JP5997692B2 - 微生物菌体乾燥粉末の製造方法 - Google Patents
微生物菌体乾燥粉末の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5997692B2 JP5997692B2 JP2013509960A JP2013509960A JP5997692B2 JP 5997692 B2 JP5997692 B2 JP 5997692B2 JP 2013509960 A JP2013509960 A JP 2013509960A JP 2013509960 A JP2013509960 A JP 2013509960A JP 5997692 B2 JP5997692 B2 JP 5997692B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titer
- dried
- drying
- lactose
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/04—Preserving or maintaining viable microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2468—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1) acting on beta-galactose-glycoside bonds, e.g. carrageenases (3.2.1.83; 3.2.1.157); beta-agarase (3.2.1.81)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2468—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1) acting on beta-galactose-glycoside bonds, e.g. carrageenases (3.2.1.83; 3.2.1.157); beta-agarase (3.2.1.81)
- C12N9/2471—Beta-galactosidase (3.2.1.23), i.e. exo-(1-->4)-beta-D-galactanase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/96—Stabilising an enzyme by forming an adduct or a composition; Forming enzyme conjugates
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Botany (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
(a)検液の調製
被験試料が濃縮液の場合は、その約2.5gを、また、被験試料が乾燥品の場合は、その150〜350mg程度を50mL容の遠沈管に正確に秤量し、50mMリン酸ナトリウム−クエン酸緩衝液(pH4.0)(以下、「緩衝液」という)に懸濁した後に、遠心分離(20000G、15分間)して洗浄し、糖質を除いた。この洗浄操作を3回行なった後に、50mL容メスフラスコに移し、緩衝液で定容して十分に懸濁させて検液とした。
o−ニトロフェニル−β−D−ガラクトピラノシド(o-nitrophenyl-β-D-galacto-pyranoside;ONPG)0.3766gを100mL容メスフラスコに秤量し、緩衝液に溶解・定容して12.5mMの溶液を調製した。試験管に、このONPG溶液を0.8mL入れ、30℃の恒温水槽中で5分間保持した。これに検液を0.2mL添加してよく混合し、30℃で10分間反応させた後に0.25M炭酸ナトリウム溶液を4mL加えて反応を停止した(試験系)。別に、試験管にONPG溶液0.8mLと0.25M炭酸ナトリウム溶液4mLを入れ、さらに検液を0.2mL加えてよく混合した(盲検系)。試験系および盲検系のそれぞれを、遠心分離(2000G、10分間、15〜20℃)にかけ、得られた上清について、波長420nmで吸光度を測定し、次式により単位数を算出した。なお、上記の反応条件で、1分間に1μmolのo−ニトロフェノール(o-nitrophenol;ONP)を遊離するのに要する酵素量を1Uとした。
噴霧乾燥における微生物菌体乾燥粉末(以下、「乾燥品」という)の残留水分は、(株)ケット科学研究所製の赤外線水分計を用いて105℃、15分間の条件で測定した。また、凍結乾燥品の固形分含量および固形分あたりのβ−ガラクトシダーゼ力価を算出する際に用いる乾燥原液と乾燥品の固形分含量は、105℃で16時間処理したときの乾物重量から算出した。
噴霧乾燥品の粒度分布は、シンパテック社製のレーザー回折式粒度分布測定装置(HELOS&RODOSシステム)を用いて乾式で測定した。
ラクトース2.5%、酵母エキス0.5%、リン酸一カリウム0.1%、硫酸マグネシウム0.05%、寒天1.5%となるようにこれらを水に溶解し、2N塩酸でpH5.0に調整した後に、オートクレーブ滅菌(121℃、10分間)し、平板プレート(φ90mm)を作成した。これに、生理食塩水で溶解・希釈したサンプルを100μL塗抹し、25℃で約一週間培養した後に、生じたコロニーを計測し、スポロボロマイセス・シンギュラリス生菌数とした。
酵母菌体乾燥粉末の調製:
スポロボロマイセス・シンギュラリス(Sporobolomyces singularis)YIT 10047(ISK−##2B6、以下、「Ss」と表記)を、グルコース5%、酵母エキス0.6%、リン酸一カリウム0.1%、硫酸マグネシウム0.05%を含む培地(pH5)で、27℃、4日間好気的に培養した。この培養液を遠心分離(10000G、30分間)して得られた湿菌体に、滅菌した市水を加えて十分に懸濁した。これを同条件で遠心分離し、湿菌体を少量の市水に懸濁したものをSs濃縮液(固形分4.9%)とした。Ss濃縮液20Lに、25%乳糖溶液を5L加えて十分に撹拌し、乾燥原液を得た。この操作は20℃以下で行なった。この乾燥原液を試料として用い、酵母粉末を凍結乾燥法および噴霧乾燥法により調製した。乾燥原液中の固形分含量(計算値)は、Ssが約3.9%、乳糖が約5%となる。
