JPH01185107A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH01185107A JPH01185107A JP63002592A JP259288A JPH01185107A JP H01185107 A JPH01185107 A JP H01185107A JP 63002592 A JP63002592 A JP 63002592A JP 259288 A JP259288 A JP 259288A JP H01185107 A JPH01185107 A JP H01185107A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/20—Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
- H02B1/22—Layouts for duplicate bus-bar selection
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/0352—Gas-insulated switchgear for three phase switchgear
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B5/00—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment
- H02B5/06—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment gas-insulated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガス絶縁開閉装置（以下ＧＩＳと略称する。）
に係り、特に３相−話形のガス遮断器に複数の主母線を
接続する構造のＧＩＳに関する。
に係り、特に３相−話形のガス遮断器に複数の主母線を
接続する構造のＧＩＳに関する。
従来のＧＩＳでは、これに用いる３相−話形のガス遮断
器は１円筒状の密封容器内にこの軸方向に沿って３相分
の遮断部を、正三角形成いは二等辺、三角形の頂点に位
置するように配置して構成している。そして、各相の遮
断部の一端は、１つ或いは複数の主母線に接続し、また
遮断部の他端はケーブルヘッドのような引出端子或いは
接地容器内に母線導体を配置して絶縁ガスを封入した主
母線と接続して使用する。
器は１円筒状の密封容器内にこの軸方向に沿って３相分
の遮断部を、正三角形成いは二等辺、三角形の頂点に位
置するように配置して構成している。そして、各相の遮
断部の一端は、１つ或いは複数の主母線に接続し、また
遮断部の他端はケーブルヘッドのような引出端子或いは
接地容器内に母線導体を配置して絶縁ガスを封入した主
母線と接続して使用する。
通常、この種のＧＩＳの主母線や引出端子は、縦形の密
封容器の側面に開口を形成してそれぞれ接続用フランジ
を設け、この各フランジ部分には通電導体を埋設した絶
縁スペーサが取付られて、ＳＦｓのような絶縁ガスを封
入する密封容器を気密に保持し、これを介して接続して
いる。密封容器の一方側に複数の主母線を連結するとき
には、容器の長手方向にそれぞれ独立した接続用フラン
ジを設けて連結し、各主母線と遮断部の一端とは、密封
容器内へ遮断部に沿う共通導体を配置して、この共通導
体を介して接続をしている（特開昭６０−１８３９１０
号公報参照）。
封容器の側面に開口を形成してそれぞれ接続用フランジ
を設け、この各フランジ部分には通電導体を埋設した絶
縁スペーサが取付られて、ＳＦｓのような絶縁ガスを封
入する密封容器を気密に保持し、これを介して接続して
いる。密封容器の一方側に複数の主母線を連結するとき
には、容器の長手方向にそれぞれ独立した接続用フラン
ジを設けて連結し、各主母線と遮断部の一端とは、密封
容器内へ遮断部に沿う共通導体を配置して、この共通導
体を介して接続をしている（特開昭６０−１８３９１０
号公報参照）。
ところで、ケーブルヘッド側のみの状態を監視する方式
では、密封容器内の遮断部から立上がる接続導体に変流
器を嵌合して行い（特開昭６０−１８３９０８号公報参
照）、またケーブルヘッド側及び主母線側の双方の状態
を監視する方式では、遮断部の各端に接続する接続導体
にそれぞれ嵌合させて密封容器内の上下に分散して配置
したり、或いは各接続用フランジの密封容器側に配置し
て行っている（特開昭６０−２１３２０８号公報及び実
開昭６２−９８４１０号公報参照）。上述のような構造
は、主母線間を連結する母線接続用のＧＩＳにおいても
同じようになっている。
では、密封容器内の遮断部から立上がる接続導体に変流
器を嵌合して行い（特開昭６０−１８３９０８号公報参
照）、またケーブルヘッド側及び主母線側の双方の状態
を監視する方式では、遮断部の各端に接続する接続導体
にそれぞれ嵌合させて密封容器内の上下に分散して配置
したり、或いは各接続用フランジの密封容器側に配置し
て行っている（特開昭６０−２１３２０８号公報及び実
開昭６２−９８４１０号公報参照）。上述のような構造
は、主母線間を連結する母線接続用のＧＩＳにおいても
同じようになっている。
上記の如〈従来のＧＩＳでは、密封容器内に各相の遮断
部や各主母線と接続する共通導体のような接続用導体や
