JP5825549B2 - シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5825549B2 JP5825549B2 JP2011128610A JP2011128610A JP5825549B2 JP 5825549 B2 JP5825549 B2 JP 5825549B2 JP 2011128610 A JP2011128610 A JP 2011128610A JP 2011128610 A JP2011128610 A JP 2011128610A JP 5825549 B2 JP5825549 B2 JP 5825549B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- document
- unit
- trailing edge
- sheet material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 claims description 273
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 207
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 167
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 46
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 46
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 26
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 25
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 51
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 47
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 15
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 6
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/60—Apparatus which relate to the handling of originals
- G03G15/607—Apparatus which relate to the handling of originals for detecting size, presence or position of original
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/18—Modifying or stopping actuation of separators
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/00567—Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
- H04N1/0057—Conveying sheets before or after scanning
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/00681—Detecting the presence, position or size of a sheet or correcting its position before scanning
- H04N1/00684—Object of the detection
- H04N1/00708—Size or dimensions
- H04N1/00713—Length
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/00681—Detecting the presence, position or size of a sheet or correcting its position before scanning
- H04N1/00742—Detection methods
- H04N1/00745—Detecting the leading or trailing ends of a moving sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/40—Identification
- B65H2511/414—Identification of mode of operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/51—Presence
- B65H2511/514—Particular portion of element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/40—Movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
- B65H2701/131—Edges
- B65H2701/1311—Edges leading edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
- B65H2701/131—Edges
- B65H2701/1313—Edges trailing edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/06—Office-type machines, e.g. photocopiers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
このように、後端検知手段を、連れ回り部材と連れ回り部材の回転を検知する回転検知手段とで構成することにより、後端検知手段をフォトセンサにした場合に比べて、シート材の後端を直ぐ検知することが可能となる。よって、後端検知手段による後端検知タイミングにより次のシート材を搬送する基準長さ以外のシート材のシート間距離を、上述した開発中のシート材搬送装置に比べて、縮めることができる。
まず、本実施形態に係る複写機500の基本的な構成について説明する。
図1は、複写機500を示す概略構成図である。この複写機は、画像形成装置としての画像形成部1と、シート供給装置40と、画像読取ユニット50とを備えている。画像読取装置としての画像読取ユニット50は、画像形成部1の上に固定されたスキャナ150と、これに支持されるシート搬送装置としての原稿自動搬送装置(以下、ADFという)51とを有している。
