JPH0318195Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、適宜の印字ヘツドを備えたプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセツサなどの印字
装置のプラテンに用紙を自動的に給送する印字装
置用自動給紙装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、この種の装置は、給紙スタツカ上に積
層された用紙を１枚ずつ分離してプラテン上に給
送し、この用紙に印字ヘツドで印字した後、排出
ローラにより排出して排紙スタツカに収容してい
る。

従来かかる装置にあつては、給紙スタツカ上の
積層用紙を給紙ローラで１枚ずつ分離し、さらに
この給紙ローラによつて用紙を給紙スタツカから
プラテンに至る給送通路に沿つて給送し、いつた
んプラテンに用紙を突き当ててスキユー修正を行
つている。

またその後、プラテンを排紙方向つまり用紙保
持方向に回転させて用紙を保持させ、この状態で
給紙ローラを給紙スタツカ上の用紙に圧接させた
まま給紙ローラの駆動を切り、さらにプラテンを
印字方向に回転させた後、プラテンを所定量逆転
させて印字位置の設定を行つている。

そして、再びプラテンを印字方向に行送りしな
がら印字させた後、用紙をプラテンから排紙スタ
ツカに至る排紙通路に沿つて移送し、一対の圧接
した排出ローラで排紙スタツカに収容している。

ところで、最近、図形・グラフ処理・文字の縦
書きなどの印字、あるいはいつたん印字した箇所
の修正など複雑な印字処理が多くなつてきてい
る。

このため印字方法によつては、用紙を行送りし
ながら用紙を給紙スタツカから印字方向あるいは
印字方向から逆方向にバツクフイードし、これら
の動作を繰り返しながら印字する場合がある。

つまり、用紙はプラテンの回転によつて給紙ス
タツカから印字方向あるいはその逆方向に自由に
用紙の移動方向全域にわたつて搬送することが必
要となる。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、従来の自動給紙装置では、給紙スタツ
カ上の用紙と給紙ローラとが圧接しているため
に、プラテンの逆転によつて用紙をバツクフイー
ドさせることのできる範囲は、用紙の印字位置設
定のために用紙が撓むことができるわずかな範囲
であり、用紙を自由にバツクフイードさせること
はできない。

また、用紙が排出ローラに挟持された後はプラ
テンを逆転させて、用紙をバツクフイードさせる
ことは不可能であり、図形・グラフ処理・文字の
縦書きなどの印字、あるいはいつたん印字した箇
所の修正など複雑な印字処理を行う場合には、自
動給紙装置を使用せずに、オペレータが用紙を１
枚ずつプラテンに挿入して印字しなければなら
ず、非常に煩わしい作業を行つていた。

［考案の目的］ この考案の目的は、プラテンに保持された用紙
をバツクフイードする際、用紙を給送通路とは異
なる別通路に導くとの着目により、いつたんプラ
テンに繰り出された用紙がプラテンに保持された
後、繰り出し方向への回転（正転）および逆方向
への回転（逆転）により、いずれの方向にも所望
送りすることが可能で、しかも装置自体がいたつ
て小型かつ安価である印字装置用自動給紙装置を
提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するためこの考案では、用紙を
プラテンの逆転で繰り出し方向とは逆方向にバツ
クフイードさせる排紙通路に合流されたバツクフ
イード通路を設けた。

［考案の一実施例］ 以下に、この考案の一実施例について図面を参
照して説明する。

〈構成〉 まず構成について説明する。

第１図において印字装置は、印字ヘツド２と、
これに対向してモータなどの駆動手段により回転
するプラテン３と、このプラテン３に付設するピ
ンチローラ１５，１６と、さらにプラテンの近傍
に設けられ用紙を検出して印字装置を制御する用
紙挿入センサ１４および用紙排出センサ１７とを
備えている。