変流器などを配置しているため、これら相互間特に主母
線側の接続導体の絶縁距離を確保する必要上、密封容器
の直径を大きくして収納空間を増大せねばならず、それ
だけＧＩＳ全体が大形化する欠点があった。また、各相
の変流器をそれぞれ遮断部の両端からの接続導体に嵌合
させて配置する構成で、遮断部の上下に変流器を配置す
るときには、密封容器の高さ寸法が大きくなってしまう
ばかりか、遮断部の動作時のアーク吹消による高温ガス
の影響を防ぐ対策が必要となるし、更に密封容器に設け
る接続フランジ部分内に配置するものでは、複数の主母
線構成の場合に、収納部分を考慮すると全体を大きくせ
ねばならない問題を生ずる。
部や各主母線と接続する共通導体のような接続用導体や
変流器などを配置しているため、これら相互間特に主母
線側の接続導体の絶縁距離を確保する必要上、密封容器
の直径を大きくして収納空間を増大せねばならず、それ
だけＧＩＳ全体が大形化する欠点があった。また、各相
の変流器をそれぞれ遮断部の両端からの接続導体に嵌合
させて配置する構成で、遮断部の上下に変流器を配置す
るときには、密封容器の高さ寸法が大きくなってしまう
ばかりか、遮断部の動作時のアーク吹消による高温ガス
の影響を防ぐ対策が必要となるし、更に密封容器に設け
る接続フランジ部分内に配置するものでは、複数の主母
線構成の場合に、収納部分を考慮すると全体を大きくせ
ねばならない問題を生ずる。
本発明の目的は、全体構造の小形化が図れるＧＩＳを提
供することにある。
供することにある。
本発明の他の目的は、密封容器内の遮断部と外部の各主
母線との間を接続する導体の配置個所を適切にして、絶
縁信頼性の向上が図れるＧＩＳを提供することにある。
母線との間を接続する導体の配置個所を適切にして、絶
縁信頼性の向上が図れるＧＩＳを提供することにある。
本発明の別の目的は、複数の主母線側の導体に嵌合する
変流器の配置を適切にできるＧＩＳを提供することにあ
る。
変流器の配置を適切にできるＧＩＳを提供することにあ
る。
本発明のＧＩＳにおいては、３相の遮断部を収納する筒
状の密封容器の一側面に、複数の主母線を高さ方向に順
に配置し、各遮断部の少なくとも一方の端子を導体にて
各主母線と接続する構造とするとき、主母線側の密封容
器の側面にその高さ方向に延びる共通容器を取付け、こ
の共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して各主母線の
接地容器を結合し、遮断部の端子と各主母線の母線導体
間の接続用導体を共通容器内に導びく構成としたり、共
通容器部分に変流器を配置する構成としたものである。
状の密封容器の一側面に、複数の主母線を高さ方向に順
に配置し、各遮断部の少なくとも一方の端子を導体にて
各主母線と接続する構造とするとき、主母線側の密封容
器の側面にその高さ方向に延びる共通容器を取付け、こ
の共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して各主母線の
接地容器を結合し、遮断部の端子と各主母線の母線導体
間の接続用導体を共通容器内に導びく構成としたり、共
通容器部分に変流器を配置する構成としたものである。
上記のように、密封容器の一側面に共通容器を設けて、
遮断部の端子からの接続用導体を導いて、各主母線の母
線導体と接続するようにしたので密封容器は３相分の遮
断部を並置する断面積を有する大きさにできるので、Ｇ
ＩＳ全体を小形化できる。また、接続用導体や変流器を
共通容器に配置して、遮断部とは離隔したので、絶縁信
頼性の向上や変流器の配置が適切に行える。
遮断部の端子からの接続用導体を導いて、各主母線の母
線導体と接続するようにしたので密封容器は３相分の遮
断部を並置する断面積を有する大きさにできるので、Ｇ
ＩＳ全体を小形化できる。また、接続用導体や変流器を
共通容器に配置して、遮断部とは離隔したので、絶縁信
頼性の向上や変流器の配置が適切に行える。
以下、本発明のＧＩＳの各実施例を第１図から第８図を
用いて順に説明する。
用いて順に説明する。
本発明のＧＩＳの第１の実施例である第１図及び第２図
に示すものでは、絶縁ガスを封入する筒状の密封容器１
を用いており、通常この密封容器１は円筒状に形成して
据付面に対して縦形にして用いている。この密封容器１
内には、その長手方向（または軸線）に従来と同様３相
分の遮断部２が平行となるように配置しており、良く知
られているように各遮断部２の下方側の端子側は絶縁支
持物１１によって、密封容器１の下部で支持して側方に
配置する操作部ＩＡにて開閉操作するようにしている。
に示すものでは、絶縁ガスを封入する筒状の密封容器１
を用いており、通常この密封容器１は円筒状に形成して
据付面に対して縦形にして用いている。この密封容器１
内には、その長手方向（または軸線）に従来と同様３相
分の遮断部２が平行となるように配置しており、良く知
られているように各遮断部２の下方側の端子側は絶縁支
持物１１によって、密封容器１の下部で支持して側方に
配置する操作部ＩＡにて開閉操作するようにしている。
密封容器１の一方の側面（主母線側）には後述する共通
容器４を取付け、他方の側面（引出端子側）の上方には
分岐容器３を溶接などによって強固に取付けている。こ
けら分岐容器３及び共通容器４は、密封容器１の長手方
向（軸線）に対し垂直になるように設けている。