図5は、シート搬送装置としてのADF51の要部構成をスキャナ150の上部とともに示す拡大構成図である。ADF51は、原稿載置部A、分離搬送部B、レジスト部C、ターン部D、第一読取搬送部E、第二読取搬送部F、排紙部G、スタック部H等を備えている。実施形態に係るADF51の原稿搬送部54は、分離搬送部Bの下流側の後端検知手段M1による検知位置から、読取入口ローラ対90までの原稿MSが搬送される経路を構成する部分である。
可動原稿テーブル53bは、底板昇降モータ105の駆動により、駆動するカム機構によって図中矢印a、b方向に揺動する。原稿MSが原稿載置台53にセットされたことをセットフィラー62や原稿セットセンサ63で検知すると、コントローラ100は底板昇降モータ105を正転させて束状の原稿MSの最上面がピックアップローラ80と接触するように可動原稿テーブル53bを上昇させる。
プルアウトローラ対86によって送り出された原稿MSは、原稿幅センサ73の直下を通過する。原稿幅センサ73は、反射型フォトセンサ等からなる紙検知センサを原稿幅方向(図紙面に直交する方向)に複数個並べたセンサであり、どの紙検知センサが原稿MSを検知するかに基づいて、原稿MSの幅方向のサイズを検知する。また、原稿MSの搬送方向の長さは、原稿MSの先端が突き当てセンサ72によって検知されてから、原稿MSが突き当てセンサ72によって検知されなくなる(原稿MSの後端が通過する)までのタイミングに基づいてモータパルスから検知する。
図8は、ADF51の原稿セット部A、分離搬送部B、レジスト部C、ターン部Dの途中まで概略説明図である。
図8に示すように、本実施形態のADF51は、原稿MSの先端を検知する第1先端検知手段としての第1先端検知センサSn1を備えている。また、第1先端検知センサSn1よりも原稿搬送方向上流側には、原稿MSの先端を検知する第2先端検知手段としての第2先端検知センサSn2を備えている。第1、第2先端検知センサSn1,Sn2としては、反射型フォトセンサや、透過型フォトセンサを用いている。
図に示すように、後端検知手段M1は、給紙ベルト84を回転駆動するための駆動ローラ82の駆動軸82aに回転自在に取り付けられたセンサーアーム140とセンサーアーム140に回転自在に支持された検知コロ軸142と、検知コロ軸142に勘合された連れ回り部材としての検知コロ141とエンコーダホイール143とフォトセンサ144とから構成されている。エンコーダホイール143は検知コロ141と同期して動くように検知コロ軸142に勘合されている。フォトセンサ144は、透過型のフォトセンサが用いられ、センサブラケット148を介して給紙部カバー145に取り付けられ、センサカバー146により覆われている。
図11は、プルアウトローラ対86でスキュー補正を行わない場合のタイミングチャートであり、図12は、プルアウトローラ対86でスキュー補正を行う場合のタイミングチャートである。
図13、図14は、給紙開始タイミングを制御するフロー図である。
図に示すように、まず、本体制御部111よりI/F107を通じて要求される給紙開始命令の到着を待つ(S1)。命令が到着したら(S1でYes)、1枚目の原稿を送り出すための準備の為ピックアップローラ80の下降を開始し(S2)、ピックアップローラ80の下降処理が完了(S3でYes)した後、1枚目原稿の給紙動作を開始する(S4)。
図14に示すように、制御手段たるコントローラ100は、第2の先端検知センサSn2と、後端検知手段M1とを監視し、第2の先端検知センサSn2が、後端検知手段M1よりも先に原稿の先端を検知した場合は、S12で先端検知センサの先端検知が有効に設定されているか否か確認する。先端検知センサの先端検知が有効に設定されている場合(S15でYES)は、第2先端検知センサSn2が先端検知したタイミングで給紙準備動作として、ピックアップローラ80の下降を開始する(S17)。また、後述する異常検知処理を並行処理で開始する(S23)。
図15に示すように、特定サイズの原稿が搬送されると、原稿の後端が後端検知手段M1を抜ける前に、原稿の先端が第2先端検知センサSn2に到達する。よって、特定サイズの場合は、第2先端検知センサSn2が原稿の先端を検知したタイミングで、ピックアップローラ80の下降が開始される。このとき、図に示すように、原稿の後端は、ピックアップローラ80との対向位置を抜けた位置に位置している。よって、第2先端検知センサSn2の先端検知のタイミングでピックアップローラ80の下降を開始しても、ピックアップローラ80が、前原稿に当接することがない。よって、特定サイズの原稿が搬送されるときは、第2先端検知センサSn2が原稿の先端を検知したタイミングで、ピックアップローラ80の下降を開始することにより、後端検知手段M1が原稿の後端を検知したタイミングでピックアップローラ80の下降を開始する場合に比べて、紙間を詰めて搬送することが可能となる。
この第1のサイズの原稿は、原稿の搬送方向長さが後端検知手段M1から第2先端検知センサSn2までの搬送経路長L2以上であるので、特定サイズの原稿と同様、原稿の後端が後端検知手段M1を抜けるまえに、原稿の先端が第2先端検知センサSn2に到達する。よって、確定サイズが第1のサイズのときも、第2先端検知センサSn2が原稿の先端を検知したタイミングで、ピックアップローラ80の下降が開始される。これにより、後端検知手段M1が原稿の後端を検知したタイミングでピックアップローラ80の下降を開始する場合に比べて、紙間を詰めて搬送することが可能となる。
図18に示すように、第2のサイズの原稿についても、先端検知が有効に設定されるが、第2のサイズは、後端検知手段M1から第2先端検知センサSn2までの搬送経路長L2よりも短いので、原稿の先端が第2先端検知センサSn2に到達する前に原稿の後端が後端検知手段M1を抜ける。そのため、後端検知手段M1が原稿の後端を検知したタイミングで、ピックアップローラ80の下降が開始され、ピックアップローラ80の下降完了後、次原稿の給紙動作が開始される。このように、第2のサイズの場合は、後端検知手段M1の後端検知により、給紙準備動作/給紙動作が開始される。よって、特定サイズの原稿のときと同様、第2の先端検知センサSn2が原稿の先端を検知したタイミングでピックアップローラ80の下降を開始し、第1の先端検知センサSn1が原稿の先端を検知したタイミングで原稿の搬送を開始する場合に比べて、紙間を詰めることができる。
この場合は、図18に示すように、後端検知手段M1が原稿の後端を検知するよりも先に、第1,第2先端検知センサSn1,Sn2が、原稿の先端を検知する。しかし、第1、第2の先端検知センサSn1、Sn2の先端検知が無効に設定されているので、第1、第2の先端検知センサSn1,Sn2が原稿の先端を検知しても、ピックアップローラ80の下降や次原稿の給紙動作が開始されることがない。図に示すように、原稿の先端が第1先端検知センサSn1を抜けるとき、原稿の後端は、ピックアップローラ80との対向位置よりも搬送方向下流側にある。よって、この場合は、特定サイズの原稿のときと同様、第2先端検知センサSn2が原稿の先端を検知したタイミングでピックアップローラ80の下降を開始すると、前原稿とピックアップローラ80とが当接してしまう。その結果、ピックアップローラ80が搬送の抵抗となり、前原稿にスキューが生じるおそれがある。さらに、第1の先端検知センサSn1が原稿の先端を検知したタイミングで原稿の搬送を開始すると、重送が生じてしまう。よって、第3のサイズの場合は、先端検知を無効にして、後端検知手段M1の後端検知のタイミングでピックアップローラ80の下降を開始し、ピックアップローラ80が原稿束の原稿に当接したら、次原稿を搬送することにより、前原稿にスキューが生じたり、重送が生じたりすることなく搬送することができる。
