JPH01177060A - Photograph processing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To effectively treat wastes by distilling excessive developer remaining after film is developed, supplying a distilled solvent constituent to a developing part at the end of development and washing away the excessive developer remaining in the developing part. CONSTITUTION:The solvent constituent in the excessive developer remaining after film is developed is distilled by a fractional distillation means 86. The distilled solvent is removed from the developing part 16 after development by washing away the remaining developer stuck to the developing part 16. The solvent supplied to the developing part 16 is redistilled by the fractional distillation means 86 together with the removed developer, and is supplied again to the developing part 16 which completes development. In that case, the most of the excessive developer remaining after film is developer is solvent, which contains extremely less toner particles. Therefore, the residual toner particles as solid matter after distillation is easily processed. Thus, the excessive developer (wastes) can be effectively treated.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は帯電露光した後のフィルムを現像液が供給され
る現像部で現像し、現像後のフィルムを・乾燥した後に
定着する写真処理装置に用いられ、現像後の余剰現像液
を処理する写真処理装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a photographic processing apparatus that develops a charged and exposed film in a developing section to which a developing solution is supplied, and fixes the developed film after drying. The present invention relates to a photographic processing apparatus used for processing excess developer after development.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

電子写真フィルムの定められた駒に画像を記録し、記録
された画像を投影又は複写することができる電子写真装
置が知られている。2. Description of the Related Art Electrophotographic apparatuses are known that are capable of recording images on predetermined frames of electrophotographic film and projecting or copying the recorded images.

また、電子写真装置に配設されて、電子写真フィルムに
帯電・露光や現像処理等を施すプロセスヘッドが、特開
昭５９−１００４７９号、同５９−１６２５８０号等で
知られている。Further, a process head that is disposed in an electrophotographic apparatus and performs charging, exposure, development, etc. on an electrophotographic film is known from Japanese Patent Laid-open Nos. 59-100479 and 59-162580.

上記公報で開示されたプロセスヘッドでは、帯電露光部
、現像部、乾燥部及び定着部が備えられている。これら
の各部は電子写真フィルムの送り方向に沿って前記順序
で隣接配設されており、各部の配置ピッチは電子写真フ
ィルムの駒ピッチに等しい一定のピッチとされている。The process head disclosed in the above publication includes a charging exposure section, a developing section, a drying section, and a fixing section. These parts are arranged adjacent to each other in the above order along the feeding direction of the electrophotographic film, and the arrangement pitch of each part is a constant pitch equal to the frame pitch of the electrophotographic film.

上記現像部へは、現像タンクへ貯留された現像液が、現
像タンクと現像部との間に配設された管路内を通って現
像部へ供給され、電子写真フィルムへ塗布される。これ
により、電子写真フィルムへ形成された静電荷潜像が顕
像化される。現像後の余剰現像液は、現像タンクと現像
部との間に配設されたリターン管路を通って現像タンク
内へ戻され、再び、現像部へ供給されて現像処理に用い
られる。The developing solution stored in the developing tank is supplied to the developing section through a conduit disposed between the developing tank and the developing section, and is applied to the electrophotographic film. As a result, the electrostatic latent image formed on the electrophotographic film is visualized. The surplus developer after the development is returned into the developer tank through a return pipe arranged between the developer tank and the developer section, and is again supplied to the developer section and used for development processing.

一方、現像終了後の現像部には現像液が付着して残り、
次回の現像時に悪影響を与えることがある。このため、
現像終了後に、現像タンクとは別に設けられたタンク内
へ貯留され、現像液中に含まれる溶媒成分例えばアイソ
パーＧ（商品名：エッソ（１１）と同じ溶媒成分を現像
部へ供給して、現像部へ付着している現像液を洗い流し
て除去するようになっている。この溶媒成分と、この溶
媒成分によって洗い流された現像液は前述したリターン
管路を通って現像液タンク内へ戻され、再び現像部へ供
給されて現像処理に用いられる。On the other hand, the developer remains attached to the developing area after the development is completed.
This may have an adverse effect on the next development. For this reason,
After the development is completed, the solvent component contained in the developer solution stored in a tank provided separately from the development tank, such as the same solvent component as Isopar G (trade name: Esso (11)), is supplied to the development section and developed. This solvent component and the developer washed away by this solvent component are returned to the developer tank through the aforementioned return pipe. It is again supplied to the developing section and used for development processing.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、上記のように、現像処理後の余剰現像液
を現像タンクへ戻す場合には、現像液を戻すためのリタ
ーン管路を設ける必要があるので配管が複雑になるとい
う問題がある。However, as described above, when returning the surplus developer after the development process to the developer tank, it is necessary to provide a return pipe line for returning the developer, resulting in a problem that the piping becomes complicated.

また現像後の余剰現像液及び、洗い流された現像液及び
溶媒を現像タンク内へ戻して数回現像処理した後の現像
液は疲労するので、廃液として廃液回収業者等に処理を
依頼しなければならず手間がかかるという問題がある。In addition, the surplus developer after development and the developer and solvent that have been washed away are returned to the developer tank and the developer becomes exhausted after several times of development processing, so it is necessary to ask a waste solution collection company to dispose of it as waste. There is a problem that it takes time and effort.

また、この廃液として処理される余剰現像液は、現像後
に現像部へ供給されて現像部へ付着している現像液を洗
い流す溶媒と同じ成分が大部分であり、この溶媒成分が
廃液として無駄に処理される。In addition, most of the surplus developer that is treated as waste has the same components as the solvent that is supplied to the developing section after development to wash away the developer that has adhered to the developing section, and this solvent component is wasted as waste. It is processed.

本発明は上記事実を考慮し、廃液処理に手間がかからず
、廃液を有効に処理することができる写真処理装置　　
　　　　４゛を得ることが目的である。The present invention has been developed in consideration of the above facts, and is a photographic processing apparatus that can effectively process waste liquid without requiring much time and effort.
The goal is to get 4.