容器４を取付け、他方の側面（引出端子側）の上方には
分岐容器３を溶接などによって強固に取付けている。こ
けら分岐容器３及び共通容器４は、密封容器１の長手方
向（軸線）に対し垂直になるように設けている。
分岐容器３は、密封容器１内の遮断部２の上方端子に対
向する位置付近に取付け、線路側接続導体７を導びいて
線路側の異常を検出するために配置する変流器５と嵌合
させている。この分岐容器３の自由端側は通常使用する
絶縁スペーサ９によって気密に閉鎖すると共に、この部
分には線路側容器１０を連結して線路側接続導体７に連
らなり引出端子となるケーブルペンド１２を配置したり
、線路側接続導体側及びケーブルヘッド側の接地開閉器
９ａ、９ｃや断路器を設けている。線路側容器１０に設
ける引出端子としては、ケーブルヘッド１２に限らず、
二点鎖線で示すようにブッシング１２Ａを用いることが
できる。
向する位置付近に取付け、線路側接続導体７を導びいて
線路側の異常を検出するために配置する変流器５と嵌合
させている。この分岐容器３の自由端側は通常使用する
絶縁スペーサ９によって気密に閉鎖すると共に、この部
分には線路側容器１０を連結して線路側接続導体７に連
らなり引出端子となるケーブルペンド１２を配置したり
、線路側接続導体側及びケーブルヘッド側の接地開閉器
９ａ、９ｃや断路器を設けている。線路側容器１０に設
ける引出端子としては、ケーブルヘッド１２に限らず、
二点鎖線で示すようにブッシング１２Ａを用いることが
できる。
縦形の密封容器１の垂直な軸線と直交する方向に延び上
下に配置する二つの主母線１０ａ、１０ｂ（二重母線）
側の共通容器４は、密封容器１の高さ方向（長手方向）
に延びる形状に形成し、溶接などにより強固に取付けて
いる。そして、この内部には各遮断部の下方の端子に連
らなる接続用導体８ａが導びかれ、かつ接続用導体８ａ
に嵌合させる主母線側の変流器６がそれぞれ配置してあ
り、しかも接続用導体８ａに一端を接続して密封容器１
とほぼ平行に内部を長手方向に延びる共用接続導体８ｂ
を配置している。共通容器４の自由端側の開口は、それ
ぞれ−膜内に用いる絶縁スペーサ８によって密封してお
り、これを介して各主母線１０ａ、１０ｂ側の接地容器
を結合し、共通容器４内を長手方向に延びる共用接続導
体８ｂと各主母線１０ａ、１０ｂの通電導体とは、断路
器を介在させて切離自在に接続している。また、共通容
器４の上方には、共用接続導体８ｂに対語するように各
主母線１０ａ、１０ｂに共通の接地開閉器９ｂを設けて
いる。
下に配置する二つの主母線１０ａ、１０ｂ（二重母線）
側の共通容器４は、密封容器１の高さ方向（長手方向）
に延びる形状に形成し、溶接などにより強固に取付けて
いる。そして、この内部には各遮断部の下方の端子に連
らなる接続用導体８ａが導びかれ、かつ接続用導体８ａ
に嵌合させる主母線側の変流器６がそれぞれ配置してあ
り、しかも接続用導体８ａに一端を接続して密封容器１
とほぼ平行に内部を長手方向に延びる共用接続導体８ｂ
を配置している。共通容器４の自由端側の開口は、それ
ぞれ−膜内に用いる絶縁スペーサ８によって密封してお
り、これを介して各主母線１０ａ、１０ｂ側の接地容器
を結合し、共通容器４内を長手方向に延びる共用接続導
体８ｂと各主母線１０ａ、１０ｂの通電導体とは、断路
器を介在させて切離自在に接続している。また、共通容
器４の上方には、共用接続導体８ｂに対語するように各
主母線１０ａ、１０ｂに共通の接地開閉器９ｂを設けて
いる。
本発明の共通容器４は、例えば第２図に示すように密封
容器１の長手方向に延びる例えば断面が楕円形としたも
のを用い、この自由端側に絶縁スペーサ８、主母線の接
地容器と順に接続する接続用フランジ１３をそれぞれ形
成して使用する。この共通容器４は、密封容器１内に他
の部品に影響されずに各相の遮断部２が配置できるよう
にするためのものであるから、形状は各相の共通接続導
体８ｂが並置できる長方形の断面であっても何んら問題
はないものである。
容器１の長手方向に延びる例えば断面が楕円形としたも
のを用い、この自由端側に絶縁スペーサ８、主母線の接
地容器と順に接続する接続用フランジ１３をそれぞれ形
成して使用する。この共通容器４は、密封容器１内に他
の部品に影響されずに各相の遮断部２が配置できるよう
にするためのものであるから、形状は各相の共通接続導
体８ｂが並置できる長方形の断面であっても何んら問題
はないものである。
このように、密閉容器１の主母線側に共通容器を設ける
ようにしたので、密閉容器１は３相の遮断部２のみの絶
縁を考慮した断面寸法の筒状（通常円筒形）に形成でき
るので、密封容器１の寸法は例えば従来の７５％以下の
断面積が著しく小さくなるので、ＧＩＳの寸法（特に据
付面積）を縮少できる。また、密封容器１内に変流器５
，６を配置してないため、遮断時の高温絶縁ガスによっ
て絶縁上問題を起すことがなくなる。しかも、共通容器
４内に配置してこの長手方向に延びる共用接続導体８ｃ
を用いたのと、各主母線１０ａ、１０ｂ側との接続も簡
単となるし、万−一方の主母線で事故が生じた場合でも
他方に全く影響を与えることなく使用できる。また、共
通容器４や分岐容器３に連らなる線路側容器１０に、そ
れぞれ接地開閉器９ａ〜９ｃを設けているので、保守点
検や組立及び解体作業などが容易に行える。
ようにしたので、密閉容器１は３相の遮断部２のみの絶