先端検知が有効に設定されているときにおいて、先端検知センサSn1,Sn2で先端を検知してから所定の時間経過するまでの間に、後端検知手段M1が原稿の後端を検知するはずである。そのため、もしこの後端検知手段M1が所定の時間経過後も原稿の後端を検知しない場合、特定サイズよりも搬送方向長さが長い原稿と特定サイズ以下の原稿とが混合した原稿束をセットしたにもかかわらず、ユーザーが原稿サイズの混載モードに設定し忘れた場合や後端検知手段M1が故障して、正しく原稿サイズを取得できていない可能性が疑われる。所定値(216mm)よりも搬送方向に長い原稿の搬送時に、先端検知が無効になっていないと、上述したように、スキューや重送が発生してしまう。そこで、本実施形態においては、異常検知処理を行って、先端検知が有効で、先端検知センサSn1,Sn2の先端検知で準備動作や給紙動作を開始した場合、所定値よりも搬送方向に長い原稿が搬送されていないか検知して、搬送異常を検知するのである。
このフローは、先端検知が有効に設定され、第2の先端検知センサSn2や第1の先端検知センサSn1が原稿の先端を検知したときに呼び出され、図14に示した制御フローと平行して処理されるものである。
まず、第2の先端検知センサSn2や第1の先端検知センサSn1が原稿の先端を検知したことをトリガーにして、異常検知処理の制御が開始されると、そのときの駆動モータ(給紙モータ102やプルアウトモータ113)の駆動パルスカウントを基準値として取得しコントローラ100のメモリに記憶する(S31)。次に、コントローラ100は、後端検知手段M1を監視する(S32)。そして、現在の駆動パルス数が、保存した基準パルスカウントから所定量(Th)増加する前に、後端検知手段M1が原稿の後端を検知した場合は、コントローラ100は、原稿の搬送が正常と行われていると判定(S34)する。
以上、ADF51などのシート搬送装置は、原稿などのシート材を複数枚重ねたシート束の状態で載置する原稿載置台53などの載置部と、載置部上の原稿束における上位のシート材を載置部から送り出すピックアップローラ80などの送出手段と、送出手段によって載置部から複数枚のシート材が送り出された場合に、最上位のシート材だけを他のシート材から分離して送り出す給紙ベルト84、リバースローラ85で構成された分離搬送部Bなどの分離手段と、分離手段によって分離されたシート材の後端を検知する後端検知手段M1と、分離手段によって分離されたシート材を搬送先に向けて搬送する搬送部と、所定のタイミングが到来したことに基づいて、送出手段によるシート送り出し動作を開始させるコントローラ100などの制御手段とを備えている。また、後端検知手段M1よりも原稿搬送方向下流側における所定位置でシート材の先端を検知する第1の先端検知センサSn1などの先端検知手段と、搬送部を搬送中のシート材の搬送方向長さを検知する長さ検知手段を備えている。そして、制御手段は、シート材の長さが所定の基準長さ(特定サイズの原稿長さ−分離ニップから後端検知手段までの搬送経路長L1以上、特定サイズ以下)であると検知された場合は、所定のタイミングとして、先端検知手段による先端検知タイミングを採用する処理を実施する一方で、シート材の長さが所定の基準長さ以外の場合は、所定のタイミングとして後端検知手段M1による後端検知タイミングを採用する処理を実施する。
かかる構成を備えることで、上述したように、基準長さのシート材を、紙間を縮めて搬送することができる。また、基準長さよりも短いシート材に対しては、後端検知手段M1による後端検知のタイミングで給紙動作が行われることにより、先端検知手段により先端検知のタイミングで給紙動作が行われる場合に比べて、紙間を縮めることができる。また、基準長さよりも長いシート材に対しても、後端検知手段M1の後端検知のタイミングで給紙動作が行われるので、重送が生じることなく原稿の搬送を行うことができる。
また、上記(1)に記載の態様の長さ検知手段に換えて、後端検知手段により、シート材の搬送方向長さを検知してもよい。後端検知手段をシート材の長さ検知に用いることで、後端検知手段とは別に長さ検知手段を用いる場合に比べて、装置を安価にすることができる。
また、上記(1)または(2)に記載の態様において、シート材の長さが、特定のシート材の搬送方向長さを以下のときは、先端検知手段の先端検知のタイミング、後端検知手段の後端検知タイミングのいずれか早い方を採用する処理を実施するように、制御手段を構成した。これにより、シート材の長さが、基準長さよりも短いシート材は、後端検知手段の検知タイミングで送り出し動作を開始することができ、基準長さのシート材は、先端検知手段の先端検知の検知タイミングで送り出し動作を開始することができる。
上記(1)乃至(3)いずれかに記載の態様において、送出手段として、シート送り出し動作に先立って、シート送り出し動作を可能にするための準備動作を行うものを用い、先端検知手段と後端検知手段との間に第2の先端検知センサSn2などの第2の先端検知手段を設け、長さ検知手段または後端検知手段による検知結果が特定のシート材の搬送方向長さ以下で且つ後端検知手段から第2の先端検知手段までの搬送経路長L2以上である場合には、第2先端検知手段による先端検知タイミングに基づいて準備動作を開始させ、それ以外の場合は、後端検知手段による後端検知タイミングに基づいて準備動作を開始させる処理を実施するように、制御手段を構成した。
これにより、上述したように、特定のシート材の搬送方向長さ以下で且つ後端検知手段から第2の先端検知手段までの搬送経路長L2以上のシート材に関しては、後端検知手段の後端検知タイミングで準備動作を開始する場合に比べて、早期に準備動作を完了することができる。これにより、先端検知手段が先端検知したタイミングまたは後端検知手段が後端検知したタイミングのとき、既に準備動作が完了しており、準備動作が完了を持たずに、シート材の送り出し動作を開始することができ、紙間を縮めることが可能となる。
また、特定のシート材よりも搬送方向長さが長いシート材については、後端検知手段の後端検知のタイミングで準備動作が行われるので、シート材の後端が送出手段を抜ける前に、送出手段の準備動作が完了するのを防止することができる。これにより、送出手段が、送出手段よりも原稿搬送下流の搬送手段により搬送されているシート材の搬送を阻害するのを防止することができ、シート材にスキューなどが生じるのを抑制することができる。
