JP6179799B2 - 画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、原稿の画像を読み取るスキャナ等の画像読取装置、及び、これを備えた複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。

従来、スキャナ等の画像読取装置、又は、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に搭載される画像読取装置として、原稿を搬送しながら読取手段で読み取るシートスルー方式を採用するものが知られている。読取手段としては、例えば、ＣＣＤ（Coupled Device Image Sensor）やＣＩＳ（Contact Image Sensor）等が用いられる。シートスルー方式の代表的な構成は、読取手段による原稿読取位置において、読取手段に対向配置される対向部材を備えている。これにより、原稿は、その被読取面を読取手段の読取面に略密着させた状態で原稿読取位置を通過することができる。１パス同時両面読取方式の自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）では、読取手段として、省スペース化が可能なＣＩＳなどの等倍センサが採用されることが多い。等倍センサは、焦点深度が浅いことから、原稿の被読取面を読取手段の読取面に略密着させた状態で原稿読取位置を通過させることが、特に重要である。

また、画像読取装置は、原稿読取の開始前または連続読取の合間に、白色補正の基準となる白色基準部を読取手段で読み取って、その読み取り結果を基準として原稿の読取画像を補正しながら原稿読取を行うシェーディング補正が広く行われている。このようなシェーディング補正を正確に行うためには、白色基準部に紙粉や汚れなどが付着しないことが望まれる。

特許文献１には、原稿読取位置に対向配置される白色基準部を備えたシェーディング部材を、上記読取手段から離して配置し、読取位置において、原稿が読取手段の読取面に接触するようにガイド部材で原稿を搬送し、白色基準部に原稿が接触しないように構成した画像読取装置が記載されている。

上記特許文献１に記載の画像読取装置によれば、原稿読取時に、白色基準部に原稿が接触しないように、搬送されるので白色基準部に原稿の汚れや紙粉等が付着し難い。そのため、原稿の汚れや紙粉が白色基準部に付着することによるシェーディング補正の精度悪化が抑制される。

ところが、上記特許文献１に記載の画像読取装置において、原稿の先端が白色基準部側にカールしていた場合、原稿の先端が白色基準部に接触するおそれがあり、白色基準部に原稿の汚れや紙粉などが付着するおそれがあった。

本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、白色基準部の汚れを、抑制することができる画像読取装置および画像形成装置を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、上記読取手段による原稿読取位置で該読取手段に対向配置され、該読取手段による読取画像の補正基準となる白色基準部を有する対向部材とを備えた画像読取装置において、原稿読取時に、上記白色基準部を覆う覆い部材を設け、上記覆い部材を、可撓性部材で構成して、上記白色基準部を覆う覆い位置と、上記覆い位置から退避した退避位置とをとりうるようにし、上記白色基準部を上記読取手段で読み取って、その読み取り結果を基準として原稿の読取画像を補正するためのシェーディングデータ取得時は、上記覆い部材を上記退避位置に位置させ、上記原稿読取時は、搬送されてきた原稿に上記覆い部材が押されて屈曲することで、上記覆い部材を上記退避位置から上記覆い位置へ移動させて、上記覆い部材で上記白色基準部を覆うようにしたことを特徴とするものである。

本発明によれば、原稿読取時に白色基準部は、覆い部材により覆われるので、読取位置を通過する原稿が、白色基準部に接触するのを防止することができる。これにより、白色基準部が、汚れるのを特許文献１に記載の画像読取装置に比べて抑制することができる。

実施形態に係る複写機を示す概略構成図である。 同複写機における画像形成部の一部を拡大して示す部分構成図である。 同画像形成部における４つのプロセスユニットからなるタンデム部の一部を示す部分拡大図である。 同複写機のスキャナ及びＡＤＦを示す斜視図である。 同ＡＤＦの要部構成を同スキャナの上部とともに示す拡大構成図である。 同ＡＤＦの電気回路の一部を示すブロック図である。 固定画像読取部の電気回路の一部を示すブロック図である。 第二読取搬送部Ｆの概略構成を示す拡大図である。 原稿搬送時における第二読取搬送部の概略構成を示す拡大図である。 先端がカールした原稿が搬送されたときの第二読取搬送部の概略構成を示す拡大図である。 変形例１における第二読取搬送部の概略構成を示す拡大図である。 変形例２における第二読取搬送部の概略構成を示す拡大図である。 変形例３における第二読取搬送部の概略構成を示す拡大図である。

以下、本発明を、画像形成装置としての電子写真方式の複写機に適用した一実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係る複写機５００の基本的な構成について説明する。
図１は、複写機５００を示す概略構成図である。
この複写機は、画像形成部１と、シート供給装置４０と、画像読取装置としての画像読取ユニット５０とを備えている。画像読取ユニット５０は、画像形成部１の上に固定されたスキャナ１５０と、これに支持される原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）５１とを有している。

シート供給装置４０は、ペーパーバンク４１内に多段に配設された２つのシート供給カセット４２、シート供給カセット４２から記録シートを送り出す記録シート送出ローラ４３を有している。また、送り出された記録シートを分離してシート供給路４４に供給する記録シート分離ローラ４５等を有している。また、画像形成部１の搬送路としての本体側シート供給路３７に、シート状部材としての記録シートを搬送する複数の搬送ローラ４７等も有している。そして、シート供給カセット４２内の記録シートを画像形成部１内の本体側シート供給路３７内に給紙する。

画像形成部１は、光書込装置２や、黒、イエロー、マゼンタ、シアン（Ｋ、Ｙ、Ｍ、Ｃ）のトナー像を形成する４つのプロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃを備えている。また、転写ユニット２４、紙搬送ユニット２８、レジストローラ対３３、定着装置３４、スイッチバック装置３６、本体側シート供給路３７等を備えている。そして、光書込装置２内に配設された図示しないレーザーダイオードやＬＥＤ等の光源を駆動して、ドラム状の４つの感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃに向けてレーザー光Ｌを照射する。この照射により、感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃの表面には静電潜像が形成され、この潜像は所定の現像プロセスを経由してトナー像に現像される。

図２は、画像形成部１の内部構成の一部を拡大して示す部分構成図である。
図３は、４つのプロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃからなるタンデム部の一部を示す部分拡大図である。
４つのプロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃは、それぞれ使用するトナーの色が異なる他はほぼ同様の構成になっているので、図３においては各符号に付すＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃという添字を省略している。

プロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃは、それぞれ、感光体とその周囲に配設された各種装置とを１つのユニットとして共通の支持体に支持するものであり、画像形成部１本体に対して着脱可能になっている。一つのプロセスユニット３は、感光体４の周りに、帯電装置５、現像装置６、ドラムクリーニング装置１５、除電ランプ２２等を有している。複写機５００では、４つのプロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃを、後述する中間転写ベルト２５に対してその無端移動方向に沿って並べるように対向配設した、いわゆるタンデム型の構成になっている。

