JPH01275079A

JPH01275079A - プリンタの給排紙機構

Info

Publication number: JPH01275079A
Application number: JP10358988A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hirabayashi; 弘平林
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1988-04-26
Filing date: 1988-04-26
Publication date: 1989-11-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、自動給紙機構を備えたプリンタの給排紙機構
に関する。

〔従来の技術〕

従来の自動給紙機構を備えたプリンタの給排紙機構は特
開昭６１−２７４９６４及び特開昭６０−２４５３８７
のように記録紙の給紙手段と排紙手段を別々に設けた構
造であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前述の従来技術においては以下の様な課
題があった。前記記録紙の給紙手段と排紙手段を別々に
設けた構造であるため高価格の装置となってしまう他、
スペース効率が悪（未使用の記録紙の収納部と記録済み
の記録紙の収納部を隣接して備えると装置本体が大きく
なってしまう等の課題があった。また、未使用の記録紙
の収納部と記録済みの記録紙の収納部を隣接しない位置
に備えると前期記録紙の交換時に操作性が悪い等の課題
があった。

そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところは、スペース効率及び操作性の良い低
価格のプリンタの給排紙機構を提供するところにある。

（課題を解決するための手段〕本発明の給排紙機構は、複数枚の記録紙を少な（とも一
つ以上の給紙ローラもしくは給紙ベルト等の給紙手段に
押圧し、記録装置内に備えられた主たる紙送り手段まで
前記記録紙を１枚毎給紙する給紙装置を備えたプリンタ
の給排紙機構において、前記給紙手段が前期記録紙の排
紙手段を兼ね、給紙時と排紙時の前記給紙手段の回転方
向が同方向であり、前記記録紙の排紙部近傍の前記給紙
手段上に、自重により前記給紙手段に抑圧可能な排紙コ
ロを備えたことを特徴とする。

〔実施例〕

第１図から第６図により、本発明による自動給紙機構を
備えた熱転写プリンタの１実施例を説明する。第１図は
本発明による自動給紙機構を備えた熱転写プリンタの外
観を示しており、図中１はフロントパネル、２は操作ス
イッチ類、３はベーパーマガジンドア、４はフィルムカ
セットドア、５はスタッカドア、６はケースである。第
２図は熱転写プリンタの内部機構を第１図中矢印Ａ方向
より見た断面図である。Ｐｌはペーパーマガジン７に収
納されている記録前の紙、Ｐ２は記録終了後スタッカ８
に収納された紙である。Ｑはインクフィルムで、供給コ
ア９に未使用のインクフィルムＱ１が、巻取りニア１０
に使用済みのインクフィルムＱ２がそれぞれ巻付けられ
フィルムカセット１１に収納されている。自動給紙機構
は、給紙駆動軸１２とアイドル軸１３と排紙軸１４の間
に梨は渡された給紙ベルト１５、ペーパーマガジン７に
支点４３を中心として回転自在に取り付けらレタホッパ
−１６、ばね部材１００の付勢力に上りホ・ツバ−１６
を矢印Ｂ方向へ回転させるホッパーレバー１７、複数枚
給紙された紙を１枚だけ分離するためのセパレータ１８
及び摩擦部材１９、セパレータ１８を支点４２を中心と
して矢印Ｃ方向に回転させるためのばね部材１０１及び
フレームに設けられた長穴上を矢印り及び反り方向にス
ライド可能なコントロール軸２０から構成されており、
ペーパーマガジン７の底にはホッパーレバー１７が回転
出来るように穴がおいている。

コントロール軸２０の両端にはコントロールレバー２１
が取りつけられており、コントロール軸２０が破線で示
した位ｇ２Ｘに（るまで、図示なき手段ニよりコントロ
ールレバー２１を矢印り方向に動かすと、第３図に示す
ように、ばね部材工００の付勢力によりホッパーレバー
１７が支点４２を中心として矢印Ｃ方向に回転し、ホッ
パー１６が支点４３を中心として矢印Ｂ方向に持ち上げ
られ記録紙Ｐ１が給紙ベルト１５に押圧される。これと
同時に、ばね部材１０１の付勢力によりセパレータ１８
が支点４２を中心として矢印Ｃ方向へ回転し、セパレー
タ１８上に取り付けられた摩擦部材１９が給紙ベルト１
５に押圧される。この状態で給紙駆動軸１２を図示なき
駆動手段により矢印Ｅ方向に回転させることにより自動
給紙が開始される。給紙ベルト１５の矢印Ｅ方向への回
転により１枚もしくは複数枚の記録紙がセパレータ１８
まで送られる。給紙ベルト１５へのセパレータ１８の押
圧部には摩擦部材１９が取り付けられており、給紙ベル
ト１５と紙との摩擦係数をμｍ、紙と紙との摩擦係数を
μ２、紙と摩擦部材１９との摩擦係数をμ３とすると、
μｍａμ２・μ３の関係は、 μｍ〉μ３〉μ２となっており、複数枚送られた記録紙は、セパレータ１
８上に取り付けられたＰｉ！ｌ？１部材１９上で給ｌベ
ルト１５に接している記録紙１枚だけが分離され、給紙
駆動軸１２を支点表し矢印Ｅ方向に回動自在なガイドチ
ップ３３を持ち上げながら主たる紙送り機構を構成して
いる紙送りローラ２２と紙押えローラ２３に挟圧される
まで送られる。

