JP7148156B2

JP7148156B2 - 環境殺菌装置

Info

Publication number: JP7148156B2
Application number: JP2020057582A
Authority: JP
Inventors: 英孝野田
Original assignee: 日本未来科学研究所合同会社
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2022-10-05
Anticipated expiration: 2040-03-27
Also published as: JP2021153884A

Description

本発明は、環境殺菌装置に関する。具体的には、学習機能を備えて自律的に移動することができる環境殺菌装置に関する。

学校や職場、商業施設、駅、空港等といった不特定多数の人が通過ないし滞在する共用施設内の環境殺菌は、例えば薬剤を用いて環境表面を拭き取る清拭法によって行われる。その際に一般的に用いられる殺菌用薬剤としては、アルキルポリアミノエチルグリシン塩酸塩（Alkylpolyaminoethylglycine hydrochloride）等の両性界面活性剤や、ベンザルコニウム塩化物（Benzalkonium chloride）等の第四級アンモニウム塩系カチオン界面活性剤、ヒドロキシルラジカル（Hydroxyl radical）等が挙げられる。

また、清掃殺菌対象領域が広範な場合や作業従事者が十分に確保できない場合等に採用される殺菌方法に、殺菌液を霧化して噴霧する噴霧法がある。噴霧法のうち、ヒドロキシルラジカルを用いる方法も知られており、その一例として、特許文献１には、オゾン発生器（１）と、発生したオゾンを吹出し口（１２）から吹出すオゾン吹出し機構と、過酸化水素水を霧化する装置（２）と、霧化された過酸化水素水を吹出し口（３２）から吹出す過酸化水素水吹出し機構とを備えてなり、オゾンを発生させるとともに、過酸化水素水を霧滴状態で発生させ、両者を、接触させた後、対象物に接触させる脱臭・消臭・殺菌装置に係る技術が開示されている。

国際公開第９７／０２６９２５号明細書

しかしながら、前記した清拭法による殺菌作業では、空中に浮遊している細菌等を減少させることはできないという問題がある。また、特許文献１に記載の脱臭・消臭・殺菌装置は据え置き型であり、ヒドロキシルラジカルの反応性が非常に高いために吹出し口の近傍にしか高濃度のヒドロキシルラジカルが噴霧されず、広い空間の全体にわたって殺菌を行う場合に対応することが難しい。また、過酸化水素水、オゾンともに生物に対して毒性を有するため、殺菌効果を高めるために濃度を高め、噴霧量を増やすことにはおのずと限界がある。

そこで、本発明は、屋内の環境殺菌をより広範囲且つ確実に行うことができる環境殺菌装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するための本発明の一態様は、屋内の環境殺菌を行う環境殺菌装置であって、前記環境殺菌装置の移動経路を制御する経路制御部と、前記経路制御部が決定した経路に沿って、前記環境殺菌装置を移動させる駆動部と、高反応性のラジカルを生成し、所定の条件で前記屋内に放出する殺菌処理部とを備え、前記殺菌処理部は、前記環境殺菌装置が前記経路に沿って移動しているときに前記ラジカルを放出する環境殺菌装置である。

本発明によれば、屋内の環境殺菌をより広範囲且つ確実に行うことができる環境殺菌装置が提供される。

本実施形態に係る環境殺菌装置の一例についてその外観を表す斜視図である。本実施形態に係る環境殺菌装置の外観を表す下面図である。環境殺菌システムの構成図である。本実施形態に係る環境殺菌装置のハードウェア構成図である。微生物検出センサ５０１の構成例を示す模式図である。ラジカル生成・放出部６０１の構成例を示す模式図である。本実施形態に係る環境殺菌装置の機能ブロック図である。環境殺菌装置が環境殺菌を実施しているときの処理過程を示すフローチャートである。他の実施形態に係る環境殺菌装置の一例についてその外観を表す斜視図である。他の実施形態に係る環境殺菌装置のハードウェア構成図である。他の実施形態に係る環境殺菌装置の機能ブロック図である。