噴霧乾燥で得られた乾燥品について、その具体的な乾燥条件と得られた乾燥品の評価を表1に示した。SD−1〜3は、ロータリーアトマイザーの回転数を下げて液滴を大きくすることで、乾燥品粒度の変更を試みた。また、SD−4は、乾燥温度を5℃上げてフィード量を増やすことで、生産効率を上げることを試みた。噴霧乾燥の条件と、得られた製品の結果を表1に示す。
噴霧乾燥品と凍結乾燥品について、5℃、25℃で約1年間の保存試験を行なった。噴霧乾燥品は乾燥温度の異なるSD−2とSD−4の2検体、凍結乾燥品はSs濃縮液[乳糖なし:FD(−)]と乾燥原液[乳糖5%:FD(+)]から調製した2検体とした。それぞれの検体について、経日的にサンプリングし、力価残存率(乾燥直後の乾燥品の固形分あたり力価に対する、保存後の乾燥品の固形分あたり力価の割合)を算出した。噴霧乾燥品についての結果を表2、図1に、凍結乾燥品についての結果を表3、図2に示す。
乳糖添加量の検討
酵母菌体乾燥粉末の調製
乾燥原液、乾燥品の力価を測定し、乾燥原液の固形分あたり力価に対する乾燥品の固形分あたり力価の割合(力価残存率)を算出した。得られた結果を表4、表5、図3に示す。
他の安定化剤の検討:
(酵母菌体乾燥粉末の調製)
デキストリン(NSD#300、#500;ともにサンエイ糖化(株))、マルトース、および乳糖について、噴霧乾燥時の酵素力価維持効果(安定化効果)を比較した。Ss濃縮液(固形分5.0%)75mLに、4、20、40%の安定化剤溶液25mLを加え、安定化剤を1、5、10%含む乾燥原液を100mLずつ調製した。これらを、二流体ノズル式の実験用噴霧乾燥装置(SD−1000、東京理科器械(株))を用いて、入口温度:120℃、出口温度:約80℃、原液処理量:4mL/分の条件で処理し、サイクロン部に付着した分も含めて回収したものを乾燥品とした。
乾燥原液と乾燥品の力価を測定し、乾燥原液の固形分あたり力価に対する乾燥品の固形分あたり力価の割合(力価残存率)を算出した。その結果を表6に示す。
糖組成の検討:
(酵母菌体乾燥粉末の調製)
Ss濃縮液(固形分5.3%)7.8Lに、20%乳糖溶液を2.6L加えて十分に混合したものを3つ準備し、10℃−1時間、5℃−40時間、40℃−18時間のそれぞれの条件で保持して反応させ、糖組成の異なる乾燥原液を調製した。これらを、パイロット装置(プロダクションマイナ、GEAプロセスエンジニアリング(株))を用いて、入口温度:120℃、出口温度:約80℃、アトマイザー回転数:12500rpm、原液処理量:4kg/時間の条件で乾燥した。
以下のHPLC条件で、反応後の乾燥原液中の糖組成を分析した。その結果を表7に示す。
カラム:ShodexSUGAR KS−802(昭和電工(株)
溶媒:純水
流速:0.5mL/分
温度:80℃
検出器:示差屈折計
乾燥原液と乾燥品の力価を測定し、乾燥原液の固形分あたり力価に対する乾燥品の固形分あたり力価の割合(力価残存率)を算出した。その結果を表7に示す。
乾燥温度の検討:
(酵母菌体乾燥粉末の調製)
Ss濃縮液(固形分5.0%)に5N水酸化ナトリウム溶液を加えてpH4.5に調整し、45℃で9時間保持することにより、Ssを死菌化した。この液の8Lに、25%乳糖溶液を2L加えて十分に混合したものを乾燥原液として、乾燥室の入口温度を120℃、150℃、180℃とし、これに対して出口温度が80℃になるよう原液供給量を調整して噴霧乾燥した。
乾燥原液と乾燥品の力価を測定し、乾燥原液の固形分あたり力価に対する乾燥品の固形分あたり力価の割合(力価残存率)を算出した。その結果を表8に示す。
Ss以外の酵母についての検討:
(酵母菌体乾燥粉末の調製)
クリプトコッカス・ローレンティ(C. laurentii IFO18803)、ロドトルラ・ラクトーザ(R. lactosa JCM1546)、シロバシディウム・マグナム(S. magnum JCM6876)およびロドトルラ・ミヌタ(R. minuta JCM8101)を、それぞれ単独で、乳糖5%、酵母エキス0.3%、リン酸一カリウム0.1%、硫酸マグネシウム0.05%を含む培地(pH5)中、26℃で好気的に培養した。この培養液を遠心分離(10000G、30分間)して得られた湿菌体に、滅菌した市水を加えて十分に懸濁した。これを同条件で遠心分離し、湿菌体を少量の市水に懸濁したものを菌体濃縮液(固形分約4%)とした。
それぞれの酵母の乾燥原液と乾燥品の力価を測定し、乾燥原液の固形分あたり力価に対する乾燥品の固形分あたり力価の割合(力価残存率)を算出した。また、乳糖を添加していない菌体濃縮液についても同様に力価を測定し、力価残存率を算出した。その結果を表9に示す。
オリゴ糖生成試験:
(噴霧乾燥品の懸濁液の調製)
上記実施例5で得られた乾燥品(入口温度120℃)を45U相当量秤量し、これを10mlのイオン交換水に加え、懸濁させて懸濁液を得た。
(オリゴ糖生成反応)
60%乳糖溶液800mLに、前記で調製した乾燥品の懸濁液の全量を添加して混合し、65℃、pH6で22時間反応させた。このときの糖組成を調べた結果を表10に示す。
Claims (4)
- β−ガラクトシダーゼ活性を有する、スポロボロマイセス属、クリプトコッカス属、ロドトルラ属またはシロバシディウム属に属する微生物の菌体液に乳糖を微生物菌体液に対して、0.5ないし15質量/体積%となるよう添加し、次いでこれを噴霧乾燥し、乾燥後のβ−ガラクトシダーゼ力価が、乾燥前のβ−ガラクトシダーゼ力価の70%以上であることを特徴とする微生物菌体乾燥粉末の製造方法。
- β−ガラクトシダーゼ活性を有する、スポロボロマイセス属、クリプトコッカス属、ロドトルラ属またはシロバシディウム属に属する微生物の菌体液に対する乳糖の添加量が1ないし5質量/体積%である請求項1記載の微生物乾燥粉末の製造方法。
