JPH0144261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、工具本体の外周にスローアウエイ
チツプが着脱自在に装着されたスローアウエイ式
転削工具に関するものである。

［従来の技術］ 近年、エンドミルや正面フライス等の転削工具
として、工具本体の先端部外周に板状のスローア
ウエイチツプ（以下、チツプと略称する。）が着
脱自在に装着されたスローアウエイ式転削工具
（以下、転削工具と略称する。）が多用されてい
る。ところで、このような転削工具うち、特に上
記チツプがその上面を外周逃げ面として工具本体
の外周側から装着された転削工具は、それまでの
チツプを用いない転削工具に比べて工具本体の剛
性を向上させることができるうえ、その加工が容
易になる等の各種の利点が得られることから、多
種類のものが開発されている。

第１６図〜第２２図は、従来のこの種の転削工
具を示すものである。

第１６および第１７図において、図中符号１は
この転削工具の工具本体を示すものである。この
工具本体１は、軸線Ｘ回りに回転される円柱状の
もので、その先端部外周には円周方向に沿つて所
定間隔毎にその一部分が底面視において略半円状
に切り欠かれてなる複数（図ではそのうちの一箇
所について示す。）のチツプポケツト２が形成さ
れている。そして、この工具本体１のチツプポケ
ツト２の回転方向後端側には、チツプ取付座３が
形成されている。このチツプ取付座３はその片側
が上記チツプポケツト２に連なる方形状の凹部
で、工具本体１の外周側に向けた面にチツプ取付
面４が、また工具本体１の回転方向に面する側面
にチツプ受け面５がそれぞれ形成されている。そ
して、この工具本体１のチツプ取付座３にチツプ
６が装着されている。

このチツプ６は、第２０図〜第２２図に示すよ
うに、上下面７，８が互いに平行な外観平行四辺
形状のもので、上記下面８がチツプ取付座３上に
載置される着座面とされるとともに、上記上面７
の長辺側の稜辺部に主切刃９，９が形成されてい
る。そして、上記上面７の主切刃９に沿う所定幅
の部分には、この上面７の中央側から主切刃９に
向けて、上面７に対し第１３図中βで示す角度で
漸次下面８側に傾斜するチヤンフア面１０が形成
されている。また、このチツプ６の主切刃９から
下面８に至る側面１１は、上記主切刃９から下面
８に向けて、図中αで示す角度でチツプ６の中心
側に向けて傾斜して形成されている。なお、図中
符号１２は、このチツプ６の取付孔を示すもので
ある。

そして、このチツプ６は、第１６図および第１
７図に示すように、着座面とされた下面８を工具
本体１のチツプ取付面４上に当接させて、取付孔
１２内に挿入されたクランプネジ１３により着脱
自在に固定されている。ここで、上記チツプ６
は、外周逃げ面となるチヤンフア面１０および上
面７が工具本体１の軸線Ｘを中心とした主切刃９
の回転軌跡Ｙの内側に位置するようにして、正の
アキシヤルすくい角Ａおよびラジアルすくい角Ｒ
を付されて装着されている。因に、上記ラジアル
すくい角Ｒは、軸線Ｘと主切刃９とを結ぶ線と、
上記軸線Ｘを通りチツプ６の上下面７，８と直交
する線とのなす角をR₁とすると、（R₁−α）によ
り表される角度になる。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、一般にこのような転削工具において
は、装着するチツプのアキシヤルすくい角Ａおよ
びラジアルすくい角Ｒを共に正方向に大きく取る
ことにより、切削抵抗や切削熱の発生が一段と低
減し、これより一層高能率な切削加工が可能とな
ることが知られている。