縁を考慮した断面寸法の筒状（通常円筒形）に形成でき
るので、密封容器１の寸法は例えば従来の７５％以下の
断面積が著しく小さくなるので、ＧＩＳの寸法（特に据
付面積）を縮少できる。また、密封容器１内に変流器５
，６を配置してないため、遮断時の高温絶縁ガスによっ
て絶縁上問題を起すことがなくなる。しかも、共通容器
４内に配置してこの長手方向に延びる共用接続導体８ｃ
を用いたのと、各主母線１０ａ、１０ｂ側との接続も簡
単となるし、万−一方の主母線で事故が生じた場合でも
他方に全く影響を与えることなく使用できる。また、共
通容器４や分岐容器３に連らなる線路側容器１０に、そ
れぞれ接地開閉器９ａ〜９ｃを設けているので、保守点
検や組立及び解体作業などが容易に行える。
本発明の第３図の実施例は、保守点検用の接地開閉器９
ａの取付位置を第１図から一部変更したものである。す
なわち、密封容器１の各側面に設ける線路側の分岐容器
３及び二重母線側の共通容器４は、その軸線が第１図と
同様に密封容器１の軸線に対し直交するように設置され
、これらの各容器３及び４の内部にそれぞれ変流器５と
６及び接続用導体７と８ａ、更には共用接続導体８ｂが
配置され、更に二重母線側の共通容器４に保守点検用の
接地開閉器９ｂが設けられている同様な構成であって、
線路側に設ける保守点検用の接地開閉器９ａを密封容器
１の上端部に設けたものである。これによって、密封容
器１自身の高さを変えることなく、線路側容器１０の寸
法を上方にしてケーブルヘッド１２位置を上げることが
できるようにしたので、ケーブルヘッド１２の処理を容
易できる効果がある。
ａの取付位置を第１図から一部変更したものである。す
なわち、密封容器１の各側面に設ける線路側の分岐容器
３及び二重母線側の共通容器４は、その軸線が第１図と
同様に密封容器１の軸線に対し直交するように設置され
、これらの各容器３及び４の内部にそれぞれ変流器５と
６及び接続用導体７と８ａ、更には共用接続導体８ｂが
配置され、更に二重母線側の共通容器４に保守点検用の
接地開閉器９ｂが設けられている同様な構成であって、
線路側に設ける保守点検用の接地開閉器９ａを密封容器
１の上端部に設けたものである。これによって、密封容
器１自身の高さを変えることなく、線路側容器１０の寸
法を上方にしてケーブルヘッド１２位置を上げることが
できるようにしたので、ケーブルヘッド１２の処理を容
易できる効果がある。
また、本発明の別の実施例である第４図に示すＧＩＳは
、第３図の構造を引出端子側のみ部分的に変更したもの
であり、他の点はほぼ同一構成である。この例において
は、密封容器１の側面に設ける線路側の分岐容器３を、
共通容器４と同じ主母線側に取付けたものであり、線路
側容器１０は密封容器１から最も離れた個所に配置する
ため、分岐容器３に延長導体１５を配置する中間容器１
４を用いている。
、第３図の構造を引出端子側のみ部分的に変更したもの
であり、他の点はほぼ同一構成である。この例において
は、密封容器１の側面に設ける線路側の分岐容器３を、
共通容器４と同じ主母線側に取付けたものであり、線路
側容器１０は密封容器１から最も離れた個所に配置する
ため、分岐容器３に延長導体１５を配置する中間容器１
４を用いている。
このように、各主母線１０ａ、１０ｂと同一側に線路側
の引出端子の容器を設けるようにすれば、据付場所の関
係で引出端子と主母線側の位置を同じにする必要がある
場合でも、上記した特徴を損うことなく適用することが
できる。
の引出端子の容器を設けるようにすれば、据付場所の関
係で引出端子と主母線側の位置を同じにする必要がある
場合でも、上記した特徴を損うことなく適用することが
できる。
本発明の第５図に示す例は、密封容器１の高さ寸法が大
きくなった時の対策の一例であり、はぼ構造は第４図と
略同−で単に横置として二重の主母線１０ａ、１０ｂが
、密封容器１の上方に位置するようにしたものであり、
線路側容器１０は実線で示すように上方より直角に折曲
げて引出端子に至るようにしたり、一部を変更すること
によって二点鎖線で示すように密封容器１の延長線に設
けることもできる。
きくなった時の対策の一例であり、はぼ構造は第４図と
略同−で単に横置として二重の主母線１０ａ、１０ｂが
、密封容器１の上方に位置するようにしたものであり、
線路側容器１０は実線で示すように上方より直角に折曲
げて引出端子に至るようにしたり、一部を変更すること
によって二点鎖線で示すように密封容器１の延長線に設
けることもできる。
このように、筒状の密封容器１を横置構造とすれば、全
体の高さ寸法が小さくなる耐震性が向上するし、密封容
器１の上面に長手方向に延びる共通容器４に接続する各
主母線１０ａ、１０ｂは、双方共据付高さを同一にでき
るばかりか、各生母線１０ａ、１０ｂは共通容器４を介
して密封容器１に支持できる効果がある。
体の高さ寸法が小さくなる耐震性が向上するし、密封容
器１の上面に長手方向に延びる共通容器４に接続する各
主母線１０ａ、１０ｂは、双方共据付高さを同一にでき
るばかりか、各生母線１０ａ、１０ｂは共通容器４を介
して密封容器１に支持できる効果がある。
上記した第１図から第５図に示すＧＩＳの各実施例にお
いては、二重の主母線側の共通容器４には、複数の接続
用フランジ１３が設けであるので、それぞれ個別に主母
線１０ａ、１０ｂを直結でき、この主母線側の共通容器