また、後端検知手段から第2の先端検知手段までの搬送経路長L2以下のシート材に関しては、後端検知手段の後端検知のタイミングで準備動作が行われるので、第2の先端検知手段の先端検知タイミングで準備動作が行われる場合に比べて、準備動作を早く終わらせることができる。
上記(4)に記載の態様において、送出手段として、載置部上のシート束における最上位のシート材と当接して回転する回転部材を備え、準備動作は、回転部材を最上位のシート材に当接させる動作である。これにより、回転部材を回転することにより、シート束における最上位のシート材を分離手段へ送り出すことができる。
上記(4)または(5)に記載の態様において、後端検知タイミングに基づいて準備動作を開始させた場合、準備動作完了直後に、送出手段によるシート送り出し動作を開始させる処理を実施する。これにより、後端検知手段の検知結果に基づいて送出手段の準備動作を行ったときの給紙動作の開始の遅延を防止でき、紙間を縮めることができる。
上記(4)乃至(6)いずれかに記載の態様において、シート材の長さが、特定のシート材の搬送方向長さを以下のときは、第2の先端検知手段の先端検知のタイミング、後端検知手段の後端検知タイミングのいずれか早い方を採用する処理を実施するように、制御手段を構成した。これにより、特定のシート材の搬送方向長さ以下で且つ後端検知手段から第2の先端検知手段までの搬送経路長L2以上のシート材に関しては、第2先端検知手段の先端検知タイミングで準備動作を開始することができ、後端検知手段から第2の先端検知手段までの搬送経路長L2未満のシート材に関しては、後端検知手段の後端検知のタイミングで、準備動作を行うことができる。
また、上記(1)乃至(7)いずれかに記載の態様において、積載部にシート材搬送方向長さが異なるシート材が積載したときに、シートサイズ混載モードに設定するモード設定手段(操作部108やコントローラ100などで構成)を有し、シートサイズ混載モードが設定されたとき、長さ検知手段または後端検知手段の長さ検知は行わずに、後端検知手段による後端検知タイミングに基づいて送出手段によるシート送り出し動作を開始させる処理を実施するように、制御手段を構成した。
これにより、長さ検知手段または後端検知手段によるシート材の検知結果が、基準長さと検知して、先端検知手段の先端検知のタイミングが採用されたにもかかわらず、基準長さよりも長いシート材が搬送されてしまい、重送が発生することを防止することができる。
また、上記(1)乃至(8)いずれかに記載の態様において、先端検知手段による先端検知タイミングを採用して、送出手段によるシート送り出し動作を開始させた場合、先端検知手段が先端検知した時点から、後端検知手段が後端を検知するまでのシート材の搬送量が、所定値以上となった場合、搬送異常と判定するコントローラ100などで構成した異常検知手段を備え、異常検知手段が搬送異常を検知した場合、シート材の搬送を停止させる処理を実施するように、制御手段を構成した。
先端検知手段の先端検知タイミングが採用されるのは、基準長さであるので、先端検知手段を検知してから、シート材の搬送量が、所定値となったら後端検知手段が後端を検知するはずである。よって、先端検知手段を検知してから、シート材の搬送量が、所定値以上となった場合は、基準長さ以上なので、ユーザーがシート材混載モードの設定をし忘れたり、シート材の検知に故障が生じたりして、正しい搬送開始制御が行われていない状態であると検知することができる。よって、このような場合、スキューや重送が発生した状態で搬送されるおそれがある。したがって、この場合、シート材の搬送を停止させる処理を実施することでスキューや重送を抑制することができる。
また、上記(1)乃至(9)いずれかに記載の態様において、シート材を搬送するための給紙モータ102など駆動源の駆動量に基づき、シート材の搬送量を把握する。これにより、シート材の搬送量を把握することができる。
また、上記(9)または(10)に記載の態様において、積載部にシート材搬送方向長さが異なるシート材が積載したときに、シートサイズ混載モードに設定するモード設定手段を有し、異常検知手段が搬送異常を検知した場合、シートサイズ混載モードに設定されているか否かを確認するようユーザーに報知する操作部108などの報知手段を備えた。これにより、ユーザーにシートサイズ混載モードに設定しわすれを確認することができ、ユーザーは、問題発生の要因の特定を容易に行うことができる。
また、上記(9)乃至(11)いずれかに記載の態様において、異常検知手段が搬送異常を検知した場合、シート材の搬送方向長さを検知する手段に故障がある旨をユーザーに報知する報知手段を備えた。これにより、ユーザーは、問題発生の要因の特定を容易に行うことができる。
また、シート材としての原稿シートを搬送するADF51などの原稿搬送手段と、原稿搬送手段によって搬送される原稿シートの画像を順次読み取っていく読取手段とを備える画像読取装置において、原稿搬送手段として、上記(1)乃至(12)の何れかに記載の態様のシート搬送装置を用いた。これにより、搬送される原稿の紙間を詰めることができるので、連続して原稿を読み取るときの生産性の向上を図ることできる。
また、シート材としての記録シートを搬送する記録シート搬送手段と、記録シート搬送手段によって搬送される記録シートに画像を形成する画像形成部1などの画像形成手段とを備える複写機500などの画像形成装置において、記録シート搬送手段として、上記(1)乃至(12)の何れかに記載の態様のシート搬送装置を用いた。これにより、搬送される原稿の紙間を詰めることができるので、連続して記録シートに画像を形成するときの生産性の向上を図ることができる。
また、画像読取ユニット50などの画像読取手段と、
該画像読取手段で読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成部1などの画像形成手段とを備える画像形成装置において、画像読取手段として、上記(13)に記載の態様の画像読取装置を備えた。これにより、連続して原稿を読み取るときの生産性の向上を図ることがきるため、連続してコピーを行うときの生産性の向上を図ることができる。
28:紙搬送ユニット
40:シート供給装置
42:シート供給カセット
43:記録シート送出ローラ
44:シート供給路
45:記録シート分離ローラ
50:画像読取ユニット
53:原稿載置台
54:原稿搬送部
80:ピックアップローラ
84:給紙ベルト
85:リバースローラ
86:プルアウトローラ対
100:コントローラ
101:ピックアップ昇降モータ
102:給紙モータ
108:操作部
113:プルアウトモータ
140:センサーアーム
141:検知コロ
142:検知コロ軸
143:エンコーダホイール
144:フォトセンサ
145:給紙部カバー
146:センサカバー
148:センサブラケット
Ab:分離ニップ
B:分離搬送部
M1:後端検知手段
Sn1:第1の先端検知センサ
Sn2:第2の先端検知センサ
Claims (14)
- シート材を複数枚重ねたシート束の状態で載置する載置部と、
前記載置部上のシート束における上位のシート材を前記載置部から送り出す送出手段と、
前記送出手段によって前記載置部から複数枚のシート材が送り出された場合に、最上位のシート材だけを他のシート材から分離して送り出す分離手段と、
前記分離手段によって分離されたシート材の後端を検知する後端検知手段と、
前記分離手段によって分離されたシート材を搬送先に向けて搬送する搬送部と、
所定のタイミングが到来したことに基づいて、前記送出手段によるシート送り出し動作を開始させる制御手段とを備えるシート搬送装置において、
後端検知手段よりもシート搬送方向下流側における所定位置でシート材の先端を検知する先端検知手段と、
前記搬送部を搬送中のシート材の搬送方向長さを検知する長さ検知手段と、
前記シート材の長さが特定のシート材の搬送方向長さ以下のときは、前記所定のタイミングとして、前記先端検知手段の先端検知のタイミング、前記後端検知手段の後端検知タイミングのいずれか早い方を採用する処理を実施する一方で、前記シート材の長さが特定のシート材の搬送方向長さを越える場合は、前記所定のタイミングとして前記後端検知手段による後端検知タイミングを採用する処理を実施するように、前記制御手段を構成し、
前記後端検知手段は、前記シート材と連れ回りする連れ回り部材と、前記連れ回り部材の回転を検知する回転検知手段とを備えることを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1のシート搬送装置において、
前記長さ検知手段に換えて、前記後端検知手段により、シート材の搬送方向長さを検知することを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項2のシート搬送装置において、
前記後端検知手段は、前記回転検知手段の検知結果と、前記分離手段を駆動する駆動手段または前記搬送部に設けられたシートを搬送する搬送手段を駆動する駆動手段の駆動信号とに基づいてシート材の後端を検知することを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1乃至3いずれかのシート搬送装置において、
前記送出手段として、前記シート送り出し動作に先立って、前記シート送り出し動作を可能にするための準備動作を行うものを用い、
前記先端検知手段と前記後端検知手段との間に第2の先端検知手段を設け、
前記長さ検知手段または後端検知手段による検知結果が特定のシート材の搬送方向長さ以下のときは、前記第2の先端検知手段の先端検知のタイミング、前記後端検知手段の後端検知タイミングのいずれか早い方の検知タイミングに基づいて前記準備動作を開始させ、特定のシート材の搬送方向長さを越える場合は、前記後端検知手段による後端検知タイミングに基づいて前記準備動作を開始させる処理を実施するように、前記制御手段を構成したことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項4のシート搬送装置において、
前記送出手段として、前記載置部上のシート束における最上位のシート材と当接して回転する回転部材を備え、
前記準備動作は、前記回転部材を前記最上位のシート材に当接させる動作であることを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項4または5のシート搬送装置において、
前記後端検知タイミングに基づいて前記準備動作を開始させた場合、準備動作完了直後に、前記送出手段によるシート送り出し動作を開始させる処理を実施するように、前記制御手段を構成したことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1乃至6いずれかのシート搬送装置において、
前記積載部にシート材搬送方向長さが異なるシート材が積載したときに、シートサイズ混載モードに設定するモード設定手段を有し、
シートサイズ混載モードが設定されたとき、前記長さ検知手段または後端検知手段の長さ検知は行わずに、前記後端検知手段による後端検知タイミングに基づいて前記送出手段によるシート送り出し動作を開始させる処理を実施するように、前記制御手段を構成したことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項1乃至7いずれかのシート搬送装置において、
前記先端検知手段による先端検知タイミングを採用して、前記送出手段によるシート送り出し動作を開始させた場合、前記先端検知手段が先端検知した時点から、前記後端検知手段が後端を検知するまでのシート材の搬送量が、所定値以上となった場合、搬送異常と判定する異常検知手段を備え、
前記異常検知手段が搬送異常を検知した場合、シート材の搬送を停止させる処理を実施するように、前記制御手段を構成したことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項8のシート搬送装置において、
前記シート材を搬送するための駆動源の駆動量に基づき、前記シート材の搬送量を把握することを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項8または9のシート搬送装置において、
前記積載部にシート材搬送方向長さが異なるシート材が積載したときに、シートサイズ混載モードに設定するモード設定手段を有し、
前記異常検知手段が搬送異常を検知した場合、前記シートサイズ混載モードに設定されているか否かを確認するようユーザーに報知する報知手段を備えたことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項8乃至10いずれかのシート搬送装置において、
前記異常検知手段が搬送異常を検知した場合、シート材の搬送方向長さを検知する手段に故障がある旨をユーザーに報知する報知手段を備えたことを特徴とするシート搬送装置。 - シート材としての原稿シートを搬送する原稿搬送手段と、
前記原稿搬送手段によって搬送される原稿シートの画像を順次読み取っていく読取手段とを備える画像読取装置において、
前記原稿搬送手段として、請求項1乃至11の何れかのシート搬送装置を用いたことを特徴とする画像読取装置。 - シート材としての記録シートを搬送する記録シート搬送手段と、
前記記録シート搬送手段によって搬送される記録シートに画像を形成する画像形成手段とを備える画像形成装置において、
前記記録シート搬送手段として、請求項1乃至11の何れかのシート搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。 - 画像読取手段と、
該画像読取手段で読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成手段とを備える画像形成装置において、
該画像読取手段として、請求項12の画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011128610A JP5825549B2 (ja) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
US13/478,758 US8736926B2 (en) | 2011-06-08 | 2012-05-23 | Sheet conveyance device, and image forming apparatus and image reading device including same |
CN201210166889.1A CN102815560B (zh) | 2011-06-08 | 2012-05-25 | 片材运送装置,图像读取装置,以及图像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011128610A JP5825549B2 (ja) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012254856A JP2012254856A (ja) | 2012-12-27 |
JP5825549B2 true JP5825549B2 (ja) | 2015-12-02 |
Family
ID=47292966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011128610A Active JP5825549B2 (ja) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8736926B2 (ja) |
JP (1) | JP5825549B2 (ja) |
CN (1) | CN102815560B (ja) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4492657B2 (ja) * | 2007-09-14 | 2010-06-30 | 富士ゼロックス株式会社 | 原稿送り装置及び画像形成装置 |
JP5938909B2 (ja) | 2012-01-11 | 2016-06-22 | 株式会社リコー | 用紙搬送システム、用紙搬送プログラム、及び用紙搬送方法 |
JP2014065582A (ja) | 2012-09-26 | 2014-04-17 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
JP6040714B2 (ja) | 2012-11-06 | 2016-12-07 | 株式会社リコー | 自動原稿搬送装置、自動原稿搬送装置を備えた画像読取装置および画像形成装置 |
US8824028B2 (en) * | 2012-11-30 | 2014-09-02 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image reading apparatus and image forming apparatus |
JP6222554B2 (ja) | 2012-12-25 | 2017-11-01 | 株式会社リコー | 画像読取装置および画像形成装置 |
JP6089787B2 (ja) | 2013-02-28 | 2017-03-08 | 株式会社リコー | 自動原稿搬送装置およびこれを備えた画像形成装置 |
JP5881645B2 (ja) * | 2013-06-13 | 2016-03-09 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像読取装置および画像形成装置 |
JP6205885B2 (ja) * | 2013-06-18 | 2017-10-04 | 株式会社リコー | 光電変換素子、画像読取装置、画像形成装置及び画像読取方法 |
JP6201505B2 (ja) | 2013-08-12 | 2017-09-27 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体処理装置および媒体処理装置の制御方法 |
JP6350894B2 (ja) | 2013-11-08 | 2018-07-04 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
US9359159B2 (en) * | 2014-02-26 | 2016-06-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
JP6252263B2 (ja) * | 2014-03-11 | 2017-12-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像の読取装置および画像形成装置 |
JP6494436B2 (ja) * | 2015-06-05 | 2019-04-03 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置及び画像形成装置 |
US9860403B2 (en) | 2015-06-10 | 2018-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus, and reading apparatus and image forming apparatus using the same |
JP6700598B2 (ja) * | 2016-06-28 | 2020-05-27 | セイコーエプソン株式会社 | 画像読取装置、給送方法 |
JP6547703B2 (ja) * | 2016-07-26 | 2019-07-24 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 読取モジュール及びそれを備えた画像読取装置並びに画像形成装置 |
JP6847605B2 (ja) * | 2016-09-01 | 2021-03-24 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
JP6855215B2 (ja) * | 2016-11-01 | 2021-04-07 | キヤノン株式会社 | シート給送装置 |
US20180297802A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Ricoh Company, Ltd. | Detector, sheet conveying device incorporating the detector, sheet feeding device incorporating the detector, image forming apparatus incorporating the detector, and image reading device incorporating the detector |
JP6926719B2 (ja) * | 2017-06-26 | 2021-08-25 | セイコーエプソン株式会社 | 画像読取装置 |
JP7073869B2 (ja) * | 2018-04-10 | 2022-05-24 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
JP7155707B2 (ja) * | 2018-07-23 | 2022-10-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
JP7187952B2 (ja) * | 2018-10-02 | 2022-12-13 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 重送検出装置、用紙搬送装置及びプログラム |
JP7325198B2 (ja) | 2019-03-13 | 2023-08-14 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像読取装置 |
JP7358092B2 (ja) * | 2019-07-05 | 2023-10-10 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
JP7410617B2 (ja) * | 2019-10-11 | 2024-01-10 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置、画像読取装置の制御方法、及びプログラム |
JP7443028B2 (ja) * | 2019-11-18 | 2024-03-05 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置 |
JP7380155B2 (ja) * | 2019-12-05 | 2023-11-15 | ブラザー工業株式会社 | 原稿搬送装置 |
US11445091B2 (en) * | 2020-08-19 | 2022-09-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, information processing apparatus, and recording medium |
JP2022052462A (ja) | 2020-09-23 | 2022-04-04 | 株式会社リコー | 画像読取装置及び画像形成装置 |
JP2022121892A (ja) * | 2021-02-09 | 2022-08-22 | セイコーエプソン株式会社 | 画像読取装置、画像読取方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3933810B2 (ja) * | 1999-03-18 | 2007-06-20 | 富士フイルム株式会社 | 画像読取装置およびその制御方法 |
US6794633B2 (en) * | 2001-07-26 | 2004-09-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet detecting device and image forming apparatus |
JP3986884B2 (ja) * | 2002-05-14 | 2007-10-03 | キヤノンファインテック株式会社 | 原稿給送装置及びこれを備えた画像形成装置 |
JP3733944B2 (ja) * | 2002-10-31 | 2006-01-11 | ブラザー工業株式会社 | 給紙装置 |
JP4152252B2 (ja) * | 2003-05-13 | 2008-09-17 | シャープ株式会社 | シート搬送装置 |
JP4005534B2 (ja) * | 2003-06-27 | 2007-11-07 | シャープ株式会社 | 原稿読取装置、電子機器及び原稿読取方法 |
JP3931865B2 (ja) * | 2003-09-02 | 2007-06-20 | 村田機械株式会社 | 自動原稿送り装置 |
JP4259325B2 (ja) * | 2004-01-05 | 2009-04-30 | 村田機械株式会社 | 自動原稿搬送装置 |
JP4351932B2 (ja) * | 2004-02-27 | 2009-10-28 | キヤノン株式会社 | 自動原稿搬送装置、画像読み取り装置及び画像形成装置 |
JP2005324872A (ja) | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿給紙装置 |
JP4476731B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2010-06-09 | ニスカ株式会社 | ドキュメントフィーダ |
US7577392B2 (en) * | 2004-09-28 | 2009-08-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image reading apparatus and image forming apparatus provided with the same |
US7481427B2 (en) * | 2005-03-09 | 2009-01-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Automatic document feeder |
US7577396B2 (en) * | 2005-09-21 | 2009-08-18 | Oki Data Corporation | Printing apparatus |
JP2007210797A (ja) * | 2006-01-16 | 2007-08-23 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙搬送装置及び画像形成システム |
JP4165576B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2008-10-15 | ブラザー工業株式会社 | 画像読取装置 |
JP4722767B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2011-07-13 | 株式会社リコー | 自動原稿搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 |
JP4898370B2 (ja) * | 2006-09-26 | 2012-03-14 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置 |
JP4801606B2 (ja) * | 2007-03-02 | 2011-10-26 | 株式会社リコー | シート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 |
JP4854563B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2012-01-18 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置及び画像形成装置 |
JP5015669B2 (ja) * | 2007-06-20 | 2012-08-29 | 株式会社リコー | 画像読取装置、画像形成装置、電子ペーパーおよびプログラム |
JP2009161292A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Murata Mach Ltd | 画像読取装置 |
JP2009007175A (ja) * | 2008-09-08 | 2009-01-15 | Seiko Epson Corp | 被記録媒体給送装置 |
JP5262540B2 (ja) * | 2008-10-03 | 2013-08-14 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像読取り装置 |
JP5033783B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2012-09-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像読取装置及びそれを備えた画像形成装置 |
JP2011051746A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 媒体搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 |
JP5804352B2 (ja) | 2010-11-11 | 2015-11-04 | 株式会社リコー | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 |
-
2011
- 2011-06-08 JP JP2011128610A patent/JP5825549B2/ja active Active
-
2012
- 2012-05-23 US US13/478,758 patent/US8736926B2/en active Active
- 2012-05-25 CN CN201210166889.1A patent/CN102815560B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120314267A1 (en) | 2012-12-13 |
CN102815560B (zh) | 2015-07-08 |
JP2012254856A (ja) | 2012-12-27 |
CN102815560A (zh) | 2012-12-12 |
US8736926B2 (en) | 2014-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5825549B2 (ja) | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 | |
JP5804352B2 (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP5605698B2 (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP6198123B2 (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
US8941849B2 (en) | Sheet positioning device, sheet holding receptacle incorporating same, and image forming apparatus incorporating same | |
JP6814403B2 (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 | |
JP6103361B2 (ja) | シート材給送装置並びにこれを備えた画像形成装置及び画像読取装置 | |
JP5754625B2 (ja) | 画像読取装置および画像形成装置 | |
JP4800228B2 (ja) | 自動原稿搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP7321805B2 (ja) | シート給送装置、画像読取装置及び画像形成装置 | |
JP6179799B2 (ja) | 画像読取装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
JP6233683B2 (ja) | 給送装置、画像形成装置及び画像読取装置 | |
JP5448066B2 (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP2012232839A (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP5737615B2 (ja) | シート搬送装置、画像読取装置及び画像形成装置 | |
JP5741997B2 (ja) | シート材搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP2014001053A (ja) | シート給送装置並びにこれを用いる画像読取装置及び画像形成装置 | |
JP6270103B2 (ja) | 自動原稿搬送装置、原稿読取システム、及び複写機 | |
JP6052613B2 (ja) | シート搬送装置並びにこれを備えた画像形成装置及び画像読取装置 | |
JPH1059582A (ja) | シート材検出装置および画像形成装置 | |
JP2012192993A (ja) | 記録媒体収納装置および画像形成装置 | |
JPH0145063B2 (ja) | ||
JP2000272781A (ja) | 画像形成装置 | |
JP5495105B2 (ja) | 原稿搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 | |
JP2002220125A (ja) | 画像入力装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140516 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150223 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150306 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150423 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150918 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151001 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5825549 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |