JP6952774B2

JP6952774B2 - 紙ログを製造するための巻き返し機

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Publication number: JP6952774B2
Application number: JP2019525729A
Authority: JP
Inventors: ファビオペリーニ; ジョヴァッキーノジュリアーニ; フランチェスコペライア
Original assignee: フューチュラエスピーエー
Priority date: 2016-11-21
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2021-10-20
Anticipated expiration: 2037-10-30
Also published as: EP3541733A1; ES2821881T3; JP2019535614A; CN110114291B; WO2018092167A1; BR112019004801A2; IT201600117182A1; CN110114291A; US20190337748A1; RU2737318C1; RS60904B1; BR112019004801B1; EP3541733B1; US11091340B2

Description

本発明は、紙ログを製造するための巻き返し機に関する。

例えば、そこからトイレットペーパーロールまたは台所ペーパーロールを得ることのできる紙ログの製造は1つ以上の重ね合わされたプライからなる紙ウェブを所定の経路に沿って供給することを意味することが知られており、ここで、ログを作製する前に、ウェブを分離可能な引き裂きシートに分割する予備切断線を形成するための横方向のウェブの切り込みを含むいくつかの操作が行われる。

ログの形成は一般的に「巻き返し機」と呼ばれるログ形成機に導入されたコア上に紙ウェブを結合できるように、所定の量の接着剤が表面に分配される「コア」として一般に知られる厚紙チューブの使用を含む。接着剤は、その凹状構造のために一般的に「クレードル」と呼ばれる端部を含む対応する経路に沿ってコアが通過するときに、コア上に分配される。

ログの形成はまた、クレードルに対応して配置された巻き取りローラの使用を意味し、この巻き取りローラはその長手方向軸を中心とする各コアの回転を決定し、それによって、同じコア上でのウェブの巻き取りが引き起こされる。前記ローラの一方はクレードルより低く配置され、他のローラはクレードルの上方に配置される。

所定の枚数のシートがコアの周りに巻き付けられ、最後のシートの一部が同一のローラの下にあるシートに接着されると(いわゆる「フラップ閉鎖」操作)、プロセスは終了する。

コアの周りに巻かれた所定枚数のシートに達すると、ほとんど完成したログの最後のシートは、例えば対応する予備切断線に向けられた圧縮エアジェットの手段によって、次のログの最初のシートから分離される。このとき、巻き返し機からログが排出される。

特許文献１は、上記に開示された操作スキームに従って動作する巻き返し機を開示している。特許文献２はまた、紙ログを製造するための巻き返し機を開示している。

プロセスの予備段階において、それぞれの巻き返し機上に置かれたリールによって供給される紙ウェブは、巻き取りローラを収容する巻き返しステーションまで実質的に手動モードで運ばれる。実際には、オペレータがログの製造中にウェブがたどる経路の側面に設けられた経路をたどるドラッグベルトで紙ウェブのフラップを係合する。

続いて、オペレータはシステムをジョグモードで操作することによって、巻き返し機の内側から、紙ウェブが巻き返し機のガイドローラ、予備切断ローラ、および巻き取りローラの間を通過することを確実にする。

この工程が完了すると、オペレータはドラッグベルトに取り付けられたウェブフラップをナイフで切断し、余分な紙を取り除き、ウェブを非張力状態で残す。この時点で、オペレータは巻き返し機を出て、自動モードでログ生成を開始する。

しかしながら、巻き返し機はペーパーウェブが非張力状態にある状態で開始されるので、少なくとも第1のログは廃棄されなければならない。

さらに、上記の手順は、巻き返し機内のオペレータのアクセスがいくつかの事故防止システムの作動停止を伴うため、本質的に危険である。

さらに、この手順に関与するオペレータは、比較的長期間にわたって十分に訓練されなければならないという事実がある。

EP1700805 US2013/068874 US9079738 EP2909120B1

本発明の主な目的は、前述の欠点を排除するか、または少なくとも低減することである。

この効果は、本発明によれば、請求項1に示す特徴を有する巻き返し機を提供することによって達成される。本発明の他の特徴は、従属請求項の主題である。

本発明のおかげで、オペレータの安全という利益のために、紙ウェブの通しに関連する危険性を低減することが可能である。また、巻き返し機の起動時のスクラップを低減することができる。