４内に、変流器６と保守点検用として母線側に共通の接
地開閉装置９ｂとは全く離れた個所に設置されているの
で、内部の接続用導体８ａ、共用接続導体８ｂの配列や
配置が最も簡単であり、組立作業を容易にできて絶縁性
能上の信頼性も向上させることができる。
いては、二重の主母線側の共通容器４には、複数の接続
用フランジ１３が設けであるので、それぞれ個別に主母
線１０ａ、１０ｂを直結でき、この主母線側の共通容器
４内に、変流器６と保守点検用として母線側に共通の接
地開閉装置９ｂとは全く離れた個所に設置されているの
で、内部の接続用導体８ａ、共用接続導体８ｂの配列や
配置が最も簡単であり、組立作業を容易にできて絶縁性
能上の信頼性も向上させることができる。
さにある。すなわち、この例では、密封容器１の一側面
に取付ける共通容器４の大きさを、その長手方向に延長
して形成しており、この延長部分に増設用としての二点
鎖線で示す第三の主母線を接結できるようにしている。
に取付ける共通容器４の大きさを、その長手方向に延長
して形成しており、この延長部分に増設用としての二点
鎖線で示す第三の主母線を接結できるようにしている。
このため、共用接続導体８ｂも共通容器８ｂ内の長手方
向に沿ってより長く設けである。また、接地開閉器９ｂ
の配置も、共用接続導体８ｂの側面に位置するように設
けてあり、同様に線路側の接地開閉器９ａも線路側接続
導体７の側方に対向するように密封容器１の上方に設け
、これによって双方の操作器（図示せず）を共用できる
ようにすることもできる。線路側の分岐容器３及び共通
容器４は、密封容器１の上方及び下方に形成した各導体
７，８ａの貫通孔の個所に取付けてあり、この密封容器
１の貫通孔を形成した容器側面を活用して各変流器５，
６を固定し、これらの取付作業を簡単としている。
向に沿ってより長く設けである。また、接地開閉器９ｂ
の配置も、共用接続導体８ｂの側面に位置するように設
けてあり、同様に線路側の接地開閉器９ａも線路側接続
導体７の側方に対向するように密封容器１の上方に設け
、これによって双方の操作器（図示せず）を共用できる
ようにすることもできる。線路側の分岐容器３及び共通
容器４は、密封容器１の上方及び下方に形成した各導体
７，８ａの貫通孔の個所に取付けてあり、この密封容器
１の貫通孔を形成した容器側面を活用して各変流器５，
６を固定し、これらの取付作業を簡単としている。
上記した第６図に示すＧＩＳの構造は、据付後の電力需
要の増大に伴ない主母線を増設したり、保守点検時など
の予備主母線の取付用として有効に活用できて極めて効
果的である。
要の増大に伴ない主母線を増設したり、保守点検時など
の予備主母線の取付用として有効に活用できて極めて効
果的である。
更に、第７図に示すＧＩＳの実施例では、密封容器１の
一側面に取付ける共通容器４を、密封容器１に取付ける
第１の容器部分４Ａと、これに結合すると共に他方の各
主母線１０ａ、１０ｂと結合する接続フランジ１３を設
ける第２の容器部分４Ｂとから形成したものである。こ
の第１の容器部分４Ａ内には、接続用導体８ａより密封
容器１の長手方向に延びる共用接続導体８ｂを配置し、
第２の容器部分４Ｂ内にはこの共用接続導体８ｂに接続
した母線側導体８ｃ、８ｄにそれぞれ嵌合する変流器６
Ａ、６Ｂを配置している。
一側面に取付ける共通容器４を、密封容器１に取付ける
第１の容器部分４Ａと、これに結合すると共に他方の各
主母線１０ａ、１０ｂと結合する接続フランジ１３を設
ける第２の容器部分４Ｂとから形成したものである。こ
の第１の容器部分４Ａ内には、接続用導体８ａより密封
容器１の長手方向に延びる共用接続導体８ｂを配置し、
第２の容器部分４Ｂ内にはこの共用接続導体８ｂに接続
した母線側導体８ｃ、８ｄにそれぞれ嵌合する変流器６
Ａ、６Ｂを配置している。
このように、共通容器４を形成すれば、当初は密封容器
１部分に第１の容器部分４Ａのみを取付けておくだけで
すむので製作が容易になるし、各主母線１０ａ、１０ｂ
側に独立して変流器６Ａ。
１部分に第１の容器部分４Ａのみを取付けておくだけで
すむので製作が容易になるし、各主母線１０ａ、１０ｂ
側に独立して変流器６Ａ。
６Ｂを設置することができるので、事故母線の判別が確
実に行える。
実に行える。
更に、本発明の別の実施例である第８図に示す例は、母
線連結用ＧＩＳに適用した例を示すものである。したが
って、縦形の円筒状の密封容器１の一側面にのみその長
手方向に延びる共通容器４を取付けており、共通容器４
の自由端側面に予備用を含めて３つの接続用フランジ１
３を形成している。この内部には各遮断部２の上部端子
と下部端子に接続した接続用導体７ａ、８ａを導いて収
納し、各導体７ａ、８ａには変流器６ａ、６を嵌合させ
て取付けており、各接続用フランジ１３に主母線１０ａ
、１０ｂの接地容器を絶縁スペーサ８を介して連結する
と共に電気的にも接続し、二点鎖線で示す予備用の主母
線の接続用フランジ８部分には密封板１６を固着したも
のである。予備用の主母線との接続のため、第８図の例
では前述した共用接続導体と同様に形成する共用母線側
導体７ｂを配置している。この例では、母線連結用ＧＩ
Ｓであるため、各主母線１０ａ、１０ｂ側の接地開閉器
９ａ、９ｂは、密封容器１側に設けているものである。
線連結用ＧＩＳに適用した例を示すものである。したが
って、縦形の円筒状の密封容器１の一側面にのみその長