その際、紙押えローラ２３は第２図に示すように紙押え
レバー３１を介しばね部材１０２の付勢力によって紙送
りローラ２２に押圧されている。その後、給紙駆動軸１
２の回転を止め、コントロール軸２０が実線で示した位
置Ｙにくるまで、図示なき手段によりコントロールレバ
ー２１を矢印り方向と逆方向に動かすと、コントロール
軸２０が第３図に示したホッパーレバー１７及びセバレ
ータ１８のテーパ一部ａ及びｂに変当たりホッパーレバ
ー１７及びセパレータ１８を支点４２を中心に矢印Ｃ方
向と逆方向に回転させ、給紙ベルト１５への記録紙Ｐ１
及び摩擦部材１９の抑圧が解除し自動給紙が終了する。

記り機構は、第２図に示すようにヘッドレバー２４に固
定されたヘッド２５と、プラテン２６と、レバー２７に
両端を回転自在に支持されたローラ２８及び２９と、ヘ
ッドレバー２４とレバー２７の支点３０を仔し、ヘッド
２５とローラ２８及び２９をプラテン２６に押圧ずべ（
ヘッドレバー２４とレバー２７に掛けられたばね部材１
０３．１０４が取り付けられ、図示なき駆動手段により
支点３０を中心に矢印Ｆ及び反Ｆ方向に回動自在なヘッ
ドフレーム３２から構成されている。自動給紙終了後、
図示なき駆動手段にてヘッドフレーム３２を矢印Ｆ方向
に回転させ、プラテン２６にヘッド２５とローラ２８及
び２９を抑圧することにより記録準備が終了する。

次いで、図示なき駆動手段により紙送りローラ２２を矢
印Ｇ方向へ回転させ、自動給紙された記録紙Ｐ３を矢印
Ｈ方向に搬送すると同時に、図示なき駆動手段にて巻取
りコア１０を矢印１方向へ回転させインクフィルムＱを
搬送しながら記録を行なう。この時、記録紙Ｐ３はガイ
ドチップ３３上を紙案内とし排紙コロ３４と給紙ベルト
１５に押圧される方向に搬送される。カラー記録の場合
、紙送りローラ２２を記録時には矢印Ｇ方向に、紙戻し
時には矢印Ｇ方向と逆方向に回転させ、記録紙Ｐ３を矢
印Ｈ方向及び反Ｈ方向に所定量だけ３回ないし４回往復
させた後、記録紙Ｐ３を矢印Ｈ方向へ排紙する。紙送り
ローラ２２と給紙ベルト１５は同駆動源により第４図に
示した矢印Ｅ及びＧ方向にそれぞれ回転しており記録紙
Ｐ３が紙送りローラ２２により紙送りローラ２２と紙押
えローラ２３との挟圧部からはずれるまで排紙されると
、給紙ベルト１５上に自重で載っている排紙コロ３４に
より記録紙Ｐ３と給紙ベルト１５との間に摩擦力が働き
！２録紙Ｐ３は矢印Ｈ方向に搬送され確実にスタッカ８
に収納されるため、装置内に記録紙が残ることがなく紙
ジヤムリを防ぐことが出来る。記録終了後、ｍ２図に示
したヘッドフレーム３２を矢印Ｆ方向と逆方向に回転さ
せプラテン２６へのヘッド２５とローラ２８及び２９の
押圧を解除してリセット状態にする。リセット状態は記
録紙Ｐ１及びインクフィルムＱを収納しているフィルム
カセット１１の交換時のメカ状態でもあり、ヘッド２５
とローラ２８及び２９はフィルムカセット１１の交換の
支障とならない位置にある。