また、ウェブ通し作業のほとんど全体を自動化することも可能であり、したがって、必ずしも高度に熟練した訓練された人員に委ねる必要はない。

さらなる利点は本発明による巻き返し機によって提供される巻き返し機構の比較的構造的かつ機能的な単純さに由来し、これはまた、巻き返し時間を短縮することを可能にし、また、既存の巻き返し機が、標準的な手順と比較してログ形成サイクルが変更されないので、それらを本発明に適合させるために比較的単純に修正され得るという事実に由来する。

本発明のこれらの利点および特徴ならびにさらなる利点および特徴は、限定的な意味で考慮されるべきではなく、例として提供される以下の説明および添付の図面のおかげで、よりよく理解されよう。

巻き返し機の基本的機能群を概略的に示す図面で、そのうちのいくつかは、簡略化のために他の図面には示されていない。図１の機械によって実施される一連の動作段階の第１動作を表す図面である。図１の機械によって実施される一連の動作段階の第２動作を表す図面である。図１の機械によって実施される一連の動作段階の第３動作を表す図面である。図１の機械によって実施される一連の動作段階の第４動作を表す図面である。図１の機械によって実施される一連の動作段階の第５動作を表す図面である。ウェブ通し工程の様々な段階におけるウェブ通し機構のいくつかの構成要素の内の第１の構成要素を概略的に示す図面である。ウェブ通し工程の様々な段階におけるウェブ通し機構のいくつかの構成要素の内の第２の構成要素を概略的に示す図面である。ウェブ通し工程の様々な段階におけるウェブ通し機構のいくつかの構成要素の内の第３の構成要素を概略的に示す図面である。ウェブ通し工程の様々な段階におけるウェブ通し機構のいくつかの構成要素の内の第４の構成要素を概略的に示す図面である。図１の拡大詳細図である。図１１の細部の概略平面図であり、他の部分をより良く強調するために一部の部分が取り除かれている図面である。図１と同様の図面で、本発明による巻き返し機の異なる構成を示す図面である。図１３の機械によって実施される一連の動作段階の第１動作を表す図面である。図１３の機械によって実施される一連の動作段階の第２動作を表す図面である。図１３の機械によって実施される一連の動作段階の第３動作を表す図面である。図１３の機械によって実施される一連の動作段階の第４動作を表す図面である。図１３の機械によって実施される一連の動作段階の第５動作を表す図面である。図１３の機械によって実施される一連の動作段階の第６動作を表す図面である。図７と同様の図であるが、ねじ切りプロセスの異なる段階におけるねじ切り機構の異なる構成の内の第１の構成を示す図面である。ねじ切りプロセスの異なる段階におけるねじ切り機構の異なる構成の内の第２の構成を示す図面である。ねじ切りプロセスの異なる段階におけるねじ切り機構の異なる構成の内の第３の構成を示す図面である。ねじ切りプロセスの異なる段階におけるねじ切り機構の異なる構成の内の第４の構成を示す図面である。

本質的特徴に限定しつつ添付図面を参照するが、本発明による巻き返し機(RW:rewinder)は、以下のタイプのものである：
アキュムレーター(S)から来るコア(1)を供給するためのコア供給ステーション(F)であって、回転フィーダー(図示せず)が一度にコア(1)と係合しかつそれを接着デバイス(GD)が設けられたガイドに導入するように配置され、そして以下にさらに開示されるように作用する、コア(1)を供給するためのコア供給ステーション(F);
所定のウェブ(2)の供給および予備切断経路に沿って配置された一組のガイドローラ(R1、R2、R3)および予備切断ローラ(RC)を備え、1つまたは複数の重ね合わされた紙プライで形成された紙ウェブ(2)を供給しかつ横方向に予備切断するための手段;
前記ガイド及び予備切断ローラ(R1、R2、R3、RC)の下流に配置された第1の巻取りローラ(R4)と、コア(1)及び紙ウェブがたどる向きに関して第1の巻取りローラ(R4)の下流に配置された2つの追加の巻取りローラ(R5、R6)とを有する、巻取りステーション(W)においてコア(1)上に紙ウェブ(2)を巻き付け又は巻き取るための手段:を含み、
前記第2および第3の巻き取りローラ(R5、R6)は湾曲ガイド(3)の下流に配置され、湾曲ガイド(3)は第1の巻き取りローラ(R4)と協働して、接着デバイス(GD)の下流のクレードル形状のチャネル(CH)を画定し、前記チャネルは接着デバイス(GD)が所定量の接着剤を分配するコア(1)によって連続的に横断されるものである。