手方向に延びる共通容器４を取付けており、共通容器４
の自由端側面に予備用を含めて３つの接続用フランジ１
３を形成している。この内部には各遮断部２の上部端子
と下部端子に接続した接続用導体７ａ、８ａを導いて収
納し、各導体７ａ、８ａには変流器６ａ、６を嵌合させ
て取付けており、各接続用フランジ１３に主母線１０ａ
、１０ｂの接地容器を絶縁スペーサ８を介して連結する
と共に電気的にも接続し、二点鎖線で示す予備用の主母
線の接続用フランジ８部分には密封板１６を固着したも
のである。予備用の主母線との接続のため、第８図の例
では前述した共用接続導体と同様に形成する共用母線側
導体７ｂを配置している。この例では、母線連結用ＧＩ
Ｓであるため、各主母線１０ａ、１０ｂ側の接地開閉器
９ａ、９ｂは、密封容器１側に設けているものである。
このように１本発明の母線連結用ＧＩＳに適用しても前
述した例と同様な効果を達成することができる。
述した例と同様な効果を達成することができる。
本発明のＧＩＳでは、密封容器の側面にこの長手方向に
延びる共通容器を取付け、この内部に遮断部の端子から
の接続用導体や共用接続導体を配置して各主母線と接続
するようにしたので、密封容器は３相の遮断部を並置し
得る断面積を有する筒状であれば良くなるため、遮断部
を収納する密封容器の寸法を大幅に小さくできるし、Ｇ
ＩＳ全体の据付面積も著しく小さくできる。
延びる共通容器を取付け、この内部に遮断部の端子から
の接続用導体や共用接続導体を配置して各主母線と接続
するようにしたので、密封容器は３相の遮断部を並置し
得る断面積を有する筒状であれば良くなるため、遮断部
を収納する密封容器の寸法を大幅に小さくできるし、Ｇ
ＩＳ全体の据付面積も著しく小さくできる。
また、共通容器内に変流器や各種導体や付属部品を配置
できるので、遮断時の高温ガスの影響を受けないため、
ＧＩＳの絶縁信頼性を向上できる。
できるので、遮断時の高温ガスの影響を受けないため、
ＧＩＳの絶縁信頼性を向上できる。
更に、各主母線側や引出端子側のいずれにも変流器を支
障なく配置でき、したがってＧＩＳの保護の極めて効果
的である。
障なく配置でき、したがってＧＩＳの保護の極めて効果
的である。
第１図は本発明の一実施例であるガス絶縁開閉装置を示
す概略断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線より見た概略
図、第３図から第８図はそれぞれ異なる本発明の実施例
であるガス絶縁開閉装置を示す概略断面図である。 １・・・密封容器、２・・・遮断部、３・・・分岐容器
、４・・・共通容器、５，６・・・変流器、７・・・線
路側導体、８゜９・・・絶縁スペーサ、８ａ・・・接続
用導体、８ｂ・・・共用接続導体、９ａ、９ｂ、９ｃ・
・・接地開閉器、１ｏ・・・線路側容器、１０ａ、ｌｏ
ｂ・・・主母線。 １２・・・ケーブルヘッド、１２Ａ・・・ブッシング、
１３・・・接続用フランジ。
す概略断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線より見た概略
図、第３図から第８図はそれぞれ異なる本発明の実施例
であるガス絶縁開閉装置を示す概略断面図である。 １・・・密封容器、２・・・遮断部、３・・・分岐容器
、４・・・共通容器、５，６・・・変流器、７・・・線
路側導体、８゜９・・・絶縁スペーサ、８ａ・・・接続
用導体、８ｂ・・・共用接続導体、９ａ、９ｂ、９ｃ・
・・接地開閉器、１ｏ・・・線路側容器、１０ａ、ｌｏ
ｂ・・・主母線。 １２・・・ケーブルヘッド、１２Ａ・・・ブッシング、
１３・・・接続用フランジ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に絶縁ガスを封入する筒状の密封容器と、前記
密封容器内に収納する３相の遮断部と、前記遮断部の少
なくとも一方の端子と接続する複数の主母線とを有し、
前記密封容器の一側面に各主母線を配置し、各主母線側
の前記密封容器の側面には、その長手方向に延びる共通
容器を取り付け、前記共通容器にそれぞれ絶縁スペーサ
を介して主母線を連結すると共に、内部には前記遮断部
の端子に連なる接続用導体を配置して各主母線と接続し
たことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記共通容器の内
部には、接続用導体に嵌合する変流器を配置したことを
特徴とするガス絶縁開閉装置。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記接続用導体に
嵌合する変流器は密封容器側に固定したことを特徴とす
るガス絶縁開閉装置。 ４、内部に絶縁ガスを封入して縦配置する筒状の密封容
器と、前記密封容器内にその長手方向に平行に配置する
３相の遮断部と、前記遮断部の少なくとも一方の端子と
接続する複数の主母線とを有し、前記密封容器の一側面
に各主母線を配置し、各主母線側の前記密封容器の側面
には、その高さ方向に平行な共通容器を取り付け、前記
共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して主母線を連結
すると共に、内部には前記遮断部の端子に連なる接続用
導体を配置して各主母線と接続したことを特徴とするガ
ス絶縁開閉装置。 ５、内部に絶縁ガスを封入して縦配置する円筒状の密封
