JPH01173081A - Photograph processor - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To eliminate the need of the piping and the waste liquid processing by providing a means for drying a developed film and a solvent component of a waste liquid pan for containing a surplus developer. CONSTITUTION:Each frame of an electrophotographic film 22 is fed to an electrifying and exposing part 14 of a process head 10, a developing part 16, a drying part 18 and a fixing part 20, and an image is recorded. Whenever the development processing is executed once, a surplus developer 75 which has flowed down through a developer chamber 40 is discharged into a waste liquid pan 86. The surplus developer is heated by a heater 94, and a solvent component in the developer is dried and evaporated. When there is a lot of surplus developer 75, it overflows a projecting part 86B and collected by a collecting tank 90. On the other hand, the film developed in the developing part 16 is dried by air heated by the heater 94, fed through a pipe 100 by an air pump 102 in a drying chamber 112. In such a way, the return piping becomes unnecessary, and the waste liquid processing is simplified.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯電・露光した後のフィルムを現像部で現像
し、現像後のフィルムを乾燥した後に定着する写真処理
装置であって、現像後の余剰現像液を処理する写真処理
装置。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention is a photographic processing apparatus that develops a charged and exposed film in a developing section, dries the developed film, and then fixes it. A photographic processing device that processes excess developer.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

電子写真フィルムの定められた駒に画像を記録し、記録
された画像を投影又は複写することができる電子写真装
置が知られている。2. Description of the Related Art Electrophotographic apparatuses are known that are capable of recording images on predetermined frames of electrophotographic film and projecting or copying the recorded images.

また、電子写真装置に配設されて、電子写真フィルムに
帯電・露光や現像処理等を施すプロセスヘッドが、特開
昭５９−１００４７９号、同５９−１６２５８０号等で
知られている。Further, a process head that is disposed in an electrophotographic apparatus and performs charging, exposure, development, etc. on an electrophotographic film is known from Japanese Patent Laid-open Nos. 59-100479 and 59-162580.

上記公報で開示されたプロセスヘッドでは、帯電露光部
、現像部、乾燥部及び定着部が備えられている。これら
の各部は電子写真フィルムの送り方向に沿って前記順序
で隣接配設されており、各部の配置ピッチは電子写真フ
ィルムの駒ピッチに等しい一定のピッチとされている。The process head disclosed in the above publication includes a charging exposure section, a developing section, a drying section, and a fixing section. These parts are arranged adjacent to each other in the above order along the feeding direction of the electrophotographic film, and the arrangement pitch of each part is a constant pitch equal to the frame pitch of the electrophotographic film.

上記現像部へは、現像液ボトル内に収容された現像液が
、現像液ボトルと現像部との間に配設された管路内を通
って現像部へ供給され、電子写真フィルムに塗布される
。これにより静電荷潜像が顕像化され、現像処理される
。現像処理した後の余剰現像液は、現像部と現像液ボト
ルとの間に配設されたリターン管路内を通って、現像液
ボトル内へ戻され再び現像処理に用いられる。The developer contained in the developer bottle is supplied to the developer unit through a conduit provided between the developer bottle and the developer unit, and is applied to the electrophotographic film. Ru. As a result, the electrostatic latent image is visualized and developed. The surplus developer after the development process is returned to the developer bottle through a return conduit disposed between the developing section and the developer bottle, and is used again for the development process.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、上記のように、現像処理後の余剰現像液
を現像液ボトルへ戻す場合にはリターン管路を設ける必
要があるので、配管が複雑になるという問題がある。However, as described above, when returning the excess developer after the development process to the developer bottle, it is necessary to provide a return pipe line, which poses a problem in that the piping becomes complicated.

また余剰現像液を現像液ボトル内へ戻して、数回現像処
理した後の現像液は疲労するので廃液として、廃液回収
業者等に処理を依頼しなければならず、廃液処理に手間
がかかるという問題があった。In addition, the surplus developer must be returned to the developer bottle and the developer after several times of development becomes exhausted, so the developer must be disposed of as waste and requested to be disposed of by a waste liquid collection company, which takes time and effort. There was a problem.

本発明は上記事実を考慮し、余剰現像液をボトルへ戻す
配管が不要で、廃液処理に手間がかからない写真処理装
置を得ることが目的である。In consideration of the above-mentioned facts, the present invention aims to provide a photographic processing apparatus that does not require piping for returning surplus developer to a bottle and that does not require time and effort to dispose of waste liquid.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、帯電・露光した後のフィルムを現像部で現像
し、現像後のフィルムを乾燥した後に定着する写真処理
装置であって、前記現像部で前記フィルムを現像処理し
た後の余剰現像液を収容する廃液皿と、現像後のフィル
ムを乾燥すると共に前記廃液皿に排出された現像液の溶
媒成分を乾燥して蒸発させる乾燥手段と、を備えている
。The present invention relates to a photographic processing apparatus that develops a film after being charged and exposed in a developing section, and fixes the developed film after drying, the surplus developer being removed after the film is developed in the developing section. and a drying means for drying the developed film and drying and evaporating the solvent component of the developer discharged into the waste liquid tray.

〔作用〕[Effect]

本発明によれば、現像部で帯電・露光されたフィルムを
、現像処理した後の余剰現像液は、廃液皿に排出されて
収容される。廃液皿に収容された余剰現像液の溶媒成分
は、現像後のフィルムを乾燥する乾燥手段によって蒸発
され乾燥される。According to the present invention, the surplus developer after developing the charged and exposed film in the developing section is discharged and stored in the waste liquid tray. The solvent component of the excess developer contained in the waste liquid tray is evaporated and dried by a drying means that dries the developed film.

このように本発明では余剰現像液の溶媒成分を乾燥手段
によって蒸発させ、後に残った固形物例えばトナー粒子
等を除去するだけで現像廃液を処理することができるの
で、余剰現像液を再使用するためのリターン管路等の配
管が不要となる。また−回の現像処理毎に余剰現像現像
液を廃液皿に収容し、溶媒成分を蒸発させるので、廃液
処理に手間がかからない。このためには、現像部へ供給
する現像液は必要最小限の量にすることが好ましく、ま
た現像室も少ない現像液で有効に現像させるために現像
液通過間隔が狭いものであるのが好ましい。In this way, in the present invention, the waste developer solution can be treated by simply evaporating the solvent component of the surplus developer solution using a drying means and removing the remaining solid matter such as toner particles, so that the surplus developer solution can be reused. There is no need for return piping or other piping for this purpose. Moreover, since the excess developing solution is stored in the waste solution tray after each development process and the solvent component is evaporated, the waste solution treatment does not take much time. For this purpose, it is preferable that the amount of developer supplied to the developing section be kept to the minimum necessary amount, and it is also preferable that the developing chamber has a narrow developer passage interval in order to effectively develop with a small amount of developer. .