感光体４としては、アルミニウム等の素管に、感光性を有する有機感光材の塗布による感光層を形成したドラム状のものを用いている。但し、無端ベルト状のものを用いても良い。

現像装置６は、図示しない磁性キャリアと非磁性トナーとを含有する二成分現像剤を用いて潜像を現像するようになっている。内部に収容している二成分現像剤を攪拌しながら搬送して現像スリーブ１２に供給する攪拌部７と、現像スリーブ１２に担持された二成分現像剤中のトナーを感光体４に転移させるための現像部１１とを有している。

攪拌部７は、現像部１１よりも低い位置に設けられており、互いに平行配設された２本の搬送スクリュー８、これらスクリュー間に設けられた仕切り板、現像ケース９の底面に設けられたトナー濃度センサ１０などを有している。

現像部１１は、現像ケース９の開口を通して感光体４に対向する現像スリーブ１２、これの内部に回転不能に設けられたマグネットローラ１３、現像スリーブ１２に先端を接近させるドクタブレード１４などを有している。現像スリーブ１２は、非磁性の回転可能な筒状になっている。マグネットローラ１３は、ドクタブレード１４との対向位置から現像スリーブ１２の回転方向に向けて順次並ぶ複数の磁極を有している。これら磁極は、それぞれ現像スリーブ１２上の二成分現像剤に対して回転方向の所定位置で磁力を作用させる。これにより、攪拌部７から送られてくる二成分現像剤を現像スリーブ１２表面に引き寄せて担持させるとともに、現像スリーブ１２表面上で磁力線に沿った磁気ブラシを形成する。

磁気ブラシは、現像スリーブ１２の回転に伴ってドクタブレード１４との対向位置を通過する際に適正な層厚に規制されてから、感光体４に対向する現像領域に搬送される。そして、現像スリーブ１２に印加される現像バイアスと、感光体４の静電潜像との電位差によってトナーを静電潜像上に転移させて現像に寄与する。更に、磁気ブラシを形成し、現像スリーブ１２に担持され現像領域を通過した二成分現像剤は、現像スリーブ１２の回転に伴って再び現像部１１内に戻る。そして、マグネットローラ１３の磁極間に形成される反発磁界の影響によってスリーブ表面から離脱した後、攪拌部７内に戻される。攪拌部７内には、トナー濃度センサ１０による検知結果に基づいて、二成分現像剤に適量のトナーが補給される。現像装置６としては、二成分現像剤を用いるものの代わりに、磁性キャリアを含まない一成分現像剤を用いるものを採用してもよい。

ドラムクリーニング装置１５としては、弾性体からなるクリーニングブレード１６を感光体４に押し当てる方式のものを用いているが、他の方式のものを用いてもよい。クリーニング性を高める目的で、本例では、外周面を感光体４に接触させる接触導電性のファーブラシ１７を、図中矢印方向に回転自在に有する方式のものを採用している。このファーブラシ１７は、図示しない固形潤滑剤から潤滑剤を掻き取って微粉末にしながら感光体４表面に塗布する役割も兼ねている。ファーブラシ１７にバイアスを印加する金属製の電界ローラ１８を図中矢示方向に回転自在に設け、これにスクレーパ１９の先端を押し当てている。ファーブラシ１７に付着したトナーは、ファーブラシ１７に対してカウンタ方向に接触して回転しながらバイアスが印加される電界ローラ１８に転位する。そして、スクレーパ１９によって電界ローラ１８から掻き取られた後、回収スクリュー２０上に落下する。回収スクリュー２０は、回収トナーをドラムクリーニング装置１５における図紙面と直交する方向の端部に向けて搬送して、外部のリサイクル搬送装置２１に受け渡す。リサイクル搬送装置２１は、受け渡された回収トナーを現像装置６に送ってリサイクルする。

除電ランプ２２は、光照射によって感光体４の表面を除電する。除電された感光体４の表面は、帯電装置５によって一様に帯電せしめられた後、光書込装置２による光書込処理がなされる。複写機５００では、帯電装置５として帯電バイアスが印加される帯電ローラを感光体４に当接させながら回転させるものを用いているが、感光体４に対して非接触で帯電処理を行うスコロトロンチャージャ等を用いてもよい。

先に示した図２において、４つのプロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃの感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃには、これまで説明してきたプロセスによってＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃトー像が形成される。

４つのプロセスユニット３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃの下方には、転写ユニット２４が配設されている。転写ユニット２４は、複数のローラによって張架している中間転写ベルト２５を、感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃに当接させながら図中時計回り方向に無端移動させる。これにより、感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃと、中間転写ベルト２５とが当接するＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃ用の一次転写ニップが形成されている。Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の一次転写ニップの近傍では、ベルトループ内側に配設された一次転写ローラ２６Ｋ，２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃによって中間転写ベルト２５を感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃに向けて押圧している。これら一次転写ローラ２６Ｋ，２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃには、それぞれ図示しない電源によって一次転写バイアスが印加されている。これにより、Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の一次転写ニップには、感光体４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ上のトナー像を中間転写ベルト２５に向けて静電移動させる一次転写電界が形成されている。図中時計回り方向の無端移動に伴ってＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃ用の一次転写ニップを順次通過していく中間転写ベルト２５のおもて面には、各一次転写ニップでトナー像が順次重ね合わせて一次転写される。この重ね合わせの一次転写により、中間転写ベルト２５のおもて面には４色重ね合わせトナー像（以下「４色トナー像」という。）が形成される。

転写ユニット２４の図中下方には、駆動ローラ３０と二次転写ローラ３１との間に、無端状の紙搬送ベルト２９を掛け渡して無端移動させる紙搬送ユニット２８が設けられている。そして、自らの二次転写ローラ３１と、転写ユニット２４の下部張架ローラ２７との間に、中間転写ベルト２５及び紙搬送ベルト２９を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト２５のおもて面と、紙搬送ベルト２９のおもて面とが当接する二次転写ニップが形成されている。二次転写ローラ３１には図示しない電源によって二次転写バイアスが印加されている。一方、転写ユニット２４の下部張架ローラ２７は接地されている。これにより、二次転写ニップに二次転写電界が形成されている。

この二次転写ニップの図中右側方には、レジストローラ対３３が配設されている。また、レジストローラ対３３のレジストニップの入口付近には、図示しないレジストローラセンサが配設されている。シート供給装置４０からレジストローラ対３３に向けて搬送されてくる記録シートＰは、その先端が不図示のレジストローラセンサに検知された所定時間後に記録シートＰの搬送が一時停止し、レジストローラ対３３のレジストニップに先端を突き当てる。この結果、記録シートＰの姿勢が修正され、画像形成との同期をとる準備が整う。