〔問題点を解決するだめの手段〕[Failure to solve the problem]

本発明では、帯電露光した後のフィルムを現像部で現像
し、現像後のフィルムを乾燥した後に定着する写真処理
装置において、前記現像部で前記フィルムを現像した後
の余剰現像液を蒸留して溶媒成分を留出する分留手段と
、この分留手段によって留出された溶媒成分を前記現像
部の現像終了後に前記現像部へ供給して前記現像部へ残
っている余剰現像液を洗い流す溶媒成分供給手段と、を
有することを特徴としている。In the present invention, in a photographic processing apparatus in which a charged exposed film is developed in a developing section, and the developed film is dried and then fixed, surplus developer after developing the film in the developing section is distilled. A fractionating means for distilling off a solvent component; and a solvent for supplying the solvent component distilled by the fractionating means to the developing section after completion of development in the developing section to wash away excess developer remaining in the developing section. It is characterized by having a component supply means.

〔作用〕[Effect]

本発明にＪれば、現像部へ供給されて、フィルムを現像
処理した後の余剰現像液は、分留手段によって余剰現像
液中の溶媒成分（例えばアイソパーＧ　（商品名：エッ
ソ■））が留出される。この留出された溶媒は、現像後
に、現像部に付着して残っている現像液を洗い流して現
像部から除去する。現像部へ供給された溶媒は、除去さ
れた現像液と共に再び分留手段によって分留されて、再
び現像処理後の現像部へ供給される。According to the present invention, after the surplus developer is supplied to the developing section and the film is developed, the solvent component (for example, Isopar G (trade name: Esso ■)) in the surplus developer is removed by fractional distillation means. Distilled. After the development, the distilled solvent is removed from the developing area by washing away the developer remaining on the developing area. The solvent supplied to the developing section is fractionated again by the fractional distillation means together with the removed developer, and is again supplied to the developing section after the development process.

この場合、フィルムを現像処理した後の余剰現像液の大
部分は、溶媒（例えばアイソパーＧ（商品名：エツソ９
＠）であり、含有されるトナー粒子の量は極く僅かであ
るので、分留されて固形物として残ったトナー粒子の処
理は容易である。In this case, most of the surplus developer after developing the film is used as a solvent (for example, Isopar G (trade name: Etsuso 9).
@) and the amount of toner particles contained is extremely small, so it is easy to treat the toner particles remaining as a solid after fractional distillation.

このように本発明では、従来ならば、現像処理に数回使
用された後に現像廃液として、処理されていた余剰現像
液から溶媒成分を留出させ、この溶媒を、現像後に現像
部へ供給して現像部へ付着している現像液を除去するの
で、フィルムを現像処理した後の余剰現像液（廃液）を
有効に処理するこ吉ができる。As described above, in the present invention, conventionally, the solvent component is distilled out from the surplus developer solution that has been used several times for development processing and then treated as development waste solution, and this solvent is supplied to the development section after development. Since the developing solution adhering to the developing section is removed, the excess developing solution (waste solution) after the film is developed can be effectively disposed of.

また、この余剰現像液は、溶媒が留出されてくり返し使
用されるので、廃液処理に手間がかからない。Moreover, since the solvent of this surplus developer is distilled off and it is used repeatedly, it does not take much time to dispose of the waste liquid.

さらに、現像後の現像部へ付着している現像液を洗い流
すための溶媒成分を、フィルムを現像処理した後の余剰
現像液中の溶媒を用いているので、常に補充しなくても
良い。Furthermore, since the solvent in the excess developer after developing the film is used as the solvent component for washing away the developer adhering to the developing area after development, there is no need to constantly replenish it.

〔実施例〕〔Example〕

第２図には本発明が適用されたマイクロフィルム画像形
成用プロセスヘッド１０の実施例が示されている。FIG. 2 shows an embodiment of a microfilm image forming process head 10 to which the present invention is applied.

第２図に示されるように、プロセスヘッド１０は、比較
的偏平とされた略直方体形状の本体部１２と、本体部１
２の下部に位置する一対の脚部１３とが一体とされて構
成され、取付物を除いて合成樹脂で一体成形されている
。As shown in FIG. 2, the process head 10 includes a main body 12 that is relatively flat and has an approximately rectangular parallelepiped shape;
2 and a pair of leg portions 13 located at the bottom thereof are integrally formed, and are integrally molded from synthetic resin except for the attachments.

プロセスヘッド１０の本体部１２には、第２図に示され
るように、幅方向に順次、帯電露光部１４、現像部１６
、乾燥部１８及び定着部２０が電子写真フイルノ・２２
の御坊間隔に相当する一定のピッチで形成されている。As shown in FIG. 2, in the main body 12 of the process head 10, a charging exposure section 14, a developing section 16 are arranged in order in the width direction.
, the drying section 18 and the fixing section 20 are an electrophotographic film 22.
They are formed at a constant pitch corresponding to the spacing between gobos.

・　帯電露光部１４では、この部分に位置した電子写真
フィルム２２　（−駒に相当する）が、帯電された後原
稿の画像光を照射されて露光される。これにより電子写
真フィルム２２には原稿の画像パターンに対応した静電
荷潜像が形成される。現像部１６では、帯電露光部１４
で露光された電子写真フィルム２２に液体現像液が塗布
されて静電荷潜像が顕像化される。乾燥部１８では、液
体現像液で湿潤された電子写真フィルム２２に乾燥空気
が吹き付けられて湿分が除去される。定着部２０では、
定着ランプ等によって電子写真フィルム２２に画像が定
着される。- In the charging exposure section 14, the electrophotographic film 22 (corresponding to the - frame) located in this portion is charged and then exposed to the image light of the original. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image pattern of the original is formed on the electrophotographic film 22. In the developing section 16, the charging exposure section 14
A liquid developer is applied to the exposed electrophotographic film 22 to visualize the electrostatic latent image. In the drying section 18, dry air is blown onto the electrophotographic film 22 moistened with the liquid developer to remove moisture. In the fixing section 20,
The image is fixed on the electrophotographic film 22 by a fixing lamp or the like.

現像部１６には、第１図及び第２図に示されるように、
マスク２４が形成されており、マスク２４は、上部枠２
４Ａ及び左右枠２４Ｂ、２４Ｃが前面壁２６に形成され
た凹部２８の面から立ち上がっている。マスク２４の下
部枠２４Ｄは、下面側が前面壁２６から立ち上がってい
る。また、下部枠２４Ｄは両端部が左右枠２４Ｂ、２４
Ｃとの連結部から、さらに左右方向に延出されている。In the developing section 16, as shown in FIGS. 1 and 2,
A mask 24 is formed, and the mask 24 covers the upper frame 2.
4A and left and right frames 24B and 24C stand up from the surface of the recess 28 formed in the front wall 26. The lower side of the lower frame 24D of the mask 24 stands up from the front wall 26. In addition, both ends of the lower frame 24D are connected to the left and right frames 24B, 24
It further extends in the left-right direction from the connecting portion with C.