このように構成された印字装置には、自動給紙
装置１がプラテン３の用紙挿入口および排出口に
位置するように取り付けられている。

この自動給紙装置１には、分離爪４′を有し用
紙Ｐを積載する給紙スタツカ４と、用紙Ｐに圧接
して用紙Ｐを繰り出す給紙ローラ１２と、給紙ス
タツカ４からの用紙Ｐをプラテン３に案内して給
送通路７が設けてある。

さらに、印字された用紙をプラテン３から排紙
スタツカ６に導く排紙通路２３を形成する排紙案
内板１９と、この排紙案内板１９に沿つて移送さ
れてきた用紙を排紙スタツカ６に放出する排出手
段５が配設してある。

排出手段５は、この例では互いに圧接された一
対の部材として例えば排紙ローラ１１と排紙ロー
ラ１０とから構成されている。この排紙ローラ１
０を排紙ローラ１１から離間させる駆動手段とし
てソレノイド２１が設けられている。ソレノイド
２１の非作動状態で排紙ローラ１０を排紙ローラ
１１に圧接させる方向に付勢するスプリング２８
が設けられている。

排紙ローラ１１は、プラテン３から図示しない
歯車、ベルトなどの伝動手段によつて駆動伝達可
能としてある。

また、図示のものは、透明なプラスチツク板で
形成した前面カバー１８が軸２４を中心に開閉す
るように取り付けられている。排紙案内板１９に
は自動給紙装置１を使用しないで、例えば特殊サ
イズの用紙に印字する場合に、プラテン３に用紙
を手差し可能に手差しスリツト９′が形成してあ
り、前面カバー１８を回動させ、排紙案内板１９
を露出させて手差しスリツト９′に用紙を挿入し
することによつて、１枚のみの印字も可能な構成
となつている。

そして、給紙スタツカ４からの用紙をプラテン
３に案内する給送通路７との分岐点を形成する位
置から用紙ガイド９により排紙通路２３に合流す
るバツクフイード通路８が形成されている。

〈動作〉 このような構成において、この装置は次のよう
に動作する。

印字開始信号が入力されると、図示しない駆動
手段により給紙ローラ１２が回転し、給紙スタツ
カ４上の用紙が分離爪４′によつて１枚に分離さ
れ、給送通路７を経てプラテン３とピンチローラ
１５との挟持位置に突き当てられる。

このとき、用紙挿入センサ１４が用紙を検知し
てから所定時間、つまりスキユーが修正される時
間だけ給紙ローラ１２を回転して、その後給紙ロ
ーラ１２の駆動を切る。

その後、プラテン３とピンチローラ１５によつ
て用紙は挟持され、今度はプラテン３の印字方向
（図示時計方向）の回転によつて用紙が移送され
る。この場合、給紙ローラ１２には図示しない一
方向クラツチを介在させてあるので、用紙は何等
拘束されることはない。

次に、用紙排出センサ１７によつて用紙を検知
してから設定された時間だけプラテン３は印字方
向（図示時計方向）に回転を続け、設定時間終了
後、今度は逆方向（反時計方向）に逆転して印字
開始行の設定を行う。

ところで、用紙排出センサ１７が用紙を検知し
てからプラテン３が逆転を開始するまでの時間
は、用紙の後端が用紙ガイド９の先端を通過後に
設定してあり、プラテン３が逆転を開始すると、
用紙の後端は用紙ガイド９によつてバツクフイー
ド通路８に案内される。

印字開始行の設定後、印字はプラテン３の印字
方向への回転に従つて行うが、ある程度用紙に印
字した後、再び印字開始行位置までプラテン３を
逆転して用紙をバツクフイードさせると、用紙は
バツクフイード通路８の用紙ガイド９によつて支
持されつつ排紙通路２３に移送され、このときソ
レノイド２１は作動状態で排紙ローラ１０は排紙
ローラ１１から離間状態にあり、大きいさサイズ
の用紙でも給紙ローラ１０と給紙ローラ１１との
間から外に出る。

反対にプラテン３を印字方向に回転すると、用
紙は用紙ガイド９上を図示左方向に移送される。

この場合の用紙の移動範囲は、プラテン３が用
紙を保持している範囲である必要があり、これは
センサ１４，１７によつて制御されている。

以上の動作を繰り返した後、印字が終了する
と、ソレノイド２１の非作動状態でスプリング２
８の付勢力で排紙ローラ１１に圧接する排紙ロー
ラ１０により用紙は排紙スタツカ６に向けて放出
される。

〈実施例の効果〉 以上説明した実施例によれば、次の効果が得ら
れる。

用紙をプラテン３に保持させた後、プラテン３
を印字方向とは逆に回転して用紙をバツクフイー
ドさせる際に用紙を給送通路７とは異なるバツク
フイード通路８および排紙通路２３に導くように
したので、プラテン３の印字方向の回転またはそ
の逆方向の回転に従つて用紙をその全域にわたつ
て自由に移送できる。

バツクフイード通路８を排紙通路２３に合流さ
せて排紙通路２３に原稿のバツクフイードのため
の空間を兼用させているので、装置の小形化が可
能である。

また、離間した排紙ローラ１０と排紙ローラ１
１との間からバツクフイードする用紙を外に出せ
るので、大きいサイズの用紙でも自由にバツクフ
イードさせることができる。

［変形例］ この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、種々の変形例が可能である。

例えば、第２図に示すものでは、排出手段５を
排紙ローラ１０と排紙ガイド２９とで構成し、原
稿がバツクフイードする際には排紙ガイド２９が
ソレノイド２７によつて排紙ローラ１０から離間
され、原稿の排出の際にはスプリング２８の復帰
力により排紙ローラ１０に圧接される。

［考案の効果］ 以上説明したこの考案では、給紙スタツカ上の
用紙を給送経路に沿つて印字装置のプラテンに繰
り出し、印字後、この用紙を排出手段で排紙通路
に沿つて排紙スタツカに収容する印字装置用自動
給紙装置において、給送経路に沿つて繰り出され
てプラテンに保持された用紙をプラテンの逆転で
繰り出し方向とは逆方向にバツクフイードさせる
排紙通路に合流されて設けられたバツクフイード
通路を備えてなる。

したがつて、用紙をプラテンに保持させた後、
プラテンを印字方向とは逆に回転して用紙をバツ
クフイードさせる際に用紙を給送通路とは異なる
バツクフイード通路および排紙通路に導かれ、プ
ラテンの印字方向の回転またはその逆方向の回転
に従つて用紙をその全域にわたつて自由に移送で
きる。

また、バツクフイード通路を排紙通路に合流さ
せて排紙通路に原稿のバツクフイードのための空
間を兼用させているので、装置の小形化が可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す全体説明
図、第２図は他の実施例を示す要部説明図であ
る。 ２：印字ヘツド、３：プラテン、４：給紙スタ
ツカ、５：排出手段、６：排紙スタツカ、７：給
送通路、８：バツクフイード通路、９：用紙ガイ
ド、１０：排紙ローラ、１１：排紙ローラ、２
１：ソレノイド、２３：排紙通路、２７：ソレノ
イド、２８：スプリング、２９：排紙ガイド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 給紙スタツカ上の用紙を給送経路に沿つて印
   字装置のプラテンに繰り出し、印字後、この用
   紙を排出手段で排紙通路に沿つて排紙スタツカ
   に収容する印字装置用自動給紙装置において、 前記給送経路に沿つて繰り出されて前記プラ
   テンに保持された用紙を前記プラテンの逆転で
   繰り出し方向とは逆方向にバツクフイードさせ
   る前記排紙通路に合流されて設けられたバツク
   フイード通路を備えてなることを特徴とする印
   字装置用自動給紙装置。 (2) 前記請求項１記載の印字装置用自動給紙装置
   において、前記排出手段を互いに圧接された一
   対の部材で構成すると共に、この一対の部材を
   互いに離間させる駆動手段を設けたことを特徴
   とする印字装置用自動給紙装置。