記録シートＰの先願がレジストニップに突き当たると、レジストローラ対３３は、記録シートＰを中間転写ベルト２５上の４色トナー像に同期させ得るタイミングでローラ回転駆動を再開して、記録シートＰを二次転写ニップに送り出す。二次転写ニップ内では、中間転写ベルト２５上の４色トナー像が二次転写電界やニップ圧の影響によって記録シートＰに一括二次転写され、記録シートＰの白色と相まってフルカラー画像となる。二次転写ニップを通過した記録シートＰは、中間転写ベルト２５から離間して、紙搬送ベルト２９のおもて面に保持されながら、その無端移動に伴って定着装置３４へと搬送される。

二次転写ニップを通過した中間転写ベルト２５のおもて面には、二次転写ニップで記録シートＰに転写されなかった転写残トナーが付着している。この転写残トナーは、クリーニング部材が中間転写ベルト２５に当接するベルトクリーニング装置３２によって掻き取り除去される。

定着装置３４に搬送された記録シートＰは、定着装置３４内における加圧や加熱によってフルカラー画像が定着させしめられた後、定着装置３４から排紙ローラ対３５に送られた後、機外の排紙トレイ５０１へと排出される。

先に示した図１において、紙搬送ユニット２８および定着装置３４の下には、記録シート反転装置であるスイッチバック装置３６が配設されている。これにより、両面プリントを行う場合には、片面に対する画像定着処理を終えた記録シートＰの搬送経路が、切換爪によってスイッチバック装置３６側に切り換えられ、そこで反転されて再び二次転写転写ニップに進入する。そして、もう片面にも画像の二次転写処理と定着処理とが施された後、排紙トレイ５０１上に排紙される。

画像形成部１のレジストローラ対３３に対しては、シート供給装置４０から送り出された記録シートが送り込まれる他、画像形成部１の側壁に開閉可能に設けられた手差しトレイ３８から送り出された記録シートが送り込まれることもある。

図４は、本実施形態におけるスキャナ１５０及びＡＤＦ５１を示す斜視図である。
画像形成部１の上に固定されたスキャナ１５０やこれの上に取り付けられたＡＤＦ５１からなる画像読取ユニット５０は、固定読取部や移動読取部１５２を有している。移動読取部１５２は、原稿ＭＳに接触するようにスキャナ１５０のケーシング上壁に固定された第二コンタクトガラス１５５の直下に配設されており、光源や、反射ミラーなどからなる光学系を図中左右方向に移動させることができる。光学系を図中左側から右側に移動させていく過程で、光源から発した光を第二コンタクトガラス１５５上に載置された図示しない原稿ＭＳの下面で反射させる。原稿ＭＳの下面で反射した反射光を、複数の反射ミラーを経由させて、スキャナ１５０に固定された画像読取センサ１５３で受光する。

一方、画像読取ユニット５０は固定読取部として、スキャナ１５０の内部に配設された第一固定読取部１５１と、ＡＤＦ５１内に配設された後述する第二固定読取部９５とを有している。光源、反射ミラー、ＣＣＤ等の画像読取センサなどを有する第一固定読取部１５１は、原稿ＭＳに接触するようにスキャナ１５０のケーシング上壁に固定された第一コンタクトガラス１５４の直下に配設されている。そして、ＡＤＦ５１によって搬送される原稿ＭＳが第一コンタクトガラス１５４上を通過する際に、光源から発した光を原稿ＭＳの第一面で順次反射させながら、複数の反射ミラーを経由させて画像読取センサ１５３で受光する。これにより、光源や反射ミラー等からなる光学系を移動させることなく、原稿ＭＳの第一面を走査する。また、第二固定読取部９５は、第一固定読取部１５１を通過した後の原稿ＭＳの第二面を走査する。

スキャナ１５０の上に配設されたＡＤＦ５１は、本体カバー５２に、読取前の原稿ＭＳを載置するための原稿載置台５３、シートである原稿ＭＳを搬送するための原稿搬送部５４、読取後の原稿ＭＳをスタックするための原稿スタック台５５などを保持している。図４に示すように、台座部であるスキャナ１５０に固定されたヒンジ機構を構成する蝶番１５９によって上下方向に回動可能に支持されている。そして、その回動によって開閉扉のような動きをとり、開かれた状態でスキャナ１５０の上面の第一コンタクトガラス１５４や第二コンタクトガラス１５５を露出させる。原稿束の片隅を綴じたブック原稿などの片綴じ原稿の場合には、原稿を１枚ずつ分離することができないため、ＡＤＦ５１による搬送を行うことができない。そこで、片綴じ原稿の場合には、ＡＤＦ５１を図５に示すように開いた後、読み取らせたいページが見開かれた片綴じ原稿を下向きにして第二コンタクトガラス１５５上に載せた後、ＡＤＦ５１を閉じる。そして、スキャナ１５０の図２に示した移動読取部１５２によってそのページの画像を読み取らせる。

一方、互いに独立した複数の原稿ＭＳを単に積み重ねた原稿束の場合には、その原稿ＭＳをＡＤＦ５１によって１枚ずつ自動搬送しながら、スキャナ１５０内の第一固定読取部１５１やＡＤＦ５１内の第二固定読取部９５に順次読み取らせていくことができる。この場合、原稿束を原稿載置台５３上にセットした後、操作部１０８のコピースタートボタン１５８を押す。すると、ＡＤＦ５１が、原稿載置台５３上に載置された原稿束の原稿ＭＳを上から順に原稿搬送部５４内に送り、それを反転させながら原稿スタック台５５に向けて搬送する。この搬送の過程で、原稿ＭＳを反転させた直後にスキャナ１５０の第一固定読取部１５１の真上に通す。このとき、原稿ＭＳの第一面の画像がスキャナ１５０の第一固定読取部１５１によって読み取られる。

図５は、ＡＤＦ５１の要部構成をスキャナ１５０の上部とともに示す拡大構成図である。
ＡＤＦ５１は、原稿載置部Ａ、分離搬送部Ｂ、レジスト部Ｃ、ターン部Ｄ、第一読取搬送部Ｅ、第二読取搬送部Ｆ、排紙部Ｇ、スタック部Ｈ等を備えている。本実施形態に係るＡＤＦ５１の原稿搬送部５４は、分離搬送部Ｂの下流側の後端検知手段Ｍ１による検知位置から、読取入口ローラ対９０までの原稿ＭＳが搬送される経路を構成する部分である。

原稿載置部Ａは、原稿ＭＳの第一面が上方となるように原稿ＭＳの束がセットされる原稿載置台５３等を有している。分離搬送部Ｂは、セットされた原稿ＭＳの束から原稿ＭＳを一枚ずつ分離して給送するものである。レジスト部Ｃは、給送された原稿ＭＳに一時的に突き当たって原稿ＭＳを整合した後に送り出すものである。ターン部Ｄは、Ｃ字状に湾曲する湾曲搬送部を有しており、この湾曲搬送部内で原稿ＭＳを折り返しながらその上下を反転させて、原稿ＭＳの第一面を下方に向けるものである。第一読取搬送部Ｅは、第一コンタクトガラス１５４の上で原稿ＭＳを搬送しながら、第一コンタクトガラス１５４の下方からスキャナ１５０の内部に配設されている第一固定読取部１５１に原稿ＭＳの第一面を読み取らせるものである。第二読取搬送部Ｆは、第二固定読取部９５の下方に配置されたシェーディング板９６によって原稿ＭＳを支持しながら、原稿ＭＳの第二面を第二固定読取部９５に読み取らせるものである。また、排紙部Ｇは、両面の画像が読み取られた原稿ＭＳをスタック部Ｈに向けて排出するものである。また、スタック部Ｈは、原稿スタック台５５の上に原稿ＭＳをスタックするものである。

図６は、ＡＤＦ５１の電気回路の一部を示すブロック図である。
ＡＤＦ５１のコントローラ１００は、演算手段たるＣＰＵ（Central Processing Unit）、データ記憶手段たるＲＡＭ（Random Access Memory）及びＲＯＭ（Read Only Memory）等から構成され、各種の演算処理や、制御プログラムの実行を行うことができる。このコントローラ１００には、各モータ１０１〜１０５、１１３〜１１４、各種センサ部、固定画像読取部３００（第一固定読取部１５１または第二固定読取部９５）等が接続されている。

図７は、固定画像読取部３００の電気回路の一部を示すブロック図である。
固定画像読取部３００は、光源部２００、センサチップ２０１、画像処理部２０４、フレームメモリ２０５、出力制御回路２０６等を有している。

先に示した図５において、画像の読み取りが行われる原稿ＭＳは、原稿先端部を支持し原稿ＭＳの束の厚みに応じて図中矢印ａ、ｂ方向に揺動可能な可動原稿テーブル５３ｂと、原稿後端側を支持する固定原稿テーブル５３ａとから構成される原稿載置台５３上に、第一面が上向きとなるように載せられた状態でセットされる。このとき、原稿載置台５３上において、その幅方向（原稿ＭＳの搬送方向に直交する方向で、図紙面に直交する方向）の両端に対してそれぞれ図示しないサイドガイドが突き当てられることで、幅方向における位置決めがなされる。

このようにして原稿載置台５３にセットされた原稿ＭＳは、可動原稿テーブル５３ｂの上方で揺動可能に配設されたレバー部材であるセットフィラー６２を押し上げる。すると、それに伴って原稿セットセンサ６３が原稿ＭＳのセットを検知して、検知信号をコントローラ１００に送信する。そして、この検知信号は、コントローラ１００からインターフェイス回路（以下「Ｉ／Ｆ」という。）１０７を介して画像読取ユニット５０の本体制御部１１１に送信される。

また、固定原稿テーブル５３ａには、原稿ＭＳの搬送方向の長さを検知する反射型フォトセンサ又は原稿一枚でも検知可能なアクチュエーター・タイプのセンサからなる複数の長さ検知センサ５７，５８が配置されている。これらの長さ検知センサ５７，５８による検知結果に基づいて、原稿ＭＳの搬送方向の長さの概略が判定される。

可動原稿テーブル５３ｂの上方にはピックアップローラ８０が配置されている。
可動原稿テーブル５３ｂは、底板昇降モータ１０５の駆動により、駆動するカム機構によって図中矢印ｃ、ｄ方向に揺動する。原稿ＭＳが原稿載置台５３にセットされたことをセットフィラー６２や原稿セットセンサ６３が検知したら、コントローラ１００は底板昇降モータ１０５を正転させる。すると、束状の原稿ＭＳの最上面がピックアップローラ８０と接触するように可動原稿テーブル５３ｂが上昇する。

送出手段としてのピックアップローラ８０は、ピックアップ昇降モータ１０１によって駆動するカム機構により、図中矢印ｃ、ｄ方向に移動可能となっている。また、ピックアップローラ８０は、可動原稿テーブル５３ｂが上昇して可動原稿テーブル５３ｂ上の原稿ＭＳの上面により押されて図中矢印ｃ方向に上がる。これをテーブル上昇センサ５９で検知することにより、原稿上面レベルの上限までの上昇が検知される。これにより、ピックアップ昇降モータ１０１が停止するとともに底板昇降モータ１０５が停止する。なお、テーブル上昇センサ５９としては、ピックアップローラ８０を移動可能に保持するピックアップホルダーの被検部材を検知することで、原稿上面レベルの上限までの上昇を間接的に検知するものを用いた。この構成のものに代えて、原稿上面レベルを直接的に検知するものを設けてもよい。

操作部１０８よりコピースタートボタン１５８が押下され、本体制御部１１１からＩ／Ｆ１０７を介してＡＤＦ５１のコントローラ１００に原稿給紙信号が送信される。これにより、給紙モータ１０２が駆動してピックアップローラ８０が回転駆動し、原稿載置台５３上の数枚（理想的には１枚）の原稿ＭＳを原稿載置部Ａから送り出す。ピックアップローラ８０の回転方向は、最上位の原稿ＭＳを給紙口４８に搬送する方向である。

ピックアップローラ８０によって送り出された原稿ＭＳは、分離手段としての分離搬送部Ｂに進入して、給紙ベルト８４との当接位置に送り込まれる。この給紙ベルト８４は、駆動ローラ８２と従動ローラ８３とによって張架されており、給紙モータ１０２の正転に伴う駆動ローラ８２の回転によって図中時計回り方向に無端移動せしめられる。

この給紙ベルト８４の下部張架面には、給紙モータ１０２の正転によって図中時計回りに回転駆動されるリバースローラ８５が当接している。この当接部においては、給紙ベルト８４の表面が給紙方向に移動する。これに対し、リバースローラ８５の表面は、給紙方向とは逆方向に移動しようとする。しかし、リバースローラ８５の駆動伝達部には不図示のトルクリミッターが設けられており、給紙方向に向かう力がトルクリミッターのトルクよりも大きいとリバースローラ８５は給紙方向に表面移動するように回転する。リバースローラ８５は、給紙ベルト８４に所定の圧力で当接して分離ニップを形成しており、給紙ベルト８４に直接当接している際、あるいは分離ニップに原稿ＭＳが１枚だけ挟み込まれている際には、給紙ベルト８４又は原稿ＭＳに連れ回る。但し、当接部に複数枚の原稿ＭＳが挟み込まれた際には、連れ回り力がトルクリミッターのトルクよりも低くなるように設定されているため、連れ回り方向とは逆の図中時計回りに回転駆動する。これにより、最上位よりも下の原稿ＭＳには、リバースローラ８５によって給紙方向とは反対方向の移動力が付与されて、数枚の原稿から最上位の原稿ＭＳだけが分離される。これにより、重送が防止される。

給紙ベルト８４やリバースローラ８５の作用によって１枚に分離された原稿ＭＳは、レジスト部Ｃに進入する。そして、給紙ベルト８４によって更に送られ、突き当てセンサ７２によって先端が検知されつつ、更に進んで停止しているプルアウトローラ対８６に突き当たる。その後、突き当てセンサ７２による先端の検知から所定時間だけ給紙モータ１０２を駆動させて、停止する。これにより、原稿ＭＳが突き当てセンサ７２による検知位置から所定量定められた距離だけ送られ、結果的には、原稿ＭＳがプルアウトローラ対８６に所定量の撓みをもって押し当てられた状態で給紙ベルト８４による原稿ＭＳの搬送が停止する。そして、突き当てセンサ７２によって原稿ＭＳの先端が検知されたときに、ピックアップ昇降モータ１０１を回転させることでピックアップローラ８０を原稿ＭＳの上面から退避させ原稿ＭＳを給紙ベルト８４の搬送力のみで送る。これにより、原稿ＭＳの先端は、プルアウトローラ対８６の上下のローラによって形成されるニップに進入し、先端の整合（スキュー補正）が行われる。

プルアウトローラ対８６は、上述したように、スキュー補正機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿ＭＳを中間ローラ対６６まで搬送するためのローラ対で、プルアウトモータ１１３により２つのローラのうちの一方が駆動される。
プルアウトローラ対８６によって送り出された原稿ＭＳは、原稿幅センサ７３の直下を通過する。原稿幅センサ７３は、反射型フォトセンサ等からなる紙検知センサを原稿幅方向（図紙面に直交する方向）に複数個並べたセンサであり、どの紙検知センサが原稿ＭＳを検知するかに基づいて、原稿ＭＳの幅方向のサイズを検知する。また、原稿ＭＳの搬送方向の長さは、原稿ＭＳの先端が突き当てセンサ７２によって検知されてから、原稿ＭＳが突き当てセンサ７２によって検知されなくなる（原稿ＭＳの後端が通過する）までのタイミングに基づいてモータパルスから検知する。

プルアウトローラ対８６及び中間ローラ対６６の駆動によって搬送される原稿ＭＳは、中間ローラ対６６及び読取入口ローラ対９０によって搬送されるターン部Ｄに進入する。

中間ローラ対６６はプルアウトローラ対８６の駆動源であるプルアウトモータ１１３と、読取入口ローラ対９０の駆動源である読取入口モータ１１４との両方のモータから駆動が伝達される構成となっている。そして、２つのモータのうち、回転速度が速くなる側のモータの駆動によって回転速度が決まる機構を備えている。

画像読取ユニット５０では、プルアウトローラ対８６及び中間ローラ対６６の回転駆動によりレジスト部Ｃからターン部Ｄに原稿ＭＳが搬送される際には、レジスト部Ｃでの搬送速度を第一読取搬送部Ｅでの搬送速度よりも高速に設定している。このように、高速に設定して原稿ＭＳを第一読取搬送部Ｅへ送り込む処理時間の短縮を図っている。このとき、中間ローラ対６６はプルアウトモータ１１３を駆動源として回転する。

原稿ＭＳの先端が読取入口センサ６７により検出されると、読取入口ローラ対９０の上下のローラによって形成されるニップに原稿ＭＳの先端が進入する前に、原稿ＭＳの搬送速度を第一読取搬送部Ｅでの搬送速度と同速にする。そのため、プルアウトモータ１１３の減速を開始する。これと同時に、読取入口モータ１１４及び読取モータ１０３を正転駆動する。読取入口モータ１１４を正転駆動することで読取入口ローラ対９０が搬送方向に回転駆動し、読取モータ１０３を正転駆動することで読取出口ローラ対９２及び第二読取出口ローラ対９３が搬送方向にそれぞれ駆動する。

ターン部Ｄから第一読取搬送部Ｅに向かう原稿ＭＳの先端をレジストセンサ６５で検知すると、コントローラ１００は、所定の時間をかけて各モータの駆動を減速することで、原稿ＭＳの搬送速度を所定の搬送距離をかけて減速する。そして、コントローラ１００は、第一固定読取部１５１による第一読取位置４００の手前で原稿ＭＳを一時停止するように制御すると共に、本体制御部１１１にＩ／Ｆ１０７を介してレジスト停止信号を送信する。続いて、コントローラ１００が本体制御部１１１より読取開始信号を受信すると、第一読取位置４００の手前で一時停止していた原稿ＭＳの搬送を開始する。また、原稿ＭＳの原稿先端が第一読取位置４００に到達するまでに、原稿ＭＳの搬送速度が所定の搬送速度に立ち上がるように、読取入口モータ１１４及び読取モータ１０３の駆動を制御する。これにより、原稿ＭＳは搬送速度が増速されつつ、第一読取位置４００に向かって搬送される。そして、読取入口モータ１１４のパルスカウントに基づいて算出された原稿ＭＳの先端が第一読取位置４００に到達するタイミングで、コントローラ１００から本体制御部１１１に対して原稿ＭＳの第一面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が送信される。この送信は、原稿ＭＳの後端が第一読取位置４００を抜け出るまで続けられ、原稿ＭＳの第一面が第一固定読取部１５１によって読み取られる。

第一読取搬送部Ｅを通過した原稿ＭＳは、読取出口ローラ対９２のニップを通過した後、その先端が排紙センサ６１によって検知され、さらに、その後、第二読取搬送部Ｆを通過して排紙部Ｇへと搬送される。

原稿ＭＳの片面（第一面）のみを読み取る場合には、第二固定読取部９５による原稿ＭＳの第二面の読取が不要である。そこで、排紙センサ６１によって原稿の先端が検知されると、排紙モータ１０４の正転駆動が開始されて、排紙ローラ対９４における図中上側の排紙ローラが図中反時計回り方向に回転駆動される。また、排紙センサ６１によって原稿ＭＳの先端が検知されてからの排紙モータ１０４のパルスカウントに基づいて、原稿ＭＳの後端が排紙ローラ対９４のニップを抜け出るタイミングが演算される。そして、この演算結果に基づいて、原稿ＭＳの後端が排紙ローラ対９４のニップから抜け出る直前のタイミングで、排紙モータ１０４の駆動速度が減速せしめられて、原稿ＭＳが原稿スタック台５５から飛び出さないような速度で排紙されるように制御される。

一方、原稿ＭＳの両面（第一面及び第二面）を読み取る場合には、排紙センサ６１によって原稿ＭＳの先端が検知された後、第二固定読取部９５に到達するまでのタイミングが読取モータ１０３のパルスカウントに基づいて演算される。そして、そのタイミングでコントローラ１００から本体制御部１１１に対して原稿ＭＳの第二面における副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号が送信される。この送信は、原稿ＭＳの後端が第二固定読取部９５による第二読取位置を抜け出るまで続けられ、原稿ＭＳの第二面が第二固定読取部９５によって読み取られる。

一方、原稿ＭＳの両面（第一面及び第二面）を読み取る場合には、排紙センサ６１によって原稿ＭＳの先端が検知された後、第二固定読取部９５に到達するまでのタイミングが読取モータ１０３のパルスカウントに基づいて演算される。そして、そのタイミングでコントローラ１００から本体制御部１１１に対して原稿ＭＳの第二面における副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号が送信される。この送信は、原稿ＭＳの後端が第二固定読取部９５による第二読取位置を抜け出るまで続けられ、原稿ＭＳの第二面が第二固定読取部９５によって読み取られる。

読取手段としての第二固定読取部９５は、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ）からなり、原稿ＭＳに付着している糊状の異物が読取面に付着することによる読取縦すじを防止する目的で、読取面にコーティング処理が施されている。また、原稿ＭＳが通過する搬送路を挟んで第二固定読取部９５に対向する位置には、シェーディング板９６が配設されている。シェーディング板９６の少なくとも、第二固定読取部９５により読み取られる箇所は、白色であり、第二固定読取部９５におけるシェーディングデータを取得するための白色基準部となっている。

白色基準部の読取結果を用いたシェーディング補正は、光源のムラやセンサ感度ムラを含む読取画像データから、そのようなムラの影響を軽減するための処理であり、例えば、下記式（１）の演算処理により行われる。下記式（１）中、「Ｄｏｕｔ」はシェーディング後の出力画像データである。「Ｄｉｎ」は原稿読取時の画像データ（原稿画像データ）である。「Ｄｓｈ」は白色基準部読取時の画像データ（シェーディングデータ）であり、「Ｂｋ」は黒レベル（光が入らない時の画像データレベル）である。
Ｄｏｕｔ＝（Ｄｉｎ−Ｂｋ）／（Ｄｓｈ−Ｂｋ）×（２ｎ−１）・・・（１）

このようなシェーディング補正を正確に行うためには、白色基準部に紙粉や汚れなどが付着しないことが望まれる。しかしながら、原稿の搬送時に原稿の汚れや紙粉が、シェーディング板９６の白色基準部に付着し、シェーディング補正の精度が悪化するおそれがあった。そこで、本実施形態においては、原稿搬送時、シェーディング板９６の白色基準部を覆う覆い部材を設けた。

図８は、第二読取搬送部Ｆの概略構成を示す拡大図である。
図８に示すように、本実施形態においては、シェーディング板９６の白色基準部９６１を覆う覆い部材３０１が設けられている。覆い部材３０１は、ＰＥＴフィルムなどの可撓性の部材である。覆い部材３０１は、一端が、シェーディング板９６よりも原稿搬送方向上流側に固定されている。覆い部材３０１は、一端が、シェーディング板９６から立ち上がった姿勢で固定されている。このとき、覆い部材３０１は、シェーディング板９６の白色基準部９６１を覆っていない退避位置にあり、シェーディング補正が可能となっている。

図９は、原稿搬送時における第二読取搬送部Ｆの概略構成を示す拡大図である。
原稿が搬送されてくると、原稿の先端が、覆い部材３０１に突き当たり、覆い部材３０１が、搬送方向下流側へ押される。原稿ＭＳの先端で覆い部材３０１が押されると、覆い部材３０１は、シェーディング板９６側へ倒れこむように弾性変形する。その結果、覆い部材３０１が、退避位置から、図９に示すように、シェーディング板９６の白色基準部９６１を覆う覆い位置へ移動する。これにより、原稿搬送時は、白色基準部９６１は、覆い部材３０１に覆われるため、原稿ＭＳの汚れや紙粉が、白色基準部９６１に付着するのを抑制することができる。これにより、経時にわたり、良好なシェーディング補正を行うことができ、第二固定読取部９５で良好な画像を読み取ることができる。

なお、特許文献１には、第二固定読取部に原稿を搬送するガイド部材の原稿搬送方向下流側端部に、弾性部材を設けた実施例が記載されている。しかし、この弾性部材は、原稿を、確実にシェーディング板９６から離間させて搬送させるためのガイドであり、本実施形態のような、白色基準部９６１を覆う覆い部材ではない。特許文献１に記載のように、原稿をシェーディング板９６から離間させて搬送する構成では、原稿ＭＳの先端がシェーディング板９６側にカールしている場合、原稿の先端が白色基準部９６１に接触するおそれがある。従って、原稿の紙粉や汚れが、白色基準部９６１に付着するおそれがある。

一方、本実施形態においては、原稿搬送時は、覆い部材３０１により白色基準部９６１を覆っている。従って、図１０に示すように、原稿ＭＳの先端が、シェーディング板９６側にカールしている場合でも、白色基準部９６１に原稿が接触することがない。よって、特許文献１に比べて、白色基準部９６１が汚れるのを抑制することができる。

また、実施形態においては、覆い部材の位置を切り替えるための駆動源を用いずに、原稿の搬送力により、覆い部材を退避位置から覆い位置へ切り替えることができる。これにより、安価な構成で、白色基準部９６１の汚れを抑制することができる。

次に、本実施形態の変形例について説明する。

［変形例１］
図１１は、変形例１における第二読取搬送部Ｆの概略構成を示す拡大図である。
図１１に示すように、この変形例１は、覆い部材３０１は、板状部材であり、非可撓性部材であり、一端が回動自在に不図示の支持軸に取り付けられている。また、覆い部材３０１は、通常時は、付勢部材としてのトーションスプリング３０２によりシェーディング板９６から立ち上がった退避位置に位置させる。

この変形例１においては、原稿搬送時に、原稿の先端が覆い部材３０１を押すと、トーションスプリング３０２の付勢力に抗して、覆い部材３０１が、図中時計回りに回動する。これにより、覆い部材３０１が、退避位置から覆い位置に移動し、白色基準部９６１を覆う。これにより、この変形例１においても、原稿ＭＳの汚れや紙粉が、白色基準部９６１に付着するのを抑制することができる。

この変形例１も、覆い部材の位置を切り替えるための駆動源を用いずに、原稿の搬送力により、覆い部材を退避位置から覆い位置へ切り替えることができる。よって、この変形例１も、安価な構成で、白色基準部９６１の汚れを抑制することができる。

［変形例２］
図１２は、変形例２における第二読取搬送部Ｆの概略構成を示す拡大図である。
この変形例２は、駆動手段としてのソレノイドアクチュエータ３０３を用いて、覆い部材３０１を、退避位置と覆い位置とをとらせるものである。
この変形例２の覆い部材３０１は、非可撓性部材であり、一端が回動自在に支持された不図示の回転軸に固定されている。また、この回転軸には、レバー３０３ａの一端が固定されており、レバーの他端は、ソレノイドアクチュエータ３０３の可動軸３０３ｂに固定されている。

シェーディング補正を行うときは、図１２に示すように、覆い部材３０１を、退避位置に位置させる。原稿搬送時は、ソレノイドアクチュエータ３０３を駆動させ、可動軸３０３ｂを、図中左側へ移動させる。すると、レバー３０３ａの他端が、図中左側へ移動し、不図示の回転軸が図中時計回りに回動する。これにより、回転軸に固定された覆い部材３０１が、図中時計回りに回動し、退避位置から、白色基準部９６１を覆う覆い位置へ移動する。これにより、この変形例２においても、原稿ＭＳの汚れや紙粉が、白色基準部９６１に付着するのを抑制することができる。

上記変形例１、２においては、薄紙などのコシの弱い原稿の場合、原稿の先端で覆い部材３０１を押したとき、覆い部材３０１を、押し倒すことができず、原稿が折れ曲がるおそれがある。一方、この変形例２においては、原稿の先端で覆い部材３０１を押し倒して、位置を切り替えるものではないので、薄紙などのコシの弱い原稿であっても、良好に原稿を搬送することができる。

また、通常時は、覆い部材３０１で白色基準部９６１を覆い、シェーディング補正を行うときのみ、覆い部材３０１を退避させるのが好ましい。これにより、待機時に、白色基準部９６１に埃などが付着するのを防止することができ、白色基準部９６１の汚れをより一層抑制することができる。

［変形例３］
図１３は、変形例３における第二読取搬送部Ｆの概略構成を示す拡大図である。
この変形例３は、搬送モータＭにより、覆い部材３０１を駆動させるように構成したものである。
図１３に示すように、搬送モータＭの駆動軸Ｍ１には、モータプーリ３０６が固定されている。覆い部材３０１が固定された回転軸３０５ａには、覆い用従動プーリ３０５が覆い用クラッチ３１５を介して固定されており、モータプーリ３０６と覆い用従動プーリ３０５とには、覆い用タイミングベルト３０８が張架されている。また、第二読取出口ローラ対９３の駆動ローラ９３ａの軸９３１には、搬送用クラッチ３１４を介して搬送用従動プーリ３０４が固定されている。モータプーリ３０６と搬送用従動プーリ３０４とには、搬送用タイミングベルト３０７が張架されている。

不図示の付勢部材により、覆い部材３０１は、覆い位置に位置するよう付勢されている。

シェーディング補正を行うときは、搬送モータＭによりモータプーリ３０６を、図中反時計回りに回動させる。このとき、搬送用クラッチ３１４は切っており、搬送用従動プーリ３０４は軸９３１に対して空回りする。一方、覆い用クラッチ３１５は繋げて、回転軸３０５ａを図中反時計回りに回動させる。これにより、覆い部材３０１が図中反時計回りに回動し、覆い位置から退避位置へ移動する。シェーディング補正後、覆い用クラッチ３１５を切ると、不図示の付勢部材により、覆い部材３０１が、図中時計回りに回動し、退避位置から覆い位置へ移動する。

原稿搬送時は、搬送モータＭにより、モータプーリ３０６が図中時計回りに回動させ、覆い用クラッチ３１５は切って、搬送用クラッチ３１４は繋げる。これにより、第二読取出口ローラ対９３が回転駆動するとともに、覆い部材３０１が覆い姿勢に位置させることができる。

この変形例３においては、搬送モータＭにより、覆い部材３０１を駆動させるので、覆い部材３０１を駆動させる駆動源を別に設ける場合に比べて、駆動源の個数を削減することができる。

なお、搬送用クラッチ３１４は無くてもよい。搬送用クラッチ３１４を無くした場合、覆い部材３０１を、覆い位置から退避位置に変更するとき、第二読取出口ローラ対９３は、原稿搬送時とは逆方向に回転することになる。しかしながら、通常、シェーディング補正は、原稿搬送時以外のタイミングで行われるので、第二読取出口ローラ対９３が、原稿搬送時とは逆方向に回転しても何ら問題がない。

上述では、シェーディング板９６の白色基準部９６１から原稿搬送方向上流側を覆う構成であるが、覆い部材３０１で、シェーディング板９６全体を覆うようにしてもよい。これにより、シェーディング板９６に原稿の汚れや紙粉が付着するのを抑制することができる。従って、シェーディング板９６に付着した原稿の汚れや紙粉が、なにかの拍子に、白色基準部９６１に移動して、白色基準部９６１が汚れてしまうのを抑制することができる。

また、覆い部材３０１を、原稿搬送方向にスライド移動可能に構成し、覆い部材３０１をスライド移動させることで、覆い部材３０１を覆い位置と退避位置との間を移動させる構成としてもよい。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
搬送される原稿ＭＳの画像を読み取る第二固定読取部９５等の読取手段と、読取手段による原稿読取位置で読取手段に対向配置され、読取手段による読取画像の補正基準となる白色基準部９６１を有するシェーディング板９６などの対向部材とを備えた画像読取装置において、原稿読取時に、白色基準部９６１を覆う覆い部材３０１を設けた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、読取位置を通過する原稿が、白色基準部９６１に接触するのを防止することができ、白色基準部９６１が、汚れるのを抑制することができる。

（態様２）
（態様１）において、覆い部材３０１は、白色基準部９６１を覆う覆い位置と、覆い位置から退避したから退避した退避位置とをとりうるように構成し、白色基準部９６１を第二固定読取部９５等の読取手段で読み取って、その読み取り結果を基準として原稿の読取画像を補正するためのシェーディングデータ取得時は、覆い部材３０１を退避位置に位置させる。
かかる構成を備えることで、シェーディングデータ取得時は、第二固定読取部９５等の読取手段で白色基準部９６１を読み取ることができる。

（態様３）
（態様２）において、覆い部材３０１は、可撓性部材であって、通常時、覆い部材３０１は退避位置に位置し、搬送されてきた原稿ＭＳに覆い部材３０１が押されて屈曲することで、覆い部材３０１が退避位置から覆い位置へ移動する。
かかる構成を備えることで、原稿読取時は、白色基準部９６１を覆い部材３０１で覆うことができる。また、覆い部材３０１を駆動させる駆動源を用いずに、覆い部材３０１を退避位置から覆い位置へ移動させることができる。これにより、装置のコストダウンを図ることができる。

（態様４）
また、（態様２）において、覆い部材３０１を退避位置に位置させるように付勢するトーションスプリング３０２などの付勢部材を備え、搬送されてきた原稿に覆い部材３０１が押されることで、覆い部材３０１が上記退避位置から上記覆い位置へ移動する。
かかる構成としても、変形例１で説明したように、原稿読取時は、白色基準部９６１を覆い部材３０１で覆うことができる。また、覆い部材３０１を駆動させる駆動源を用いずに、覆い部材３０１を退避位置から覆い位置へ移動させることができる。これにより、装置のコストダウンを図ることができる。

（態様５）
また、（態様２）において、退避位置と覆い位置との間を移動するように、覆い部材３０１を駆動させるソレノイドアクチュエータ３０３などの駆動手段を備えた。
かかる構成を備えることで、変形例２で説明したように、薄紙などのコシの弱い原稿であっても、良好に原稿を搬送することができる。

（態様６）
また、態様５において、駆動手段が、原稿を搬送する第二読取出口ローラ対９３などの搬送部材を駆動させる搬送モータＭである。
かかる構成とすることで、変形例３で説明したように、覆い部材３０１を駆動させる駆動手段を別に設ける場合に比べて、駆動手段の個数を削減することができる。

（態様７）
（態様１）乃至（態様６）いずれかにおいて、シェーディング板９６などの対向部材は、板状部材で構成され、第二固定読取部９５等の読取手段に対向する側の板面に白色基準部９６１が形成されたものである。
板状部材とすることで、ローラ状部材に比べて、容易に白色基準部９６１を形成することができる。

（態様８）
原稿ＭＳを搬送する搬送手段と、搬送手段により搬送される原稿の画像を読み取る画像読取部と、画像読取部で読み取られた原稿画像データに基づき、画像を形成する画像形成部とを有する画像形成装置において、画像読取部として、（態様１）乃至（態様７）のいずれかの画像読取装置を用いる。
かかる構成によれば、経時にわたり、適切にシェーディング補正された読取画像に基づく画像形成を行うことができる。

１ 画像形成部
５０ 画像読取ユニット
９３ 第二読取出口ローラ対
９３ａ 駆動ローラ
９５ 第二固定読取部
９６ シェーディング板
３０１ 覆い部材
３０２ トーションスプリング
３０３ ソレノイドアクチュエータ
３０３ａ レバー
３０３ｂ 可動軸
３０４ 搬送用従動プーリ
３０５ 覆い用従動プーリ
３０５ａ 回転軸
３０６ モータプーリ
３０７ 搬送用タイミングベルト
３０８ 覆い用タイミングベルト
３１４ 搬送用クラッチ
３１５ 覆い用クラッチ
９３１ 軸
９６１ 白色基準部

特開２００６−１４８２８１号公報

Claims (5)

1. 搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、
   上記読取手段による原稿読取位置で該読取手段に対向配置され、該読取手段による読取画像の補正基準となる白色基準部を有する対向部材とを備えた画像読取装置において、
   原稿読取時に、上記白色基準部を覆う覆い部材を設け、
   上記覆い部材を、可撓性部材で構成して、上記白色基準部を覆う覆い位置と、上記覆い位置から退避した退避位置とをとりうるようにし、
   上記白色基準部を上記読取手段で読み取って、その読み取り結果を基準として原稿の読取画像を補正するためのシェーディングデータ取得時は、上記覆い部材を上記退避位置に位置させ、
   上記原稿読取時は、搬送されてきた原稿に上記覆い部材が押されて屈曲することで、上記覆い部材を上記退避位置から上記覆い位置へ移動させて、上記覆い部材で上記白色基準部を覆うようにしたことを特徴とする画像読取装置。
2. 搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、
   上記読取手段による原稿読取位置で該読取手段に対向配置され、該読取手段による読取画像の補正基準となる白色基準部を有する対向部材とを備えた画像読取装置において、
   原稿読取時に、上記白色基準部を覆う覆い部材を設け、
   上記覆い部材は、上記白色基準部を覆う覆い位置と、上記覆い位置から退避した退避位置とをとりうるように構成し、
   付勢部材により上記覆い部材を上記退避位置に位置させるように付勢して、上記白色基準部を上記読取手段で読み取って、その読み取り結果を基準として原稿の読取画像を補正するためのシェーディングデータ取得時に、上記覆い部材を上記退避位置に位置させ、
   上記原稿読取時は、搬送されてきた原稿に上記覆い部材が押されることで、上記覆い部材が上記退避位置から上記覆い位置へ移動して、上記覆い部材で上記白色基準部を覆うようにしたこと特徴とする画像読取装置。
3. 搬送される原稿の画像を読み取る読取手段と、
   上記読取手段による原稿読取位置で該読取手段に対向配置され、該読取手段による読取画像の補正基準となる白色基準部を有する対向部材とを備えた画像読取装置において、
   原稿読取時に、上記白色基準部を覆う覆い部材を設け、
   上記覆い部材は、上記白色基準部を覆う覆い位置と、上記覆い位置から退避した退避位置とをとりうるように構成し、
   上記退避位置と上記覆い位置との間を移動するように、上記覆い部材を駆動させる駆動手段を備え、
   上記白色基準部を上記読取手段で読み取って、その読み取り結果を基準として原稿の読取画像を補正するためのシェーディングデータ取得時は、上記覆い部材を上記退避位置に位置させ、
   上記駆動手段が、上記原稿を搬送する搬送部材を駆動させる搬送モータであることを特徴とする画像読取装置。
4. 請求項１乃至３いずれかに記載の画像読取装置において、
   上記対向部材は、板状部材で構成され、上記読取手段に対向する側の板面に上記白色基準部が形成されたものであることを特徴とする画像読取装置。
5. 原稿を搬送する搬送部材と、該搬送部材により搬送される原稿の画像を読み取る画像読取部と、該画像読取部で読み取られた原稿画像データに基づき、画像を形成する画像形成部とを有する画像形成装置において、
   上記画像読取部として、請求項１乃至４いずれかに記載の画像読取装置を用いることを特徴とする画像形成装置。

Images