JPH017906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は例えばゴムホースなどのホース類を締
結するときに用いるホースクランプに関し、より
詳しくは、そのホースクランプを拡径状態に保持
するための構造に関する。

〈従来技術とその問題点〉 従来のホースクランプでは第１図に図示するも
のが使用されていた。即ち、該ホースクランプ１
は円環状クランプ部２と該円環状クランプ部２の
両端を互に逆方向に延設し交差したあと立上つた
グリツプ部３，４とにより構成され、該ホースク
ランプ１のグリツプ部３，４を相互に近接するこ
とにより該円環状クランプ部２を拡径し、その拡
径状態において被挟持物に挿着したあと拡径状態
を解離することにより自己の弾性力により締結す
るものであつた。しかしこのような締結方法をと
る場合にあつては個々のホースクランプについて
該グリツプ部を冶具で挟持しながら作業をしなけ
ればならず手数を必要とし、また都合により作業
工程中位置ずれの修正等がある時は再度の拡径状
態を得る必要があり特に不便であつた。このため
に、第２図乃至第３図に図したようなホースクラ
ンプが提供された。即ち実公昭52−14511に開示
された考案においては、図示の如くＵ字体に形成
された挟持具５にあらかじめ該グリツプ部３，４
を装着しておき、クランプ部２の拡径状態におい
て締結位置の修正が出来るものであつた。該挟持
具５を使用する場合では、被挟持物に対する位置
決め後において冶具を使用してＵ字体挟持具５を
抜き取るものであるが、図示するものにあつて
は、冶具を両側面から挟圧して引抜くため、該ク
ランプ部２自体の縮径圧力を受け、異常な引抜力
を必要とした。また上記したような縮径圧力は挟
持具５の曲部５ａに応力が集中することとなり必
然的に曲部５ａ自体に剛性を必要とした。

他の公知例として、実公昭51−40088号公報に
開示されたホース締付け金具あるるが、この公知
例のホース締付け金具にはグリツプ部がないの
で、市販のペンチ等によりこれを拡径状態にする
のが困難であり、それ専用に作製された工具が必
要になる不都合があるとともに、工具なしでは定
常的な拡径状態も保持できない。

本考案は上記の問題点に鑑み、ホースクランプ
の拡径状態が簡潔な構成で保持でき、しかも市販
のペンチなどで簡易に取り扱うことのできる構造
を提供しようとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は所期の目的を達成するため、スライド
孔を有する一端と、そのスライド孔内に進入可能
な幅を有する他端とが互いに交差した円環状の弾
性帯材よりなるクランプ部と、該円環状クランプ
部の両端よりそのクランプ部の遠心方向へそれぞ
れ突設されたグリツプ部とで構成されたホースク
ランプであつて、上記円環状クランプ部を拡径状
態に保持するための構造において、上記円環状ク
ランプ部が拡径されて、そのクランプ部一端のグ
リツプ部内面と、そのクランプ部他端のグリツプ
部内面とが隙間をおいて相互に対面しており、こ
れら相互に対面するグリツプ部の隙間に板材が介
在され、その板材の両面に各グリツプ部の内面が
圧接していることを特徴とする。

〈実施例〉 以下、本考案に係るホースクランプの実施例に
つき、図面を参照して説明する。

第４図乃至第６図は本考案に係るホースクラン
プ１０の実施例を示す図で、こゝに第４図は、該
ホースクランプ１０を自由状態にして被挟持物を
締結した時の状態を示し、第５図乃至第６図は、
板材をグリツプ部間に挿着して拡径状態とした時
の斜視図である。