マスク２４の突出高さは帯電露光部１４に形成されたマ
スク３０と同一レベルとなる高さとされている。The protruding height of the mask 24 is set to be at the same level as the mask 30 formed on the charging exposure section 14.

マスク２４の開口幅は前記マスク３０の開口幅より極く
僅かに短くされている。また、マスク２４の開口高さ、
即ち上部枠２４Ａ及び下部枠２４Ｄの内壁間の距離は、
下部枠２４Ｄの内壁が前記マスク３０のそれよりも下部
に位置しており、その分だけ長くされている。The opening width of the mask 24 is made very slightly shorter than the opening width of the mask 30. In addition, the opening height of the mask 24,
That is, the distance between the inner walls of the upper frame 24A and the lower frame 24D is
The inner wall of the lower frame 24D is located lower than that of the mask 30, and is lengthened accordingly.

マスク２４開口内には、第１図に示されるように、背面
壁３２に支持されて現像電極３４が配設されている。現
像電極３４はリレーの接点３６を介してバイアス電源３
８に接続されている。このリレーの接点３６は常閉状態
とされて現像電極３４ヘバイアス電圧を印加しており、
開状態とされるとバイアス電圧を遮断できるようになっ
ている。As shown in FIG. 1, a developing electrode 34 is disposed within the opening of the mask 24 and supported by a rear wall 32. The developing electrode 34 is connected to the bias power supply 3 via a relay contact 36.
8 is connected. The contact 36 of this relay is normally closed and applies a bias voltage to the developing electrode 34.
When it is in the open state, the bias voltage can be cut off.

このリレーの接点３６、バイアス電源３８は制御回路３
５と接続されている。制御回路３５は第１図に示される
ようにＣＰＵ４１、ＲＡＭ４３、ＲＯＭ４５、人力ボー
ト３７、出力ボート３９より構成されておりそれらはデ
ータバス４７で夫々接続されている。The contact 36 of this relay and the bias power supply 38 are connected to the control circuit 3.
5 is connected. As shown in FIG. 1, the control circuit 35 is composed of a CPU 41, a RAM 43, a ROM 45, a manual boat 37, and an output boat 39, which are connected to each other by a data bus 47.

現像電極３４は表面がマスク２４の端面から僅かに内側
に位置しており、現像電極３４とマスク２４の内壁とで
囲まれる空間が現像室４０とされている。現像電極３４
の上部及び下部は開口されて、それぞれ現像液・スクイ
ズ用空気流入口４２及び現像液・スクイズ用空気流出口
４４とされている。The surface of the developing electrode 34 is located slightly inside from the end surface of the mask 24, and a space surrounded by the developing electrode 34 and the inner wall of the mask 24 is defined as a developing chamber 40. Development electrode 34
The upper and lower portions are opened and serve as a developer/squeeze air inlet 42 and a developer/squeeze air outlet 44, respectively.

現像液・スクイズ用空気流入口４２はプロセスへラド１
０の内部空間で構成される通路４６と連通されている。The developer/squeeze air inlet 42 is connected to the process rad 1.
It communicates with a passageway 46 that has an internal space of 0.0 mm.

通路４６はプロセスヘッド１０の背面に開口された現像
液供給口４８及びスクイズ用空気供給口５０と連通され
ている。また、現像液・スクイズ用空気流出口４４はプ
ロセスヘッド１０の内部空間で構成される通路５２と連
通されている。通路５２はプロセスヘッド１０の下面に
開口された現像液・スクイズ用空気排出口５４と連通さ
れている。The passage 46 communicates with a developer supply port 48 and a squeeze air supply port 50 that are opened on the back side of the process head 10 . Further, the developer/squeeze air outlet 44 is communicated with a passage 52 formed in the internal space of the process head 10 . The passage 52 communicates with a developer/squeeze air outlet 54 opened on the lower surface of the process head 10.

第１図に示されるように、前記現像液供給口４８は途中
に電磁弁５８を介して管路６０．６２で現像液タンク６
４と連結されている。現像液クンクロ４は電磁弁５８よ
りも上部に位置されている。As shown in FIG. 1, the developer supply port 48 is connected to the developer tank 6 through a conduit 60, 62 via a solenoid valve 58.
It is connected to 4. The developer tank 4 is located above the solenoid valve 58.

管路６２の先端には液性出用針７０が取り付けられてお
り、現像液タンク６４の側壁下部へ差し込まれて、管路
６２と現像液タンク６４とを連通している。これらの管
路６０．６２は直径が０．８〜１．５ｍｍのものが使用
されている。A liquid dispensing needle 70 is attached to the tip of the pipe line 62, and is inserted into the lower side wall of the developer tank 64 to communicate the pipe line 62 and the developer tank 64. These pipe lines 60,62 have a diameter of 0.8 to 1.5 mm.

管路６２の途中には、点滴用の管などに設けられている
公知の気泡抜きのための空気留部６６が配設されている
。また管路６０の現像液タンク６４と空気留部６６との
間には、第１送液検出器６８が配置されている。この第
１送液検出器６８は管路６２内の現像液７５内に含まれ
るトナー粒子の有無を検出することによって現像液タン
ク６４内の現像液７５の有無が検出されるようになっ°
Ｃいる。この第１送液検出器６８は制御回路３５の入力
ボート３７へ接続されている。In the middle of the conduit 62, an air retention part 66 for removing air bubbles, which is a well-known type provided in a drip pipe or the like, is provided. Further, a first liquid feed detector 68 is disposed between the developer tank 64 and the air reservoir 66 of the conduit 60. The first liquid feed detector 68 detects the presence or absence of the developer 75 in the developer tank 64 by detecting the presence or absence of toner particles contained in the developer 75 in the pipe line 62.
There is C. This first liquid feed detector 68 is connected to the input port 37 of the control circuit 35.

管路６０は電磁弁５８と一端が連結されており鉛直方向
下方へ向って延出され、中間部が略水平に屈曲されて屈
曲部が設けられ、先端が現像液供給口４８と連通されて
いる。The pipe line 60 has one end connected to the electromagnetic valve 58 and extends vertically downward, has a substantially horizontally bent middle part to provide a bent part, and has a tip communicating with the developer supply port 48. There is.