さらに本発明では、乾燥手段が現像後のフィルムを乾燥
させると共に、廃液皿に収容された余剰現像液をも乾燥
するようになっているので、余剰現像液を乾燥させるこ
とのみを目的とした乾燥手段を特別に設ける必要がない
。Furthermore, in the present invention, the drying means not only dries the developed film but also dries the surplus developer stored in the waste liquid tray. There is no need to provide special means.

〔実施例〕〔Example〕

第２図には本発明が適用されたマイクロフィルム画像形
成用プロセスへラド１０の実施例が示されている。FIG. 2 shows an embodiment of a microfilm image forming process RAD 10 to which the present invention is applied.

第２図に示されるように、プロセスヘッド１０は、比較
的偏平とされた略直方体形状の本体部１２と、本体部１
２の下部に位置する一対の脚部１３とが一体とされて構
成され、取付物を除いて合５！２樹脂で一体成形されて
いる。As shown in FIG. 2, the process head 10 includes a main body 12 that is relatively flat and has an approximately rectangular parallelepiped shape;
2 and a pair of leg portions 13 located at the bottom thereof are integrally formed, and are integrally molded with 5!2 resin except for the attachments.

プロセスヘッド１０の本体部１２には、第２図に示され
るように、幅方向に順次、帯電露光部１４、現像部１６
、乾燥部１８及び定着部２０が電子写真フィルム２２の
一駒間隔に相当する一定のピッチで形成されている。As shown in FIG. 2, in the main body 12 of the process head 10, a charging exposure section 14, a developing section 16 are arranged in order in the width direction.
, the drying section 18 and the fixing section 20 are formed at a constant pitch corresponding to one frame interval of the electrophotographic film 22.

帯電露光部１４では、この部分に位置した電子写真フィ
ルム２２　（−駒に相当する）が、帯電された後原稿の
画像光を照射されて露光される。これにより電子写真フ
ィルム２２には原稿の画像パターンに対応した静電荷潜
像が形成される。現像部１６では、帯電露光ｉ１４で露
光された電子写真フィルム２２に液体現像液が塗布され
て静電荷潜像が顕像化される。乾燥部１８では、液体現
像液で湿潤された電子写真フィルム２２に乾燥空気が吹
き付けられて湿分が除去される。定着部２０では、定着
ランプ等によって電子写真フィルム２２に画像が定着さ
れる。In the charging exposure section 14, the electrophotographic film 22 (corresponding to the - frame) located in this portion is charged and then exposed to image light of the original. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image pattern of the original is formed on the electrophotographic film 22. In the developing section 16, a liquid developer is applied to the electrophotographic film 22 exposed by the charging exposure i14 to visualize the electrostatic latent image. In the drying section 18, dry air is blown onto the electrophotographic film 22 moistened with the liquid developer to remove moisture. In the fixing section 20, the image is fixed on the electrophotographic film 22 by a fixing lamp or the like.

現像部１６には、第１図及び第２図に示されるように、
マスク２４が形成されており、マスク２４は、上部枠２
４Ａ及び左右枠２４Ｂ、２４Ｃが前面壁２６に形成され
た凹部２８の面から立ち上がっている。マスク２４の下
部枠２４Ｄは、下面側が前面壁２６から立ち上がってい
る。また、下部枠２４Ｄは両端部が左右枠２４Ｂ、２４
Ｃとの連結部から、さらに左右方向に延出されている。In the developing section 16, as shown in FIGS. 1 and 2,
A mask 24 is formed, and the mask 24 covers the upper frame 2.
4A and left and right frames 24B and 24C stand up from the surface of the recess 28 formed in the front wall 26. The lower side of the lower frame 24D of the mask 24 stands up from the front wall 26. In addition, both ends of the lower frame 24D are connected to the left and right frames 24B, 24
It further extends in the left-right direction from the connecting portion with C.

マスク２４の突出高さは帯電露光部１４に形成されたマ
スク３０と同一レベルとなる高さとされている。The protruding height of the mask 24 is set to be at the same level as the mask 30 formed on the charging exposure section 14.

マスク２４の開口幅は前記マスク３０の開口幅より極く
僅かに短くされている。また、マスク２４の開口高さ、
即ち上部枠２４Ａ及び下部枠２４Ｄの内壁間の距離は、
下部枠２４Ｄの内壁が前記マスク３０のそれよりも下部
に位置しており、その分だけ長くされている。The opening width of the mask 24 is made very slightly shorter than the opening width of the mask 30. In addition, the opening height of the mask 24,
That is, the distance between the inner walls of the upper frame 24A and the lower frame 24D is
The inner wall of the lower frame 24D is located lower than that of the mask 30, and is lengthened accordingly.

マスク２４開口内には、第１図に示されるように、背面
壁３２に支持されて現像電極３４が配設されている。現
像電極３４はリレーの接点３６を介してバイアス電源３
８に接続されている。このリレーの接点３６は常閉状態
とされて現像電極３４ヘバイアス電圧を印加しており、
開状態とされるとバイアス電圧を遮断できるようになっ
ている。As shown in FIG. 1, a developing electrode 34 is disposed within the opening of the mask 24 and supported by a rear wall 32. The developing electrode 34 is connected to the bias power supply 3 via a relay contact 36.
8 is connected. The contact 36 of this relay is normally closed and applies a bias voltage to the developing electrode 34.
When it is in the open state, the bias voltage can be cut off.

このリレーの接点３６、バイアス電源３８は制御回路３
５と接続されている。制御回路３５は第１図に示される
ようにＣＰＵ４１、ＲＡＭ４３、ＲＯＭ４５、入力ポー
ト３７、出力ポート３９より構成されておりそれらはデ
ータバス４７で夫々接続されている。The contact 36 of this relay and the bias power supply 38 are connected to the control circuit 3.
5 is connected. As shown in FIG. 1, the control circuit 35 is composed of a CPU 41, a RAM 43, a ROM 45, an input port 37, and an output port 39, which are connected to each other by a data bus 47.

