JPH01159276A - 紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カット紙を使用するプリンタの紙送り機構に
関する。

〔従来の技術〕

従来の自動給紙機構の概略構成を第８図により説明する
。第８図に示す様に、記録紙Ｐ１と摩擦部材１８は、ば
ね部材１０１と１０２の附勢力により給紙ベルト１３に
押圧されており、給紙ベルト１３を矢印Ｅ方向に回転さ
せることにより１枚もしくは複数枚の記録紙Ｐ４が摩擦
部材１８まで搬送される。複数枚送られた前記記録紙が
前記摩擦部材１８によって１枚だけ分離され、紙案内１
７上を記録装置内の紙送りローラ１９と紙押えローラ２
０に挟圧されるまで送られる。この際、紙送りローラ１
９は止まっているか又は主たる紙送り手段の記録紙搬送
速度が給紙ベルト１３等の給紙手段の記録紙搬送速度と
同じ速さになる様に紙送りローラ１９が回転している構
造であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前述の従来技術においては以下の様な問
題があった。記録紙の給紙時に記録装置内に備えられた
主たる紙送り手段の記録紙搬送速度が給紙ベルト１３等
の給紙手段の記録紙搬送速度と同じ速さになる様に紙送
りローラ１９が回転している場合、記録紙が給紙ベルト
１３から斜行して給紙されると、記録装置内に備えられ
た紙送りローラ１９と紙押えローラ２０に挟圧される際
にも記録紙が斜行してしまい、紙ジヤムリや紙にシワが
でき印画品質を低下してしまう等の問題があった。又、
記録紙の給紙時に記録装置内に備えられた紙送りローラ
１９が回転していない場合、給紙ベルト１３より給紙さ
れた記録紙を紙送りローラ１９と紙押えローラ２０に挟
圧するため、紙送りローラ１９と紙押えローラ２０との
押圧を解除する手段が必要となるか、又は紙送りローラ
１９の手前まで記録紙が搬送されたことを認知して紙送
りローラ１９を回転させるための祇センサが必要となる
など低価格化の支障となっていた。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは主なる紙送り手段に斜行すること
なく記録紙を搬送し、紙ジヤムリが起きない低価格の紙
送り機構を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の紙送り機構は、給紙ローラもしくは給紙ベルト
等の給紙手段により記録紙を給紙する際、記録装置内に
備えられた主たる紙送り手段の記録紙搬送速度より前記
給紙手段の記録紙搬送速度の方が速いことを特徴とする
。

〔実　施　例〕

第１図から第７図により、本発明による紙送り機構を備
えた熱転写プリンタの１実施例を説明する。第１図は本
発明による自動給紙機構を備えた熱転写プリンタの外観
を示しており、図中１はフロントパネル、２は操作スイ
ッチ類、３はペーパードロア、４はフイルム力セツ１〜
ドア、５はスタッカ、６はケースである。第２図は熱転
写プリンタのメカ部分を第１図中矢印へ方向より見た断
面図である。Ｐｌはペーパードロア３に収納されている
記録前の紙、Ｐ２は記録終了後スタッカ７に収納された
紙である。Ｑはインクフィルムで、供給コア８に未使用
のインクフィルムＱ１が、巻取りコア９に使用済みのイ
ンクフィルムＱ２がそれぞれ巻付けられフィルムカセッ
ト１０に収納されている。自動給紙機構は、給紙駆動軸
１１とアイドル軸１２との間に架は渡された給紙ベルト
１３、ペーパードロア３に回転自在に取り付けられたホ
ッパー１４、ばね部材１００の附勢力によりホッパー１
４を矢印Ｂ方向へ回転させるホッパーレバー１５、複数
枚給紙された紙を１枚だけ分離するためのセパレータ１
６及び摩擦部材１８、セパレータ１６を矢印Ｃ方向に回
転させるためのばね部材１０１及び紙案内１７により構
成されている。