以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態およびその変形例について、ほぼ同一の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜省略することがある。

＜環境殺菌装置について＞
図１は、本実施形態に係る環境殺菌装置１の外観を表す図である。図１Ａは斜視図であり、図１Ｂは下面図である。

図１Ａ、図１Ｂに例示するように、本実施形態における環境殺菌装置１は、上部に円錐状部を備えた円筒形の本体を有し、その円錐状部の頂部には、外部監視カメラ・センサ９０が設けられている。円錐状部の側面には、環境殺菌装置１内で生成されるヒドロキシルラジカル（ＯＨラジカル）、一重項酸素（^１Ｏ_２）等の活性酸素種（Reactive Oxygen Species，ＲＯＳ）等の高反応性ラジカル（以下、本明細書中で「ラジカル」という。）を放出するための上部放出口１２と、各種情報を表示するディスプレイ１６が設置されている。なお、環境殺菌装置１の外形は上記に制約されることなく用途、目的、使用場所等の要請に応じて適宜変更することができる。なお、「ラジカル」には、上記に例示した以外の高反応性成分が含有され得ることを排除するものではない。

円筒状の胴部の下部には、ラジカルを主に床面に向けて放出するための下部放出口１１と、複数の駆動用車輪１３が設けられている。胴部底面には、床面を清掃するためのブラシ等の清掃ユニット１７が設けられている。駆動用車輪１３に代えて、無限軌道、多肢歩行等の他の方式の移動手段を採用することができる。

円筒状胴部側面の適宜の位置には、吸気口１４が設けられている。図示を省略するが、吸気口１４内には吸気に含まれる塵埃、異物等を捕捉するためのフィルタが設けられる。吸気口１４から吸入された空気は後述する殺菌機構６０を経て前記放出口１１，１２から排出される。

この環境殺菌装置１は、外部監視カメラ・センサ９０によって周囲の状況に関する情報を取得しながら、駆動用車輪１３によって、所定経路に沿って移動することができる。移動中は、回転ブラシを備えた清掃ユニット１７により床面を清掃し、また上部放出口１２，下部放出口１１からラジカルを放出して周囲空間、周囲壁面、床面を含む周囲環境の殺菌処理を実行する。

図２には、複数の環境殺菌装置１を含む環境殺菌システムＳＳの構成例を示す。複数の環境殺菌装置１（１ａ，１ｂ，１ｃ）は、互いに通信を行うとともに、管理サーバ２ともそれぞれ通信を行う。

管理サーバ２は通信機能を備えた一般的なコンピュータであり、例えば各殺菌装置１の稼働スケジュール情報、稼働履歴情報、稼働領域マップ情報、微生物データベース等の、環境殺菌装置１が利用するデータを格納する記憶領域を備えている。稼働スケジュール情報は、各環境殺菌装置１の稼働開始・終了時刻、稼働場所等のデータである。稼働履歴情報は、各環境殺菌装置１の過去の稼働時間、稼働場所等の履歴を示すデータである。稼働領域マップ情報は、各環境殺菌装置１が稼働する領域（空港ロビー、病院待合室等）について作成されたマップデータである。微生物データベースは、後述する微生物検出部１４４から受信する微生物画像についてその微生物を特定するために利用されるデータベースである。微生物画像は、動画データでも静止画データでもよい。

各環境殺菌装置１から送信される通信内容には、例えば自身の位置情報、殺菌対象とすべき微生物検出の有無、バッテリ状態、清掃ユニット１７による塵埃収集状況などが含まれる。管理サーバ２から送信される通信内容としては、例えば各環境殺菌装置１の稼働スケジュール情報、稼働領域マップ情報等がある。これらの通信により授受される情報は、システムＳＳの仕様に応じて定めればよい。

環境殺菌システムＳＳは、管理サーバ２の管理下で、複数の環境殺菌装置１により、所定の区域の巡回清掃、殺菌作業を計画し、実施することができる。なお、各環境殺菌装置１は、管理サーバ２との情報交換を行うことなく、自律的に動作することも可能である。