現像電極３４は表面がマスク２４の端面から僅かに内側
に位置しており、現像電極３４とマスク２４の内壁とで
囲まれる空間が現像室４０とされている。現像電極３４
の上部及び下部は開口されて、それぞれ現像液・スクイ
ズ用空気流入口４２及び現像液・スクイズ用空気流出口
４４とされている。The surface of the developing electrode 34 is located slightly inside from the end surface of the mask 24, and a space surrounded by the developing electrode 34 and the inner wall of the mask 24 is defined as a developing chamber 40. Development electrode 34
The upper and lower portions are opened and serve as a developer/squeeze air inlet 42 and a developer/squeeze air outlet 44, respectively.

現像液・スクイズ用空気流入口４２はプロセスヘッドｌ
Ｏの内部空間で構成される通路４６と連通されている。The air inlet 42 for developer and squeeze is located in the process head l.
It communicates with a passage 46 formed by an internal space of O.

通路４６はプロセスヘッド１０の背面に開口された現像
液供給口４８及びスクイズ用空気供給口５０と連通され
ている。また、現像液・スクイズ用空気流出口４４はプ
ロセスヘッド１０の内部空間で構成される通路５２と連
通されている。通路５２はプロセスヘッド１０の下面に
開口された現像液・スクイズ用空気排出口５４と連通さ
れている。The passage 46 communicates with a developer supply port 48 and a squeeze air supply port 50 that are opened on the back side of the process head 10 . Further, the developer/squeeze air outlet 44 is communicated with a passage 52 formed in the internal space of the process head 10 . The passage 52 communicates with a developer/squeeze air outlet 54 opened on the lower surface of the process head 10.

第１図に示されるように、前記現像液供給口４８は途中
に電磁弁５８を介して管路６０．６２で現像液タンク６
４と連結されている。現像液クンクロ４は電磁弁５８よ
りも上部に位置されている。As shown in FIG. 1, the developer supply port 48 is connected to the developer tank 6 through a conduit 60, 62 via a solenoid valve 58.
It is connected to 4. The developer tank 4 is located above the solenoid valve 58.

管路６２の先端には液性出用針７０が取り付けられてお
り、現像液タンク６４の側壁下部へ差し込まれて、管路
６２と現像液タンク６４とを連通している。これらの管
路６０．６２は直径が０．　８〜１．５ｍｍのものが使
用されている。A liquid dispensing needle 70 is attached to the tip of the pipe line 62, and is inserted into the lower side wall of the developer tank 64 to communicate the pipe line 62 and the developer tank 64. These conduits 60,62 have a diameter of 0. Those with a diameter of 8 to 1.5 mm are used.

管路６２の途中には、点滴用の管などに設けられている
公知の気泡抜きのための空気留部６６が配設されている
。また管路６０の現像液タンク６４と空気留部６６との
間には、第１送液検出器６８が配置されている。この第
１送液検出器６８は管路６２内の現像液７５内に含まれ
るトナー粒子の有無を検出することによって現像液タン
ク６４内の現像液７５の有無が検出されるようになって
いる。この第１送液検出器６８は制御回路３５０人カポ
ート３７へ接続されている。In the middle of the conduit 62, an air retention part 66 for removing air bubbles, which is a well-known type provided in a drip pipe or the like, is provided. Further, a first liquid feed detector 68 is disposed between the developer tank 64 and the air reservoir 66 of the conduit 60. The first liquid feed detector 68 is configured to detect the presence or absence of the developer 75 in the developer tank 64 by detecting the presence or absence of toner particles contained in the developer 75 in the pipe line 62. . This first liquid feed detector 68 is connected to the control circuit 350 port 37 .

管路６０は電磁弁５８と一端が連結されており鉛直方向
下方へ向って延出され、中間部が略水平に屈曲されて屈
曲部が設けられ、先端が現像液供給口４８と連通されて
いる。The pipe line 60 has one end connected to the electromagnetic valve 58 and extends vertically downward, has a substantially horizontally bent middle part to provide a bent part, and has a tip communicating with the developer supply port 48. There is.

管路６０の屈曲部と現像液供給口４８との間は現像液供
給口４８より低い現像液残留部７２となっている。Between the bent portion of the pipe line 60 and the developer supply port 48 is a developer remaining portion 72 which is lower than the developer supply port 48 .

この現像液残留部７２と現像液供給口４８との間には、
第２送液検出器７４が配置されている。Between this developer residual portion 72 and the developer supply port 48,
A second liquid feeding detector 74 is arranged.

この第２送液検出器７４は、管路６０内を通る現像液７
５のトナー粒子の流れを検出するようになっている。す
なわち、管路６０内を現像液７５が流れていることを検
出する。この第２送液検出器７４は制御回路３５の入力
ポート３７へ接続されている。This second liquid feeding detector 74 detects the developing liquid 7 passing through the pipe line 60.
5 to detect the flow of toner particles. That is, it is detected that the developer 75 is flowing inside the pipe 60. This second liquid feed detector 74 is connected to the input port 37 of the control circuit 35.

スクイズ用空気供給口５０は管路７６で加圧スクイズ用
のエアポンプ７８と連結されている。The squeezing air supply port 50 is connected via a conduit 76 to an air pump 78 for pressurized squeezing.

通路４６は、本体部１２の上面を貫通する管路８０でリ
ンス液ボトル８２と連通されている。管路８０の途中に
はリンス用電磁弁８４が配置されている。このリンス用
電磁弁８４は制御回路３５の出力ポート３９へ接続され
ている。また管路８０の先端には液性出用針８５が管路
６２と同様に取り付けられており、リンス液ボトル８２
のｉｌｌ　Ｗへ差し込まれて、リンス液ボトル８２と通
路４６とを連通している。リンス液ボトル８２には、現
像液中の溶媒成分であるアイソパーＧ（商品名：エツソ
９１）がリンス液８３として収容されている。The passage 46 communicates with a rinse liquid bottle 82 through a conduit 80 that passes through the upper surface of the main body 12 . A rinsing solenoid valve 84 is arranged in the middle of the pipe line 80. This rinsing solenoid valve 84 is connected to the output port 39 of the control circuit 35. Further, a liquid dispensing needle 85 is attached to the tip of the conduit 80 in the same manner as the conduit 62, and a rinse liquid bottle 82 is attached to the distal end of the conduit 80.
The rinsing liquid bottle 82 and the passage 46 are connected to each other. The rinsing liquid bottle 82 contains Isopar G (trade name: Etsuso 91), which is a solvent component in the developer, as a rinsing liquid 83.