ばね部材１００の附勢力によりホッパーレバー１５が矢
印り方向に回転し、ホッパー１４が矢印Ｂ方向に持ち上
げられ記録紙Ｐ１が給紙ベルト１３に押圧される。これ
と同時に、ばね部材１０１の附勢力によりセパレータ１
６が矢印Ｃ方向へ回転し、セパレータ１６上に取り付け
られた摩擦部材１８が給紙ベルト１３に押圧される。こ
の状態で給紙駆動軸１１を図示なき駆動手段により矢印
Ｅ１方向に、紙送りローラ１９を図示なき駆動手段によ
り矢印に１方向にそれぞれ回転させることにより自動給
紙が開始される。第３図は複数枚給紙された紙を１枚だ
け分離する状態を示している。

給紙ベルト１３の矢印Ｅ１方向への回転により１枚もし
くは複数枚の記録紙がセパレータ１６まで送られる。給
紙ベルト１３へのセパレータ１６の押圧部には摩擦部材
１８が取り付けられており、給紙ベルト１３と紙との摩
擦係数をμｍ、紙と紙との摩擦係数をμ２、紙と摩擦部
材１８との摩擦係数をμ３とすると、μｍ・μ２・μ３
の関係は、μｍ〉μ３〉μ２ となっており、複数枚送られた記録紙は、セパレータ１
６上に取り付けられた摩擦部材１８上で給紙ベルト１３
に接している記録紙１枚だけが分離され紙案内１７へ送
られる。更に摩擦部材１８上で分離され紙案内１７へ送
られた記録紙が、第４図に示す様に主たる紙送り手段を
構成している紙送りローラ１９と紙押えローラ２０に挟
圧されるまで搬送される。この時、給紙ベルト１３等に
よる給紙手段の記録紙搬送速度が紙送りローラ１９と紙
押えローラ２０による主なる紙送り手段の記録紙搬送速
度よりも速いなめ、記録紙Ｐ３が給紙ベルト１３から斜
行して給紙されても記録紙Ｐ３が紙送りローラ１９と紙
押えローラ２０に挟圧される前に、記録紙Ｐ３には紙送
りローラ１９と給紙ベルト１３との間にたるみが生じ前
記記録紙の斜行が矯正され紙送りローラ１９と紙押えロ
ーラ２０に挟圧される０次いで、給紙駆動軸１１と紙送
りローラ１９の回転をそれぞれ止め自動給紙が終了する
。

記録機構は、ヘッド２１と、プラテン２２と、レバー２
３及び２４に両端を回転自在に支持された押えローラ２
５及び２６と、ヘッド２１とレバー２３及び２４の支点
２７を有し、ヘッド２１と押えローラ２５及び２６をプ
ラテン２２に押圧すべくヘッド２１とレバー２３及び２
４に掛けられたばね部材１０２．１０３．１０４が取り
付けられ、図示なき駆動手段により矢印Ｈ方向及び矢印
１方向へ移動する移動フレーム２８から構成されている
。自動給紙終了後、図示なき手段にてホッパーレバー１
５を第４図中矢印Ｆ方向へ、またセパレータ１６を矢印
Ｇ方向へ回転させ、給紙ベルト１３への記録紙Ｐ１及び
摩擦部材１８の押圧をそれぞれ解除すると同時に、図示
なき駆動手段にて移動フレーム２８を矢印■方向へ移動
し、プラテン２２にヘッド２１と押えローラ２５及び１
６を押圧することにより記録準備が終了する。

