在させることによ
って、この含フッ素共重合体をトルエンなどの有機溶剤
に溶解させて塗料とし、この塗料を金属などの基材に塗
布して塗膜を形成した際に、基材に錆が発生するのを効
果的に防止することができる。
製処理する際に系内に塩素捕捉剤を存在させることによ
って、この含フッ素共重合体をトルエンなどの有機溶剤
に溶解させて塗料とし、この塗料を金属などの基材に塗
布して塗膜を形成した際に、基材に錆が発生するのを効
果的に防止することができる。
このような塩素捕捉剤を、重合反応時に用いる場合には
、(a)フルオロオレフィンに含まれる塩素原子1モル
に対して065〜100g好ましくは1〜70gの量で
用いることが好ましい。
、(a)フルオロオレフィンに含まれる塩素原子1モル
に対して065〜100g好ましくは1〜70gの量で
用いることが好ましい。
また塩素捕捉剤を、精製時に用いる場合には、得られた
含フッ素共重合体100gに対して0.5〜100g好
ましくは1〜70gの量で用いることが好ましい。
含フッ素共重合体100gに対して0.5〜100g好
ましくは1〜70gの量で用いることが好ましい。
なお得られた含フッ素共重合体を有機溶媒で精製処理す
る際には、有機溶媒としてアルコール類を用いることが
好ましいが、アルコール類としては0、メタノール、エ
タノール、プロパツール、イソプロパツール、n−ブタ
ノール、1so−ブタノール、tert−ブタノールな
どが用いられる。
る際には、有機溶媒としてアルコール類を用いることが
好ましいが、アルコール類としては0、メタノール、エ
タノール、プロパツール、イソプロパツール、n−ブタ
ノール、1so−ブタノール、tert−ブタノールな
どが用いられる。
本発明では、重合反応系および/または精製系に上記の
ような塩素捕捉剤を存在させる以外は、従来既知の方法
に従って含フッ素共重合体を製造することができる。す
なわち本発明に係る含フッ素共重合体は、上記のような
各モノマー(a)〜(c)を周知のラジカル開始剤の存
在下共重合することによって製造することができる。こ
こで(a)〜(c)の各成分はいずれも存在することが
必要であり、たとえば(a)成分と(c)成分とのみで
は共重合が生じないが、(b)成分を加えることによっ
て(a) 、(b) 、 (c)の各成分が共重合する
。
ような塩素捕捉剤を存在させる以外は、従来既知の方法
に従って含フッ素共重合体を製造することができる。す
なわち本発明に係る含フッ素共重合体は、上記のような
各モノマー(a)〜(c)を周知のラジカル開始剤の存
在下共重合することによって製造することができる。こ
こで(a)〜(c)の各成分はいずれも存在することが
必要であり、たとえば(a)成分と(c)成分とのみで
は共重合が生じないが、(b)成分を加えることによっ
て(a) 、(b) 、 (c)の各成分が共重合する
。
このような含フッ素共重合体を製造する際にはラジカル
開始剤として、公知の種々のものが使用できる。具体的
には有機ペルオキシド、有機ベルエステルたとえばベン
ゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド
、ジクミルペルオキシド、ジーtert−ブチルペルオ
キシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(ペルオキシベ
ンゾエート)ヘキシン−3、■、4−ビス(tert−
ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン、ラウロイル
ペルオキシド、tert−ブチルベルアセテート、2.
5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキ
シ)ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−ジ(t
ert−ブチルペルオキシ)ヘキサン、tert−ブチ
ルベルベンゾエート、tert−ブチルベルフェニルア
セテ−)、tert−ブチルベルイソブチレート、te
rt−ブチルベルー5C1e−オクトエート、tert
−ブチルベルピバレート、クミルベルピバレート、1e
rt−ブチルベルジエチルアセテートなど、その他アゾ
化合物たとえばアゾビス−イソブチルニトリル、ジメチ
ルアゾイソブチレートなどが用いられる。このうちジク
ミルペルオキシド、ジーtert−ブチルペルオキシド
、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペ
ルオキシ)ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−
ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキサン、1.4−
ビス(tert−ブチルペルオキシイソプロピル)ベン
ゼンなどのジアルキルペルオキシドが好ましい。
開始剤として、公知の種々のものが使用できる。具体的
には有機ペルオキシド、有機ベルエステルたとえばベン
ゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド
、ジクミルペルオキシド、ジーtert−ブチルペルオ
キシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(ペルオキシベ
ンゾエート)ヘキシン−3、■、4−ビス(tert−
ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン、ラウロイル
ペルオキシド、tert−ブチルベルアセテート、2.