現像液・スクイズ用空気排出口５４の下方には廃液型８
６が配置されている。廃液型８６の底部には回収口８６
Ａが設けられており、この回収口８６Ａの周縁の一部は
、廃液型８６の内方、すなわち皿深さを浅くする方向へ
向って屈曲されて突出しており、突出部８６Ｂが形成さ
れている。この突出部８６Ｂと一方の側壁との間で囲ま
れる底部に現像液・スクイズ用空気排出口５４から排出
された余剰現像液が収容されるようになっている。A waste liquid mold 8 is located below the air outlet 54 for developer/squeeze.
6 is placed. There is a collection port 86 at the bottom of the waste liquid mold 86.
A part of the periphery of the recovery port 86A is bent and protrudes inward of the waste liquid mold 86, that is, in the direction of decreasing the depth of the dish, and a protrusion 86B is formed. There is. The surplus developer discharged from the developer/squeeze air outlet 54 is accommodated in the bottom portion surrounded by the protruding portion 86B and one side wall.

回収口８６Ａの下方には回収タンク９０が配置されてい
る。この回収タンク９０内へは、突出部８６Ｂをオーバ
ーフローして回収口８６Ａから排出される余剰現像液が
回収されるようになっている。この回収タンク９０の外
方にはレベル検出器９２が配置されており、制御回路３
５の入力ボート３７へ接続されている。このレベル検出
器９２は回収タンク９０内へ回収された現像液の液面の
高さを検出し、制御回路３５へ信号を送るようになって
いる。A recovery tank 90 is arranged below the recovery port 86A. The surplus developer that overflows the protrusion 86B and is discharged from the collection port 86A is collected into the collection tank 90. A level detector 92 is arranged outside the recovery tank 90, and a control circuit 3
5 input port 37. This level detector 92 detects the level of the developer collected in the collection tank 90 and sends a signal to the control circuit 35.

廃液型８６の下方には乾燥手段であるヒータ９４が配置
されている。このヒータ９４はリレーの接点９６を介し
て電源９８と接続されている。またこのリレーの接点９
６は制御回路３５の出力ポート３９と接続されている。A heater 94 serving as drying means is arranged below the waste liquid mold 86. This heater 94 is connected to a power source 98 via a relay contact 96. Also, contact 9 of this relay
6 is connected to the output port 39 of the control circuit 35.

このヒータ９４は廃液型８６の底部を介して余剰現像液
を加熱するようになっている。またヒータ９４は管路１
００でエアポンプ１０２と接続されており、管路１００
によって後述する乾燥部１８へ温風が供給されるように
なっている。This heater 94 is designed to heat the excess developer through the bottom of the waste liquid mold 86. In addition, the heater 94
00 is connected to the air pump 102, and the pipe line 100
Warm air is supplied to a drying section 18, which will be described later.

乾燥部１８には、第２図及び第３図に示されるように、
枠壁１１２が形成されている。枠壁１１２は、上部枠１
１２Ａと左右枠１１２Ｂ、１１２Ｃとから構成され、下
部枠は存在しない。左枠１１２Ｂは前記マスク２４の下
部枠２４Ｄの右側端部から連続しており、上部枠１１２
Ａとともに前面壁２６から立ち上がっている。また布枠
１１２Ｃは前面壁２６から階段状に陥没した前面壁凹部
１１４から立ち上がっている。In the drying section 18, as shown in FIGS. 2 and 3,
A frame wall 112 is formed. The frame wall 112 is the upper frame 1
12A, and left and right frames 112B and 112C, and there is no lower frame. The left frame 112B is continuous from the right end of the lower frame 24D of the mask 24, and is connected to the upper frame 112.
It stands up from the front wall 26 together with A. Further, the cloth frame 112C stands up from a front wall recess 114 that is depressed in a step-like manner from the front wall 26.

左右枠１１２Ｂ、１１２Ｃの間には、第２図及び第３図
に示されるように、表面が枠壁１１２の端面から僅かに
内側に位置した壁１１６が形成されており、さらにこの
壁１１６の両側には凹部１１８が形成されている。凹部
１１８の底面は、前面壁凹部１１４の壁面からは突出し
た位置にある。As shown in FIGS. 2 and 3, a wall 116 whose surface is located slightly inside from the end surface of the frame wall 112 is formed between the left and right frames 112B and 112C. Recesses 118 are formed on both sides. The bottom surface of the recess 118 is located at a position protruding from the wall surface of the front wall recess 114.

これらの枠壁１１２、壁１１６及び凹部１１８で囲まれ
る空間が乾燥室１２０とされている。枠壁１１２の枠内
側幅は前記マスク２４の開口幅より広幅とされている。A space surrounded by these frame walls 112, walls 116, and recesses 118 is a drying chamber 120. The inner width of the frame wall 112 is wider than the opening width of the mask 24.

また上部枠１１２Ａの下面（枠内面）は現像部１６のマ
スク２４のそれよりも上部に位置している。Further, the lower surface (inner surface of the frame) of the upper frame 112A is located above that of the mask 24 of the developing section 16.

第３図に示されるように、上部枠１１２Ａの下部は開口
されて温風吹出口１２２とされている。As shown in FIG. 3, the lower part of the upper frame 112A is opened to form a hot air outlet 122.

温風吹出口１２２は、プロセスヘッド１０の内部空間で
構成される通路１２４と連通されている。The hot air outlet 122 communicates with a passage 124 formed in the internal space of the process head 10 .

通路１２４はプロセスヘッド１０の背面に開口された温
風供給口１２６と連通されている。通路１２４には温度
センサ１２８が配設されている。温風供給口１２６は管
路１００で廃液型８６の下方に配置された管路１００及
びエアポンプ１０２と連結されている。The passage 124 communicates with a hot air supply port 126 opened on the back side of the process head 10 . A temperature sensor 128 is disposed in the passage 124. The hot air supply port 126 is connected by a conduit 100 to a conduit 100 and an air pump 102 arranged below the waste liquid mold 86 .