容器と、前記密封容器内にその長手方向に平行に配置す
る３相の遮断部と、前記遮断部の少なくとも一方の端子
と接続する複数の主母線とを有し、前記密封容器の一側
面に各主母線を配置し、各主母線側の前記密封容器の側
面には、その長手方向に延びる共通容器を取り付け、前
記共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して密封容器の
高さ方向に順に配置する各主母線を連結すると共に、内
部には前記遮断部の端子に連なる接続用導体を配置して
各主母線と接続したことを特徴とするガス絶縁開閉装置
。 ６、内部に絶縁ガスを封入して縦配置する筒状の密封容
器と、前記密封容器内にその長手方向に平行に配置する
３相の遮断部と、前記遮断部の少なくとも一方の端子と
接続する複数の主母線とを有し、前記密封容器の一側面
に各主母線を配置し、各主母線側の前記密封容器の側面
には、その長手方向に延びる共通容器を取り付け、前記
共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して密封容器の軸
線と直交する方向に延びる各主母線を連結すると共に、
内部には前記遮断部の端子に連なる接続用導体を配置し
て各主母線と接続したことを特徴とするガス絶縁開閉装
置。 ７、特許請求の範囲第６項において、前記共通容器の内
部には、接続用導体に一端を接続して密封容器の長手方
向に延び、それぞれ主母線の通電導体と接続する共用接
続導体を配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ８、内部に絶縁ガスを封入して縦配置す筒状の密封容器
と、前記密封容器内にその長手方向に平行に配置する３
相の遮断部と、前記遮断部の少なくとも一方の端子と接
続する複数の主母線とを有し、前記密封容器の一側面に
各主母線を配置し、各主母線側の前記密封容器の側面に
は、その長手方向に延びる共通容器を取り付け、前記共
通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して密封容器の軸線
と直交する方向に延びる各主母線を連結すると共に、内
部には前記遮断部の端子に連なる接続用導体と、前記接
続導体に嵌合する変流器と、前記接続導体に一端を接続
して密封容器の長手方向に延びる共用接続導体とを配置
し、前記共用接続導体はそれぞれ各主母線の通電導体と
接続したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 ９、特許請求の範囲第８項において、前記共通容器には
共用接続導体と接離する接地開閉器を設けたことを特徴
とするガス絶縁開閉装置。 １０、内部に絶縁ガスを封入して据付面に縦配置される
円筒状の密封容器と、前記密封容器内にその長手方向に
並行に配置する３相の遮断部と、前記遮断部の一方の端
子と接続する複数の主母線と他方の端子と接続する引出
端子とを有し、前記密封容器の一側面に少なくとも各主
母線を配置し、各主母線側の前記密封容器の側面にはそ
の高さ方向に延びる共通容器を取り付け、かつ前記密封
容器の上方の側面に引出端子側に連なる分岐容器を取付
け、前記共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して主母
線を連結すると共に、内部には前記遮断部の端子に連な
る接続用導体と、前記接続導体に嵌合する変流器と、前
記接続導体に一端を接続して密封容器の長手方向に延び
る共用接続導体とを配置し、前記共用接続導体はそれぞ
れ各主母線の通電導体と接続したことを特徴とするガス
絶縁開閉装置。 １１、特許請求の範囲第１０項において、前記分岐容器
は共通容器とは反対側に取付けたことを特徴とするガス
絶縁開閉装置。 １２、特許請求の範囲第１０項において、前記分岐容器
は共通容器と同一側に取付けたことを特徴とするガス絶
縁開閉装置。 １３、特許請求の範囲第１０項において、前記分岐容器
内には線路側導体と嵌合する変流器を配置したことを特
徴とするガス絶縁開閉装置。 １４、特許請求の範囲第１０項において、前記引出端子
にはケーブルヘッドを用いたことを特徴とするガス絶縁
開閉装置。 １５、特許請求の範囲第１０項において、前記引出端子
にはブッシングを用いたことを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 １６、特許請求の範囲第１０項において、前記分岐容器
はその縦断面形状を楕円形に形成したことを特徴とする
ガス絶縁開閉装置。 １７、内部に絶縁ガスを封入して据付面に縦配置される
円筒状の密封容器と、前記密封容器内にその長手方向に
並行に配置する３相の遮断部と、前記遮断部の一方の端
子と接続する複数の主母線と他方の端子と接続する引出
端子とを有し、前記密封容器の一側面に少なくとも各主
母線を配置し、各主母線側の前記密封容器の側面にはそ
の高さ方向に延びる共通容器を取り付け、かつ前記密封
容器の上方の側面にケーブルヘッド側に連なる分岐容器
を取付け、前記共通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介し
て主母線を連結すると共に、内部には前記遮断部の端子
に連なる接続用導体と、前記接続用導体に嵌合する変流
器と、前記接続導体に一端を接続して密封容器の長手方
向に延びる共用接続導体とを配置し、前記共用接続導体