5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキ
シ)ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−ジ(t
ert−ブチルペルオキシ)ヘキサン、tert−ブチ
ルベルベンゾエート、tert−ブチルベルフェニルア
セテ−)、tert−ブチルベルイソブチレート、te
rt−ブチルベルー5C1e−オクトエート、tert
−ブチルベルピバレート、クミルベルピバレート、1e
rt−ブチルベルジエチルアセテートなど、その他アゾ
化合物たとえばアゾビス−イソブチルニトリル、ジメチ
ルアゾイソブチレートなどが用いられる。このうちジク
ミルペルオキシド、ジーtert−ブチルペルオキシド
、2,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペ
ルオキシ)ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−
ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキサン、1.4−
ビス(tert−ブチルペルオキシイソプロピル)ベン
ゼンなどのジアルキルペルオキシドが好ましい。
上記のような共重合反応は、有機溶媒からなる反応媒体
中で行われることが好ましい。このような有機溶媒とし
ては、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素、n−ヘキサン、シクロヘキサン、n−ヘプタンな
どの脂肪族炭化水素、クロロベンゼン、ブロモベンゼン
、ヨードベンゼン、0−ブロモトルエンなどのハロゲン
化芳香族炭化水素、テトラクロロメタン、t、t、t−
トリクロロエタン、テトラクロロエチレン、■−クロロ
ブタンなどのハロゲン化脂肪族炭化水素等を用いること
ができる。
中で行われることが好ましい。このような有機溶媒とし
ては、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化
水素、n−ヘキサン、シクロヘキサン、n−ヘプタンな
どの脂肪族炭化水素、クロロベンゼン、ブロモベンゼン
、ヨードベンゼン、0−ブロモトルエンなどのハロゲン
化芳香族炭化水素、テトラクロロメタン、t、t、t−
トリクロロエタン、テトラクロロエチレン、■−クロロ
ブタンなどのハロゲン化脂肪族炭化水素等を用いること
ができる。
上記のような共重合反応は、上記のような溶媒中でラジ
カル開始剤をモノマーの合計モル数に対してモル比でl
O〜2X10−3の範囲で添加して行うことが好ましい
。また重合温度は一30〜200℃、好ましくは20〜
100℃である。
カル開始剤をモノマーの合計モル数に対してモル比でl
O〜2X10−3の範囲で添加して行うことが好ましい
。また重合温度は一30〜200℃、好ましくは20〜
100℃である。
本発明に係る含フッ素共重合体と、有機顔料などとの親
和性をより向上させるため、含フッ素共重合体の分子鎖
中にカルボキシル基を導入することもできる。具体的に
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体を含フッ素共重
合体にグラフト重合すればよい。このような目的で用い
られる不飽和カルボン酸類としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、α−エチルアクリル酸、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル
酸、メチルテトラヒドロフタル酸、エンドシス−ビシク
ロ[2,2,11ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボ
ン酸(ナジック酸■)、メチル−エンドシス−ビシクロ
[2,2,1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボン
酸(メチルナジック酸■)などの不飽和カルボン酸、該
不飽和カルボン酸のハライド、アミド、イミド、酸無水
物、エステルすなわち塩化マレニル、マレイミド、無水
マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル
、マレイン酸ジメチルなどがある。
和性をより向上させるため、含フッ素共重合体の分子鎖