プロセスヘッド１０の前面壁２６の手前には、押え板が
配設されており図示しないフィルム押え機構によって作
動され、電子写真フィルム２２をプロセスヘッド１０の
前面壁２６へ押圧するようになっている。この場合押圧
される電子写真フィルム２２の各駒は、帯電露光部１４
、現像部１６、乾燥部１８、定着部２０へ夫々位置して
当接されるようになっている。A press plate is disposed in front of the front wall 26 of the process head 10 and is operated by a film press mechanism (not shown) to press the electrophotographic film 22 against the front wall 26 of the process head 10. In this case, each frame of the electrophotographic film 22 that is pressed is connected to the charged exposure section 14.
, the developing section 16, the drying section 18, and the fixing section 20, respectively.

次に本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

プロセスへラド１０に夫々隣接配置された帯電・露光部
１４、現像部１６、乾燥部１８及び定着部２０へ、電子
写真フィルム２２の各駒が、上記順序で送られて夫々処
理され、電子写真フィルム２２へ画像が記録される。Each frame of the electrophotographic film 22 is sent in the above order to the charging/exposure section 14, the developing section 16, the drying section 18, and the fixing section 20, which are arranged adjacent to the process rad 10, respectively, and processed therein. An image is recorded on the film 22.

この場合、図示しないフィルム移動モータが駆動されて
、未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所
定の一部が帯電・露光部１４のマスフ３０の前面に位置
される。この操作は、プロセスヘッド１０が組込まれた
電子写真装置を操作する図示しないコントロールキーボ
ードで、所定の一部を指定することでなされる。In this case, a film movement motor (not shown) is driven, and a predetermined portion freely selected from among the frames that have not yet been recorded is positioned in front of the mask 30 of the charging/exposure section 14. This operation is performed by specifying a predetermined portion using a control keyboard (not shown) that operates the electrophotographic apparatus in which the process head 10 is incorporated.

ここでこの所定の一部に着目して、この所定の一部が上
記帯電・露光部１４から現像部１６、乾燥部１８及び定
着部２０へ送られて画像が記録される場合について第４
図を用いて説明する。Now, focusing on this predetermined part, the fourth section describes the case where this predetermined part is sent from the charging/exposure section 14 to the developing section 16, drying section 18, and fixing section 20 to record an image.
This will be explained using figures.

未だ記録されていない駒の中から自由に選択された所定
の一部が帯電・露光部１４へ位置され、この所定の一部
が帯電・露光されて静電荷潜像が形成される。この帯電
・露光が終了したか否かがステップ２００で判断される
。帯電・露光が終了していなければこの判断がくり返さ
れる。A predetermined portion freely selected from among the frames that have not yet been recorded is placed in the charging/exposure section 14, and this predetermined portion is charged and exposed to form an electrostatic latent image. It is determined in step 200 whether or not this charging/exposure has been completed. This judgment is repeated if charging and exposure are not completed.

帯電・露光が終了し、電子写真フィルムへ静電荷潜像が
形成されると、押え板によるフィルム押えが解除され、
図示しないフィルム移動モータが作動される（ステップ
２０２．２０４）。これにより、静電荷潜像が形成され
た所定の一部は、帯電・露光部１４から移動する。この
移動によって、所定の一部が現像部１６へ位置したか否
かがステップ２０６で判断される。この場合電子写真フ
ィルム２２に一定間隔で形成された図示しない多数のブ
リ゛ツブマークを計数することで、電子写真フィルム２
２の移動距離が求められ、これによって所定の一部が現
像部１６へ位置したか否かが判断される。また所定の一
部が現像部１６へ位置していなければ、フィルム移動モ
ータは作動を続け、所定の一部が現像部１６へ位置する
と、フィルム移動モータが停止される（ステップ２０８
）。When charging and exposure are completed and an electrostatic latent image is formed on the electrophotographic film, the film is released from being held by the holding plate.
A film movement motor (not shown) is activated (steps 202 and 204). As a result, the predetermined portion on which the electrostatic charge latent image is formed moves from the charging/exposure section 14. As a result of this movement, it is determined in step 206 whether a predetermined portion has been positioned in the developing section 16 or not. In this case, by counting a large number of rib marks (not shown) formed at regular intervals on the electrophotographic film 22,
The moving distance of 2 is determined, and it is determined from this whether the predetermined portion has been located in the developing section 16 or not. Further, if the predetermined portion is not located in the developing section 16, the film moving motor continues to operate, and when the predetermined portion is located in the developing section 16, the film moving motor is stopped (step 208).
).

押え板の動作に先立って第４図に示されるように、リレ
ーの接点３６が常閉状態から開状態となって、現像電極
３４へのバイアス電圧の印加を停止する（ステップ２１
０）。フィルム移動モータが停止されると押え板が作動
して電子写真フィルム２２が現像室４０へ押圧当接され
る（ステップ２１２）。バイアス電圧の印加を停止する
所定時間Ｈは約３　Ｑｍｓｅｃに設定されており、電子
写真フィルム２２が、押え板によってプロセスヘッド１
０のマスク２４へ押圧されたときに生じる振動が減衰す
る時間とされている。これにより電子写真フィルム２２
が不用意に現像電極３４へ接近しすぎて、現像電極３４
との間で放電が生じることがない。所定時間Ｈが経過し
ていなければ、リレーの接点３６は開状態とされ、所定
時間Ｈ経過すると、リレーの接点３６が閉状態とされる
（ステップ２１６）。これにより再び現像電極３４ヘバ
イアス電圧を印加する。Prior to the operation of the presser plate, as shown in FIG. 4, the relay contacts 36 change from the normally closed state to the open state, and the application of the bias voltage to the developing electrode 34 is stopped (step 21).
0). When the film moving motor is stopped, the holding plate is activated to press the electrophotographic film 22 into contact with the developing chamber 40 (step 212). The predetermined time H for stopping the application of the bias voltage is set to approximately 3 Qmsec, and the electrophotographic film 22 is held in the process head 1 by the holding plate.
This is the time during which the vibrations generated when the mask 24 of 0 is pressed are attenuated. As a result, the electrophotographic film 22
The developing electrode 34 may come too close to the developing electrode 34 inadvertently.
No discharge occurs between the two. If the predetermined time H has not elapsed, the relay contacts 36 are opened, and when the predetermined time H has elapsed, the relay contacts 36 are closed (step 216). As a result, the bias voltage is applied to the developing electrode 34 again.