管路６０の屈曲部と現像液供給口４８との間は現像液供
給口４８より低い現像液残留部７２となっている。Between the bent portion of the pipe line 60 and the developer supply port 48 is a developer remaining portion 72 which is lower than the developer supply port 48 .

この現像液残留部７２と現像液供給口４８との間には、
第２送液検出器７４が配置されている。Between this developer residual portion 72 and the developer supply port 48,
A second liquid feeding detector 74 is arranged.

この第２送液検出器７４は、管路６０内を通る現像液７
５のトナー粒子の流れを検出するようになっている。す
なわち、管路６０内を現像液７５が流れていることを検
出する。この第２送液検出器７４は制御回路３５０入カ
ボート３７へ接続されている。This second liquid feeding detector 74 detects the developing liquid 7 passing through the pipe line 60.
5 to detect the flow of toner particles. That is, it is detected that the developer 75 is flowing inside the pipe 60. This second liquid feed detector 74 is connected to the control circuit 350 input port 37.

スクイズ用空気供給口５０は管路７６で加圧スクイズ用
のエアポンプ７８と連結されている。The squeezing air supply port 50 is connected via a conduit 76 to an air pump 78 for pressurized squeezing.

通路４６は、本体部１２の上面を貫通ずる管路８０でリ
ンス液ボトル８２と連通されている。管路８０の途中に
はリンス用電磁弁８４が配置されている。このリンス用
電磁弁８４は制御回路３５の出力ボート３９へ接続され
ている。また管路８０の先端には液性出用針８５が管路
６２と同様に取り付けられており、リンス液ボトル８２
の側壁へ差し込まれて、リンス液ボトル８２と通路４６
とを連通している。リンス液ボトル８２には、現像液中
の溶媒成分であるアイソパーＧ（商品名：エツソＣ勾）
がリンス液８３として収容されている。The passage 46 communicates with a rinse liquid bottle 82 through a conduit 80 passing through the upper surface of the main body 12 . A rinsing solenoid valve 84 is arranged in the middle of the pipe line 80. This rinsing solenoid valve 84 is connected to the output boat 39 of the control circuit 35. Further, a liquid dispensing needle 85 is attached to the tip of the conduit 80 in the same manner as the conduit 62, and a rinse liquid bottle 82 is attached to the distal end of the conduit 80.
into the side wall of the rinsing liquid bottle 82 and passageway 46.
It communicates with The rinse liquid bottle 82 contains Isopar G (trade name: Etsuo C gradient), which is a solvent component in the developer.
is stored as a rinsing liquid 83.

現像液・スクイズ用空気排出口５４は管路８５で、余剰
現像液分留装置８６と連通されている。The developer/squeeze air outlet 54 is communicated with a surplus developer fractionator 86 through a pipe line 85 .

余剰現像液分留装置８６は第１図及び第３図に示される
ように、ホットプレート８８上に短軸円筒状の蒸発槽９
０が載置されている。ホットプレート８８には図示しな
いヒータが内蔵されており、上面部８８Ａが蒸発槽９０
を加熱するようになっている。この蒸発槽９０には余剰
現像液が排出され、溶媒成分例えばアイソパーＧ（商品
名：エツソ側）が蒸発される。As shown in FIGS. 1 and 3, the surplus developer fractionating device 86 has a short-axis cylindrical evaporation tank 9 on a hot plate 88.
0 is placed. The hot plate 88 has a built-in heater (not shown), and the upper surface portion 88A is connected to the evaporation tank 90.
It is designed to heat up. Excess developer is discharged into this evaporation tank 90, and solvent components such as Isopar G (trade name: Etsuso side) are evaporated.

溶媒成分が蒸発された後の蒸発ｐ！９０内には余剰現像
液中に含まれるトナー粒子が固形物となって残る。しか
しこのトナー粒子の量は、現像部で大部分がフィルムへ
付着して現像処理に使用されているので極く僅かであり
、蒸発槽９０を別の蒸発槽と交換したり、また、この蒸
発槽９０内を定期的に清掃したりすることにより、容易
に処理することができる。Evaporation p! after the solvent components have been evaporated! Toner particles contained in the surplus developer remain in the solid state inside the developer. However, the amount of these toner particles is extremely small, as most of them adhere to the film in the developing section and are used in the developing process. It can be easily disposed of by cleaning the inside of the tank 90 regularly.

蒸発槽９０は、比熱の比較的高い材質例えばアルミニウ
ムで形成されており、ホットプレート８８で加熱されて
、蒸発＋ｆｆ９０内が高温になるようになっている。The evaporation tank 90 is made of a material with relatively high specific heat, such as aluminum, and is heated by a hot plate 88 so that the inside of the evaporation tank 90 reaches a high temperature.

蒸発槽９０は蒸発槽９０の上面中央から立設される長軸
円筒状のパイプ９２と連通されている。The evaporation tank 90 is communicated with a long-axis cylindrical pipe 92 erected from the center of the upper surface of the evaporation tank 90 .

このパイプ９２内を蒸発されて高温になった溶媒成分が
上昇する。このパイプ９２の下端部外用の一部は、外方
へ向けて突出しており、管路８５と連結され、パイプ９
２と管路８５とが連通されている。これにより、現像液
・スクイズ用空気排出口５４から排出された余剰現像液
は自重で管路８５内を通り、パイプ９２の下端部から蒸
発槽９０内へ、導かれるようになっている。The solvent component that has been evaporated and heated up in this pipe 92 rises. A portion of the lower end of the pipe 92 for external use protrudes outward and is connected to the pipe line 85.
2 and the pipe line 85 are communicated with each other. As a result, the excess developer discharged from the developer/squeeze air outlet 54 passes through the pipe 85 under its own weight and is guided into the evaporation tank 90 from the lower end of the pipe 92.

パイプ９２の軸方向中間部の外周は、断熱材９４で約全
周に亘って被われている。この断熱材９４によって、バ
イブ９２内を上昇する、蒸発されて高温の気体となった
溶媒成分の温度低下が防止されている。The outer periphery of the axially intermediate portion of the pipe 92 is covered approximately entirely with a heat insulating material 94 . This heat insulating material 94 prevents the temperature of the solvent component, which has been evaporated and turned into a high-temperature gas, from rising inside the vibrator 92 and is prevented from decreasing.