- β−ガラクトシダーゼ活性を有する、スポロボロマイセス属、クリプトコッカス属、ロドトルラ属またはシロバシディウム属に属する微生物の噴霧乾燥された乾燥微生物菌体と、該乾燥微生物菌体に対し、0.1ないし5倍量の乳糖とを含有する、常温で1年間保存後のβ−ガラクトシダーゼ力価が、噴霧乾燥直後のβ−ガラクトシダーゼ力価の80%以上保存される長期保存可能な微生物菌体乾燥粉末。
- β−ガラクトシダーゼ活性を有する、スポロボロマイセス属、クリプトコッカス属、ロドトルラ属またはシロバシディウム属に属する微生物の菌体液に乳糖を微生物菌体液に対して、0.5ないし15質量/体積%となるよう添加し、次いでこれを噴霧乾燥することを特徴とする噴霧乾燥によるβ−ガラクトシダーゼ力価低下抑制方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011089736 | 2011-04-14 | ||
JP2011089736 | 2011-04-14 | ||
PCT/JP2012/060007 WO2012141244A1 (ja) | 2011-04-14 | 2012-04-12 | 微生物菌体乾燥粉末の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2012141244A1 JPWO2012141244A1 (ja) | 2014-07-28 |
JP5997692B2 true JP5997692B2 (ja) | 2016-09-28 |
Family
ID=47009411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013509960A Active JP5997692B2 (ja) | 2011-04-14 | 2012-04-12 | 微生物菌体乾燥粉末の製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10465160B2 (ja) |
EP (1) | EP2698428B1 (ja) |
JP (1) | JP5997692B2 (ja) |
KR (1) | KR101920899B1 (ja) |
CN (1) | CN103403141B (ja) |
AU (1) | AU2012243770B2 (ja) |
WO (1) | WO2012141244A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2711416B1 (en) * | 2011-05-20 | 2017-10-11 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Method for killing sporobolomyces singularis |
CN104046604A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-09-17 | 天津科技大学 | 采用喷雾干燥法破碎乳酸菌细胞壁制备胞内乳糖酶粉剂的方法 |
JP2016042827A (ja) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | 国立大学法人山形大学 | ポリ塩化ビフェニル類分解用微生物触媒及びその組み合わせ |
JP6619557B2 (ja) * | 2014-08-22 | 2019-12-11 | オーガニック・テックファーム株式会社 | 微生物触媒及びその使用 |
BR112019007812A2 (pt) * | 2016-10-31 | 2019-07-16 | Kimberly Clark Co | métodos para arquivar e de recriar um microbioma. |
US11306336B2 (en) * | 2017-01-13 | 2022-04-19 | Tata Chemicals Limited | Process for production of Galacto-oligosaccharides |
CN106962724A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-21 | 赵玉良 | 一种不含化学添加剂的益生菌固态饮料的生产工艺 |
US11042754B2 (en) * | 2017-05-05 | 2021-06-22 | Google Llc | Summarizing video content |
CN111954711A (zh) * | 2018-04-05 | 2020-11-17 | 株式会社益力多本社 | 高存活性微生物干燥菌体的制造方法 |
WO2023077007A1 (en) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Dry powder compositions comprising eukaryotic cells and method of their manufacture and use |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0558714A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Kyocera Corp | セラミツク基板およびその製造方法 |
JPH07203850A (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-08 | Kawasaki Kiko Co Ltd | 製茶揉機の作動点検機構 |
JPH0919283A (ja) * | 1995-07-06 | 1997-01-21 | Hisatoki Komaki | 乳酸菌及び酵母の菌体成分複合体の製造方法 |
JPH1057031A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-03-03 | Soc Prod Nestle Sa | 食用微生物組成物の噴霧乾燥法 |
JP2002017337A (ja) * | 2000-05-02 | 2002-01-22 | Biofuerumin Seiyaku Kk | 噴霧乾燥による菌体乾燥物 |
JP2006223268A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Yakult Honsha Co Ltd | ガラクトシル2糖類の製造法 |
JP2008043206A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Yakult Honsha Co Ltd | 経口摂取用固体組成物及びその製造方法 |
JP4071037B2 (ja) * | 2002-05-09 | 2008-04-02 | 株式会社ヤクルト本社 | β−ガラクトシダーゼ高産生変異微生物の作出方法および当該方法により作出される変異微生物ならびにその利用 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2773002A (en) * | 1955-03-31 | 1956-12-04 | Nat Dairy Res Lab Inc | Purification of lactase enzyme and spray-drying with sucrose |
JPS62208293A (ja) | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Yakult Honsha Co Ltd | ビフイドバクテリウム菌増殖促進因子の製造法 |
JP2711095B2 (ja) * | 1986-09-27 | 1998-02-10 | ユニチカ株式会社 | ビフイドバクテリウム菌の増殖促進剤の製造法 |
US4857469A (en) * | 1987-04-09 | 1989-08-15 | Toyo Jozo Co., Ltd. | Process for preparing optically active mercapto compound |
JPH07203950A (ja) | 1994-01-26 | 1995-08-08 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 被覆されたファフィア・ロドチーマ酵母及びその造粒物 |
BRPI0621953B1 (pt) * | 2006-10-16 | 2016-09-13 | Ct De Investigacíon Em Alimentacíon Y Dessarolo A C | composição sólida, seca, eficaz no controle biológico de colletotrichum gloeosporioides; método para produção de uma composição; método para o controle biológico da enfermidade causada por colletotrichum gloeosporioides e método para reduzir a perda de peso durante a armazenagem de manga |
EP2711416B1 (en) | 2011-05-20 | 2017-10-11 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Method for killing sporobolomyces singularis |
-
2012
- 2012-04-12 WO PCT/JP2012/060007 patent/WO2012141244A1/ja active Application Filing
- 2012-04-12 JP JP2013509960A patent/JP5997692B2/ja active Active
- 2012-04-12 AU AU2012243770A patent/AU2012243770B2/en active Active
- 2012-04-12 EP EP12771834.4A patent/EP2698428B1/en active Active
- 2012-04-12 CN CN201280011040.5A patent/CN103403141B/zh active Active
- 2012-04-12 US US14/111,657 patent/US10465160B2/en active Active
- 2012-04-12 KR KR1020137022452A patent/KR101920899B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0558714A (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Kyocera Corp | セラミツク基板およびその製造方法 |
JPH07203850A (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-08 | Kawasaki Kiko Co Ltd | 製茶揉機の作動点検機構 |
JPH0919283A (ja) * | 1995-07-06 | 1997-01-21 | Hisatoki Komaki | 乳酸菌及び酵母の菌体成分複合体の製造方法 |
JPH1057031A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-03-03 | Soc Prod Nestle Sa | 食用微生物組成物の噴霧乾燥法 |
JP2002017337A (ja) * | 2000-05-02 | 2002-01-22 | Biofuerumin Seiyaku Kk | 噴霧乾燥による菌体乾燥物 |
JP4071037B2 (ja) * | 2002-05-09 | 2008-04-02 | 株式会社ヤクルト本社 | β−ガラクトシダーゼ高産生変異微生物の作出方法および当該方法により作出される変異微生物ならびにその利用 |