次に、環境殺菌装置１の構成について説明する。

＜環境殺菌装置１の構成例＞
図３に環境殺菌装置１のハードウェア構成例を示している。ハードウェアとしての環境殺菌装置１は、図３に例示するように、ＣＰＵ等の演算デバイスであるプロセッサ１０、ＲＯＭ，ＲＡＭ，フラッシュメモリ、半導体メモリ（ＳＳＤ）等の記憶デバイスで構成される記憶装置２０、駆動機構３０、通信機４０、微生物検出センサ５０１を含む内部センサ５０、ラジカル生成・放出部６０１を含む殺菌機構６０、清掃機構７０、バッテリ８０、外部監視カメラ・センサ９０、及びＩ／Ｏデバイス９５を備えている。

プロセッサ１０は、記憶装置２０に格納されている制御プログラム及び制御用データを読み出して同プログラムを実行することにより、実装されている環境殺菌装置１の機能を実現する。制御プログラムによるデータ処理に関しては後述する。

駆動機構３０は、駆動用車輪１３の駆動源としてのモータと、各駆動用車輪１３のステアリング機構と、モータ、ステアリング機構を駆動するためにバッテリ８０からの電力制御を行うインバータ回路等の電力制御回路を含む。モータとステアリング機構は、プロセッサ１０からの制御指令によって前記電力制御回路等により制御される。なお前記のように、駆動機構３０は、無限軌道、多肢歩行機構等の他の方式としてもよい。ステアリング機構は、駆動用車輪の１３の向きを変えられるように構成された回転支軸、リンク機構等により実現される。駆動源は電気モータ以外の動力源を採用してもよい。

通信機４０は、Ｗｉｆｉネットワークとの通信インタフェースとなるネットワークインタフェースカード、４Ｇ，５Ｇネットワーク等の高速通信回線と通信するための通信モジュール等で構成される。

内部センサ５０は、微生物検出センサ５０１を備えている。図４に本実施形態における微生物検出センサ５０１の構成例を示している。微生物検出センサ５０１は、デジタルマイクロスコープ５１０、試料捕捉テープ５２０を備える。デジタルマイクロスコープ５１０は通常のマイクロスコープの接眼レンズに代えてデジタルカメラを設けてなるデバイスである。病原性大腸菌等の細菌を検出する用途では、１０００～２０００倍程度の倍率とすれば好適であり、種々の市販製品から選択することもできる。ウイルスの検出が必要であればより高倍率のマイクロスコープを使用する。

試料捕捉テープ５２０は、吸気口１４から微生物検出センサ５０１に取り入れた空気中の細菌等を捕捉するための長尺テープ状の部材であり、例えばセロハンテープ等が好適に用いられる。試料捕捉テープ５２０は一対のリール５３０の間で、図示を省略する巻き取り機構により、一方のリールから他方のリールへと巻き取っていくことができる。試料捕捉テープ５２０は、容易に交換することができるように、所定のカートリッジに収容しておくようにするとよい。

微生物検出センサ５０１では、前記のように周囲環境から環境殺菌装置１内に吸入された空気を試料捕捉テープ５２０に接触させて細菌等をその表面に付着させ、それをデジタルマイクロスコープ５１０により撮像して画像解析処理する方式を採用することができる。ただし、その方式に限定されるものではない。デジタルマイクロスコープ５１０により取得されたデジタル画像データは、通信機４０を介して管理サーバ２へ送信することができる。なお、微生物の動画像を取得して当該動画像を解析することによって微生物を特定する手法は、例えば特許６３２９６８０号等に開示されている。

殺菌機構６０は、ラジカル生成・放出部６０１を備える。図５に本実施形態のラジカル生成・放出部６０１の構成例を示している。ラジカル生成・放出部６０１は、超音波発生部６１０、プラズマ発生部６２０、吸気ファン６３０、排気ファン６４０を備えており、これらは密閉性のあるチェンバーに収容されている。