パイプ９２は、パイプ９２の上方に配置された凝縮槽９
６と連通されており、パイプ９２の先端部が凝縮槽９６
内へ突出している。The pipe 92 has a condensation tank 9 disposed above the pipe 92.
6, and the tip of the pipe 92 is connected to the condensation tank 96.
It protrudes inward.

この凝縮槽９６は円筒状で、上端面には、複数の放熱板
９８が設けられている。この凝縮槽９６内へ、バイブ９
２内を上昇して来た高温の溶媒成分の気体が導かれ、凝
結されて、液化するようになっている。This condensation tank 96 has a cylindrical shape, and a plurality of heat sinks 98 are provided on the upper end surface. Into this condensation tank 96, the vibrator 9
The high-temperature solvent component gas that has risen in the chamber 2 is guided, condensed, and liquefied.

このため、この凝縮槽９６は、溶媒成分の気体から熱を
奪う吸熱効果が高い材質例えばアルミニウムで形成され
ており、さらに吸熱効果を良好とするため前記放熱板９
８が設けられている。Therefore, the condensing tank 96 is made of a material that has a high endothermic effect of removing heat from the gas of the solvent component, such as aluminum, and furthermore, in order to improve the endothermic effect, the heat dissipation plate 9
8 is provided.

また凝縮槽９６は、底部を貫通する管路１００でリンス
液ボトル８２と連通されている。凝縮槽９６内で凝結さ
れて液化された溶媒成分がリンス液ボトル８２内へ供給
され、リンス液８３として使用される。Further, the condensing tank 96 is communicated with the rinse liquid bottle 82 through a conduit 100 passing through the bottom. The solvent component condensed and liquefied in the condensation tank 96 is supplied into the rinse liquid bottle 82 and used as the rinse liquid 83.

リンス液ボトル８２内のリンス液８３は、余剰現像液中
の溶媒成分が、供給されるので次第に増え続けるが、リ
ンス液ボトル８２内のリンス液８３が所定量に達した時
点で、新しいリンス液ボトル８２と交換する。このため
、リンス液ボトル８２内へ予め収容されているリンス液
８３の量は少なくなっており、リンス液ボトル８２内へ
余剰現像液中の溶媒成分が十分供給されるようになって
いる。The rinsing liquid 83 in the rinsing liquid bottle 82 continues to gradually increase as the solvent component in the excess developer is supplied, but when the rinsing liquid 83 in the rinsing liquid bottle 82 reaches a predetermined amount, new rinsing liquid is added. Replace with bottle 82. Therefore, the amount of rinsing liquid 83 stored in the rinsing liquid bottle 82 in advance is reduced, and the solvent component in the surplus developer is sufficiently supplied into the rinsing liquid bottle 82.

また、リンス液ボトル８２内へ供給される余剰現像液中
の溶媒成分は、少量づつリンス液ボトル８２内へ供給さ
れるので、リンス液ボトル８２内のリンス液８３が所定
量に達するまでは時間がかかる。これによりリンス液ボ
トル８２を交換する回数も少なく、この交換は煩雑では
ない。Further, since the solvent component in the surplus developer supplied into the rinse liquid bottle 82 is supplied into the rinse liquid bottle 82 little by little, it takes time until the rinse liquid 83 in the rinse liquid bottle 82 reaches a predetermined amount. It takes. This reduces the number of times the rinse liquid bottle 82 needs to be replaced, and this replacement is not complicated.

プロセスヘッドＩＯの前面壁２６の手前には、押え板が
配設されており図示しないフィルム押え機構によって作
動され、電子写真フィルｌ、２２をプロセスヘッド１０
の前面壁２６へ押圧するようになっている。この場合押
圧される電子写真フィルノ・２２の各駒は、帯電露光部
１４、現像部１６、乾燥部１８、定着部２０へ夫々位置
して当接されるようになっている。A holding plate is disposed in front of the front wall 26 of the process head IO, and is operated by a film holding mechanism (not shown) to hold the electrophotographic films 1 and 22 onto the process head 10.
It is pressed against the front wall 26 of the. In this case, each frame of the electrophotographic filter 22 that is pressed is positioned and abutted against the charging and exposing section 14, the developing section 16, the drying section 18, and the fixing section 20, respectively.

次に本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

プロセスヘッド１０に夫々隣接配買された帯電・露光部
１４、現像部１６、乾燥部１８及び定着部２０へ、電子
写真フィルム２２の各駒が、上記順序で送られて夫々処
理され、電子写真フィルム２２へ画像が記録杢れる。Each frame of the electrophotographic film 22 is sent in the above order to the charging/exposure section 14, the developing section 16, the drying section 18, and the fixing section 20, which are arranged adjacent to the process head 10, respectively, and is processed therein. An image is recorded on the film 22.

この場合、図示しないフィルム移動モータが駆動されて
、未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所
定の御坊が帯電・露光部１４のマスク３０の前面に位置
される。この操作は、プロセスヘッド１０が組込まれた
電子写真装置を操作する図示しないコントロールキーボ
ードで、所定の御坊を指定することでなされる。In this case, a film movement motor (not shown) is driven to position a predetermined Gobo freely selected from among the frames that have not yet been recorded in front of the mask 30 of the charging/exposure section 14. This operation is performed by specifying a predetermined Gobo using a control keyboard (not shown) that operates the electrophotographic apparatus in which the process head 10 is incorporated.

ここでこの所定の御坊に着目して、この所定の御坊が上
記帯電・露光部１４から現像部１６、乾燥部１８及び定
着部２０へ送られて画像が記録される場合について第４
図を用いて説明する。Now, focusing on this predetermined gobo, the fourth section describes the case where this predetermined gobo is sent from the charging/exposure section 14 to the developing section 16, drying section 18, and fixing section 20 to record an image.
This will be explained using figures.

未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所定
の御坊が帯電・露光部１４へ位置され、この所定の御坊
が帯電・露光されて静電荷潜像が形成される。この帯電
・露光が終了したか否かがステップ２００で判断される
。帯電・露光が終了していなければこの判断がくり返さ
れる。A predetermined Gobo freely selected from among the frames that have not yet been recorded is placed in the charging/exposure section 14, and this predetermined Gobo is charged and exposed to form an electrostatic latent image. It is determined in step 200 whether or not this charging/exposure has been completed. This judgment is repeated if charging and exposure are not completed.

