JP7000411B2 - インナフライス機 - Google Patents
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Description
1.ワーリング機(Wirbel-Maschinen):
すでに80年代に使用されたいわゆるワーリング機(Wirbel-Maschinen)の場合、例えばクランクシャフトなどの加工されるべき工作物がフライス加工中に静止しており、環状のインナフライスの中心点が、静止する加工されるべき支承部の周りで周回を実行する。
2.工作物が回転するインナフライス機:
工作物、特にクランクシャフトがフライス加工中に回転し、それにより回転するインナフライスは、クランクシャフトの回転軸線の、すべての旋盤(Drehmaschinen)においてZ方向として定義されている縦方向Zに対して横方向Xにだけ動くことができれば十分である。当然のことながら、インナフライスの横運動は、同様に制御される工作物の回転運動(C軸)と同調して制御されて移動可能でなければならない。
Z方向:
フライス加工中に少なくとも1つのスピンドルストックの工作物スピンドルのチャックに装着されたクランクシャフトが回転するときの中心となる回転軸線の方向。
横方向平面:
Z方向に対して垂直に延びる平面。
組付面:
フライス支持体が取り付けられている台の面。
地面における台の設置面。ふつう台の下側が地面に直接置かれることはなく、台の下側に設置脚が取り付けられているので、支持面は、すべての設置脚の下設置面が位置する面である。
X方向:
横方向平面上でZ方向に対して垂直に延びる横方向であり、Z方向と一緒にフライス支持体が取り付けられる台の組付面を形成する。台の組付面は、平坦に形成されている必要は決してなく段部を有していてもよいが、組付面が三次元に形成されている場合にはX方向はZ方向の延在の次に大きい組付面の延在方向である。
X’方向:
横方向平面上でのインナフライスの移動方向であり、X方向と同一であることが好ましく、X方向に対して最大で45°の追加角度の分だけ傾けられる。
Y方向:
Z方向およびX方向に垂直に立つ第3の空間方向。
1a 組付面
1b 支持面
2 スピンドルストック
2’ 対応スピンドルストック
2a 工作物スピンドル
3a、b 工具支持体
4a、b ポータルキャリッジ、Zキャリッジ
4a1、4b1 側面部材
4a2、4b2 ヨーク
4’ 前面
5 インナフライス
5’ フライス軸線
5a 空いた通路
6a、b 第1Zガイド
7 横キャリッジ
7’ 前面
8 台角度
9a、b 横ガイド
10 回転軸線、Z方向
11 フライス軸線
11’ フライス中心
12 フライスモータ
12’ 駆動軸線
13 フライス伝動装置
14 伝動装置延長部
15 スポークプレート
15a 空き通路
15b スペーサ
15c 回転リング
16a、b 第2Zガイド
17a 切削屑縦方向移送装置
17b 切削屑横方向移送装置
18 フライス軸受
19 Xモータ
19’ 駆動軸線
20 横方向平面
21 重心
22 追加締付装置
22a、b 締付部材、締付プレート
22a1/b1 収容部
23a 締付Zキャリッジ
23b 締付Xキャリッジ
24 締付チャック
25 配電箱
26 作業室カバー
26a、b ストリップ
27 フラップ
29 支持足
30 垂線
30a 垂線の足
X 組付面の延在方向
X’ 移動方向
Y 第2横方向、移動方向X’に対して垂直
Claims (15)
- Z方向に延びる回転軸線(10)を中心として制御されて回転可能な工作物スピンドル(2a)を有する少なくとも1つのスピンドルストック(2)と、
前記少なくとも1つのスピンドルストック(2)のための、Z方向およびX方向に延在する組付面(1a)と下支持面(1b)とを有する台(1)であって、
前記組付面(1a)が前記支持面(1b)に対して台角度(8)の分だけ後から前へ下降するように傾けられている、台と、
前記台(1)に沿ってZ方向に第1Zガイド(6a、6b)上を移動可能なZキャリッジ(4a)と、
前記Zキャリッジ(4a)に沿って、好ましくはZ方向に対して一方向にだけ、つまり横向きに延びる移動方向(X’)に横ガイド(9a、9b)に沿って移動可能な横キャリッジ(7)と、
Z方向に延びる前記フライス軸線(11)を中心として回転可能に支承され、かつフライス駆動装置によって駆動可能である環状のインナフライス(5)と
を有する、
少なくとも1つの工具支持体(3a)と、
前記Zキャリッジ(4a)に形成されるZ方向に開いたZ通路と、
を備える、加工中に回転する工作物をインナフライスで加工するためのインナフライス機において、
前記Zキャリッジ(4a)は、ポータル状のポータルキャリッジ(4a)として形成されており、その自由端である2つの脚部の2つの下端で、前記台(1)に沿って前記第1Zガイド(6a、6b)に沿って案内され、
前記ポータルキャリッジ(4a)に沿う前記横キャリッジ(7)の前記移動方向(X’)が前記X方向に対して0°~45°の追加角度分だけ傾けられていることを特徴とする、インナフライス機。 - 前記移動方向(X’)は、前記組付面(1a)が延在する前記X方向に対して最大30°、より良くは最大15°、より良くは最大5°の追加角度分だけ傾けられており、特に前記移動方向(X’)は前記X方向であることを特徴とする、請求項1に記載の機械。
- 前記台(1)に沿ってZ方向に第2Zガイド(16a、16b)に沿って移動可能である第2スピンドルストック、つまり対応スピンドルストック(2’)が設けられており、
特に前記第2Zガイド(16a、16b)は、前記第1Zガイド(6a、6b)内に配置されていることを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の機械。 - 前記横ガイド(9a、9b)は、前記回転軸線(10)に対して互いに向かい合うように配置されている、請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の機械。
- 前記フライス中心(11’)から前記X方向に垂線(30)を下ろした場合にZ方向に見たとき、前記垂線(30)の足(30a)が、少なくとも加工中、好ましくは前記インナフライス機が全く通常の機能状態でないときに、前記工具支持体のための前記Zガイド(6a、6b)間の中間空間の外側に位置することを特徴とする、請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の機械。
- 前記工具支持体(3a)と同様に形成されているとともに、同様にZ方向に、好ましくは前記台(1)に沿って前記同じ第1Zガイド(6a、6b)に沿って移動可能である第2工具支持体(3b)が設けられていることと、
特に前記2つの横キャリッジ(7)の各々が、前記それぞれもう1つの工具支持体(3a、3b)の方に向く、該もう1つの工具支持体を担持するポータルキャリッジ(4a、4b)のそれぞれの前面(4’)の前に配置されていることと、を特徴とする、請求項1~請求項5のいずれか1項に記載の機械。 - 前記台角度(8)は、40°~60°であり、特に45°~55°であり、特に48°~52°であることを特徴とする、請求項1~請求項6のいずれか1項に記載の機械。
- 前記フライス駆動装置は、フライスモータ(12)とフライスギヤ(13)とを備え、前記フライス伝動装置(13)は伝動装置延長部(14)に配置されており、前記伝動装置延長部は、前記横キャリッジ(7)の残部からZ方向に対して横方向に、特に前記移動方向(X’)に垂直に立つY方向に突き出し、および/またはZ方向に、前記横キャリッジ(7)の、特に前記横キャリッジ(7)の前プレート(7a)の残部より幅広くないことと、
特に前記フライスモータ(12)は、上から見たとき、前記フライス軸線(11)の前および/または前記フライス軸線(11)の上方に配置されていることと、を特徴とする、請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の機械。 - 前記横ガイド(9a、9b)は、前記Zキャリッジ(4a、4b)において、前記回転軸線(10)が前記インナフライス(5)の空いた内径の外側に位置するように前記Xキャリッジ(7)が前方へ、かつ下方へ移動できるように位置決めされ、かつそのような長さに形成されていることを特徴とする、請求項1~請求項8のいずれか1項に記載の機械。
- 前記インナフライス(5)は、前記Z方向に対して横方向平面(20)に延在するスポークプレート(15)の通路(15a)において相対回動不能に配置されており、前記スポークプレート(15)は、その周囲に配設されたZ方向に延びる複数のスペーサ(15b)を有し、前記スペーサは、その自由端で回転リング(15c)に相対回動不能に取り付けられており、前記回転リングは、フライス軸受(18)によって前記フライス軸線(11)を中心として前記横キャリッジ(7)に支承されている、
および/または
前記インナフライス(5)、特に前記スポークプレート(15)は、YRT軸受によって前記横キャリッジ(7)の向かい側に支承されている、ことを特徴とする、請求項1~請求項9のいずれか1項に記載の機械。 - 上から見たとき、前記台(1)の前縁より前に、切削屑縦方向移送装置(17a)が配置されており、特に前記切削屑縦方向移送装置の端部から切削屑横方向移送装置(17b)が前記台(1)の端面の1つに沿って延びることと、
特に前記切削屑縦方向移送装置(17a)および/または前記切削屑横方向移送装置(17b)は、上から見たとき、前記機械の残部の最大延在内にZ方向、および該Z方向に対して水平の横方向に完全に位置することと、を特徴とする、請求項1~請求項10のいずれか1項に記載の機械。 - 前記機械は、前記台(1)を含めた機械全体の重心(21)が前記台(1)の底面内に位置するように構成および寸法設定されていることを特徴とする、請求項1~請求項11のいずれか1項に記載の機械。
- 追加Zキャリッジ(23a)上で前記台(1)の組付面(1a)に沿ってZ方向にガイド上、特に前記第2Zガイド(16a、16b)上を移動可能な追加締付装置(22)が設けられており、
および/または
前記追加締付装置(22)は、横方向平面(20)において相対運動可能な2つの締付部材(22a、b)、特に前記横方向平面(20)上に延在する締付プレート(22a、22b)を備え、前記締付プレートは、前記追加Zキャリッジ(23a)上で横方向に移動可能な追加Xキャリッジ(23b)から回転軸線(10)の方向に突き出し、かつ
前記2つのプレートは、前記前記Z方向に対して横方向、特に前記X方向または前記X’方向に移動可能に前記追加Xキャリッジ(23b)に取り付けられていることを特徴とする、請求項1~請求項12のいずれか1項に記載の機械。 - 前記インナフライス(5)および/または前記スポークプレート(15)の空いた内部の通路(5a、15a)は、前記締付チャック(24)の外径より大きく、特に前記工具スピンドル(2a)の外径より大きいことを特徴とする、請求項1~請求項13のいずれか1項に記載の機械。
- 前記横キャリッジ(7)を駆動するための前記Xモータ(19)は、上から見たとき、前記フライス軸線(11)より前、好ましくは前記フライス軸線(11)の上方に配置されており、特に前記Zキャリッジ(4a、4b)、または前記横キャリッジ(7)の上側に配置されていることを特徴とする、請求項1~請求項14のいずれか1項に記載の機械。
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