中にカルボキシル基を導入することもできる。具体的に
は、不飽和カルボン酸またはその誘導体を含フッ素共重
合体にグラフト重合すればよい。このような目的で用い
られる不飽和カルボン酸類としては、アクリル酸、メタ
クリル酸、α−エチルアクリル酸、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル
酸、メチルテトラヒドロフタル酸、エンドシス−ビシク
ロ[2,2,11ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボ
ン酸(ナジック酸■)、メチル−エンドシス−ビシクロ
[2,2,1]ヘプト−5−エン−2,3−ジカルボン
酸(メチルナジック酸■)などの不飽和カルボン酸、該
不飽和カルボン酸のハライド、アミド、イミド、酸無水
物、エステルすなわち塩化マレニル、マレイミド、無水
マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル
、マレイン酸ジメチルなどがある。
このようにして得られた含フッ素共重合体は、上記のよ
うに塩素捕捉剤を共存させたアルコール類などの有機溶
剤で処理して精製し、次いて該溶剤と残留モノマーを除
去すると含フッ素共重合体が得られる。その後、得られ
た含フッ素共重合体をキシレンなどの有機溶剤に溶解さ
せ、固形物を濾過した後、有機溶剤の濃度を調整すると
、含フッ素共重合体塗料が得られる。
うに塩素捕捉剤を共存させたアルコール類などの有機溶
剤で処理して精製し、次いて該溶剤と残留モノマーを除
去すると含フッ素共重合体が得られる。その後、得られ
た含フッ素共重合体をキシレンなどの有機溶剤に溶解さ
せ、固形物を濾過した後、有機溶剤の濃度を調整すると
、含フッ素共重合体塗料が得られる。
本発明に係る含フッ素共重合体の利用分野としては、上
記してきたように各種の有機溶剤に溶解した形で塗料組
成物として用いるのが最適である。
記してきたように各種の有機溶剤に溶解した形で塗料組
成物として用いるのが最適である。
この場合、顔料あるいは染料などを塗料組成物に配合し
て着色塗料としてもよく、さらに必要に応じて通常合成
樹脂に配合される各種添加剤を配合してもよい。また上
記のような含フッ素共重合体を、シリル化アクリル樹脂
、シリコン系塗料、シリル化ポリオレフィンなどのアル
コキシシリル基あるいはシラノール基を有する樹脂の改
質剤として使用してもよい。
て着色塗料としてもよく、さらに必要に応じて通常合成
樹脂に配合される各種添加剤を配合してもよい。また上
記のような含フッ素共重合体を、シリル化アクリル樹脂
、シリコン系塗料、シリル化ポリオレフィンなどのアル
コキシシリル基あるいはシラノール基を有する樹脂の改
質剤として使用してもよい。
発明の効果
本発明では、上記のような含フッ素共重合体を製造する
に際して、重合反応時および/または得られた共重合体
の精製時に、系内に塩素捕捉剤を存在させているため、
着色のない含フッ素共重合体を得ることができる。
に際して、重合反応時および/または得られた共重合体
の精製時に、系内に塩素捕捉剤を存在させているため、
着色のない含フッ素共重合体を得ることができる。
以下本発明の内容を好適な例でもって説明するが、とく
に断わりのない限り本発明はこれらの例に制限されるも
のではなく、本発明の目的を損わない範囲でいかなる態
様も可能である。
に断わりのない限り本発明はこれらの例に制限されるも
のではなく、本発明の目的を損わない範囲でいかなる態
様も可能である。
実施例1
内容積1.5gのステンレス製撹拌機付きオートクレー
ブ内を窒素置換し、窒素気流下にベンゼン180m1.
エチルビニルエーテル(EVE)106g、n−ブチル
ビニルエーテル(BYE)21.0g、)リメトキシビ
ニルシラン(TMVS)62.2g、合成ハイドロタル
サイト(Mg4.5A[2(OH) 13Co3・3.
5H20)粉末の焼成品(!IHT)13.Ogを仕込
んだ。その後、クロロトリフルオロエチレン(cTPE
) 257 gをオートクレーブ中に導入し、65℃ま
で昇温した。
ブ内を窒素置換し、窒素気流下にベンゼン180m1.
エチルビニルエーテル(EVE)106g、n−ブチル
ビニルエーテル(BYE)21.0g、)リメトキシビ
ニルシラン(TMVS)62.2g、合成ハイドロタル
サイト(Mg4.5A[2(OH) 13Co3・3.