帯電・露光が終了し、電子写真フィル！・へ静電荷潜像
が形成されると、押え板によるフイルノ、押えが解除さ
れ、図示しないフィルム移動モータが作動される（ステ
ップ２０２．２０４）。これにより、静電荷潜像が形成
された所定のご駒は、帯電・露光部１４から移動する。Charging and exposure are completed, and the electrophotographic film is ready! - When the electrostatic latent image is formed, the filler and presser by the presser plate are released, and a film moving motor (not shown) is activated (steps 202 and 204). As a result, the predetermined piece on which the electrostatic charge latent image has been formed moves from the charging/exposure section 14.

この移動によって、所定の御坊が現像部１６へ位置した
か否かがステップ２０６で判断される。この場合電子写
真フィルム２２に一定間隔で形成された図示しない多数
のブリップマークを計数することで、電子写真フィルム
２２の移動距離が求められ、これによって所定の御坊が
現像部１６へ位置したか否かが判断される。また所定の
御坊が現像部１６へ位置していなければ、フィルノ・移
動モータは作動を続け、所定の御坊が現像部１６へ位置
すると、フィルム移動モータが停止される（ステップ２
０８）。As a result of this movement, it is determined in step 206 whether the predetermined Gobo has been positioned in the developing section 16 or not. In this case, by counting a large number of blip marks (not shown) formed on the electrophotographic film 22 at regular intervals, the moving distance of the electrophotographic film 22 is determined, and from this, it is determined whether a predetermined gobo has been located in the developing section 16 or not. will be judged. Further, if the predetermined Gobo is not located in the developing section 16, the film moving motor continues to operate, and when the predetermined Gobo is located in the developing section 16, the film moving motor is stopped (Step 2).
08).

押え板の動作に先立って第４図に示されるように、リレ
ーの接点３６が常閉状態から開状態となって、現像電極
３４へのバイアス電圧の印加を停止する（ステップ２１
０）。フィルム移動モータが停止されると押え板が作動
して電子写真フィルム２２が現像室４０へ押圧当接され
る（ステップ２１２）。バイアス電圧の印加を停止する
所定時間Ｈは約３　Ｑｍｓｅｃに設定されており、電子
写真フィルム２２が、押え板によってプロセスヘッド１
０のマスク２４へ押圧されたときに生じる振動が減衰す
る時間とされている。これにより電子写真フィルム２２
が不用意に現像電極３４へ接近しすぎて、現像電極３４
との間で放電が生じることがない。所定時間１−Ｉが経
過していなければ、リレーの接点３６は開状態とされ、
所定時間Ｈ経過すると、リレーの接点３６が閉状態とさ
れる（ステップ２１６）。これにより再び現像電極３４
ヘバイアス電圧を印加する。Prior to the operation of the presser plate, as shown in FIG. 4, the relay contacts 36 change from the normally closed state to the open state, and the application of the bias voltage to the developing electrode 34 is stopped (step 21).
0). When the film moving motor is stopped, the holding plate is activated to press the electrophotographic film 22 into contact with the developing chamber 40 (step 212). The predetermined time H for stopping the application of the bias voltage is set to approximately 3 Qmsec, and the electrophotographic film 22 is held in the process head 1 by the holding plate.
This is the time during which the vibrations generated when the mask 24 of 0 is pressed are attenuated. As a result, the electrophotographic film 22
The developing electrode 34 may come too close to the developing electrode 34 inadvertently.
No discharge occurs between the If the predetermined time 1-I has not elapsed, the relay contacts 36 are in an open state,
When the predetermined time H has elapsed, the contacts 36 of the relay are closed (step 216). As a result, the developing electrode 34
Apply bias voltage to

電子写真フイルノ、２２が現像室４０へ押圧当接された
後現像液供給用電磁弁５８が所定時間Ｔ開放される（ス
テップ２１８．２２０）。電磁弁５８が開放されると現
像液タンク６４内の現像液７５が管路６２．６０内を自
然流下してプロセスヘッド１０へ至り、現像部１６の現
像液・スクイズ用空気流入口４２から現像室４０へ流入
する。After the electrophotographic film 22 is pressed into contact with the developing chamber 40, the developer supplying solenoid valve 58 is opened for a predetermined time T (steps 218 and 220). When the electromagnetic valve 58 is opened, the developer 75 in the developer tank 64 naturally flows down the pipe 62, 60 and reaches the process head 10, where it is developed from the developer/squeeze air inlet 42 of the developer section 16. Flows into chamber 40.

第１回目の現像の場合には、管路６０、現像液残留部７
２には、現像液が入っておらず、管路６０現像液残留部
７２を充満させるのに要する時間分だけ、電磁弁５８を
開状態とするまでの時間を延長する必要がある。現像液
残留部７２には、充電式の第２送液検出器７４が設けら
れ、現像液が管路６０内へ満たされているかどうかを検
知するようになっており、第１回目の現像時には、第２
送液検出器７４にて現像液を検知してから、所定時間Ｔ
経過後、電磁弁５８を閉状態とすることにより、遅れに
よる現像不足を防ぐようになっている。この現像液７５
の供給によって、現像液中に分散されたｅに帯電してい
るトナー粒子が、電子写真フィルムの■に帯電している
部分に付着して、静電荷潜像が顕像化される。現像室４
０へ供給されて、現像室４０を流下した余剰の現像液７
５は、現像液・スクイズ用空気流出口４４から管路５２
を通り、現像液・スクイズ用空気排出口５４から余剰現
像液分留装置８６へ排出される。In the case of the first development, the pipe line 60, the developer residual area 7
2 does not contain developer, and it is necessary to extend the time required to open the solenoid valve 58 by the time required to fill the developer remaining portion 72 of the pipe line 60. A rechargeable second liquid feeding detector 74 is provided in the developer remaining portion 72 to detect whether or not the developer is filled into the pipe line 60. , second
A predetermined time period T elapses after the developer is detected by the liquid feed detector 74.
After the lapse of time, the electromagnetic valve 58 is closed to prevent insufficient development due to a delay. This developer 75
As a result, the toner particles dispersed in the developer and charged to ``e'' adhere to the portion of the electrophotographic film that is charged to ``■'', and an electrostatic latent image is visualized. Developing chamber 4
0 and flowed down the developing chamber 40.
5 is a conduit 52 from the developer/squeeze air outlet 44;
The excess developer is discharged from the developer/squeeze air outlet 54 to the surplus developer fractionator 86 .