電子写真フィルム２２が現像室４０へ押圧当接された後
現像液供給用電磁弁５８が所定時間Ｔ開放される（ステ
ップ２１８．２２０）。電磁弁５８が開放されると現像
液タンク６４内の現像液７５が管路６２．６０内を自然
流下してプロセスヘッド１０へ至り、現像部１６の現像
液・スクイズ用空気流入口４２から現像室４０へ流入す
る。After the electrophotographic film 22 is pressed into contact with the developing chamber 40, the developer supplying solenoid valve 58 is opened for a predetermined time T (steps 218 and 220). When the electromagnetic valve 58 is opened, the developer 75 in the developer tank 64 naturally flows down the pipe 62, 60 and reaches the process head 10, where it is developed from the developer/squeeze air inlet 42 of the developer section 16. Flows into chamber 40.

第１回目の現像の場合には、管路６０、現像液残留部７
２には、現像液が入っておらず、管路６０現像液残留部
７２を充満させるのに要する時間分だけ、電磁弁５８を
開状態とするまでの時間を延長する必要がある。現像液
残留部７２には、充電式の第２送液検出器７４が設けら
れ、現像液が管路６０内へ満たされているかどうかを検
知するようになっており、第１回目の現像時には、第２
送液検出器７４にて現像液を検知してから、所定時間Ｔ
経過後、電磁弁５８を閉状態とすることにより、遅れに
よる現像不足を防ぐようになっている。この現像液７５
の供給によって、現像液中に分散されたｅに帯電してい
るトナー粒子が、電子写真フィルムの■に帯電している
部分に付着して、静電荷潜像が顕像化される。現像室４
０へ供給されて、現像室４０を流下した余剰の現像液７
５は、現像液・スクイズ用空気流出口４４から管路５２
を通り、現像液・スクイズ用空気排出口５４から廃液皿
８６内へ排出される。In the case of the first development, the pipe line 60, the developer residual area 7
2 does not contain developer, and it is necessary to extend the time until the solenoid valve 58 is opened by the time required to fill the developer remaining portion 72 of the pipe line 60. A rechargeable second liquid supply detector 74 is provided in the developer remaining portion 72 to detect whether or not the developer is filled into the pipe line 60. , second
A predetermined time period T elapses after the developer is detected by the liquid feed detector 74.
After the lapse of time, the electromagnetic valve 58 is closed to prevent insufficient development due to a delay. This developer 75
As a result, the toner particles dispersed in the developer and charged to E are attached to the portions of the electrophotographic film which are charged to ■, and an electrostatic latent image is visualized. Developing chamber 4
0 and flowed down the developing chamber 40.
5 is a conduit 52 from the developer/squeeze air outlet 44;
, and is discharged into the waste liquid tray 86 from the developer/squeeze air outlet 54.

廃液皿８６へ排出された余剰現像液７５は、ヒータ９４
によって加熱される。この加熱によって、現像液中の溶
媒成分が乾燥されて蒸発する。The excess developer 75 discharged to the waste liquid tray 86 is transferred to the heater 94.
heated by. This heating dries and evaporates the solvent component in the developer.

溶媒成分が蒸発した後の廃液皿８６内にはトナー粒子が
固形となってい残る。操作員はこの固形化したトナー粒
子を除去するだけで現像部の廃液を処理することができ
る。また廃液型８４を別の廃液型８４と交換しても良い
。これにより現像後の余剰現像液を現像液ボトル７２内
へ戻すためのリターン管路等の配管が不要となる。また
−回の現像処理毎に、現像後の余剰現像液を廃液型８４
に収容し、溶媒成分を蒸発させているので、廃液処理に
手間がかからない。供給する現像液量は、充分に画像駒
が現像されるのに必要な最小限の量であればよく、画像
駒面積が１　ｃｕｔである場合には０．０５ｃｃ程度で
よい。After the solvent components have evaporated, toner particles remain in the waste liquid tray 86 in the form of solids. The operator can dispose of the waste liquid from the developing section simply by removing the solidified toner particles. Further, the waste liquid mold 84 may be replaced with another waste liquid mold 84. This eliminates the need for piping such as a return conduit for returning surplus developer into the developer bottle 72 after development. In addition, after each development process, the excess developer solution is drained into the waste liquid mold 84.
Since the solvent components are evaporated, waste liquid treatment does not require much effort. The amount of developer to be supplied may be the minimum amount necessary to sufficiently develop the image frame, and may be about 0.05 cc if the image frame area is 1 cut.

廃液型８６へ排出された余剰現像液７５は、ヒータ９４
によって加熱され、乾燥されて溶媒成分が蒸発される。The excess developer 75 discharged to the waste liquid mold 86 is transferred to the heater 94.
is heated and dried to evaporate the solvent component.

この加熱によって、現像液中の溶媒成分が乾燥されて蒸
発する。溶媒成分が蒸発した後の廃液型８６内には現像
液中のトナー粒子が固形となって残る。操作員はこの固
形化したトナー粒子を除去するだけで現像後の廃液を処
理することができる。また廃液型８６を別の廃液型８６
と交換しても良い。これにより現像後の現像液７５を現
像液タンク６４内へ戻すためのリターン管路等の配管が
不要となる。また、−目視像処理する毎に、現像後の現
像液を廃液型に収容し、溶媒成分を蒸発させるので、廃
液処理に手間がかからない。This heating dries and evaporates the solvent component in the developer. After the solvent component has evaporated, toner particles in the developer remain in the waste liquid mold 86 in the form of solids. The operator can dispose of the waste liquid after development simply by removing the solidified toner particles. In addition, the waste liquid type 86 is replaced with another waste liquid type 86.
You can also exchange it with This eliminates the need for piping such as a return pipe for returning the developer 75 after development into the developer tank 64. Moreover, each time visual image processing is performed, the developing solution after development is stored in a waste solution mold and the solvent component is evaporated, so that waste solution treatment does not take much time.