5H20)粉末の焼成品(!IHT)13.Ogを仕込
んだ。その後、クロロトリフルオロエチレン(cTPE
) 257 gをオートクレーブ中に導入し、65℃ま
で昇温した。
上記のようにして得られた混合液に、過酸化ジラウロイ
ル7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開始
剤溶液を4時間かけてフィードした。
ル7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開始
剤溶液を4時間かけてフィードした。
さらに65℃で6時間反応を行なった後、オートクレー
ブを水冷し、反応を停止させた。
ブを水冷し、反応を停止させた。
冷却後、未反応モノマーを追い出し、オートクレーブを
開放し、1.”lのナス形フラスコに反応液を取り出し
た。
開放し、1.”lのナス形フラスコに反応液を取り出し
た。
この反応液にキシレン210g、メタノール120g、
5H713,Ogを加え、50℃で1.5時間さらに6
0℃で1.5時間撹拌下に加熱処理した。
5H713,Ogを加え、50℃で1.5時間さらに6
0℃で1.5時間撹拌下に加熱処理した。
処理後、エバポレーターにて減圧下に残留モノマーおよ
び溶媒を留去し、次いでキシレン550gを加え、撹拌
により均一溶液とした。
び溶媒を留去し、次いでキシレン550gを加え、撹拌
により均一溶液とした。
この溶液を濾過してSHTを除去し、減圧濃縮して無色
透明な重合体366gを得た。
透明な重合体366gを得た。
得られたポリマーのGPCによる数平均分子量は10.
000であった。
000であった。
また、この共重合体の組成分析を元素分析およびNMR
を用いて行なったところ、CTFE/EVE/BVE/
TMVS−50/37/6/7(モル比)であった。
を用いて行なったところ、CTFE/EVE/BVE/
TMVS−50/37/6/7(モル比)であった。
このようにして得られた含、フッ素共重合体の着色度を
、黄色の補色である波長420nmの光の吸光度を下記
のようにして測定したところ、6.4であった。
、黄色の補色である波長420nmの光の吸光度を下記
のようにして測定したところ、6.4であった。
く波長420nm光の吸収測定法〉
含フッ素共重合体100重量部をキシレン100重量部
に溶解させ、樹脂溶液を調製する。
に溶解させ、樹脂溶液を調製する。
一方Multlpurpose Recordlng
5pectrophotos+eter MPS−20
00(島原製作所製)を用いて、予めキシレンの波長4
20 rv光の吸光度を測定しておく。
5pectrophotos+eter MPS−20
00(島原製作所製)を用いて、予めキシレンの波長4
20 rv光の吸光度を測定しておく。
次いで、上記樹脂溶液の吸収を調べ、これよりキシレン
の吸収分を差引いた値を樹脂の吸光度とした。
の吸収分を差引いた値を樹脂の吸光度とした。
なおこの測定における吸光度と目視による着色度判定(
ガードナーNo)との概略の関係を以下に示す。
ガードナーNo)との概略の関係を以下に示す。
ガードナー No、1 吸光度 50X10−3ガ
ードナー N092 吸光度 100X10−3実施
例2 実施例1と同様にして塩酸捕捉剤の量を変えて共重合体
を得た。塩酸捕捉剤の量および重合体の着色度を表1に
示す。
ードナー N092 吸光度 100X10−3実施
例2 実施例1と同様にして塩酸捕捉剤の量を変えて共重合体
を得た。塩酸捕捉剤の量および重合体の着色度を表1に
示す。
実施例3
実施例1における重合反応後、オートクレーブ開放以後
の操作を以下のように行なったらキシレン210gを加
え、エバポレータにて減圧下に残留モノマーおよび溶媒
を留去し、次いでキシレンを550gを加え、撹拌によ
り均一溶液とした。この溶液を濾過してSHTを除去し
、減圧濃縮して共重合体を得た。
の操作を以下のように行なったらキシレン210gを加
え、エバポレータにて減圧下に残留モノマーおよび溶媒
を留去し、次いでキシレンを550gを加え、撹拌によ
り均一溶液とした。この溶液を濾過してSHTを除去し
、減圧濃縮して共重合体を得た。
得られた重合体の着色度を表1に示す。
実施例4〜8
実施例1における塩酸捕捉剤の種類、量および精製時に
加えるアルコール量を変えて共重合体を得た。塩酸捕捉
剤の種類、量および加えたアルコール量、得られた共重
合体の着色度を表1に示す。
加えるアルコール量を変えて共重合体を得た。塩酸捕捉
剤の種類、量および加えたアルコール量、得られた共重
合体の着色度を表1に示す。
実施例9
実施例1と同様の重合装置を用い、装置内を窒素置換し
、窒素気流下にベンゼン180m1、エチルビニルエー
テル(EVE) 106 g、 n−ブチルビニルエ−
テル(BYE)21.0g、)リエトキシビニルシラン
(TEVS) 79. 9 g、合成ハイドロタルサイ
ト(Mg AIJ (OH) 13CO34,5
2 3,5H20)粉末の焼成品(SIIT) 13.