管路８５、パイプ９２内を通って蒸発槽９０内へ排出さ
れる余剰現像液７５は、ホットプレート８８の加熱によ
り、溶媒成分が蒸発して、高温の気体となりバイブ９２
内を上昇する。すなわち蒸発槽９０内で溶媒成分とトナ
ー粒子が分留される。The excess developer 75 that passes through the conduit 85 and the pipe 92 and is discharged into the evaporation tank 90 is heated by the hot plate 88 to evaporate the solvent component and turn into a high-temperature gas.
rise within. That is, the solvent component and toner particles are fractionated in the evaporation tank 90.

このときの温度は１７０℃〜１８０℃とされる。The temperature at this time is 170°C to 180°C.

この高温の気体は、凝縮槽９６へ導かれると、熱が奪わ
れて凝結され、液化される。この液化した溶媒成分は管
路１００を通ってリンス液ボトル８２内へ供給されリン
ス液８３として使用される。When this high-temperature gas is led to the condensation tank 96, heat is removed from the gas, and the gas is condensed and liquefied. This liquefied solvent component is supplied into the rinse liquid bottle 82 through the conduit 100 and used as the rinse liquid 83.

この場合、フィルムを現像した後の余剰現像液であるた
め、蒸発１４Ｆ９０内へ残ったトナー粒子の量は、極く
僅かであり、処理は容易である。In this case, since it is a surplus developer after developing the film, the amount of toner particles remaining in the evaporator 14F90 is extremely small and processing is easy.

このように本実施例では、フィルムを現像後の余剰現像
液を分留して、溶媒成分をリンス液として用いるので、
廃液（余剰現像液）処理に手間がかからず、廃液を有効
に利用して処理するこきができる。In this way, in this example, the surplus developer after developing the film is fractionated and the solvent component is used as a rinse solution.
Waste liquid (surplus developer) treatment does not require much effort, and waste liquid can be effectively used for processing.

電磁弁５８が開放されてから所定時間Ｔが経過するとス
テップ２２２で電磁弁５８が閉止される。When a predetermined time T has elapsed since the solenoid valve 58 was opened, the solenoid valve 58 is closed in step 222.

電磁弁５８が閉止された後ステップ２２４．２２６でリ
ンス用電磁弁８４が所定時間Ｔ。開放される。このリン
ス用電磁弁８４の開放によってリンス液ボトル８２内の
リンス液８３が、現像室４０内へ供給される。このリン
ス液８３によっテ現像電極３４内に付着している余剰現
像液が洗い流されリンス液８３と共に余剰現像液分留装
置８６へ排出される。余剰現像液分留装置８６内へ排出
されたリンス液８３及び余剰現像液は、これらの中の大
部分を占める溶媒成分が留出されて、リンス液ボトル８
２内へ供給され、再びリンス液８３として用いられる。After the solenoid valve 58 is closed, the rinsing solenoid valve 84 is activated for a predetermined time T in steps 224 and 226. It will be released. By opening the rinsing electromagnetic valve 84, the rinsing liquid 83 in the rinsing liquid bottle 82 is supplied into the developing chamber 40. The excess developer adhering to the inside of the developing electrode 34 is washed away by the rinsing liquid 83 and discharged together with the rinsing liquid 83 to the excess developer fractionating device 86 . The rinse liquid 83 and surplus developer discharged into the surplus developer fractionating device 86 have a solvent component that occupies most of them distilled out, and then the rinse liquid bottle 8
2 and used again as a rinsing liquid 83.

リンス用電磁弁８４が開放されて所定時間Ｔ。The rinsing solenoid valve 84 is opened for a predetermined time T.

経過するとリンス用電磁弁８４が閉止される（ステップ
２２８）。リンス用電磁弁８４の閉止と同時に、第１図
に示されるスクイズ用のエアポンプ７８が作動されて、
スクイズ用空気供給口５０から現像室４０へ加圧空気が
供給され（ステップ２３０．２３２）、電子写真フイル
ノ・２２に余剰に付着している現像液７５が吹き落とさ
れて液切れされる。吹き落とされた現像液７５は余剰現
像液分留装置８６．へ排出される。After the lapse of time, the rinsing solenoid valve 84 is closed (step 228). Simultaneously with the closing of the rinsing solenoid valve 84, the squeeze air pump 78 shown in FIG. 1 is activated.
Pressurized air is supplied from the squeeze air supply port 50 to the developing chamber 40 (steps 230 and 232), and the excess developer 75 adhering to the electrophotographic film 22 is blown off and drained. The blown-off developer 75 is transferred to a surplus developer fractionator 86. is discharged to.

この現像室４０への加圧空気の供給は、余剰現像液が現
像室４０内に十分残っている間は弱風とされ（ステップ
２３０）、高速な吹き落としによる画像の劣化が防止さ
れる。送風が開始されてから所定時間経過後に強風とさ
れる。このエアポンプ７８の作動が停止して（ステップ
２３４）加圧空気の供給が停止され、押え板のフィルム
の押圧が解除される（ステップ２３６）。これにより現
像部１６での現像が終了する（ステップ２３８）。The pressurized air is supplied to the developing chamber 40 in a weak manner while a sufficient amount of excess developer remains in the developing chamber 40 (step 230), thereby preventing image deterioration due to high-speed blow-off. After a predetermined period of time has elapsed since the start of air blowing, the wind becomes strong. The operation of the air pump 78 is stopped (step 234), the supply of pressurized air is stopped, and the pressure on the film of the holding plate is released (step 236). This completes the development in the developing section 16 (step 238).

次いでフィルム移動モータの駆動で電子写真フィルム２
２は御坊移動されて、現像部１６に位置していた所定の
御坊が乾燥部１８に位置する。フィルム移動モータが停
止された後押え板が作動して押圧当接され、所定時間経
過後に温空気が、乾燥部１８へ吹き出され、現像液７５
が乾燥される。Next, the electrophotographic film 2 is moved by the drive of the film moving motor.
2 is moved, and a predetermined gobo that was located in the developing section 16 is now located in the drying section 18. After the film moving motor is stopped, the presser plate is activated and pressed into contact with it, and after a predetermined period of time, hot air is blown out to the drying section 18 and the developer 75 is
is dried.