しかしながら、上記従来の転削工具にあつて
は、第２２図に示すように、装着しているチツプ
６の下面８、主切刃９および上面７が互いに平行
になつているため、第１８図および第１９図に示
すように、アキシヤルすくい角Ａを大きく取ろう
とすると上述した回転軌跡Ｙ内に位置させなけれ
ばならないチツプ６の工具本体１の外周方向の長
さＨが長くなつてしまう。換言すれば、上記チツ
プ６のチヤンフア面１０，１０と上面７とを上記
回転軌跡Ｙの内側に位置させるためには、必然的
に上述したR₁で示す角度が大きくなるため、上
述したＲ＝α−R₁によりさらに上記ラジアルす
くい角Ｒを正にするためには、その側面１１の傾
斜角αも上記角度R₁の増加量に比例させて予め
大きく形成しておかなければならない。このた
め、上記チツプ６の刃先角度が小さくなつてしま
い、これにより刃先強度が低下してチツピングや
欠けの原因になるとともに、さらに着座剛性が劣
化して耐切削荷重の低下を招いてしまうという問
題があつた。

加えて、上記従来の転削工具にあつては、チツ
プ６のアキシヤルすくい角Ａを大きく取ると、第
１８図に示すように、主切刃９の中央部における
回転軌跡の半径が、その先端と後端とにおける回
転軌跡Ｙの半径より小さいものになつてしまう。
このため、第２２図に示すように、被切削材の加
工面が、上記主切刃９の中央部に相当する位置に
おいて幾分外方に膨む凸曲面状に切削されてしま
うため、その切削精度の低下を招いてしまうとい
う問題もあつた。

［考案の目的］ この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
刃先強度や着座剛性を劣化させることなく、アキ
シヤルすくい角とラジアルすくい角とを共に大き
く取ることができ、よつて高能率な切削加工を行
うことができるうえ、さらにその切削精度にも優
れる転削工具を提供することを目的とするもので
ある。

［問題点を解決するための手段］ この考案の転削工具は、軸線を中心として回転
される工具本体の外周に、下面が着座面とされ、
かつ上面が、この上面の一対のコーナ部同士を結
ぶ対角線に沿う方向からの側面視において、この
対角線部分が頂部とされかつこの対角線部分から
それぞれこの対角線を間に挾む他のコーナ部に向
けて上記上下面間の厚さが漸次減少する円弧を描
き、かつこれら円弧の一方の円弧の円弧中心が上
記対角線から上記下面に対して直角に降ろした仮
想線より他方の円弧側に位置するとともに、上記
他方の円弧の円弧中心が上記仮想線より上記一方
の円弧側に位置する２つの凸曲面によつて形成さ
れた方形板状のチツプを、上記他のコーナ部を工
具本体の回転方向先端側に位置させ、かつ上面の
稜辺部に形成された主切刃を上記工具本体の外周
側に位置させて装着したものである。

［実施例］ 第１図〜第９図は、この考案の転削工具の一例
を示すものである。

第１図および第２図において、図中符号２０は
この転削工具の工具本体を示すもので、この工具
本体２０の外周の周方向に等間隔をおいた４個所
には、それぞれの一部分が底面視において半円状
に切り欠かれかつこれが軸線方向に沿つて螺旋状
に描くチツプポケツト２１……が形成されてい
る。そして、各チツプポケツト２１の回転方向後
端側には、その長手方向に沿つて複数のチツプ取
付座２２……が形成されており、これらチツプ取
付座２２……にそれぞれチツプ２３……が着脱自
在に装着されている。

このチツプ２３は、第３図〜第５図に示すよう
に、外観略菱形の板状のもので、その下面２４が
着座面とされるとともに、その上面２５の稜辺部
には、それぞれ主切刃２６，２６が形成されてい
る。そして、この上面２５は、第５図に示すよう
に、この上面２５の鈍角のコーナ部２７，２７同
士を結んだ対角線Ｍに沿う側面視において、この
対角線Ｍからそれぞれ鋭角のコーナ部２８，２８
に向けて上下面２４，２５間の厚さが漸次減少す
る円弧を描き、かつこれら円弧の一方の円弧の円
弧中心C₁が上記対角線Ｍから下面２４に直角に
降ろした仮想線Ｐより他方の切削側に位置すると
ともに、上記他方の円弧の円弧中心C₂が上記仮
想線Ｐより上記一方の円弧側に位置する２つの円
柱面状の凸曲面２９，２９によつて形成されてい
る。なお、図中符号３０は、このチツプ２３の取
付孔を示すものである。