Ogを仕込んだ。その後、クロロトリフルオロエチレン
(cTFE) 257 gをオートクレーブ中に導入し
、65℃まで昇温した。
、窒素気流下にベンゼン180m1、エチルビニルエー
テル(EVE) 106 g、 n−ブチルビニルエ−
テル(BYE)21.0g、)リエトキシビニルシラン
(TEVS) 79. 9 g、合成ハイドロタルサイ
ト(Mg AIJ (OH) 13CO34,5
2 3,5H20)粉末の焼成品(SIIT) 13.
Ogを仕込んだ。その後、クロロトリフルオロエチレン
(cTFE) 257 gをオートクレーブ中に導入し
、65℃まで昇温した。
上記のようにして得られた混合液に、過酸化ジラウロイ
ル7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開始
剤溶液を4時間かけてフィードした。
ル7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開始
剤溶液を4時間かけてフィードした。
さらに65℃で6時間反応を行なった後、オートクレー
ブを水冷し、反応を停止させた。
ブを水冷し、反応を停止させた。
冷却後、未反応モノマーを追い出し、オートクレーブを
開放し、1.5Nのナス形フラスコに反応液を取り出し
た。
開放し、1.5Nのナス形フラスコに反応液を取り出し
た。
この反応液に、キシレン210g、エタノール1.73
g、5HTi3.Ogを加え、50℃で1.5時間さら
に60℃で1.5時間撹拌下に加熱処理した。
g、5HTi3.Ogを加え、50℃で1.5時間さら
に60℃で1.5時間撹拌下に加熱処理した。
処理後、エバポレーターにて減圧下に残留モノマ、−お
よび溶媒を留去し、次いでキシレン550gを加え、撹
拌により均一溶液とした。
よび溶媒を留去し、次いでキシレン550gを加え、撹
拌により均一溶液とした。
この溶液を濾過してSHTを除去し、減圧濃縮して重合
体406gを得た。
体406gを得た。
共重合体の着色度を表1に示す。
実施例10
実施例1と同様の重合装置を用い、装置内を窒素置換し
、窒素気流下にベンゼン180m1.エチルビニルエー
テル(EVE) 106 g、 n−ブチルビニルエー
テル(BVE) 21. 0 g、 3−ヒ=o−t−
ジプロピルトリメトキシシラン(VoPTMS) 86
.6g1合成ハイドロタルサイト(Mg AlF2
.52 (OH) C0・3.5H20)粉末の焼成品(SI
IT) 13. 0 gを仕込んだ。その後、クロロト
リフルオロエチレン(cTFE) 257 gをオート
クレーブ中に導入し、65℃まで昇温した。
、窒素気流下にベンゼン180m1.エチルビニルエー
テル(EVE) 106 g、 n−ブチルビニルエー
テル(BVE) 21. 0 g、 3−ヒ=o−t−
ジプロピルトリメトキシシラン(VoPTMS) 86
.6g1合成ハイドロタルサイト(Mg AlF2
.52 (OH) C0・3.5H20)粉末の焼成品(SI
IT) 13. 0 gを仕込んだ。その後、クロロト
リフルオロエチレン(cTFE) 257 gをオート
クレーブ中に導入し、65℃まで昇温した。
このようにして得られた混合液に、過酸化ジラウロイル
7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開始剤
溶液を4時間かけてフィードした。
7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開始剤
溶液を4時間かけてフィードした。
さらに65℃で6時間反応を9行なった後、オートクレ
ーブを水冷し、反応を停止させた。
ーブを水冷し、反応を停止させた。