超音波発生部６１０は、空気中に存在する水蒸気等に超音波振動子によりエネルギを与えることにより、キャビテーションによる高温高圧状態を生じさせ、熱分解によりラジカルを生成させるデバイスである。超音波振動子としては圧電セラミック素子等を利用することができ、駆動電圧、駆動周波数は適宜に設定すればよい。

プラズマ発生部６２０は、互いに対向するように設けられたアノード電極とカソード電極との間で気中プラズマ放電を発生させ、これによりラジカルを生成させるデバイスである。プラズマ放電部分は種々の構成を採用することができるが、その一例は、米国特許第１０１１１９７７号明細書に記載されている。また、マルチガスの低温プラズマを水中に直接導入して種々の活性種を生成する技術も知られている。

吸気ファン６３０は、吸気口１４から外気を吸引してチェンバー内に取り入れる。取り入れられた外気に含まれる細菌等は、一部が微生物検出センサ５０１に送られ、その後チャンバー内で殺菌される。

超音波発生部６１０、プラズマ発生部６２０にて生成されたラジカルは、排気ファン６４０により放出口１１，１２から周囲空間に放出される。ラジカルはその活性により非常に寿命が短いが、本実施形態では超音波発生部６１０からの超音波による伝搬効果により、放出口１１，１２から数メートルの範囲まで到達して殺菌効果を発揮する。

清掃機構７０は、種々の形態の回転ブラシ、その駆動用モータ等を備え、床面に存在する塵埃を集めて本体内に回収する。

バッテリ８０は環境殺菌装置１の動作各部に必要な電力を供給する電力源であり、リチウム二次電池等の各種二次電池が好適に用いられる。

外部監視カメラ・センサ９０は、撮像素子としてＣＣＤを備えた動画像取得用ビデオカメラ、自律走行制御に用いる位置計測用センサ（例えばレーザ距離測定器等のデバイスを含む。環境殺菌装置１は、ビデオカメラによって周囲の状況を動画像として取得し、種々の画像解析技術を用いて人や他の物体の接近を検知することができる。検知結果はプロセッサ１０が実行する制御プログラムに取り込まれて環境殺菌装置１の制御に反映される。また環境殺菌装置１は、位置計測用センサによる計測結果と取得済みの稼働領域のマップデータとから自身の位置を算出し、移動経路を決定することができる。

Ｉ／Ｏデバイス９５はタッチパネルを備えたディスプレイ１６（図１Ａ）である。Ｉ／Ｏデバイス９５は、プロセッサ１０に対するデータ入力部、及びプロセッサ１０からの出力データ表示部として機能する。

以上のハードウェア要素は、電源・内部通信線９１，９２によって接続されている。

次に、環境殺菌装置１の機能ブロック構成について説明する。

環境殺菌装置１の機能
図６に環境殺菌装置１の機能ブロック構成例を示している。図６に例示するように、環境殺菌装置１はデータ処理部１０４を有する。データ処理部１０４はプロセッサ１０によって実行されるコンピュータプログラムとして実装されており、記憶装置２０に格納されている。データ処理部１０４は、経路制御部１４５を有する駆動機構制御部１４１、ラジカル生成・放出制御部１４２、清掃機構制御部１４３、微生物検出部１４４の各機能モジュールを有する。

駆動機構制御部１４１は、後述するデータ処理に基づいて決定された環境殺菌装置１の移動の際にとるべき経路に関するデータを経路制御部１４５から受領して、その経路データに沿って環境殺菌装置１が移動していくように駆動機構３０のモータ、ステアリング機構を制御する。

ラジカル生成・放出制御部１４２は、ラジカル生成・放出部６０１によるラジカルの生成量を制御する機能を有する。具体的には、ラジカルの生成方式によって、例えば超音波発生部６１０の出力、周波数、プラズマ発生部６２０での気中プラズマ放電の電圧、発生頻度等の調整等を行う。

清掃機構制御部１４３は、清掃ユニット１７に備えられているブラシの回転数、ブラシに可動機構がある場合のブラシの本体外方への突出量等を制御する。この制御は、経路制御部１４５から受領する経路データ、塵埃の吸い込み抵抗、回収した塵埃の量等に応じて実行される。