そして、これらチツプ２３……は、第６図およ
び第７図に示すように、それぞれの鋭角のコーナ
部２８……を上記工具本体２０の回転方向先端側
に位置させて、上記従来のものと同様に各取付孔
３０……内に挿入されたクランプネジ３１……に
より工具本体２０のチツプ取付座２２……に、そ
れぞれ正のアキシヤルすくい角Ａおよびラジアル
すくい角Ｒを付されて装着されている。

しかして、このような転削工具にあつては、装
着しているチツプ２３の外周逃げ面とされる上面
２５を、この上面２５の鈍角のコーナ部２７，２
７同士を結んだ対角線Ｍに沿う方向からの側面視
において、この対角線Ｍからそれぞれ鋭角のコー
ナ部２８，２８に向けて、上下面２４，２５間の
厚さが漸次減少するように円弧を描く２つの凸曲
面２９，２９によつて形成しているので、第７図
に示すように、回転軌跡Ｙ内に位置させなければ
ならないチツプ２３の工具本体２０の外周方向の
長さH₁が、大巾に小さくなる。したがつて、第
８図および第９図に示すように、アキシヤルすく
い角Ａを大きくした場合においても、軸線Ｘと主
切刃２６とを結ぶ線と上記軸線Ｘを通りチツプ２
３の下面２４と直交する線とのなす角をR₂の変
化量を極めて小さく抑えることができる。このた
め、上記チツプ２３の側面３２の傾斜角αを大き
くする必要がなく、よつて刃先強度が着座剛性を
劣化させることなく、高能率な切削加工を行うこ
とができる。

しかも、この転削工具にあつては、チツプ２３
の主切刃１４を円弧状に形成しているので、第８
図に示すように、その上面２５の円弧半径を適宜
設定することによりこの主切刃２６の全長に亙る
回転軌跡を同一回転軌跡Ｙ上に一致させることが
できる。したがつて、被切削材の加工面を平担に
切削することができるため優れた切削精度をも得
ることができる。

［他の実施例］ 第１０図〜第１４図は、この考案の転削工具の
他の例を示すもので、第１図〜第９図に示したも
のと共通する部分には同一符号を付してその説明
を省略する。

第１０図および第１１図において、この例の転
削工具においては、工具本体２０のチツプ取付座
２２……にそれぞれチツプ３３……が着脱自在に
装着されている。ここで、このチツプ３３は、第
１２図〜第１４図に示すように、その主切刃２６
から下面２４に至る側面３４の傾斜角α₁が、第１
図〜第９図に示したものより大きくなるように形
成されている。そして、この傾斜した側面３４の
下端部３４ａから上記下面２４までの間には、対
向する側面３５……同士が互いに平行な菱形板状
の着座部３６が形成されている。