冷却後、未反応上ツマ−を追い出し、オートクレーブを
開放し、1.’lのナス形フラスコに反応液を取り出し
た。
開放し、1.’lのナス形フラスコに反応液を取り出し
た。
この反応液に、キシレン210f、メタノール120g
、5HT13.ogを加え、50℃で1.5時間さらに
60℃で1.5時間撹拌下に加熱処理した。
、5HT13.ogを加え、50℃で1.5時間さらに
60℃で1.5時間撹拌下に加熱処理した。
処理後、エバポレーターにて減圧下に残留モノマーおよ
び溶媒を留去し、次いでキシレン550gを加え、撹拌
により均一溶液とした。
び溶媒を留去し、次いでキシレン550gを加え、撹拌
により均一溶液とした。
この溶液を濾過して5I(Tを除去し、減圧濃縮して重
合体448gを得た。
合体448gを得た。
共重合体の着色度を表1に示す。
比較例1
実施例1と同様の重合装置を用い、装置内を窒素置換し
、窒素気流下にベンゼン180m1.エチルビニルエー
テル(EVE) 106 g、 n−ブチルビニルエー
テル(BYE)21゜Ogl トリメトキシビニルシラ
ン(TMVS) 62. 2 gを仕込んだ。その後、
クロロトリフルオロエチレン(cTPE)257gをオ
ートクレーブ中に導入し、65℃まで昇温した。
、窒素気流下にベンゼン180m1.エチルビニルエー
テル(EVE) 106 g、 n−ブチルビニルエー
テル(BYE)21゜Ogl トリメトキシビニルシラ
ン(TMVS) 62. 2 gを仕込んだ。その後、
クロロトリフルオロエチレン(cTPE)257gをオ
ートクレーブ中に導入し、65℃まで昇温した。
このようにして得られた混合液に、に過酸化ジー7つo
イル7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開
始剤溶液を4時間かけてフィードした。
イル7.6gをベンゼン120ccに溶解させてなる開
始剤溶液を4時間かけてフィードした。
さらに65℃で6時間反応を行なった後、オートクレー
ブを水冷し、反応を停止させた。
ブを水冷し、反応を停止させた。
冷却後、未反応モノマーを追い出し、オートクレーブを
開放し、1.5Nのナス形フラスコに反応液を取り出し
、エバポレーターにて減圧下に残留モノマーおよび溶媒
を留去して共重合体380gを得た。
開放し、1.5Nのナス形フラスコに反応液を取り出し
、エバポレーターにて減圧下に残留モノマーおよび溶媒
を留去して共重合体380gを得た。
得られた共重合体の着色度を表1に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)塩素を含むフルオロオレフィン (b)ビニルエーテルおよび (c)オレフィン性不飽和結合および加水分解可能な基
を有する有機珪素化合物 を共重合させることによって含フッ素共重合体を製造す
るに際して、 重合反応時および/または得られた共重合体の精製時に
、系内に塩素捕捉剤を存在させることを特徴とする含フ
ッ素共重合体の製造方法。 2、塩素捕捉剤が、M_xAl_y(OH)_2_x_
+_3_y_−_2_z(A)_z・aH_2O(式中
、MはMg、CaまたはZnであり、AはCO_3また
はHPO_4であり、x、y、zは正数であり、aは0
または正数である)で示される化合物である請求項第1
項に記載の含フッ素共重合体の製造方法。 3、塩素捕捉剤がアルカリ土類金属の塩基性化合物であ
る請求項第1項に記載の含フッ素共重合体の製造方法。 4、塩素捕捉剤がエポキシ含有化合物である請求項第1
項に記載の含フッ素共重合体の製造方法。
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