即ち、該ホースクランプ１０は、弾性材による
金属薄板で画成されたもので、ほゞ同一幅をもち
所定長さを有する帯材によつてクランプ部１１
を、そして該クランプ部１１の両端にはグリツプ
部１２，１２を形成したのち円環状とする。該グ
リツプ部１２，１２は両端にあつて互に逆方向に
延長し、一方は帯材にそつた中央部にスライド孔
１３を有する２本の平行したグリツプ部１２と
し、他の一方は該スライド孔１３に挿通する幅員
を有する２本のグリツプ部１２を形成している。
そして各グリツプ部１２，１２は外方に向つて相
互に交差した状態で立上つた構成となつている。
即ち、該ホースクランプ１０は、該円環状クラン
プ部１１を自己の弾性力により縮径し被挟持物を
常に挟持した態様で完成されることになる。従つ
て、該グリツプ部１２は、他の一方のグリツプ部
１２に対して該円環状クランプ部１１が拡径ある
いは縮径することにより交差する構成となつてい
る。

次、該ホースクランプ１０を締結する以前即ち
拡径状態にするには、第５図乃至第６図の如く、
相互のグリツプ部１２，１２を復元力に抗して近
接させ、該グリツプ部１２，１２同志が交差状態
を解離した時、即ち、相対した該グリツプ部間に
板材１４を挟着すると、該板材１４はグリツプ部
１２，１２の縮径圧力を受け安定した状態で保持
され該ホースクランプの拡径を保持することにな
る。かゝる状態において、該ホースクランプ１０
を被挟持物の所定位置に挿着し適当な冶具で板材
１４を引抜けば該ホースランプ１０は、自己の復
元力で縮径し被挟持物を締結することになる。な
お、上記した該板材１４は、平板で形状は特に限
定するものではないが図示の如く、被挟持物を締
結するとき、冶具によつて挟持可能な空間１４
ａ，１４ｂが画成されていれば良い。

〈考案の効果〉 以上説明した通り、本考案は所定のホースクラ
ンプにおいて、円環状クランプ部が拡径されて、
そのクランプ部一端のグリツプ部内面と、そのク
ランプ部他端のグリツプ部内面とが隙間をおいて
相互に対面しており、これら相互に対面するグリ
ツプ部の隙間に板材が介在され、その板材の両面
に各グリツプ部の内面が圧接している。

したがつて本考案の場合、市販のペンチを用い
て上記グリツプ部間に板材を介在させることがで
きるのはもちろん、一たん、板材を介在させた後
は、クランプ部の拡径状態が工具なしで定常的に
保持でき、かかる状態において、ホースクランプ
をホースの外周に嵌めたり、ホース長手方向にホ
ースクランプを移動調整するのが容易に行なえ
る。

しかも、ホースクランプにてホースを締めつけ
るときは、上記板材の一部を市販のペンチにより
把持してグリツプ部間から引き抜くだけでよく、
この際、グリツプ部相互を締めつけるような力が
作用しないので、当該操作が容易に行なえる。

その上、グリツプ部間に板材を介在させるだけ
でよいから、クランプ部の拡径保持構造がきわめ
て簡潔となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来技術を説明する斜視図
である。第４図は本考案になるホースクランプで
被挟持物を締結したところを示す自由状態の説明
図、第５図乃至第６図は、板材の挿着による拡径
状態を示す説明図である。 １０……ホースクランプ、１１……クランプ
部、１２……グリツプ部、１３……スライド孔、
１４……板材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スライド孔を有する一端と、そのスライド孔内
   に進入可能な幅を有する他端とが互いに交差した
   円環状の弾性帯材よりなるクランプ部と、該円環
   状クランプ部の両端よりそのクランプ部の遠心方
   向へそれぞれ突設されたグリツプ部とで構成され
   たホースクランプであつて、上記円環状クランプ
   部を拡径状態に保持するための構造において、上
   記円環状クランプ部が拡径されて、そのクランプ
   部一端のグリツプ部内面と、そのクランプ部他端
   のグリツプ部内面とが隙間をおいて相互に対面し
   ており、これら相互に対面するグリツプ部の隙間
   に板材が介在され、その板材の両面に各グリツプ
   部の内面が圧接しているホースクランプ。