JP2006223268A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Yakult Honsha Co Ltd | ガラクトシル2糖類の製造法 |
JP2008043206A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Yakult Honsha Co Ltd | 経口摂取用固体組成物及びその製造方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
JPN6015050072; Appl.Microbiol.Biotechnol., Vol.52, p.215-220 (1999) * |
JPN6015050075; Biosci.Biotechnol.Biochem., Vol.62, No.6, p.1134-1137 (1998) * |
JPN6015050078; 生物学辞典第4版第3刷、株式会社岩波書店、1997年4月、1151頁の「微生物」の項 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101920899B1 (ko) | 2019-02-13 |
KR20140005999A (ko) | 2014-01-15 |
AU2012243770A1 (en) | 2013-10-24 |
WO2012141244A1 (ja) | 2012-10-18 |
US20140038269A1 (en) | 2014-02-06 |
CN103403141B (zh) | 2016-03-23 |
US10465160B2 (en) | 2019-11-05 |
CN103403141A (zh) | 2013-11-20 |
EP2698428A4 (en) | 2015-01-14 |
JPWO2012141244A1 (ja) | 2014-07-28 |
AU2012243770B2 (en) | 2016-06-23 |
EP2698428A1 (en) | 2014-02-19 |
EP2698428B1 (en) | 2018-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5997692B2 (ja) | 微生物菌体乾燥粉末の製造方法 | |
Golowczyc et al. | Use of whey permeate containing in situ synthesised galacto-oligosaccharides for the growth and preservation of Lactobacillus plantarum | |
CA2628671A1 (en) | Process for the production of oligosaccharides | |
Seto et al. | Effective cellulose production by a coculture of Gluconacetobacter xylinus and Lactobacillus mali | |
EP3287518B1 (en) | Method for freeze drying a bacteria-containing concentrate | |
Santos et al. | Probiotic cell cultivation | |
JP6067800B2 (ja) | 微生物の死菌化方法 | |
JP5314955B2 (ja) | 新規微生物、イヌリナーゼ、イヌリン分解剤、イヌロオリゴ糖の製造方法及びイヌリナーゼの製造方法 | |
JP2006223268A (ja) | ガラクトシル2糖類の製造法 | |
TW201817316A (zh) | 製備含有丁酸及/或丁酸鹽之飼料原料的方法 | |
Cui et al. | Improvement of the Lyophilization Survival Rate of Lactobacillus casei via Regulation of Its Surface Substances. Foods 2022, 11, 3468 | |
JP4920360B2 (ja) | 乳酸菌培養基材 | |
Ren CuiJuan et al. | Isolation and identification of two strains from Camellia sinensis water milk and their dynamic amount. | |
Nelson et al. | Preliminary characterization of the thermostable dextranase producing microorganisms | |
WO2003046194A1 (en) | NOVEL α-GALACTOSYL-CONTAINING NON-REDUCING DISACCHARIDES AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME | |
JP2010159225A (ja) | テアンデロース含有シロップ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141105 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151215 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160212 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160802 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160826 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5997692 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |