JPH0118847B2 - - Google Patents

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JPH0118847B2
JPH0118847B2 JP56014601A JP1460181A JPH0118847B2 JP H0118847 B2 JPH0118847 B2 JP H0118847B2 JP 56014601 A JP56014601 A JP 56014601A JP 1460181 A JP1460181 A JP 1460181A JP H0118847 B2 JPH0118847 B2 JP H0118847B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は有底のパリソンの射出成形から延伸
吹込成形された中空成形品の離型までを連続して
実施することができる成形機に関するものであ
る。
基盤下側に回転板を備え、その回転板の下面に
所要数のネツク型を、回転板の接線と平行に取付
けるとともに、回転板と機台との間に射出成形金
型、温度調整部材、吹込金型を配設し、回転板が
停止しているときに、パリソンの射出成形と温度
調整及び中空成形品の延伸吹込成形と離型の各工
程をなす成形機、たとえば特公昭53−22096号に
開示された射出延伸吹込成形機では、回転板と機
台の一部をなす下部基盤との間に上記吹込金型と
その型閉機構とが設けてある。この吹込金型は下
部基盤に固定した型開閉機構によつて回転板の直
径方向に開閉し、型開きした状態において、接線
と平行な上記ネツク型を横方向から受入れ、回転
板が停止したときにネツク型の両側から上記型開
閉機構により型閉じする構造よりなる。
しかしネツク型は複数の場合は直線に配列され
ておるため、ネツク型及びそれに保持されたパリ
ソンは円運動して移送されて来るため吹込金型に
接触させないためには吹込金型の型開き距離は大
きくなり且つ吹込金型の開閉機構は下部基板に固
定されておるだけで型閉じの反力を受けるタイバ
ーを設置することが出来ない機構、即ち型閉じに
対する反力が片持ち機構になつておるために型閉
じ力がネツク型に近い上部はどうしても弱く吹込
み成形する際に吹込金型の上部が下部より開き加
減になるため成形品の上部のパーテングラインが
太目になる欠点があつた。
即ち、吹込金型の型開き距離を成形品の直径よ
りわずか大なるだけの距離だけ型開きさせ、且つ
型開閉機構には金型の上下を支持する支持棒を設
置させ、吹込み時に於いても型閉じ力が上下平均
にかかる様にした吹込金型及び其の開閉機構を、
ネツク型及びそれに保持されたパリソン及び成形
品が移送される時は、それ等に接触しない位置迄
下降させておき、移送が終りパリソンが吹込位置
に停止した時点でネツク型に合致させるまで吹込
金型を上昇させ、パリソンを延伸吹込みさせたる
後、成形品の直径よりわづか大なるだけ型開き
し、成形品の移送に支障しない位置まで吹込金型
及び其の開閉機構を下降させることである。
この様な機構にすることにより、型開き距離が
小さくてすむから、二列金型開閉機構の二列間の
間隔が短く設計出来るために、前記公知技術に於
いては不可能であつた比較的小さな直径の回転板
にネツク型を二列配列に設置することが可能とな
つた。またそのネツク型に対応する位置に射出金
型、温度調整部材、吹込金型、成形品離型部材を
設置すれば良く、射出金型の下部に設置されたホ
ツトランナーも二列になるので連結部材で連結す
ればよい。依つて一列に10ケ取りの金型を設置す
れば二列で20ケとなり、一サイクルに20ケの成形
品が得られる様な量産機の設計が可能にある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明す
る。
１は基盤で機台２の上方に所要間隔を空けて水
平に設けてある。この基盤１の下側には、基盤中
央に設置したアクチユエータ３により回動軸４を
介して90゜角づつ回動する回転板５が取付けてあ
る。
上記回転板５の下面四方には、びんなどの中空
成形品の首部を成形するネツク型６が、回転板５
の接線と平行にして複数個取付けてある。
このネツク型６は第３図に示すように、長方形
の一対の割り型のダイプレートをばね７と案内ピ
ン８とにより合わせたものからなり、割り型の合
せ目に差込まれるくさび９により回転板５の半径
方向に型開きする構造よりなる。またこの実施例
では２組のネツク型６，６を四方に並設している
が、ネツク型６は一列であつてもよい。
上記回転板５の四方は、射出成形部Ａ、温度調
整部Ｂ、延伸吹込成形部Ｃ、成形品離型部Ｄとな
つており、各ネツク型６，６がそれら各部に臨む
位置にて回転板５は停止し、その停止時間中に成
形、温調、離型の各工程が行われる。
上記射出成形部Ａは、機台２の上に設置された
型締装置１０と、その型締装置１０にタイバー１
１によつて連結され、かつ基盤１上に位置させた
コア型締装置１２とから構成され、また型締装置
１０の上にはホツトランナーブロツク１３と、上
記ネツク型６，６に対応させた２組の射出金型１
４が取付けてある。
上記コア型締装置１２には、基盤１及び回転板
５とネツク型６，６を貫通して、型閉じされた射
出金型１４の中心に収まるコア１５が下向きに取
付けてあり、射出装置１６からの溶融樹脂は上記
ホツトランナーブロツク１３を通過して、上記コ
ア１５により形成されたキヤビテイへと注入さ
れ、コア周囲に有底のパリソン１７を形成する。
次に延伸吹込成形部Ｃは、機台２内に昇降自在
に設けた台板１８と、その台板上に所要間隔を空
けて設置した一対の型開閉機構１９，１９及び型
開閉機構１９，１９の内側に取付けられ、かつ台
板１８の上を水平移動する２組の吹込金型２０，
２０をネツク型６，６に対応させて備えた吹込金
型装置２１と、上記基盤１の上に設置した延伸吹
込装置２２とから構成されている。
また上記型開閉機構１９，１９は、回転板５の
半径方向に開閉すべく機台上に固定され、かつ両
側に水平にかけ渡したガイドバー２３により互に
連結してある。上記吹込金型２０，２０は上記ガ
イドバー２３に移動自在に保持された可動板２
４，２４及び２５，２５に取付けてあり、可動板
２４，２４に設けた油圧シリンダ２６，２６と固
定部材側に設けたピストン２７，２７とによつ
て、開閉及び型締めされる。２８は上記台板１８
と機台底板２９とにわたり設けた油圧による吹込
金型装置２１の昇降装置である。
上記吹込コア昇降装置２２には、基盤１及び回
転板５とネツク型６，６を貫通してパリソン１７
に挿入される吹込コア３０，３０が下向きに取付
けてあり、この延伸吹込コア３０，３０は第４図
に示すように、吹込管３１の内に延伸コア３２を
備えたもので、エアシリンダ３３の作動により吹
込コア全体が下降し、次にエアシリンダ３４の作
動によつて延伸コア３２のみが更に下降して、型
閉じした吹込金型２０，２０の中心にネツク型
６，６により保持されているパリソン１７を軸方
向に伸長し、かつパリソン内にエアーを吹込んで
キヤビテイ一杯に膨脹させる構造よりなる。
次に延伸吹込成形部Ｃにおける作動を説明する
と、まず第１図に示すように、ネツク型６，６が
停止位置にあつて、射出成形部Ａにてパリソン１
７の成形が行われているとき、吹込金型２０，２
０はシリンダー２８により台板１８に設置された
型開閉機構１９，１９と共にネツク型６，６に合
致する位置迄上昇する。次に型開閉機構１９，１
９の作動により型閉じし又延伸吹込コアー３０，
３０は前記のように下降してパリソン１７を中空
成形品３５に延伸吹込成形する。
上記成形が完了すると、吹込金型２０，２０は
型開きし、中空成形品３５はネツク型６，６に保
持される。次に吹込金型装置２１が台板１８と共
に昇降装置２８の作動により、第４図に示すよう
に機台２内へと降り、また延伸吹込コア３０，３
０は基盤上へと上昇する。同時に射出金型１４，
１４では型開きが行われ、有底のパリソン１７が
ネツク型６，６に保持された状態にて離型され
る。このような昇降作動は温度調整装置、成形品
離装置においても行われるため、ネツク型６，６
及びパリソン１７及び中空成形品３５の移送方向
に、回転板３の回動を阻害する部材がなくなり、
回転板５は次の工程へとネツク型６，６を移送す
る。
この発明は上述のように、吹込金型装置２１を
昇降自在に構成し、回転板５の回動時には、吹込
金型２０，２０は型開きしたまま吹込金型装置２
１を下降してネツク型６，６と共にパリソン１７
及び中空成形品３５を接触を起すことなく延伸吹
込成形部を入出させる事を可能にすると共に吹込
金型２０，２０の型開き距離は中空成形品３５の
外壁に触れないだけの距離を開けばよいから前記
公知技術のものと比較すれば格段に短距離にな
る。それ故回転板に設置する二列のネツク型ダイ
プレートの中央分割線の間隔は、 ｛（吹込金型９の片側の厚さ×２）＋（型取板24×２）
＋（中空成形品22の半径×２）｝ となり直径80ミリの中空成形品の場合約260ミリ
となる。又このサイズの中空成形品を一列10ケの
金型を設置した場合回転板の直径は約2600ミリで
製作可能である。
仮りに同サイズの中空成形品を一列に20ケ配列
した金型を前記公知技術と同様に回転板に設置す
れば回転板の直径は約3300ミリとなりそれにとも
なう部材は大型となりメーカーからユーザーへの
陸上運搬が困難となると共に金型の製作もむづか
しくなる。其の点上記本発明によつて製作すれば
従来よりさして大型にならない効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る射出延伸吹込成形機を例
示するもので、第１図は型閉じ時の縦断面図、第
２図は回転板の平面図、第３図はホツトランナー
ブロツクの平面図、第４図は型開き時の縦断面図
である。 １……基盤、２……機台、５……回転板、６…
…ネツク型、１０……型締装置、１２……コア型
締装置、１３……ホツトランナーブロツク、１４
……射出金型、１７……パリソン、１８……台
板、１９……型開閉機構、２０……吹込金型、２
１……吹込金型装置、２２……延伸吹込装置、２
３……ガイドバー、２８……昇降装置、３０……
吹込コア、３５……中空成形品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 基盤下側に所要数のネツク型を下面に有する
    回転板を備え、その回転板の間欠回転により上記
    ネツク型を射出成形部、温度調整部、成形品離型
    部へと順次移送して、パリソンの射出成形から中
    空成形品の離型までを連続的に行う成形機におい
    て、上記延伸吹込成形部を上記基盤に設置した延
    伸吹込装置と、機台内に昇降自在に設けた台板
    と、その台板上に所要間隔を空けて設置した一対
    の型開閉機構及び該型開閉機構の内側に取付けら
    れ、かつ上記ネツク型に対応させて台板上に水平
    移動自在に設けられた吹込金型とを有する吹込金
    型装置とから構成してなることを特徴とする射出
    成形吹込成形機。
JP56014601A 1981-02-03 1981-02-03 Injection blow molding machine Granted JPS57128519A (en)

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