微生物検出部１４４は、微生物検出センサ５０１によって取得された微生物画像に基づいて、画像解析により微生物の検出、同定を実行する。

データ格納部１０６には、データ処理部１０４によるデータ処理に利用される各種データが格納されている。データ格納部１０６は、マップデータ格納部１６１、経路データ格納部１６２、稼働履歴データ格納部１６３、微生物検出データ格納部１６４、ラジカル生成・放出制御データ格納部１６５、清掃機構制御データ１６６を備える。

マップデータ格納部１６１は、環境殺菌装置１が使用される区域、例えば空港のターミナルフロア等についてあらかじめ環境殺菌装置１が移動しうる範囲について二次元マップデータの形態で記録している。

経路データ格納部１６２は、経路制御部１４５が生成した環境殺菌装置１が移動すべき経路に関するデータを格納している。経路データは、マップデータ格納部１６１に格納されている複数の対象領域に関するマップデータに基づいて動作開始時に生成してもよいし、あらかじめ複数の経路パターンとして記憶させておくこともできる。なお、マップデータから経路データを生成することなく、例えば稼働区域の床面等に環境殺菌装置１を誘導するための、ＱＲコード（登録商標）、反射材等の標識を設置しておくこともできる。

稼働履歴データ格納部１６３は、環境殺菌装置１が過去に実行した個々のタスクについて、実行日時、利用した経路データ、微生物検出記録、ラジカル生成履歴等の動作履歴データとして格納している。

微生物検出データ格納部１６４は、微生物検出部１４４による検出記録を、日時、場所（マップデータ上の位置）、微生物の種類等について記録している。

ラジカル生成・放出制御データ格納部１６５は、過去のタスクにおいて生成したラジカルの量を経時的に記録している。

清掃機構制御データ１６６は、過去のタスクにおける清掃機構７０の稼働状態等を記録する。

なお、環境殺菌装置１の制御に利用するデータは上記に限られるものではなく、装置・システムの要求仕様等に応じて適宜追加、変更してよい。

通信部１０２は、図３の通信機３に実装されてその通信機能を実現するためのプログラム等で構成される。

次に、上記データ処理部１０４により実行されるデータ処理について説明する。

＜データ処理部１０４によるデータ処理＞
図７にデータ処理部１０４が実行するデータ処理フローを例示している。

データ処理部１０４は、電源投入、管理サーバ２あるいはＩ／Ｏデバイス９５からの起動命令を受けて処理を開始すると、経路制御部１４５がマップデータ格納部１６１から読み込んだマップデータに基づいて移動すべき経路に関するデータを生成する（Ｓ５０１）。マップデータは、環境殺菌装置１を稼働させながら、外部監視カメラ・センサ９０の位置測定用センサにより「自己位置推定・環境地図作成同時実行」（Simultaneous Localization And Mapping，ＳＬＡＭ）プロセスを通じて作成させてもよい。

次いでデータ処理部１０４は、微生物検出データ格納部１６４にアクセスして、微生物検出記録があるかを判定する（Ｓ５０２）。微生物検出記録があると判定した場合（Ｓ５０２，ＹＥＳ）、データ処理部１０４は、記録されている検出地点が移動すべき経路に含まれるように経路データに必要に応じて検出地点を組み込む（Ｓ５０３）。次いでデータ処理部１０４は、生成した経路データを駆動機構制御部１４１に送信する（Ｓ５０４）。Ｓ５０２で微生物検出記録がないと判定した場合（Ｓ５０２，ＮＯ）、データ処理部１０４はそのままＳ５０４の処理を実行する。

次いでデータ処理部１０４は、駆動機構制御部１４１によって、決定された経路に沿って環境殺菌装置１が移動するように駆動機構３０を制御する。またデータ処理部１０４は、環境殺菌装置１の移動中、ラジカル生成・放出制御部１４２により、ラジカル生成・放出部６０１にラジカルを生成させて上部放出口１２、下部放出口１１から放出させる（Ｓ５０５）。これにより、環境殺菌装置１の移動経路に沿った周囲空間、壁面、床面等の周囲環境を殺菌することができる。また移動中は清掃機構７０も動作するので、床面の清掃も同時に行うことができる。なお、殺菌には、ウイルスの不活化も含まれる。