次いで押え板のフィルム押圧が解除されフィルト移動モ
ータが駆動されて、乾燥部１８に位置していた駒は定着
部２０に移動される。フィルム移動モータの駆動が停止
された後にフィルム押え機構により押え板が作動して押
圧当接され定着部２０に冷風が供給される。Next, the pressing of the film by the holding plate is released, the filter moving motor is driven, and the frame located in the drying section 18 is moved to the fixing section 20. After the drive of the film moving motor is stopped, the holding plate is activated by the film holding mechanism and pressed into contact with the holding plate, thereby supplying cold air to the fixing section 20.

フィルム押え機構の作動から所定時間経過後に図示しな
、いキセノンランプが発光されてトナー粒子は電子写真
フィルム２２の表面に融合して定着され、定着工程が終
了する。After a predetermined period of time has elapsed from the operation of the film holding mechanism, a xenon lamp (not shown) emits light, and the toner particles are fused and fixed on the surface of the electrophotographic film 22, thus completing the fixing process.

以上の工程を終ることで、電子写真フィルム２２への画
像の記録が完了する。By completing the above steps, recording of the image on the electrophotographic film 22 is completed.

全ての処理が終了した段階で、現像液タンク６４から現
像液供給口４８の間の管路６２．６０、現像液残留部７
２内には、トナー液が充満している。At the stage where all the processing is completed, the pipeline 62, 60 between the developer tank 64 and the developer supply port 48, the developer remaining part 7
2 is filled with toner liquid.

トナー液を管路中に入れたまま長期間放置すると、液中
に分散しているトナー粒子が沈降し、管中のトナー濃度
にノ・うが生じるため、好ましくない。If the toner liquid is left in the pipe for a long period of time, the toner particles dispersed in the liquid will settle, causing a drop in the toner concentration in the pipe, which is undesirable.

このため全工程終了後、押え板をプロセスヘッドＩＯ前
面へ押圧させ、エアポンプ７８を作動させた後、電磁弁
５８を２〜３秒間開状態とするという操作を行ない、エ
アポンプ７８の空気圧を利用して、現像液供給口４８、
管路６０．６２、現像液残留部７２内の現像液を現像液
クンクロ４中に戻した後、電磁弁５８を閉とし、エアポ
ンプ７８を停止させ、押え板の押圧を解除する。Therefore, after all processes are completed, the presser plate is pressed against the front of the process head IO, the air pump 78 is activated, and the solenoid valve 58 is kept open for 2 to 3 seconds to utilize the air pressure of the air pump 78. , developer supply port 48,
After the developer in the pipes 60, 62 and the developer residual portion 72 is returned to the developer liquid tank 4, the solenoid valve 58 is closed, the air pump 78 is stopped, and the pressure on the presser plate is released.

現像液タンク６４中では、管路中に比べ沈降が少ないこ
とが知られており、また、何らかの攪拌手段（図示せず
）を用いることで沈降を完全に防止することも可能とな
る。It is known that there is less sedimentation in the developer tank 64 than in the pipe line, and it is also possible to completely prevent sedimentation by using some kind of stirring means (not shown).

この操作で管路内から抜けきらなかった現像液は、管路
中に残るが、本実施例では、他より低い場所にある現像
液残留部７２が設けられており、抜は残りの現像液はこ
の現像液残留部７２に溜まる。現像液残留部７２は、直
径０．８〜１．５ｍｍの細管部分を介して現像液供給口
４８部分に接続しており、現像液の蒸発が殆ど生じない
部分となっているため、液が残っても乾燥・固化して配
管が詰まるといった心配がない。The developer that was not completely drained from the pipe by this operation remains in the pipe, but in this embodiment, a developer residual part 72 is provided at a lower location than the other parts, and the remaining developer remains in the pipe. is accumulated in this developer residual portion 72. The developer residual portion 72 is connected to the developer supply port 48 via a thin tube portion with a diameter of 0.8 to 1.5 mm, and is a portion where almost no evaporation of the developer occurs, so that the liquid is Even if it remains, there is no need to worry about it drying or solidifying and clogging the pipes.

〔発明あ効果〕[Invention effect]

以上説明したように、本発明では、フィルノ、を現像し
た後の余剰現像液を、蒸留して溶媒成分を留出させこの
留出した溶媒成分を現像終了後に供給して、現像部へ付
着して残っている現像液を洗い流すようにしたので廃液
（余剰現像液）に手間がかからず、この廃液を有効に処
理することができるという優れた効果が得られる。As explained above, in the present invention, the surplus developer after developing FILNO is distilled to distill off the solvent component, and the distilled solvent component is supplied after the development is completed so that it adheres to the developing area. Since the remaining developer is washed away, it does not take much time to deal with the waste solution (surplus developer), and this waste solution can be effectively disposed of, which is an excellent effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明が適用されたプロセスヘッド現像部と他
の機器との関係を示し第２図１−Ｉ線に沿って切断した
断面図、第２図はプロセスヘッドを示す斜視図、第３図
は余剰現像液分留装置を示す斜視図、第４図は現像部の
作用を示すフローチャートである。 １０・・・プロセスヘッド、 １６・・・現像部、 ２２・・・電子写真フィルム。 ８２・・・リンス液ボトル、 ８６・・・余剰現像液分留装置。FIG. 1 shows the relationship between the process head developing section to which the present invention is applied and other equipment, and FIG. 2 is a sectional view taken along line 1-I. FIG. 2 is a perspective view showing the process head. FIG. 3 is a perspective view showing the surplus developer fractionating device, and FIG. 4 is a flow chart showing the operation of the developing section. 10... Process head, 16... Developing section, 22... Electrophotographic film. 82... Rinse liquid bottle, 86... Excess developer fractionation device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）帯電露光した後のフィルムを現像部で現像し、現
像後のフィルムを乾燥した後に定着する写真処理装置に
おいて、前記現像部で前記フィルムを現像した後の余剰
現像液を蒸留して溶媒成分を留出する分留手段と、この
分留手段によって留出された溶媒成分を前記現像部の現
像終了後に前記現像部へ供給して前記現像部へ残ってい
る余剰現像液を洗い流す溶媒成分供給手段と、を有する
ことを特徴とする写真処理装置。(1) In a photographic processing device in which a charged and exposed film is developed in a developing section, and the developed film is dried and then fixed, the excess developer after developing the film in the developing section is distilled to form a solvent. A fractionating means for distilling off the components; and a solvent component for supplying the solvent component distilled by the fractionating means to the developing section after completion of development in the developing section to wash away excess developer remaining in the developing section. A photographic processing apparatus comprising: supply means.