第1の巻き取りローラ(R4)は、上流に配置されたガイド及び予備切断ローラから来る紙ウェブ(2)を案内する機能も有する。

第2のローラ(R5)は、巻取りステーション(W)の第3のローラ(R6)の下にある。

第3の巻き取りローラ(R6)は形成されるログの瞬間的な直径に関して、前記チャネルに接近しかつ前記チャネルから離れるようにそれぞれ移動することを可能にするそれぞれのアクチュエータに接続されたアーム(B6)の端部に取り付けられる。

前記巻取ステーション(W)にはシュート(SW)があり、このシュート(SW)上で、完成したログは一旦ローラ(R6)によって解放されると、転動することができる。

巻き取りローラ(R4、R5、R6)、それぞれのアクチュエータ、および関連する制御ユニットによって形成されるシステムは既知である。また、巻取ステーション(W)から完成したログ(RO)を取り除く方法と、同じステーション(W)で新しいログの形成を開始する方法も知られている。

チャネル(CH)は、巻取ステーション(W)に入る前に、紙ウェブ(2)およびコア(1)がたどる経路の最後の部分を画定する。

各コア(1)には、それ自体公知のプロセスに従って、ウェブ(2)が同じコア(1)に接着することを可能にする所定の量の接着剤が塗布され、一方、コア(1)はコアフィーダによって操作されるガイドによって画定される所定の前進方向(A)に沿って前進し、ログが形成される巻取ステーション(W)に到達する。

例えば、前記ガイドは、その軸が水平でありかつ前記前進方向(A)に直交するプーリ(50)によって駆動される１セットの電動ベルト(5)と、一般的な長手方向進展(厚さおよび高さよりも長い長さ)を有する対応する１セットの重なっている固定プレート(4)とによって形成される。

電動ベルト(5)は供給ステーション(F)から来るコア(1)と係合し、それらを回転させ、チャネル(CH)の上流に前進させる。接着装置(GD)は、プレート(4)の間に次々に配置された2セットのディスペンサ(6)を含む。ディスペンサ(6)は前記ガイド(4、5)によって決定される経路に沿って、コア(1)上に、上方から接着剤を分配する。

したがって、ガイド(4、5)を通過するコア(1)のそれぞれに、所定の量の接着剤を2つの別個の点に塗布し、その接着剤は、巻取ステーション(W)に形成されたログの最後のシートを下側に位置する同一のログのシートに接合する作用を行い、そして新しいログの最初のシートをそれぞれ対応するコア(1)に接着する作用をそれぞれ行う。コア(1)に接着剤を塗布するこのような方法は、それ自体公知である。

さらに、巻き返し機は、紙ログ製造プロセスの予備段階で紙ウェブ(2)を通すためのウェブ通し機構を備えている。

本発明によれば、前記ウェブ通し機構は、巻き返し機(RW)の側面、すなわち前記ガイド、予備切断および巻き取りローラによって形成されるアセンブリの右側または左側に、後者と干渉しないように所定の経路に沿って配置されるドラッグベルト(100)を備える。

この経路は、巻き返し機(RW)の上流に配置された紙ウェブ供給ステーションと、巻取ステーション(W)の下流に配置されたドラッグユニット(101)とを通過する閉ループ経路である。