次いで、データ処理部１０４は、微生物検出部１４４により微生物が検出されたかを判定し（Ｓ５０６）、微生物が検出されたと判定した場合（Ｓ５０６，ＹＥＳ）、その地点において環境殺菌装置１を停止させ、ラジカルを所定時間放出する（Ｓ５０７）。所定時間経過後、データ処理部１０４は環境殺菌装置１の移動を再開させる。Ｓ５０６において微生物が検出されない場合（Ｓ５０６，ＮＯ）、データ処理部１０４は駆動機構制御部１４１を通じて引き続き環境殺菌装置１を経路に沿って移動させるとともにラジカルを生成、放出させる。

ここでは、微生物の検出は、微生物検出部１４４が管理サーバ２に格納されている微生物データベースにアクセスすることにより、微生物検出センサ５０１が取得した動画像を微生物データベースの画像データと対照することにより実現しているが、対照すべき微生物画像データをあらかじめデータ格納部１０６に格納しておいてもよい。この場合、微生物検出の際に管理サーバ２と通信する必要がなく、検出速度が向上する。

データ処理部１０４は、Ｓ５０８において、環境殺菌装置１が経路の終点に到達したかを判定する（Ｓ５０８）。経路の終点に到達したと判定した場合（Ｓ５０８，ＹＥＳ）、データ処理部１０４は、本処理フローを終了する。経路の終点に到達していないと判定した場合（Ｓ５０８，ＮＯ）、データ処理部１０４は、Ｓ５０５の処理を実行することによって環境殺菌装置１の移動とラジカルの放出を継続する。

以上の環境殺菌装置１の動作により、病院の通路、フロア、空港、駅のターミナルフロア等の公共空間について、健康に有害な微生物等を減少させ、衛生状態を良好に保つことができる。また環境殺菌装置１は所定の経路に沿って移動しながらラジカルを放出するので、据え置き型の殺菌装置と異なり、対象空間全体にわたって効率的に殺菌を行うことができる。

＜実施形態の変形例＞
前記した本発明の実施形態には様々な変更を加えることができる。ここでは本実施形態に係る環境殺菌装置１の一変形例を説明する。図８は本変形例に係る環境殺菌装置１の外観を示す図、図９はそのハードウェア構成例を示す図、図１０はその機能ブロックの構成例を示す図である。図８，図９，図１０は、前記実施形態を例示する図１，図３，図６にそれぞれ対応する。図８に示すように、本変形例の環境殺菌装置２１は、円錐状部の頂部から上方へ延伸する柱状構造を備える。柱状構造の先端には、紫外線照射装置１８が設けられている。環境殺菌装置２１が動作している間、紫外線照射装置１８から周囲空間に紫外線が照射されることにより、空間に浮遊する微生物、壁面に付着している微生物等を殺菌することができる。なお、紫外線照射装置１８は、直接人に向けて紫外線が照射されないように、床面から２０００～２３００ｍｍ程度の高さに設けることが好ましい。

図９の環境殺菌装置２１のハードウェア構成例では、殺菌機構６０に紫外線（ＵＶ）照射機構６０２が設けられている。ＵＶ照射機構６０２としては、既存のＵＶランプを用いることができる。またＵＶ照射機構６０２には、ＵＶランプの回転機構を設け、環境殺菌装置２１の動作中、周囲空間に向けてむらなく紫外線を照射可能とすることが望ましい。ＵＶランプの出力、波長は、殺菌効果と周囲環境に対する影響とを考量して定めればよい。

ＵＶ照射機構６０２は、図１０に示すＵＶ照射機構制御部１４６によって制御される。ＵＶ照射機構制御部１４６は、例えば外部監視カメラ・センサ９０の撮像により装置２１の周囲に動体を検知した場合、ＵＶランプの出力を低下させ、あるいは停止する等の安全制御を実行することができる。