しかして、この例の転削工具にあつても、第１
図〜第９図に示したものと同様の作用効果を得る
ことができる。

なお、上記実施例においては、いずれも外観が
略菱形状のチツプ２３，３２を装着したがこれに
限るものではなく、その上面がこれらチツプ２
３，３２と同様の形状に形成されたものであれ
ば、外観が平行四辺形、長方形、あるいは正方形
等の他の方形板状のチツプを装着しても同様の作
用効果を得ることができる。また、装着するチツ
プの種類も同一種類のものに限るものではなく、
例えば第１５図に示すように、工具本体４０のチ
ツプ取付座４１……に外観が正方形状のチツプ４
２……を装着する一方で、さらにこの工具本体４
０の先端側のように主切刃に正面逃げを必要とす
る位置のチツプ取付座４１には、上記実施例にお
いて示した外観が略菱形状のチツプ２３を装着す
るようにしてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案の転削工具は、軸
線を中心とした回転される工具本体の外周に、下
面が着座面とされ、かつ上面がこの上面の一対の
コーナ部同士を結ぶ対角線に沿う方向からの側面
視において、この対角線部分が頂部とされかつこ
の対角線部分からそれぞれこの対角線を間に挾む
他のコーナ部に向けて上記上下面間の厚さが漸次
減少する円弧を描き、かつこれら円弧の一方の円
弧の円弧中心が上記対角線から上記下面に対して
直角に降ろした仮想線より他方の円弧側に位置す
るとともに、上記他方の円弧の円弧中心が上記仮
想線より上記一方の円弧側に位置する２つの凸曲
面によつて形成された方形板状のチツプを、上記
他のコーナ部を工具本体の回転方向先端側に位置
させ、かつ上面の稜辺部に形成された主切刃を上
記工具本体の外周側に位置させて装着したもので
ある。よつて、この転削工具によれば、刃先強度
や着座剛性を劣化させることなくアキシヤルすく
い角とラジアルすくい角とを共に大きく取ること
ができ、よつて高能率な切削加工を行うことがで
きるうえ、さらに優れた切削精度をも得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図はこの考案のスローアウエイ式
転削工具の一実施例を示すもので、第１図は正面
図、第２図は底面図、第３図はこの例の転削工具
に装着されているチツプを示す正面図、第４図は
第３図のA₁−A₁線視図、第５図は第３図のA₂−
A₂線視図、第６図および第８図はそれぞれ第２
図のＢ部拡大図、第７図および第９図はそれぞれ
第１図のＤ部拡大図、第１０図〜第１４図はこの
考案の他の実施例を示すもので、第１０図は正面
図、第１１図は底面図、第１２図ははこの例の転
削工具に装着されているチツプを示す正面図、第
１３図は第１２図のA₃−A₃線視図、第１４図は
第１２図のA₄−A₄線視図、第１５図はこの考案
の転削工具のその他の例を示す正面図、第１６図
〜第２２図は従来のスローアウエイ式転削工具を
示すもので、第１６図および第１８図はそれぞれ
底面の要部拡大図、第１７図および第１９図は同
正面の要部拡大図、第２０図は上記転削工具に装
着されているチツプを示す正面図、第２１図は第
２０図のA₅−A₅線視図、第２２図は第２０図の
A₆−A₆線視図、第２３図は上記従来の転削工具
で切削した被切削材の加工面を示す断面図であ
る。 ２０，４０……工具本体、２１……チツプポケ
ツト、２２，４１……チツプ取付座、２３，３
３，４２……スローアウエイチツプ、２４……下
面、２５……上面、２６……主切刃、２７……鈍
角のコーナ部、８……鋭角のコーナ部、２９……
凸曲面、３２，３４，３５……側面、３６……着
座部、Ｍ……対角線、Ｐ……仮想線、Ｘ……軸
線、Ｙ……回転軌跡、C₁，C₂，C₃，C₄……円弧
半径、Ａ……アキシヤルすくい角、Ｒ……ラジア
ルすくい角。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸線を中心として回転される工具本体の外周
   に、下面が着座面とされた方形板状のスローアウ
   エイチツプが、その上面の稜辺部に形成された主
   切刃を上記工具本体の外周側に位置させかつ上記
   上面を外周逃げ面として装着されてなるスローア
   ウエイ式転削工具において、上記スローアウエイ
   チツプは、上記上面が、この上面の一対のコーナ
   部同士を結ぶ対角線に沿う方向からの側面視にお
   いてこの対角線部分が頂部とされかつこの対角線
   部分からそれぞれこの対角線を間に挾む他のコー
   ナ部に向けて上記上下面間の厚さが漸次減少する
   円弧を描き、かつこれら円弧の一方の円弧の円弧
   中心が上記対角線から上記下面に対して直角に降
   ろした仮想線より他方の円弧側に位置するととも
   に、上記他方の円弧の円弧中心が上記仮想線より
   上記一方の円弧側に位置する２つの凸曲面によつ
   て形成されてなり、上記工具本体に、上記他のコ
   ーナ部を上記工具本体の回転方向先端側に位置さ
   せて装着されていることを特徴とするスローアウ
   エイ式転削工具。