この廃液型８６へ排出される余剰現像液７５の量が多い
場合、すなわち、現像頻度が高い場合、外気温度が特に
低温であるために蒸発量が少ないと、この廃液型８６へ
収容しきれない場合がある。When the amount of surplus developer 75 discharged to this waste liquid mold 86 is large, that is, when the development frequency is high, and the amount of evaporation is small because the outside air temperature is particularly low, it cannot be stored in this waste liquid mold 86. There are cases.

この場合には現像液７５が突出部８６Ｂをオーバーフロ
ーして回収口８６Ａから回収タンク９０内へ回収される
。通常の使用時（外気温度が特に低温でない場合）には
、突出部８６Ｂをオーバーフローすることはない。In this case, the developer 75 overflows the protrusion 86B and is collected into the collection tank 90 from the collection port 86A. During normal use (when the outside air temperature is not particularly low), the protrusion 86B will not overflow.

電磁弁５８が開放されてから所定時間Ｔが経過するとス
テップ２２２で電磁弁５８が閉止される。When a predetermined time T has elapsed since the solenoid valve 58 was opened, the solenoid valve 58 is closed in step 222.

電磁弁５８が閉止された後ステップ２２４．２２６でリ
ンス用電磁弁８４が所定時間Ｔ。開放される。このリン
ス用電磁弁８４の開放によってリンス液ボトル８２内の
リンス液８３が、現像室４０内へ供給される。このリン
ス液８３によって現像電極３４内に付着している余剰現
像液が洗い流され廃液型８６内へリンス液８３と共に排
出される。廃液型８６内へ排出されたリンス液８３及び
余剰現像液はヒータ９４によって加熱され、乾燥・蒸発
される。After the solenoid valve 58 is closed, the rinsing solenoid valve 84 is activated for a predetermined time T in steps 224 and 226. It will be released. By opening the rinsing electromagnetic valve 84, the rinsing liquid 83 in the rinsing liquid bottle 82 is supplied into the developing chamber 40. This rinsing liquid 83 washes away the excess developer adhering to the inside of the developing electrode 34 and is discharged together with the rinsing liquid 83 into a waste liquid mold 86 . The rinsing liquid 83 and surplus developer discharged into the waste liquid mold 86 are heated by a heater 94, and are dried and evaporated.

リンス用電磁弁８４が開放されて所定時間Ｔ。The rinsing solenoid valve 84 is opened for a predetermined time T.

経過するとリンス用電磁弁８４が閉止される（ステップ
２２８）。リンス用電磁弁８４の閉止と同時に、第１図
に示されるスクイズ用のエアポンプ７８が作動されて、
スクイズ用空気供給口５０から現像室４０へ加圧空気が
供給され（ステップ２３０．２３２）、電子写真フィル
ム２２に余剰に付着している現像液７５が吹き落とされ
て液切れされる。吹き落とされた現像液７５は廃液型８
６へ排出される。After the lapse of time, the rinsing solenoid valve 84 is closed (step 228). Simultaneously with the closing of the rinsing solenoid valve 84, the squeeze air pump 78 shown in FIG. 1 is activated.
Pressurized air is supplied from the squeeze air supply port 50 to the developing chamber 40 (steps 230 and 232), and the excess developer 75 adhering to the electrophotographic film 22 is blown off and drained. The developer 75 that has been blown off is a waste liquid type 8.
6.

この現像室４０への加圧空気の供給は、余剰現像液が現
像室４０内に十分残っている間は弱風とされ（ステップ
２３０）、高速な吹き落としによる画像の劣化が防止さ
れる。送風が開始されてから所定時間経過後に強風とさ
れる。このエアポンプ７８の作動が停止して（ステップ
２３４）加圧空気の供給が停止され、押え板のフィルム
の押圧が解除される（ステップ２３６）。これにより現
像部１６での現像が終了する（ステップ２３８）。The pressurized air is supplied to the developing chamber 40 in a weak manner while a sufficient amount of excess developer remains in the developing chamber 40 (step 230), thereby preventing image deterioration due to high-speed blow-off. After a predetermined period of time has elapsed since the start of air blowing, the wind becomes strong. The operation of the air pump 78 is stopped (step 234), the supply of pressurized air is stopped, and the pressure on the film of the holding plate is released (step 236). This completes the development in the developing section 16 (step 238).

次いでフィルム移動モータの駆動で電子写真フィルム２
２は一部移動されて、現像部１６に位置していた所定の
一部が乾燥部１８に位置する。フィルム移動モータが停
止された後押え板が作動して押圧当接され、所定時間経
過後にエアポンプ１０２が作動される。エアポンプ１０
２の作動で、廃液型８６を加熱しているヒータ９４で加
熱された温空気が、乾燥部１８の温風吹出口１２２から
乾燥室１２０へ吹き出され、現像液７５が乾燥される。Next, the electrophotographic film 2 is moved by the drive of the film moving motor.
2 is partially moved, and a predetermined part that was located in the developing section 16 is now located in the drying section 18. After the film moving motor is stopped, the holding plate is activated and pressed into contact with it, and after a predetermined period of time, the air pump 102 is activated. air pump 10
2, hot air heated by the heater 94 heating the waste liquid mold 86 is blown out from the hot air outlet 122 of the drying section 18 to the drying chamber 120, and the developer 75 is dried.

所定時間経過後エアポンプ１０２の作動が停止されて、
乾燥工程が終了する。After a predetermined period of time has elapsed, the operation of the air pump 102 is stopped,
The drying process is completed.

なお、乾燥室１２０へ供給される温風は温度センサ１２
８によってその温度が検出されていて、温度が所定の範
囲から外れた場合にはエアポンプ１０２への通電が直ち
に停止されるようになっている。Note that the warm air supplied to the drying chamber 120 is detected by the temperature sensor 12.
8 detects the temperature, and if the temperature falls outside a predetermined range, the power supply to the air pump 102 is immediately stopped.

次いで押え板のフィルム押圧が解除されフィルム移動モ
ータが駆動されて、乾燥部１８に位置していた駒は定着
部２０に移動される。フィルム移動モータの駆動が停止
された後にフィルム押え機構により押え板が作動して押
圧当接され定着部２０に冷風が供給される。Next, the pressing of the film by the holding plate is released, the film moving motor is driven, and the frame located in the drying section 18 is moved to the fixing section 20. After the drive of the film moving motor is stopped, the holding plate is activated by the film holding mechanism and pressed into contact with the holding plate, thereby supplying cold air to the fixing section 20.

フィルム押え機構の作動から所定時間経過後に図示しな
いキセノンランプが発光されてトナー粒子は電子写真フ
ィルム２２０表面に融合して定着され、定着工程が終了
する。After a predetermined period of time has elapsed from the operation of the film holding mechanism, a xenon lamp (not shown) emits light, and the toner particles are fused and fixed on the surface of the electrophotographic film 220, thus completing the fixing process.

以上の工程を終ることで、電子写真フィルム２２への画
像の記録が完了する。By completing the above steps, recording of the image on the electrophotographic film 22 is completed.

全ての処理が終了した段階で、現像液タンク６４から現
像液供給口４８０間の管路６２．６０、現像液残留部７
２内には、トナー液が充満している。When all the processing is completed, the pipeline 62, 60 between the developer tank 64 and the developer supply port 480, and the developer remaining part 7
2 is filled with toner liquid.

トナー液を管路中に入れたまま長期間放置すると、液中
に分散しているトナー粒子が沈降し、管中のトナー濃度
にムラが生じるため、好ましくない。If the toner liquid is left in the pipe for a long period of time, the toner particles dispersed in the liquid will settle, resulting in uneven toner concentration in the pipe, which is not preferable.

このため全工程終了後、押え板をプロセスヘッドＩＯ前
面へ押圧させ、エアポンプ７８を作動させた後、電磁弁
５８を２〜３秒間開状態とするという操作を行ない、エ
アポンプ７８の空気圧を利用して、現像液供給口４８、
管路６０．６２、現像液残留部７２内の現像液を現像液
タンク６４中に戻した後、電磁弁５８を閉とし、エアポ
ンプ７８を停止させ、押え板の押圧を解除する。Therefore, after all processes are completed, the presser plate is pressed against the front of the process head IO, the air pump 78 is activated, and the solenoid valve 58 is kept open for 2 to 3 seconds to utilize the air pressure of the air pump 78. , developer supply port 48,
After the developer in the pipelines 60, 62 and the developer residual portion 72 is returned to the developer tank 64, the solenoid valve 58 is closed, the air pump 78 is stopped, and the pressure on the presser plate is released.

現像液タンク６４中では、管路中に比べ沈降が少ないこ
とが知られており、また、何らかの攪拌手段（図示せず
）を用いることで沈降を完全に防止することも可能とな
る。It is known that there is less sedimentation in the developer tank 64 than in the pipe line, and it is also possible to completely prevent sedimentation by using some kind of stirring means (not shown).

この操作で管路内から抜けきらなかった現像液は、管路
中に残るが、本実施例では、他より低い場所にある現像
液残留部７２が設けられており、抜は残りの現像液はこ
の現像液残留部７２に溜まる。現像液残留部７２は、直
径０．８〜１．５ｍｍの細管部分を介して現像液供給口
４８部分に接続しており、現像液の蒸発が殆ど生じない
部分となっているため、液が残っても乾燥・固化して配
管が詰まるといった心配がない。The developer that was not completely drained from the pipe by this operation remains in the pipe, but in this embodiment, a developer residual part 72 is provided at a lower location than the other parts, and the remaining developer remains in the pipe. is accumulated in this developer residual portion 72. The developer residual portion 72 is connected to the developer supply port 48 via a thin tube portion with a diameter of 0.8 to 1.5 mm, and is a portion where almost no evaporation of the developer occurs, so that the liquid is Even if it remains, there is no need to worry about it drying or solidifying and clogging the pipes.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明では、帯電・露光した後のフ
ィルムを現像部で成像し、現像後のフィルムを乾燥した
後に定着する写真処理装置であって、前記現像部で前記
フィルムを現像処理した後の余剰現像液を収容する廃液
皿と、現像後のフィルムを乾燥すると共に前記廃液皿に
排出された現像液の溶媒成分を乾燥して蒸発させる乾燥
手段と、を備えているので、配管が不要で、廃液処理に
手間がかからないという優れた効果が得られる。As explained above, the present invention is a photographic processing apparatus in which a charged and exposed film is imaged in a developing section, and the developed film is dried and then fixed. The system is equipped with a waste solution tray for storing the surplus developer after development, and a drying means for drying the film after development and drying and evaporating the solvent component of the developer discharged into the waste solution tray. It is unnecessary and has the excellent effect of not requiring time and effort for waste liquid treatment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はプロセスヘッド現像部と他の機器との関係を示
し第２図Ｉ−Ｉ線に沿って切断した断面図、第２図はプ
ロセスヘッドを示す斜視図、第３図は第２図のＩＩＩ−
Ｉ線に沿って切断した断面図、第４図は現像部の作用を
示すフローチャートである。 ２２・・・電子写真フィルム、 １４・′・・帯電露光部、 １６・・・現像部、 １８・・・乾燥部、 ２０・・・定着部、 ８６・・・廃液皿、 ７５・・・現像液、 １００・・・管路、 ９４・・・ヒータ、 １０２・・・エアポンプ。Fig. 1 shows the relationship between the process head developing section and other equipment, and Fig. 2 is a sectional view taken along line I-I, Fig. 2 is a perspective view showing the process head, and Fig. 3 is the same as Fig. 2. III-
FIG. 4, a sectional view taken along line I, is a flowchart showing the operation of the developing section. 22...Electrophotographic film, 14.'...Charging exposure section, 16...Developing section, 18...Drying section, 20...Fixing section, 86...Waste liquid tray, 75...Developing section liquid, 100... pipe line, 94... heater, 102... air pump.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）帯電・露光した後のフィルムを現像部で現像し、
現像後のフィルムを乾燥した後に定着する写真処理装置
であって、前記現像部で前記フィルムを現像処理した後
の余剰現像液を収容する廃液皿と、現像後のフィルムを
乾燥すると共に前記廃液皿に排出された現像液の溶媒成
分を乾燥して蒸発させる乾燥手段と、を備えた写真処理
装置。(1) Develop the charged and exposed film in a developing section,
A photographic processing apparatus that fixes a developed film after drying the film, the apparatus comprising: a waste solution tray for storing surplus developer after developing the film in the developing section; and a waste solution tray for storing the excess developer after drying the developed film and the waste solution tray. and drying means for drying and evaporating the solvent component of the developer discharged.