はそれぞれ各主母線の通電導体と接続し、前記分岐容器
内には線路側導体と嵌合する変流器を配置したことを特
徴とするガス絶縁開閉装置。 １８、特許請求の範囲第１６項において、前記分岐容器
は共通容器と同一側に取付けたことを特徴とするガス絶
縁開閉装置。 １９、特許請求の範囲第１６項において、前記分岐容器
内には線路側導体と嵌合する変流器を配置したことを特
徴とするガス絶縁開閉装置。 ２０、特許請求の範囲第１６項において、前記分岐容器
はその縦断面形状を楕円形に形成したことを特徴とする
ガス絶縁開閉装置。 ２１、内部に絶縁ガスを封入して据付面に横配置される
円筒状の密封容器と、前記密封容器内にその長手方向に
並行に配置する３相の遮断部と、前記遮断部の一方の端
子と接続する複数の主母線と他方の端子と接続する引出
端子とを有し、前記密封容器の上方に少なくとも各主母
線を配置させ、各主母線側の前記密封容器の上面には、
その長手方向に延びる共通容器を取り付け、かつ前記密
封容器に引出端子側に連なる分岐容器を取付け、前記共
通容器にそれぞれ絶縁スペーサを介して主母線を連結す
ると共に、内部には前記遮断部の端子に連なる接続用導
体と、前記接続導体に嵌合する変流器と、前記接続導体
に一端を接続して密封容器の長手方向に延びる共用接続
導体とを配置し、前記共用接続導体はそれぞれ各主母線
の通電導体と接続したことを特徴とするガス絶縁開閉装
置。 ２２、特許請求の範囲第２１項において、前記分岐容器
は前記密封容器の上面に取付けたことを特徴とするガス
絶縁開閉装置。 ２３、特許請求の範囲第２１項において、前記分岐容器
は密封容器の長手方向に取付けたことを特徴とするガス
絶縁開閉装置。 ２４、特許請求の範囲第２１項において、前記分岐容器
内には線路側導体と嵌合する変流器を配置したことを特
徴とするガス絶縁開閉装置。 ２５、内部に絶縁ガスを封入して据付面に縦配置される
円筒状の密封容器と、前記密封容器内にその長手方向に
並行に配置する３相の遮断部と、前記遮断部の一方の端
子と他方の端子とそれぞれ接続する複数の主母線を有し
、前記密封容器の一側面に各主母線を配置させ、各主母
線側の前記密封容器の側面には、その長手方向に延びる
共通容器を取付け、前記共通容器にそれぞれ絶縁スペー
サを介して主母線を連結すると共に、内部には前記遮断
部の端子に連なる接続用導体と、前記接続導体に嵌合す
る変流器と、前記接続導体に一端を接続して密封容器の
長手方向に延びる共用接続導体とを配置し、前記共用接
続導体はそれぞれ各主母線の通電導体と接続したことを
特徴とするガス絶縁開閉装置。 ２６、特許請求の範囲第２５項において、前記共通容器
には共用接続導体と接離する接地開閉器を設けたことを
特徴とするガス絶縁開閉装置。 ２７、特許請求の範囲第２５項において、前記共通容器
には予備主母線用の接続部を設けたことを特徴とするガ
ス絶縁開閉装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002592A JP3020499B2 (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | ガス絶縁開閉装置 |
| KR1019880017666A KR0123948B1 (ko) | 1988-01-11 | 1988-12-28 | 가스절연 개폐장치 |
| US07/293,452 US4967307A (en) | 1988-01-11 | 1989-01-04 | Gas insulated switchgear apparatus |
| CN89100909A CN1035853C (zh) | 1988-01-11 | 1989-01-11 | 气体绝缘开关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002592A JP3020499B2 (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01185107A true JPH01185107A (ja) | 1989-07-24 |
| JP3020499B2 JP3020499B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=11533652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63002592A Expired - Lifetime JP3020499B2 (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4967307A (ja) |
| JP (1) | JP3020499B2 (ja) |
| KR (1) | KR0123948B1 (ja) |
| CN (1) | CN1035853C (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107785780A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 上海汇珏网络通信设备有限公司 | 供配电模块 |
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