この変形例に係る環境殺菌装置２１は、先の実施形態の環境殺菌装置１と同様に、図７に例示するデータ処理フローによって制御される。例えば図７のＳ５０５に、ＵＶ照射機構制御部１４６によるＵＶ照射機構６０２のＵＶ照射を追加することができる。

以上の変形例に係る環境殺菌装置２１によれば、前記実施形態の環境殺菌装置１が奏する効果に加えてＵＶランプによる殺菌効果をも得ることができる。

なお、本実施形態の環境殺菌装置１，２１には、さらに超音波発生装置を設けてもよい。ねずみ、ハエ、蚊などの害獣、害虫が忌避する周波数の超音波を発生することにより、これらの害獣、害虫を公共空間から排除することが可能となる。

また、本実施形態の環境殺菌装置１，２１には、温度センサ、湿度センサを設け、移動経路の周囲環境を管理サーバ２に通知するようにしてもよい。さらにまた、本実施形態の環境殺菌装置１，２１に熱感知器を設け、火災等の異変を検出可能としてもよい。同様の機能は、外部監視カメラ・センサ９０にサーモグラフィ機能を設けることでも実現可能である。その場合、動画像で検出した顔画像について体温を測定し、該当人が発熱しているかどうかの情報を取得することも可能である。

以上、本発明についてその実施形態に即して図面を参照して説明したが、本発明の技術的範囲はそれらの実施形態によって限定されると解釈してはならない。むしろ本発明は特許請求の範囲に記載された発明に加えその変形例等をも含むものである。

１，２１環境殺菌装置
２管理サーバ
１０プロセッサ１０
２０記憶装置
３０駆動機構
４０通信機
５０内部センサ５０
６０殺菌機構
７０清掃機構
８０バッテリ
９０外部監視カメラ・センサ
９５Ｉ／Ｏデバイス
１０４データ処理部
１０６データ格納部
５０１微生物検出センサ
６０１ラジカル生成・放出部

Claims

屋内の環境殺菌を行う環境殺菌装置であって、
前記環境殺菌装置の移動経路を制御する経路制御部と、
前記経路制御部が決定した経路に沿って、前記環境殺菌装置を移動させる駆動部と、
超音波振動子によって空気中の水を含む分子にエネルギを与え熱分解することによりラジカルを生成させる超音波発生部と、気中プラズマ放電によりラジカルを発生させるプラズマ発生部とを有し、高反応性のラジカルを生成し、所定の条件で前記屋内に放出する殺菌処理部と、を備え、
前記殺菌処理部は、前記環境殺菌装置が前記経路に沿って移動しているときに前記ラジカルを放出する、
環境殺菌装置。
前記殺菌処理部は、床面に向けて前記ラジカルを放出可能な第１の放出口を含む、請求項１に記載の環境殺菌装置。
前記殺菌処理部は、周囲空間に向けて前記ラジカルを放出可能な、前記床面から所定の高さに配置された第２の放出口を含む、請求項１または２に記載の環境殺菌装置。
前記屋内に存在する微生物を検出する微生物検出部をさらに備え、
前記駆動部は、前記微生物検出部が前記微生物を検出したときに前記環境殺菌装置を所定時間の間停止させ、
前記殺菌処理部は、前記環境殺菌装置の停止中に前記ラジカルを放出する、請求項１から３のいずれかに記載の環境殺菌装置。
前記微生物検出部は、光学的手段により前記微生物を検出する、請求項４に記載の環境殺菌装置。
前記経路制御部は、経路上において前記微生物検出部が微生物を検出した地点を記録しており、前回微生物が検出された経路上の地点すべてを次回の経路に含めるとともに、当該地点それぞれにおいて停止するように前記駆動部を制御する、請求項４又は５に記載の環境殺菌装置。
周囲の空間に向けて紫外線を照射する紫外線照射部をさらに備えている、請求項１から
６のいずれかに記載の環境殺菌装置。