ドラッグユニット(101)は、巻取ステーション(W)の下流に設けられた平行で重ね合わされた複数の軸を有する2つの逆回転プレスローラ(102、103)を含む。

プレスローラ(102、103)の下流側には、紙ログ製造工程の予備段階でドラッグベルト(100)に係合したウェブ(2)のフラップ(2L)を切断するブレード(104)が配置されて作用する。

以下にさらに開示されるように、ウェブ通し機構は、ブレード(104)の手段によるフラップ(2L)の切断後にペーパーウェブ(2)の張力を得るように構成される。

添付図面に示される例によれば、ウェブ通しユニット(101)のプレスローラ(102、103)はガイド、予備切断、および巻取りローラの軸に平行なそれぞれの長手方向軸を有するように、すなわち、紙ウェブ(2)に対して横向きに配置される。

上側プレスローラ(102)はアイドルローラであり、一方、下側プレスローラ(103)は電動式である。さらに、上側ローラ(102)は、上側ローラによって下側ローラ(103)に加えられる圧を、調整ねじと上側ローラ支持体との間の連結部材として機能する同一のレバー(106)に作用する制御ねじ(107)によって制御されるレバー(106)の手段によって調整することを可能にする支持体(105)に取り付けられている。

調節ネジ(107)は、それぞれのアクチュエータ108の手段によって電気的に作動させることができる。

下側プレスローラ(103)は、ローラ(103)のそれぞれの端部が軸受(110)を介在して挿入される接続フランジ(109)の手段によって、巻き返し機(RW)の固定部分(FR)にその両端で固定される。下側ローラ(103)は、その端部(図12の例では右端)にドラッグベルト(100)が案内される溝を有している。

前記溝は、対応するベアリング(112)を介してローラ(103)の前記端部に取り付けられたプーリ(111)によって画定される。

ブレード(104)は、巻き返し機(RW)の固定構造(FR)にも固定されたアーム(113)に取り付けられた固定ブレードであることが好ましい。アーム(113)およびブレード(104)は、ドラッグベルト(100)に係合するフラップ(2L)が従う方向に関してプーリ(112)の下流側に配置される。

さらに、ブレード(104)は、固定構造(FR)からのプーリ溝(112)の距離(d)よりも大きい固定構造(FR)からの所定の距離(D)に配置される。言い換えれば、ブレード(104)は、ドラッグベルト(100)が案内されるプーリ溝(112)よりも前記構造(FR)から離れている。

したがって、ドラッグベルト(100)に取り付けられたフラップ(2L)がドラッグユニット(101)を通過するとき、ベルト(100)はブレード(104)の側面(この例ではブレード104の右側)にあるので、後者はフラップ(2L)を切断することによってウェブ(2)に作用し、ウェブ(2)はドラッグベルトから解放され、ログの生産を以下にさらに説明するように開始することができる。ここで説明される工程は、図7〜10にも示される。

特に、図7は、ドラッグベルト(100)に依然として引っ掛けられているウェブ(2)のフラップ(2L)を示す。図8では、フラップ(2L)は斜視図であるので見えない。図9および図10は、ベルト(100)に引っ掛けられ、ブレード(104)によって切断されたフラップ(2L)を示す。図10において、ウェブ(2)はベルト(100)から解放される。図7-10において、矢印「F2」は、ウェブ(2)が来る方向を示す。

次いで、ドラッグユニット(101)は、ベルト(2)の通しと、ベルト(100)に引っ掛けられたベルトのフラップ(2L)の切断との両方を操作するように構成される。図2では、ウェブ(2)がまだ巻き返し機(RW)に搬送されていないので、図示されていない。

しかしながら、ドラッグベルト(100)は示されており、その前方部分(ドラッグユニット101に向かって移動する部分)は、上述のようにウェブ(2)が後に続く経路に平行な経路を移動する。

図2において、巻き返し機(RW)は側面図で示されているので、前記経路は一致しているように見えるが、実際には正確には一致していない。バンパー通し機構(100)の戻り部分、すなわち、ウェブフィードステーション(FW)に配置された巻出し機に向かって移動するドラッグベルトの部分は、前記前方部分が移動する経路とは異なる経路に沿って展開される。

図1において、ウェブ(2)の経路およびベルト(100)の前方部分の経路は破線で示され、一方、ベルト(100)の戻り部分は実線で示される。符号「100R」の矢印は、ベルト(100)の戻り部分の動きを示す。

図2において、矢印「100A」および「100R」は、それぞれ、ドラッグベルト(100)の前方部分の動きおよび戻り部分の動きを示す。

オペレータは、図2の状態からフラップ(2L)を巻き返し機(RW)の上流でベルト(100)に掛けた後、ウェブ通し工程を開始します:前記巻き返し機(RW)と前記予備切断ローラ(RC)が作動している間、ベルト(100)はローラ(Rl、R2、R3、RC、R4、R5、R6)を通って所定の経路に沿ってプレスローラ(102、103)までウェブ(2)をドラッグし；この段階の終わりには、前記ウェブ(2)は図3に示す構成となりそしてロードセルを備えたローラ(RT)を通過し、当該ロードセルは巻取ステーション(W)とドラッグユニット(101)との中間位置に配置されており、その作用は下記に開示される。

特に、ウェブ(2)がローラ(102、103)を通過し、フラップ(2L)が上記で開示したようにブレード(104)によって切断されていることに留意されたい。したがって、ウェブ(2)はドラッグベルト(100)から解放される。

ローラ(102、103)は、ローラ(RT)のロードセルが正しいウェブ張力を示す所定の値を検出するまで、ウェブ(2)を引き続ける(図4)。この時点で、コア(1)がガイド(4、5)に導入される。

コア(1)が巻取ステーション(W)に達すると、巻取ステーション(W)の下流のウェブ(2)の予備切断線に沿ってウェブ(2)の引き裂きが命令され、そこで第1のログの製造が開始される(図5)。実際には、このように操作されるウェブ通しはログの製造における初期段階である。

例えば、前記ウェブ(2)の引き裂きは、特許文献３に記載されているように、選択された予備切断ラインに圧縮空気ジェットを送配することによって得られる。

しかしながら、予備切断線におけるウェブ(2)の切断は、任意の他の適切な方法で得ることができることが理解される。

図5において、ステーション(W)の下流のウェブ(2)の尾部は、参照番号「2T」によって示される。ローラ(102、103)は、リボン(2)の尾部(2T)が巻き返し機(RW)から解放されるまで回転し続ける。余分な紙(2E)、すなわち、コアに巻かれてログを生産する紙ウェブ(2)の部分から分離された紙ウェブ(2)の部分は、巻き返し機の外に蓄積し、オペレータによって取り出される(図6)。

図3〜6において、ウェブ(2)はそれをよりよく強調するために、他の線よりも太い線によって表される。

図11に示すように、ドラッグユニット(101)の各加圧ローラ(102、103)の下流には、対応するドクターブレード(114、115)が配置され、ウェブ(2)が同じローラに巻き取られるのを防止する。例えば、ドラッグベルト(100)は、特許文献４に記載されたタイプのものである。

ペーパーウェブの張力は、駆動ユニットのモータ付きローラ（103）上のトルクリミッティングクラッチの手段によっても制御することができる。

前述の説明から、ペーパーウェブの通しの危険性はオペレータの安全の利益のために低減されることは明らかである；即ち、第1のログがすでに適切に張力をかけられたペーパーで製造されているので、巻き返し機が始動されるときの無駄を減らすことが可能であり、ウェブ通し作業は容易に自動化され、したがって、必ずしも高度に熟練した熟練者に委託される必要がなく；本発明による巻き返し機を備えたウェブ通し機構は構造的かつ機能的に単純であり、ウェブ通しを実行するのに必要な時間を短縮することができ；そして、既存の巻き返し機を、従来の手順と比較して非常に簡単な方法で、本発明に適合するように変更できるものである。

図1-6に示す例において、ドラッグベルト(100)は、ローラ(R6)の下流、すなわち図面においてローラ(R6)の右側にある部分(100X)を有する。図13-19に示す例において、ドラッグベルト(100)の前記部分(100X)は、ローラ(R6)の上流、すなわち図面においてローラ(R6)の左側にある。

図13〜図19の構成では、電動ローラであるローラ(R6)を使用して、ベルト(100)の作用を補助することができる。

実際、ウェブ通し工程(ローラR6がログ製造に使用されない工程)の間では、ローラ(R6)は、紙ウェブ(2)の通しを補助する方向に回転させることができる:図面を参照すると、ローラ(R6)は時計回りに回転させることができ、そして紙ウェブの通しが完了すると、すなわち、ログの製造が開始すると、ローラ(R6)は反時計回りに(すなわち、コア1上に紙ウェブ2を巻き取る方向に)回転させることができる。この構成をドラッグベルト(100)に採用することにより、ドラッグユニット(101)を、図1〜図6に例示した場合よりも低い高さに配置することができる。

図20-23に示す例によれば、巻き返し機の両側に沿って2つの平行な経路上を移動する2つのドラッグベルト（100）が設けられている。

2つのドラッグベルトの使用により、紙ウェブ(2)の2つのフラップ(2L)がウェブ通し機構と係合することを可能にし、すなわち、1つのフラップ(2L)を１つのベルト(100)に引っ掛け、別のフラップ(2L)を別のベルト(100)に引っ掛けることを可能にし得る。

この場合、図20-23に示されるように、2つのブレード(104)、すなわち、ローラ(103)の各側に対するブレード(104)が設けられている。この例における2つのブレード(104)の各々は、紙ウェブ(2)の対応するフラップ(2L)を切断する。

より一般的には、本発明による紙ログを製造するための巻き返し機は:
− 所定の経路に沿って紙ウェブ(2)を案内して横方向に予備切断するように構成された手段(R1、R2、R3、RC)、
− 巻取ステーション(W)内のコア(1)上に所定量の紙ウェブ(2)を巻き取るように構成された手段(R4、R5、R6)、
− 前記経路に沿ってウェブ(2)を通すウェブ通し機構、を含み、当該巻き返し機においては、
− 前記ウェブ通し機構が、前記経路に沿ってウェブ(2)を所定の送り方向(F2)にウェブをドラッグするようにウェブと係合状態で設けられたドラッグ手段(102，103)を備えたドラッグユニット(101)と、前記ログの製造に先立つドラッグ工程において前記ウェブ（2）のそれぞれのフラップ(2L)と係合するように設けられた少なくとも1つのドラッグ部材(100)とを含み、そして
− 前記ドラッグユニット(101)が前記紙ウェブ(2)の前記送り方向(F2)に関して前記巻取ステーション(W)の下流に位置しかつ当該ドラッグユニット(101)には前記ドラッグ部材(100)から前記ウェブ(2)の前記フラップ(2L)を解放するように取り付けられた解放手段(104)が設けられており、前記解放手段(104)は、ウェブ(2)がドラッグ手段(102、103)によって前記方向(F2)に沿って送られる間に、ウェブ(2)のフラップ(2L)を遮りかつウェブ(2)のフラップ(2L)をドラッグ部材(100)から係合解除するように、ドラッグ手段(102、103)の下流に配置されている。

上記に開示された例によれば、ドラッグ部材は可撓性ドラッグ部材である。特に、ドラッグ部材は、先に示したタイプのドラッグベルトとすることができる。

さらに、先に開示した例によれば、少なくとも1つのドラッグ部材(100)は、ドラッグ手段(102、103)に対して横方向に配置されている。

上記に開示された例によれば、ペーパーウェブ(2)をドラッグ手段から解放するための解放手段は、1つ以上のブレード(104)を含む。

上記に開示された実施例によれば、ドラッグ手段は、ウェブ通し工程においてウエブ(2)が横断するニップを形成するローラ(102、103)によって構成される。ニップ内の圧力は調整可能である。ローラ（102、103）の一方はゴムのような弾性材料で被覆することができ、ニップ内の圧力に対してその牽引能力を制限する。

上記に開示された例によれば、紙ウェブの張力は、電子的または機械的制御手段によって制御することができる。

ペーパーウェブ張力付与工程は，例えば、ドラッグユニット(101)の近くに適切に設けられた光電池(116a、116b)を含む光学手段によって行われる検出に従って開始することもでき、この光電池は、同一のドラッグユニット(101)を通るウェブ(2)の完全な通過を検出する。

光電セル(116a、116b)がドラッグユニットの上方に配置される図7および図9に概略的に示される例を参照すると、ウェブ(2)が図7の位置にあるとき、1つの光電セル(116b)だけがその存在を読み取り、一方、ウェブ(2)が図9の位置にあるとき、両方の光電セル(116a、116b)はウェブ(2)の存在を検出する。

この後者の状態はウエブ(2)の両側縁がドラッグユニットを通過する状態に対応し、そして次いで光学手段(116a、116b)の信号を受信し処理するプログラマブル制御ユニット(図面では見えない)が前記張力付与工程を作動させることになる。

しかし、実際には、実行の詳細が採用された解決策の概念の範囲から逸脱することなく、したがって本特許によって与えられる保護の範囲内に留まる状態で、説明および図示された個々の要素と同等の方法で変更することができる。

Claims

所定の経路に沿って紙ウェブ(2)を案内して横方向に予備切断するように構成された手段(R1、R2、R3、RC)と、
巻取ステーション(W)内のコア(1)上に所定量の紙ウェブ(2)を巻き取るように構成された手段(R4、R5、R6)と、
前記経路に沿ってウェブ(2)を通すウェブ通し機構と、
を含む紙ログを製造するための巻き返し機であって、
前記ウェブ通し機構が、前記経路に沿ってウェブ(2)を所定の送り方向(F2)にウェブをドラッグするようにウェブと係合状態で設けられたドラッグ手段(102、103)を備えたドラッグユニット(101)と、
前記ログの製造に先立つドラッグ工程において前記ウェブ（2）のそれぞれのフラップ(2L)と係合するように設けられた少なくとも1つのドラッグ部材(100)とを含み、そして前記ドラッグユニット(101)が前記紙ウェブ(2)の前記送り方向(F2)に関して前記巻取ステーション(W)の下流に位置しかつ当該ドラッグユニット(101)には前記ドラッグ部材(100)から前記ウェブ(2)の前記フラップ(2L)を解放するように取り付けられた解放手段(104)が設けられており、
前記解放手段(104)は、ウェブ(2)がドラッグ手段(102、103)によって前記方向(F2)に沿って送られる間に、ウェブ(2)のフラップ(2L)を切断しかつウェブ(2)のフラップ(2L)をドラッグ部材(100)から係合解除するように、ドラッグ手段(102、103)の下流に配置されていることを特徴とする巻き返し機。
前記少なくとも1つのドラッグ部材(100)が、可撓性部材であることを特徴とする請求項1に記載の巻き返し機。
前記少なくとも1つのドラッグ部材（100）が、ドラッグベルトであることを特徴とする請求項1に記載の巻き返し機。
前記少なくとも1つのドラッグ部材(100)が、前記ドラッグ手段(102、103)に対して横方向に配置されることを特徴とする請求項1に記載の巻き返し機。
前記ドラッグ手段から前記紙ウェブ(2)を解放するための前記解放手段が、1つ以上のブレード(104)を備えることを特徴とする、請求項1に記載の巻き返し機。
前記ドラッグ手段が、前記ウェブ通し機構において前記ウェブ(2)が横断するニップを形成するローラ(102、103)によって構成されることを特徴とする請求項1に記載の巻き返し機。
前記ニップ内の圧力が調整可能であることを特徴とする、請求項6に記載の巻き返し機。
前記ドラッグ工程に続いて前記ウェブ(2)の張力を制御するように設置された手段を含むことを特徴とする、請求項1に記載の巻き返し機。
前記ウェブ(2)の張力を制御する手段が電子制御装置であることを特徴とする請求項8に記載の巻き返し機。
前記ウェブ(2)の張力を制御する手段が機械的な制御装置であることを特徴とする請求項8に記載の巻き返し機。
前記ドラッグユニットが、前記ウェブ(2)の両側縁の存在を検出するように設置された手段(116a、116b)を含むことを特徴とする請求項1に記載の巻き返し機。