第５図は、紙送りローラ２２と給紙ベルト１５への回転
及びフィルム巻取りの駆動伝達機構を示している。一般
に紙送り系の負荷は記録していない時に比べ記録時では
、第２図に示したヘッド２５とローラー２８及び２９の
プラテン２６への抑圧の負荷が加わり高トルクのモータ
ーが必要となるが、第４図に示すように紙送りモーター
３５から減速歯車３６を介し紙送りローラ２２と給紙駆
動軸１２へ駆動力を伝達するとともに、フィルムモータ
ー３７から減速歯車３８とサポート歯車３９及び紙送り
搬送負荷を除いた紙送り手段の動作負荷より小さい力を
伝達出来るトルクリミッタ４０を介して紙送り搬送負荷
を除いた紙送り手段の動作負荷より小さい力を給紙駆動
軸１２へ伝達することにより低トルクのモーターが使用
出来るようになっている。フィルム巻取りはフィルムモ
ーター３７から減速歯車３８を介して巻取りコア１０へ
駆動力を伝達している。紙送りをせずフィルムのみを巻
取る場合、フィルム巻取りに紙送り系の負荷が加わらな
いよう図示なき駆動手段により、サポートレバー４１を
矢印に方向に回転させサポート歯車３９と減速歯車３８
との果合を解除する構造になっている。

第６図はメカ部がリセット状態にて消耗品の交換方法を
示している。記録紙Ｐ１の交換及び補給は、ペーパーマ
カシンドア３　ヲ［ｊｌ　！ペーパーマガジン７を矢印
１方向に回転させながら引き出し記録紙をセットした後
、再びベーパーマガジン７を矢印１方向と逆方向に押し
込み行なう。フィルムカセット１１の交換は、フィルム
カセットドア４を開き、フィルムカセット１１を矢印Ｊ
方向に引き出し、新しいフィルムカセットを矢印Ｊ方向
と逆方向に押し込みフィルムカセットドア４を閉じる。

また、３己録柊了済のＳ己ａ、［Ｐ２はスタッカドア５
を開いて積り出す。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明によれば給紙手段が記録紙の排
紙手段を兼ね、給紙時と排紙時の前記給紙手段の回転方
向が同方向であり、記録紙の排紙部近傍の給紙手段上に
排紙フロを自重により押圧している為、スペース効率が
良く低価格の装置を供給出来るという効果が期待出来る
他、記録終了後の記録紙を確実にスタッカに収納出来る
という効果が期待出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの外観を示す図である。第２図から第４図は、本発明の実施例にお番テる自動給
紙機構を備えた熱転写プリンタの内部構造を示す図で、
第２図は第１図の矢印Ａ方向よりみた内部構造の断面図
、第３図は自動給紙機構の要部拡大図、第４図は排紙機
構の説明図である。第５図は、本発明の実施例における駆動系の機構を示す
図である。第６図は、本発明の実施例における自動給紙機構を備え
た熱転写プリンタの消耗品の交換方法を示す図である。１・・・フロントパネル２・・・操作スイッチ類３・・・ペーパーマガジンドア４・・・フィルムカセットドア５・・・スタッカドア６・・・ケース７・・・ペーパーマガジン８・・・スタフ力９・・・供給コアア１０・・・巻取りコア１１・・・フィルムカセット１２・・・給紙駆動軸１３・・・アイドル軸１４・・・排紙軸１５・・・給紙ベルト１６・・・ホフバー１７・・・ホッパーレバ− １８・・・セパレータ１９・・・摩擦部材２０・・・コントロール軸２１・・・コントロールレバー２２・・・紙送りローラー２３・・・紙押えローラー２４・・・ヘッドレバー２５・・・ヘッド２６・・・プラテン２７・・・レバー２８・・・ローラ２９・・・ローラ３０・・・支点３１・・・紙押えレバー３２・・・ヘッドフレーム３３・・・ガイドチップ３４・・・排紙フロ３Ｓ・・・祇送りモーター３６．３８・・・減速歯車３７・・・フィルムモーター３９・・・サポート歯車４０・・・トルクリミタ４１・・・サポートレバー１００・・・ばね部材１０１・・・ばね部材１０２・・・ばね部材１０３・・・ばね部材１０４・・・ばね部材以　　上出願人　セイコーエプソン株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

複数枚の記録紙を少なくとも一つ以上の給紙ローラもし
くは給紙ベルト等の給紙手段に押圧し、記録装置内に備
えられた主たる紙送り手段まで前記記録紙を１枚毎給紙
する給紙装置を備えたプリンタの給排紙機構において、
前記給紙手段が前記記録紙の排紙手段を兼ね、給紙時と
排紙時の前記給紙手段の回転方向が同方向であり、前記
記録紙の排紙部近傍の前記給紙手段上に、自重により前
記給紙手段に押圧可能な排紙コロを備えたことを特徴と
するプリンタの給排紙機構。