第５図に記録開始時を示す０図示なき駆動手段により紙
送りローラ１９を矢印に１方向へ回転させ、自動給紙さ
れた記録紙Ｐ３を矢印Ｊ１方向に搬送すると同時に、図
示なき駆動手段にて巻取りコア９を矢印Ｎ方向へ回転さ
せインクフィルムＱを矢印Ｍ方向へ搬送しながら記録を
行なう、給紙された記録紙Ｐ３が矢印Ｊ１方向に搬送さ
れる際、摩擦部材１８まで送られている複数枚の記録紙
Ｐ４が記録紙Ｐ３との摩擦により矢印し方向に搬送され
ないよう、給紙駆動軸１１を矢印Ｅ２方向へ回転させて
いる。カラー記録の場合、紙送りローラ１９を記録時に
は矢印に１方向に、紙戻し時には矢印に２方向に回転さ
せ、記録紙Ｐ３を矢印Ｊ１方向、矢印Ｊ２方向に所定量
だけ３回ないし４回往復させた後、記録紙Ｐ３を矢印５
１方向へ排紙し、記録紙Ｐ３の自重を用いて記録紙Ｐ３
をスタッカ７へ収納する。記録終了後、移動フレーム２
８を矢印Ｈ方向へ移動しメカ本体を第２図に示す初期状
態に戻す、第２図の状態は、記録紙Ｐ１及びインクフィ
ルムＱを収納しているフィルムカセット１０の交換時の
メカ状態でもあり、移動フレーム２８が矢印■方向に十
分に移動し、ヘッド２１と押えローラ２５及び２６はフ
ィルムカセット１０の交換の支障とならない位置にある
。

第６図はメカ部が第２図の状態にて消耗品の交換方法を
示している。記録紙Ｐ１の交換及び補給は、ペーパード
ロア３を矢印Ｘ方向に引き出し記録紙をセットした後、
再びペーパードロア３を矢印Ｙ方向に押し込み行なう、
フィルムカセット１０の交換は、フィルムカセットドア
４を開き、フィルムカセット１０を矢印Ｘ方向に引き出
し、新しいフィルムカセットを矢印Ｙ方向に押し込みフ
ィルムカセットドア４を閉じる。また、記録終了済の記
録紙Ｐ２は第７図の様にスタッカドア５を開いて取り出
す。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明によれば自動給紙された記録紙
が紙送りローラと紙押えローラとに挟圧されるまで１１
１方向に搬送される際、給紙手段の記録紙搬送速度が紙
送りローラと紙押えローラにより構成されている主たる
紙送り手段の記録紙搬送速度よりも速い為、記録紙が給
紙手段から斜行して搬送されても紙送りローラと紙押え
ローラとに挟圧される際に斜行が矯正され紙ジヤムリを
防ぐことが出来る他、記録紙の給紙開始時から紙送りロ
ーラが回転している為、給紙された記録紙を紙送りロー
ラと紙押えローラとに挟圧する際、紙送りローラと紙押
えローラの押圧を解除する必要が無く低価格化が出来る
という効果が期待出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの外観を示す図である。 第２図から第５図は、本発明の実施例における自動給紙
機構を備えた熱転写プリンタの内部構造を示す図である
。 第６図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの消耗品の交換を示す図である。 第７図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの記録済の紙を取り出す方法を−示す
図である。 第８図は、従来の自動給紙機構を説明する図である。 １・・・フロントパネル ２・・・操作スイッチ類 ３・・・ペーパードロア ４・・・フィルムカセットドア ５・・・スタッカドア ６・・・ケース ７・・・スタッカ ８・・・供給コア ９・・・巻取りコア １０・・・フィルムカセット １１・・・給紙駆動軸 １２・・・アイドル軸 １３・・・給紙ベルト １４・・・ホッパー １５・・・ホッパーレバー １６・・・セパレータ １７・・・紙案内 １８・・・摩擦部材 １９・・・紙送りローラ ２０・・・紙押えローラ ２１・・・ヘッド ２２・・・プラテン ２３・・・レバー ２４・・・レバー ２５・・・押えローラ ２６・・・押えローラ ２７・・・支点 ２８・・・移動フレーム １００・・・ばね部材 １０１・・・ばね部材 １０２・・・ばね部材 １０３・・・ばね部材 １０４・・・、ばね部材 Ｐ・・・記録紙 Ｑ・・・インクフィルム 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数枚の記録紙を少なくとも１つ以上の給紙手段に押圧
   し、記録装置内に備えられた紙送り手段まで前記記録紙
   を押圧部材と摩擦部材との間に挟圧し１枚毎給紙する紙
   送り機構において、前記記録紙を給紙する際、前記記録
   装置内に備えられた前記紙送り手段の記録紙搬送速度よ
   り前記給紙手段の記録紙搬送速度の方が速いことを特徴
   とする紙送り機構。