JP6175768B2 - ラミネート用複合無延伸フィルム - Google Patents
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実施例1:
(ラミネート用複合無延伸フィルムの作製)
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、実施例1とした。
EVOH1(10μm)/Ny1(10μm)/接着樹脂1(10μm)/LLDPE1(20μm)/ホットメルト樹脂1(10μm)
EVOH1:クラレ製エバール38molタイプ
Ny1:ディーエスエムジャパンエンジニアリングプラスチック製ノバミッド66Ny比率15%の6−66共重合Ny
接着樹脂1:三井化学製アドマー
LLDPE1:日本ポリエチレン製ノバテックLLにグリセリンモノステアレートを1.0%添加
ホットメルト樹脂1:東ソー製メルセンM
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、外層(Ny2)にコロナ処理を施し、実施例2とした。
Ny2(20μm)/接着樹脂1(10μm)/LLDPE1(30μm)/ホットメルト樹脂1(10μm)
Ny2:ディーエスエムジャパンエンジニアリングプラスチック製ノバミッド6Ny
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、外層(Ny2)にコロナ処理を施し、実施例3とした。
Ny2(5μm)/接着樹脂1(5μm)/EVOH1(10μm)/Ny1(10μm)/接着樹脂1(5μm)/LLDPE2(20μm)/ホットメルト樹脂1(15μm)
LLDPE2:日本ポリエチレン製ノバテックLLにグリセリンモノモノパルミテートを1.5%添加
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、実施例4とした。
PETG(10μm)/接着樹脂2(5μm)/Ny1(5μm)/EVOH1(5μm)接着樹脂1(5μm)/LLDPE2(22μm)/ホットメルト樹脂2(8μm)
PETG:イーストマン・ケミカル社製PETG
接着樹脂2:三菱化学製モディック
ホットメルト樹脂2:ヤスハラケミカル製ヒロダイン
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、外層(LLDPE3)にコロナ処理を施し、実施例5とした。
LLDPE3(10μm)/接着樹脂1(5μm)/EVOH1(5μm)接着樹脂1(5μm)/EVA1(20μm)/ホットメルト樹脂2(10μm)
LLDPE3:日本ポリエチレン製ノバテックLL
EVA1:日本ポリエチレン製ノバテックEVA(Vac8%)にソルビタンラウレートを1.0%添加
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、外層(LLDPE3)にコロナ処理を施し、比較例1とした。
LLDPE3(20μm)/LLDPE1(20μm)/ホットメルト樹脂1(10μm)
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、比較例2とした。
EVOH1(10μm)/Ny1(10μm)/接着樹脂1(10μm)/LLDPE3(20μm)/ホットメルト樹脂3(10μm)
ホットメルト樹脂3:ヤスハラケミカル製ヒロダインにソルビタンラウレートを1.0%添加
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、外層(Ny2)にコロナ処理を施し、比較例3とした。
Ny2(20μm)/接着樹脂1(10μm)/LLDPE1(37μm)/ホットメルト樹脂1(3μm)
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、外層(Ny2)にコロナ処理を施し、比較例4とした。
Ny2(5μm)/接着樹脂1(5μm)/EVOH1(10μm)/Ny1(10μm)/接着樹脂1(5μm)/EVA2(20μm)/ホットメルト樹脂1(15μm)
EVA2:日本ポリエチレン製ノバテックEVA(Vac8%)にソルビタンラウレートを3.0%添加
共押出Tダイ法により下記層構成を有する本発明のラミネート用複合無延伸フィルムを作製し、比較例5とした。
Ny2(20μm)/接着樹脂1(10μm)/LLDPE4(30μm)/ホットメルト樹脂1(10μm)
LLDPE4:日本ポリエチレン製ノバテックLLにグリセリンモノモノパルミテートを0.3%添加
(ラミネート適正)
実施例1〜5および比較例1〜5のフィルムのホットメルト樹脂面の反対側に、延伸PETフィルム(12μm)をドライラミネートし、ラミネート強度が3N/15mm幅以上のものを「○」、3N/15mm幅未満のものを「×」とした。ラミネートの接着剤はウレタン系のものを使用し、ラミネート後のエージングは40℃で48時間実施した。
深絞り包装機(大森機械工業社製、FV6300)でシール温度160℃、シール時間2秒の条件で、APETシートと、延伸PET(12μm)をドライラミネートした実施例1〜5及び比較例1〜5のフィルムシール強度が8N/15mm幅以上のものを「○」、8N/15mm幅未満のものを「×」とした。
深絞り包装機(大森機械工業社製、FV6300)で縦100mm×横100mm×絞り深さ20mmのサイズにAPETシート(400μm)を深絞り成型し、水100ccを入れて、シール温度160℃、シール時間2秒の条件で、延伸PET(12μm)をドライラミネートした実施例1〜5及び比較例1〜5のフィルムをヒートシールし、5℃の冷蔵庫で24時間保管した後、フィルムにほとんど曇りがないものを「○」、曇りがあるものを「×」とした。
Claims (5)
- ポリアミド層またはエチレン酢酸ビニル共重合体けん化物層を含有する外層、ホットメルト樹脂からなる最内層、ポリオレフィン樹脂と、0.3〜2.0%の防曇剤とを含有する中間層を有する複合無延伸フィルムであり、最内層の厚みが5〜20μmであり、中間層の厚みが10〜70μmであり、前記ホットメルト樹脂は、ポリエチレン系樹脂のベースポリマーに5%〜60%の粘着付与剤とワックス成分が含有されているものであることを特徴とするラミネート用複合無延伸フィルム。
- 前記外層と前記中間層との間に接着樹脂層を有する請求項1に記載のラミネート用複合無延伸フィルム。
- 外層の外側に接着樹脂層を介してポリエチレンテレフタレートグリコール樹脂(PETG)を有する請求項1または2に記載のラミネート用複合無延伸フィルム。
- 外層の外側に接着樹脂層を介してポリオレフィン樹脂を含有する層を有する請求項1または2に記載のラミネート用複合無延伸フィルム。
- 前記複合無延伸フィルムのホットメルト樹脂からなる最内層表面に、シール温度160℃、シール時間2秒の条件で、非晶質ポリエチレンテレフタレートシートをヒートシールした場合のシール強度が、8N/15mm幅以上15N/15mm幅以下である、請求項1〜4の何れかに記載のラミネート用複合無延伸フィルム。
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