JP5981677B1 - シューパフ及びその製造方法 - Google Patents
シューパフ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5981677B1 JP5981677B1 JP2016503485A JP2016503485A JP5981677B1 JP 5981677 B1 JP5981677 B1 JP 5981677B1 JP 2016503485 A JP2016503485 A JP 2016503485A JP 2016503485 A JP2016503485 A JP 2016503485A JP 5981677 B1 JP5981677 B1 JP 5981677B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- mass
- starch
- raw material
- shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
- A21D2/186—Starches; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Noodles (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
Abstract
シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で含有させるか、或いは、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で含有し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合するかし、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いてシュー生地を調製し、該生地を用いて、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを製造し、提供する。
Description
本発明は、モチモチした食感（モチ食感：搗きたての餅のような粘性の食感：glutinous texture like a rice-cake just making )に優れ、容積が大きく、皮厚が薄いシューパフ及びその製造方並びに該シューパフ用のシュー生地及びミックス粉に関する。ここで、シューパフ（“choux pastry”）は、choux pastry dough をpuff及び cookedした“puff pastry”であり、「シュー皮」とも呼ばれる。
シューパフ（シューケース）の中にクリームを充填したシュークリームは、手軽に喫食でき世界中で好まれている食品の１つである。従来より、シュークリーム等の外皮を構成するシューパフ（シュー皮）は、基本的には、水と油脂を加えて沸騰させておき、これに小麦粉を加えて糊化させ、卵を徐々に加えて適度な硬さに調整し、天板に絞り出してオーブンに入れ、焼成する方法によって製造されているが、焼成後の製品の形や大きさ、食感の良さを揃わせるには、熟練者の経験と勘にたよることのみで、良質のシューパフを得るには、高度の熟練が必要とされた。これを補うために、近年では、用いる原材料や、製造方法において、各種のものが提案されている。シューパフの食感も、従来は、サクサクした食感のものが好まれていたが、最近は、モチモチした食感（モチ食感）を好む消費者が増え、シューパフにおいてもモチ食感を有するものが求められつつある。
モチ食感を有するベーカリー製品として、特許文献１には、β澱粉５０〜８０質量部、α澱粉６〜２５質量部、小麦粉７〜３０質量部、及び糖質７〜２５質量部からなる原料粉を使用してなるゴマダンゴ風ドーナツが記載されている。該ドーナツはモチ食感を有することが記載されているものの、好ましい澱粉として記載されているヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉をシュー生地に適用した場合、シューパフの容積が十分大きくならずシュー皮が厚くなりやすく、該シューパフを用いてシュークリームを作製すると、シュー皮を噛み千切りにくく、噛み千切る際に中に入っているクリームが飛び出しやすく喫食しにくいという問題がある。
特許文献２に、水中油型乳化物及び加工澱粉を含む菓子生地であって、水中油型乳化物とα化澱粉を含む加工澱粉との接触温度が（水中油型乳化物の油相の融点＋５℃）以下の温度で調整することを特徴とする、モチ食感を有する菓子生地の製造法が記載されている。該菓子生地を焼成することで空洞が得られるものの、その空洞は小さく、皮が厚くなるためシューパフには適していなかった。
また、特許文献３には、シュー生地に使用する粉体１００重量部中に、もち米粉５〜３０重量％とタピオカ加工澱粉３０〜９５重量％を含むことを特徴とする、モチ食感を有し大きな空洞を備えるシューパフが開示されている。該特許文献に記載のものでは、粉体の混合時に特定の温度（８０〜９０℃）に調整する必要があり、シューパフの製造に加熱工程が２回必要となるなど製造工程が煩雑になり、簡易に製造できる方法ではない。
一方で、シューパフの製造においては、膨化性の良いシュー生地を得る方法が求められており、そのような方法として、特許文献４には、α化澱粉７５〜５０重量部、未α化小麦澱粉２５〜５０重量部、カゼインナトリウム１〜１０重量部及び全卵粉２〜２５重量部を含有するミックスを用いる方法が、特許文献５には、α化架橋澱粉と未架橋のα化澱粉との澱粉混合物１００ 重量部と、カゼイン０．１〜２０重量部とを含むシュー皮用ミックス粉を用いる方法が開示されている。しかし、これらのものは、モチ食感のシューパフを提供するものではなく、生産性や食べやすさの点でも、必ずしも満足できるものではなかった。
他方で、アミロペクチン澱粉等を用いて、膨化性の良い膨張食品を得る方法も開示されている。例えば、特許文献６には、アミロペクチン澱粉を含有した組成物を用意し、その組成物の少くとも一部をそのガラス転移温度よりも高い温度に加熱し、それをそのガラス転移温度以下に冷却することによって、改良された膨張特性を有する膨張食品を得る方法が、特許文献７には、アミロース含有量２５重量％以下の澱粉又は穀粉、及びそれらのα化物、アセチル化物、エーテル化物から選ばれた少なくとも一種からなる澱粉質原料を用いて、中空構造の膨化食品を得るための生地を調製する方法が開示されている。しかしながら、該特許文献に記載された膨化食品は、膨化性の良い膨張食品を得る方法ではあるが、いずれも、モチ食感を呈するものではなく、該開示の方法をモチ食感のシューパフの製造方法として、適用することができるものではない。
以上のように、近年、シューパフの製造方法として、各種の方法が開示されているが、最近のモチモチした食感（モチ食感）を好む消費者の傾向とともに、シューパフにおいてもモチ食感を有するものが求められている中で、モチ食感に優れ、容積が大きく、更にシュー皮が薄く食べやすいシューパフを簡易に製造できる方法は未だに提供されていない。
本発明の課題は、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフ及びその製造方法、並びに該シューパフ製造のためのシュー生地及びシュー生地調製用のミックス粉を提供することにある。更には、本発明の課題は、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮の薄いシューパフを簡易に製造できるシュー生地及び該シュー生地用のミックス粉を提供することにある。
本発明者らは上記課題を解決すべく、シューパフの製造に用いる澱粉質原料や、その配合等について鋭意検討する中で、（Ａ）アミロペクチン８０質量％以上の澱粉と、（Ｂ）α化澱粉とを、特定量で配合し、かつ、該（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ澱粉質原料として用いてシュー生地用のミックス粉を調製するか、或いは（Ａ）アミロペクチン８０質量％以上の澱粉と、（Ｂ）α化澱粉、及び、（Ｃ）穀粉を特定量で配合し、かつ、該（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ澱粉質原料として用いてシュー生地用のミックス粉を調製し、該シュー生地用のミックス粉を用いて、シュー生地を調製して、シューパフを製造することにより、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを製造することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で含有し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いてシュー生地を調製するか、或いは、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で含有し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いてシュー生地を調製し、該生地を用いて製造されたことを特徴とするシューパフからなる。
本発明においては、シューパフ製造用の澱粉質原料として、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉、及び、（Ｂ）α化澱粉、更には、（Ｃ）穀粉を特定の配合割合で配合することにより、モチ食感に優れながらも、容積が大きく、シュー皮が薄く喫食し易いシューパフを提供することを可能にした。また、該シューパフ製造用の澱粉質原料から調製されたシュー生地用ミックス粉、及び、該シュー生地用ミックス粉から調製されたシュー生地を用いることにより、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄く喫食し易いシューパフを簡易に製造することを可能にした。
本発明のシューパフの製造における澱粉質原料において、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量は、好ましくは、８０質量部〜９２質量部の配合量を採用することができる。また、本発明のシューパフの製造における澱粉質原料において、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が８０質量部〜９０質量部であり、（Ｂ）のα化澱粉の配合量が１０〜２０質量部であり、（Ｃ）の穀粉の配合量が１０質量部以下である配合量を採用することができる。
本発明のシューパフの製造における澱粉質原料において、アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉として、もち種タピオカ澱粉を用いることができる。また、α化澱粉としては、α化架橋澱粉を用いることができる。
本発明は、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製するか、或いは、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とするシューパフの製造方法の発明を包含する。
また、本発明は、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いるか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて、調製したことを特徴とする、シューパフの製造用シュー生地の発明を包含する。
更に、本発明は、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いるか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シュー生地製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシュー生地用ミックス粉の発明を包含する。
また、本発明は、本発明のシューパフを用いて、クリームを充填し、製造されたシュークリームの発明を包含する。
すなわち、具体的には本発明は、以下の請求項の発明からなる。
［１］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で含有し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシューパフ。
［２］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で含有し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とする上記［１］に記載のシューパフ。
［３］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が、８０質量部〜９２質量部であることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載のシューパフ。
［４］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が８０質量部〜９０質量部であり、（Ｂ）のα化澱粉の配合量が１０〜２０質量部であり、（Ｃ）の穀粉の配合量が１０質量部以下であることを特徴とする上記［２］又は［３］に記載のシューパフ。
［５］アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉が、もち種タピオカ澱粉であることを特徴とする上記［１］〜［４］のいずれか１項に記載のシューパフ。
［６］α化澱粉が、α化架橋澱粉であるであることを特徴とする上記［１］〜［５］のいずれか１項に記載のシューパフ。
［７］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とするシューパフの製造方法。
［８］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とする上記［７］に記載のシューパフの製造方法。
［９］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合するか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とする、シューパフの製造用シュー生地。
［１０］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いるか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シュー生地製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシュー生地用ミックス粉。
［１１］上記［１］〜［６］のいずれか１項に記載のシューパフに、クリームが充填されたシュークリーム。
［１］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で含有し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシューパフ。
［２］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で含有し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とする上記［１］に記載のシューパフ。
［３］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が、８０質量部〜９２質量部であることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載のシューパフ。
［４］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が８０質量部〜９０質量部であり、（Ｂ）のα化澱粉の配合量が１０〜２０質量部であり、（Ｃ）の穀粉の配合量が１０質量部以下であることを特徴とする上記［２］又は［３］に記載のシューパフ。
［５］アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉が、もち種タピオカ澱粉であることを特徴とする上記［１］〜［４］のいずれか１項に記載のシューパフ。
［６］α化澱粉が、α化架橋澱粉であるであることを特徴とする上記［１］〜［５］のいずれか１項に記載のシューパフ。
［７］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とするシューパフの製造方法。
［８］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とする上記［７］に記載のシューパフの製造方法。
［９］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合するか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とする、シューパフの製造用シュー生地。
［１０］シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いるか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シュー生地製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシュー生地用ミックス粉。
［１１］上記［１］〜［６］のいずれか１項に記載のシューパフに、クリームが充填されたシュークリーム。
本発明は、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを提供することができ、モチ食感でありながら、外観が良く、喫食しやすい、従来に比べ製品価値の高いモチ食感のシューパフを提供する。また、本発明は、同時に、モチ食感でありながら、外観が良く、喫食しやすいシューパフを簡易に製造することができるシュー生地及びシュー生地用ミックス粉を提供する。本発明によれば、シューパフの製造において原料粉を混合する際に、加熱工程を必要とするようなことはなく、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを簡易に、かつ安定して製造することができるので、生産性の点からも、優れたシューパフの生産方法を提供する。
本発明は、シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で含有し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いてシュー生地を調製するか、或いは、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で含有し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いてシュー生地を調製し、該生地を用いて、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを製造し、提供することからなる。
本発明において、シューパフとは、シューケースとも呼ばれ、シュー生地を焼成しドーム状に膨化させ、シュー皮で形成された、内部に空洞を備えるものである。
本発明で使用するアミロペクチン８０質量％以上の澱粉（Ａ）成分とは、例えば、もち種タピオカ澱粉、もち種コーン澱粉、もち種馬鈴薯澱粉、もち米澱粉、もち小麦澱粉、タピオカ澱粉やこれらの加工澱粉等が挙げられる。本発明のシューパフは、（Ａ）成分としてアミロペクチン８０質量％以上の澱粉を澱粉質原料１００質量部のうち７０質量部以上含み、且つ、（Ａ）成分のうち少なくとももち種タピオカ澱粉を８質量部以上含むことを特徴の１つとする。（Ａ）成分としてもち種タピオカ澱粉だけを使用してもよく、また、もち種タピオカ澱粉以外に、１種又は２種以上のアミロペクチン８０質量％以上の澱粉を組合わせてもよい。もち種タピオカ澱粉と組合わせる１種又は２種以上のアミロペクチン８０質量％以上の澱粉は、好ましくは、もち種コーン澱粉やタピオカ澱粉である。
本発明で使用するアミロペクチン８０質量％以上の澱粉は未糊化の澱粉であって、必要に応じて、漂白、ヒドロキシプロピル化、アセチル化、架橋、酸化及び酸浸漬から選ばれる１種以上の加工処理を施したものでもよい。ここで、ヒドロキシプロピル化とは、澱粉にプロピレンオキサイドを反応させる処理を指し、アセチル化とは、澱粉に無水酢酸又は酢酸ビニールモノマー等を反応させる処理を指し、常法に従って実施できる。架橋とは、澱粉にメタリン酸塩、オキシ塩化リンなどの架橋剤を加え反応させる等の処理を指し、常法に従って実施できる。酸化とは、澱粉に次亜塩素酸Ｎａを作用させる処理を指し、酸浸漬とは澱粉に硫酸を作用させる処理を指し、いずれも常法に従って実施することができる。
本発明の（Ａ）成分の１つであるもち種タピオカ澱粉とは、もち種タピオカを原料とした澱粉であり、アミロペクチンがほぼ１００％で構成されたものを指す。該もち種タピオカ澱粉としては、Thai Tapioca Deveiopment Institute（タイ国）から入手したもち種タピオカの芋を原料として、Siam Quality Starch社（タイ国）で製造したもち種タピオカ澱粉を利用できる。
本発明のシューパフには、（Ｂ）成分としてα化澱粉を含有する。α化澱粉とは、糊化（α化）した澱粉を、乾燥し、必要に応じて粉砕した粉末状の澱粉を指す。澱粉をα化する手法は公知であり、例えば、澱粉を水分存在下でドラムドライヤー、エクストルーダー、スプレードライヤー等を用いて加熱する方法が挙げられる。
本発明で使用するα化澱粉の原料の種類については特に制限されないが、例えば、小麦澱粉、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、コーン澱粉、米澱粉、サゴ澱粉、甘藷澱粉や各種もち種澱粉などが挙げられる。α化澱粉を１種単独で使用してもよく、２種以上を組合わせて使用してもよい。これらの中でも、本発明で使用するα化澱粉の原料として好ましいものは、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉やそのもち種澱粉である。本発明で使用するα化澱粉は、必要に応じて、原料澱粉を予めヒドロキシプロピル化、アセチル化、架橋、酸化及び酸浸漬から選ばれる１種以上の加工処理を施したのち、α化したα化加工澱粉でもよい。本発明で使用するα化加工澱粉として好ましくは、α化架橋澱粉であり、より好ましくはα化ヒドロキシプロピル化架橋澱粉である。
本発明で使用するα化澱粉の冷水膨潤度としては、特に限定されないが、シュー生地の製造時に適正な粘度を付与できるという点から、１０〜９０が好ましく、５０〜８０がより好ましい。冷水膨潤度の測定は、以下の条件で測定できる。α化澱粉試料２ｇを水１００ｍｌに均一に分散させ、これを１００ｍｌ容メスシリンダーに注ぎ入れて２４時間静置し、澱粉の沈殿層の体積を読み取り、その数値（ｍｌ）を冷水膨潤度とする。
本発明のシューパフは澱粉質原料として、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉及び（Ｂ）α化澱粉以外に、澱粉質原料として、（Ｃ）穀粉を配合することができる。該（Ｃ）穀粉の配合量は、澱粉質原料１００質量部に対して、２２質量部以下の範囲で配合することができる。穀粉としては、小麦粉(薄力粉、中力粉、準強力粉、強力粉、超強力粉、日本産小麦粉）、全粒粉、ふすま、ライ麦、米、トウモロコシ、大麦、ひえ、あわ、きび、発芽玄米、黒米、赤米、大豆、小豆、アマランサス、キヌアなどを挙げることができる。本発明において用いられる澱粉質原料としては、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉及び（Ｂ）α化澱粉以外に、澱粉質原料として、該澱粉以外の澱粉及び／又は穀粉を用いることができるが、穀粉由来の風味を付与できる観点から、（Ａ）及び（Ｂ）澱粉以外の澱粉質原料として、（Ｃ）穀粉を用いることが好ましい。特に好ましい穀粉として、小麦粉を挙げることができる。
上記のようにして得られる澱粉質原料１００質量部のうち、アミロペクチン８０質量％以上の澱粉を７０質量部以上９２質量部以下とα化澱粉を８質量部以上２０質量部以下を配合し、該アミロペクチン８０質量％以上の澱粉のうち８質量部以上がもち種タピオカ澱粉であるように配合することにより、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを製造できる。前記アミロペクチン８０質量％以上の澱粉のより好ましい配合割合は８０質量部以上９２質量部以下であり、更に好ましくは８０質量部以上９０質量部以下である。前記α化澱粉のより好ましい配合割合は１０質量部以上２０質量部以下であり、更に好ましくは１０質量部以上１５質量部以下である。前記アミロペクチン８０質量％以上の澱粉として配合されるもち種タピオカ澱粉のより好ましい配合割合は１０質量部以上であり、更に好ましくは２０質量部以上である。上記のように各種澱粉質原料の配合割合を設定することで、モチ食感、シューパフの容積、及びシュー皮の厚さがより好ましいシューパフを製造できる。
本発明のシューパフの製造には、澱粉質原料以外に必要に応じて、イースト、ベーキングパウダー、食塩、水、その他副材料を加えることができる。上記原料を元にシュー生地を作製し、焼成、フライ、蒸し等の加熱処理をおこない本発明のシューパフが製造される。
なお、副材料とは、一般にシュー生地の製造に使用されている副材料、或いは望まれる品質などによって使用されている副材料であり、具体的には全卵、卵白、卵黄、乾燥全卵、乾燥卵白、乾燥卵黄などの卵類、砂糖、黒糖、グルコース、異性化糖、希少糖、希少糖含有異性化糖（例えばレアシュガースウィート、松谷化学工業株式会社製）、オリゴ糖、デキストリン、還元澱粉分解物等の糖質、脱脂粉乳、全脂粉乳、牛乳などの乳製品、ショートニング、マーガリン、バター、粉末油脂、乳化油脂等の油脂類、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム等の乳化剤、シナモン、バジリコ等の香辛料、ブランデー、ラム酒等の洋酒類、レーズン、ドライチェリー等のドライフルーツ、アーモンド、ピーナッツ等のナッツ類、αアミラーゼ、βアミラーゼ、グルコオキシターゼ、プロテアーゼ、リパーゼ、キシラナーゼ、ヘミセルラーゼ、グルコースオキシターゼ等の酵素、香料（例えばバニラエッセンス）、人工甘味料、（例えばアスパルテーム）、ペクチン、グアガム分解物、アガロース、グルコマンナン、ポリデキストロース、アルギン酸ナトリウム、セルロース、ヘミセルロース、リグニン、キチン、キトサン、難消化性デキストリン、シトラスファイバー等の食物繊維、活性グルテン、ココアパウダー、キサンタンガム、グアガム、ジェランガム等の増粘剤類が例示できる。
本発明では、上記（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び必要に応じて（Ｃ）成分を予め混合し、ミックス粉として提供してもよい。この場合、製造者は澱粉質原料を混合する必要がなくシューパフの製造作業を簡略化できる。この場合、ミックス粉には、ベーキングパウダー、食塩や副原料など必要に応じて含ませてもよい。
シューパフの製造方法は、加熱状態で原料を混合（加熱混合工程）する方法と非加熱状態で原料を混合する方法がある。加熱混合工程とは、例えば、水、油脂類、場合によって食塩、砂糖などをあらかじめ混合し沸騰させた中に、澱粉質原料等の粉類を添加し、撹拌する工程を指し、その後、卵、膨張剤類を添加、撹拌してシュー生地を製造する。本発明において、シュー生地の製造方法としては、加熱混合工程を含む方法と含まない方法どちらの方法でも目的のシューパフを製造できる。本発明では、加熱混合工程を実施せずとも、好ましいシューパフを製造できるので、加熱混合工程を含まないシューパフの製造方法が好ましい。本発明は、膨化性が良く、モチ食感に優れ、更に喫食し易いシューパフを簡易に製造できる点で従来の技術に比べ優れている。また本発明の製造方法は、シューパフを製造後冷凍して流通させる冷凍製品や、近年シュー生地の製造工程の合理化や流通上の目的で利用される冷凍生地などにも適用できる。
本発明のシューパフ又はシュー生地を適用できる製品としては、シュークリーム、エクレア、フレンチクルーラー、揚げシュー、また、他の生地と組み合わせて製品にするパイシュー、クッキーシューなどをあげることができる。またシュー生地と同様の絞りタイプの生地としてポービリア、ポンデケージョなどをあげることができ、もち食感でありながら製品の容積を向上させることが可能である。
以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲は下記の実施例に限定されて解釈されるものではない。
［評価方法］
（シュー皮の皮厚の測定）
シューパフの頂点を通りシューパフの底に対して垂直となるようにシューパフを切断した。シューパフの切断面の頂上部と底部の皮厚をノギスにより測定した。上下２カ所の測定値の平均をそのシュー皮の皮厚とした。モチ食感を有するシューパフのシュー皮において、皮厚が７ｍｍを超えるとシューパフの中にクリームを入れたシュークリームにおいて、皮を噛み千切ろうとする際に中のクリームが飛び出しやすくなり食べにくくなる。そのため、モチ食感を有するシューパフのシュー皮においては皮厚は７ｍｍ以下が好ましい。また、皮厚が５ｍｍ以下であれば、モチ食感を有するシューパフであっても、シュークリームはより食べやすくなり好ましい。以上を踏まえ、以下のように皮厚による評価をした。
シューパフの頂点を通りシューパフの底に対して垂直となるようにシューパフを切断した。シューパフの切断面の頂上部と底部の皮厚をノギスにより測定した。上下２カ所の測定値の平均をそのシュー皮の皮厚とした。モチ食感を有するシューパフのシュー皮において、皮厚が７ｍｍを超えるとシューパフの中にクリームを入れたシュークリームにおいて、皮を噛み千切ろうとする際に中のクリームが飛び出しやすくなり食べにくくなる。そのため、モチ食感を有するシューパフのシュー皮においては皮厚は７ｍｍ以下が好ましい。また、皮厚が５ｍｍ以下であれば、モチ食感を有するシューパフであっても、シュークリームはより食べやすくなり好ましい。以上を踏まえ、以下のように皮厚による評価をした。
＜判定基準＞
◎：５ｍｍ以下。
〇：５ｍｍより大〜７ｍｍ以下。
×：７ｍｍより大。
◎：５ｍｍ以下。
〇：５ｍｍより大〜７ｍｍ以下。
×：７ｍｍより大。
（シュー皮の容積の測定）
シュー皮の容積を自動体積計（3D LaserVolume Measurement Selnac-winVM2100、アステックス社）により測定した。従来モチ食感が得られる澱粉として使用されていたタピオカ澱粉を利用した表３記載の配合１−４を使って作製したシューパフの容積を元に、以下のように評価した。
シュー皮の容積を自動体積計（3D LaserVolume Measurement Selnac-winVM2100、アステックス社）により測定した。従来モチ食感が得られる澱粉として使用されていたタピオカ澱粉を利用した表３記載の配合１−４を使って作製したシューパフの容積を元に、以下のように評価した。
＜判定基準＞
◎：７０ｃｍ３以上。
〇：５２ｃｍ３以上７０ｃｍ３未満。
×：５２ｃｍ３未満。
◎：７０ｃｍ３以上。
〇：５２ｃｍ３以上７０ｃｍ３未満。
×：５２ｃｍ３未満。
（シューパフの食感評価）
シューパフの食感評価を１０名のよく訓練された試験員により実施した。各試験員にモチ食感を、澱粉質原料として小麦粉だけで製造したシューパフのモチ食感を１、モチ食感が強い場合を５として５段階で評価させた。１０名のモチ食感の点数の平均をそのシューパフのモチ食感値とし、以下のように評価した。
シューパフの食感評価を１０名のよく訓練された試験員により実施した。各試験員にモチ食感を、澱粉質原料として小麦粉だけで製造したシューパフのモチ食感を１、モチ食感が強い場合を５として５段階で評価させた。１０名のモチ食感の点数の平均をそのシューパフのモチ食感値とし、以下のように評価した。
＜判定基準＞
◎：４以上。
〇：３以上〜４未満。
×：３未満。
◎：４以上。
〇：３以上〜４未満。
×：３未満。
［シューパフの検討１］
（シューパフの製造）
表２の配合１−１〜配合１−７に記載の澱粉質原料を準備した。各種澱粉質原料、液状マーガリン及びデキストリンを表１に記載の割合で混合し、全卵、水を加えて十分撹拌してシュー生地を調製した。該シュー生地を絞り袋に入れ、天板上に生地量が１０ｇになるよう絞り出し、霧吹きを行った後、あらかじめ上火１８０℃、下火１９０℃に加熱したオーブンで１７分焼成してシュー皮を得た。オーブンから取り出したシュー皮を２０℃で４０分間保持しシューパフの各種測定をした。
表２の配合１−１〜配合１−７に記載の澱粉質原料を準備した。各種澱粉質原料、液状マーガリン及びデキストリンを表１に記載の割合で混合し、全卵、水を加えて十分撹拌してシュー生地を調製した。該シュー生地を絞り袋に入れ、天板上に生地量が１０ｇになるよう絞り出し、霧吹きを行った後、あらかじめ上火１８０℃、下火１９０℃に加熱したオーブンで１７分焼成してシュー皮を得た。オーブンから取り出したシュー皮を２０℃で４０分間保持しシューパフの各種測定をした。
（結果）
結果を表３に示す。澱粉質原料として、α化澱粉ともち種タピオカ澱粉の組合わせ又は、α化澱粉とヒドロキシプロピル化もち種タピオカ澱粉の組合わせを用いた場合、モチ食感に優れ、シューパフの容積が大きく、シュー皮が薄い好ましいシューパフを製造できた。その際、シュー生地の製造時において原料粉を混合する際に加熱工程を必要とせず、簡易な製造工程で好ましいシューパフを製造できた。一方、もち種タピオカ澱粉を含まない場合、表３に示すように好ましいシュー皮を製造できなかった。
結果を表３に示す。澱粉質原料として、α化澱粉ともち種タピオカ澱粉の組合わせ又は、α化澱粉とヒドロキシプロピル化もち種タピオカ澱粉の組合わせを用いた場合、モチ食感に優れ、シューパフの容積が大きく、シュー皮が薄い好ましいシューパフを製造できた。その際、シュー生地の製造時において原料粉を混合する際に加熱工程を必要とせず、簡易な製造工程で好ましいシューパフを製造できた。一方、もち種タピオカ澱粉を含まない場合、表３に示すように好ましいシュー皮を製造できなかった。
［シューパフの検討２（もち種タピオカ澱粉の配合量検討）］
（製造）
澱粉質原料として表４に示す配合２−１〜２−４を用いた以外はシューパフの検討１と同様にシューパフを製造した。
澱粉質原料として表４に示す配合２−１〜２−４を用いた以外はシューパフの検討１と同様にシューパフを製造した。
（結果）
結果を表５に示す。澱粉質原料１００質量部に対して、もち種タピオカ澱粉を７０質量部以上配合させてα化澱粉と併用した場合、好ましいシューパフを製造できた。もち種タピオカ澱粉が６０質量部の場合、α化澱粉と併用しても、シューパフの容積、皮厚の点で好ましいシューパフを製造できなかった。
結果を表５に示す。澱粉質原料１００質量部に対して、もち種タピオカ澱粉を７０質量部以上配合させてα化澱粉と併用した場合、好ましいシューパフを製造できた。もち種タピオカ澱粉が６０質量部の場合、α化澱粉と併用しても、シューパフの容積、皮厚の点で好ましいシューパフを製造できなかった。
［シューパフの検討３（（Ａ）成分の検討）］
（製造）
澱粉質原料として表６に示す配合３−１〜３−９を用いた以外はシューパフの検討１と同様にシューパフを製造した。
澱粉質原料として表６に示す配合３−１〜３−９を用いた以外はシューパフの検討１と同様にシューパフを製造した。
（結果）
（Ａ）成分としてもち種タピオカ澱粉が５質量部の場合、アミロペクチン８０質量％以上の澱粉が９０質量部配合されていても好ましいシューパフを製造できなかった。（Ａ）成分としてもち種タピオカ澱粉ともち種タピオカ澱粉以外のアミロペクチン８０質量％以上の澱粉を組合せる場合、本発明の目的のシューパフを製造するためには、もち種タピオカ澱粉が少なくとも８質量部以上必要であることがわかった。また、比較例１０に示すように、もち種タピオカ澱粉が１０質量部含まれていても（Ａ）成分が合計で５５質量部では好ましいシューパフは得られなかった。
（Ａ）成分としてもち種タピオカ澱粉が５質量部の場合、アミロペクチン８０質量％以上の澱粉が９０質量部配合されていても好ましいシューパフを製造できなかった。（Ａ）成分としてもち種タピオカ澱粉ともち種タピオカ澱粉以外のアミロペクチン８０質量％以上の澱粉を組合せる場合、本発明の目的のシューパフを製造するためには、もち種タピオカ澱粉が少なくとも８質量部以上必要であることがわかった。また、比較例１０に示すように、もち種タピオカ澱粉が１０質量部含まれていても（Ａ）成分が合計で５５質量部では好ましいシューパフは得られなかった。
［シューパフの検討４（（Ｂ）成分の検討）］
（製造）
澱粉質原料として表８に示す配合４−１〜４−８を用いた以外はシューパフの検討１と同様にシューパフを製造した。
澱粉質原料として表８に示す配合４−１〜４−８を用いた以外はシューパフの検討１と同様にシューパフを製造した。
（結果）
（Ｂ）成分としてα化澱粉が８質量部〜２０質量部において、本発明の目的の好ましいシューパフが製造できた。配合４−５（Ｂ成分がα化ヒドロキシプロピル化架橋澱粉）と配合４−６（Ｂ成分がα化架橋澱粉）の澱粉質原料を用いて製造したシューパフを比較すると、（Ｂ）成分としてα化ヒドロキシプロピル化架橋澱粉を用いた場合、シュー皮がより薄い好ましいシューパフを製造できた。
（Ｂ）成分としてα化澱粉が８質量部〜２０質量部において、本発明の目的の好ましいシューパフが製造できた。配合４−５（Ｂ成分がα化ヒドロキシプロピル化架橋澱粉）と配合４−６（Ｂ成分がα化架橋澱粉）の澱粉質原料を用いて製造したシューパフを比較すると、（Ｂ）成分としてα化ヒドロキシプロピル化架橋澱粉を用いた場合、シュー皮がより薄い好ましいシューパフを製造できた。
［シュークリーム］
実施例１、比較例２のシューパフを用いてシュークリームを製造した。実施例１のシューパフを用いて製造したシュークリームはモチ食感に優れながらも中に入っているクリームが飛び出しにくく食べやすかった。一方で、比較例２のシューパフを用いて製造したシュークリームは、シュー皮を噛み千切る際に、中のクリームが飛び出し食べにくかった。
実施例１、比較例２のシューパフを用いてシュークリームを製造した。実施例１のシューパフを用いて製造したシュークリームはモチ食感に優れながらも中に入っているクリームが飛び出しにくく食べやすかった。一方で、比較例２のシューパフを用いて製造したシュークリームは、シュー皮を噛み千切る際に、中のクリームが飛び出し食べにくかった。
本発明は、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを提供することができ、モチ食感でありながら、外観が良く、喫食しやすい、従来に比べ製品価値の高いモチ食感のシューパフを提供する。また、本発明は、同時に、モチ食感でありながら、外観が良く、喫食しやすいシューパフを簡易に製造することができるシュー生地及びシュー生地用ミックス粉を提供する。本発明によれば、シューパフの製造において原料粉を混合する際に、加熱工程を必要とするようなことはなく、モチ食感に優れ、容積が大きく、シュー皮が薄いシューパフを簡易に、かつ安定して製造することができるので、生産性の点からも、優れたシューパフの生産方法を提供する。
Claims (11)
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で含有し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシューパフ。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で含有し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とする請求項１に記載のシューパフ。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が、８０質量部〜９２質量部であることを特徴とする請求項１又は２に記載のシューパフ。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉の配合量が８０質量部〜９０質量部であり、（Ｂ）のα化澱粉の配合量が１０〜２０質量部であり、（Ｃ）の穀粉の配合量が１０質量部以下であることを特徴とする請求項２又は３に記載のシューパフ。
- アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉が、もち種タピオカ澱粉であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシューパフ。
- α化澱粉が、α化架橋澱粉であるであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のシューパフ。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とするシューパフの製造方法。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として用いて生地を調製し、該生地をシュー生地として用いて製造することを特徴とする請求項７に記載のシューパフの製造方法。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合するか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とする、シューパフの製造用シュー生地。
- シューパフに含まれる澱粉質原料１００質量部のうち、（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ≦１００質量部となる条件で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シューパフ製造用の澱粉質原料として配合するか、或いは（Ａ）アミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉を７０質量部〜９２質量部と、（Ｂ）α化澱粉を８〜２０質量部とを、Ａ＋Ｂ＜１００質量部となる条件で配合し、残部の澱粉質原料として（Ｃ）穀粉を２２質量部以下の配合量で配合し、かつ、上記（Ａ）のアミロペクチン含量８０質量％以上の澱粉のうち、少なくとも８質量部以上がもち種タピオカ澱粉である澱粉質原料を、シュー生地製造用の澱粉質原料として配合したことを特徴とするシュー生地用ミックス粉。
- 請求項１〜６のいずれか１項に記載のシューパフに、クリームが充填されたシュークリーム。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2015/004405 WO2017037756A1 (ja) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | シューパフ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP5981677B1 true JP5981677B1 (ja) | 2016-08-31 |
| JPWO2017037756A1 JPWO2017037756A1 (ja) | 2017-08-31 |
Family
ID=56820083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016503485A Active JP5981677B1 (ja) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | シューパフ及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5981677B1 (ja) |
| KR (1) | KR101732333B1 (ja) |
| CN (1) | CN106572665B (ja) |
| MY (1) | MY162442A (ja) |
| PH (1) | PH12016502439B1 (ja) |
| SG (1) | SG11201610266RA (ja) |
| WO (1) | WO2017037756A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7049077B2 (ja) * | 2017-07-18 | 2022-04-06 | 昭和産業株式会社 | シュー生地用ミックス、シュー生地、及びシュー皮の製造方法 |
| CN108432843A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-24 | 上海麦优食品有限公司 | 一种泡芙冷冻面团及其深加工工艺 |
| KR102075253B1 (ko) | 2018-07-12 | 2020-03-02 | 신성호 | 커스타드 크림믹스을 이용한 뉴슈크림 및 그 제조방법 |
| CN114173565A (zh) * | 2019-08-01 | 2022-03-11 | J-制油株式会社 | 派用淀粉组合物、派用组合物及包含这些组合物的派用面团 |
| CN112438327A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 冰淇淋再制干酪及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003092938A (ja) * | 2001-04-11 | 2003-04-02 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | カッサバのプロトプラストを生産し形質転換させる方法 |
| JP2003246803A (ja) * | 2001-11-21 | 2003-09-05 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 加工に耐性のある安定性低アミロースタピオカジ澱粉アジペート |
| JP2004512846A (ja) * | 2000-11-10 | 2004-04-30 | シーバ アクチエボラグ | パンケーキ及びワッフルを作るための冷蔵可能な長い保存寿命の液体練り粉、及びその製造法 |
| JP2010154761A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Adeka Corp | 複合菓子生地 |
| WO2012053536A1 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | 大塚製薬株式会社 | 中空菓子及びその製造方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2822326B2 (ja) * | 1989-04-13 | 1998-11-11 | 日本製粉株式会社 | 冷凍、冷蔵に適した皮用麺帯 |
| JP3118089B2 (ja) | 1992-07-23 | 2000-12-18 | 日清製粉株式会社 | シュー皮の製造法 |
| JP3456794B2 (ja) | 1995-04-03 | 2003-10-14 | 日本食品化工株式会社 | シュー皮用ミックス粉及びシュー皮の製造法 |
| JP3678525B2 (ja) | 1997-01-17 | 2005-08-03 | 日本食品化工株式会社 | 膨化食品の生地及び膨化食品 |
| JP3149811B2 (ja) * | 1997-04-21 | 2001-03-26 | 不二製油株式会社 | 起泡性又は起泡済みカスタードクリームの製造法 |
| ID30396A (id) | 1999-03-15 | 2001-11-29 | Avebe Coop Verkoop Prod | Bahan-bahan untuk makanan yang diperbesar |
| JP4455823B2 (ja) | 2003-02-24 | 2010-04-21 | 松谷化学工業株式会社 | ゴマダンゴ風ドーナツ、生地及びその製造方法 |
| JP4272912B2 (ja) | 2003-04-10 | 2009-06-03 | 松谷化学工業株式会社 | 中空状焼菓子の製造法 |
| WO2005032261A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Fuji Oil Company, Limited | 冷凍シュー生地の製造法 |
| JP4798064B2 (ja) | 2007-03-28 | 2011-10-19 | 不二製油株式会社 | 菓子生地及び菓子の製造法 |
| JP5740770B2 (ja) * | 2011-12-13 | 2015-07-01 | 月島食品工業株式会社 | シュー生地及びもちもちシューパフ |
| CN103416456A (zh) * | 2012-05-15 | 2013-12-04 | 深圳海川食品科技有限公司 | 泡芙预拌粉及其制作方法 |
| JP6147688B2 (ja) * | 2014-03-03 | 2017-06-14 | 松谷化学工業株式会社 | ベーカリー製品及びその製造方法 |
-
2015
- 2015-08-31 JP JP2016503485A patent/JP5981677B1/ja active Active
- 2015-08-31 CN CN201580030198.0A patent/CN106572665B/zh active Active
- 2015-08-31 MY MYPI2016704178A patent/MY162442A/en unknown
- 2015-08-31 WO PCT/JP2015/004405 patent/WO2017037756A1/ja active Application Filing
- 2015-08-31 SG SG11201610266RA patent/SG11201610266RA/en unknown
- 2015-08-31 KR KR1020167033836A patent/KR101732333B1/ko active IP Right Grant
-
2016
- 2016-12-06 PH PH12016502439A patent/PH12016502439B1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004512846A (ja) * | 2000-11-10 | 2004-04-30 | シーバ アクチエボラグ | パンケーキ及びワッフルを作るための冷蔵可能な長い保存寿命の液体練り粉、及びその製造法 |
| JP2003092938A (ja) * | 2001-04-11 | 2003-04-02 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | カッサバのプロトプラストを生産し形質転換させる方法 |
| JP2003246803A (ja) * | 2001-11-21 | 2003-09-05 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 加工に耐性のある安定性低アミロースタピオカジ澱粉アジペート |
| JP2010154761A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Adeka Corp | 複合菓子生地 |
| WO2012053536A1 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | 大塚製薬株式会社 | 中空菓子及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY162442A (en) | 2017-06-15 |
| PH12016502439A1 (en) | 2017-03-06 |
| SG11201610266RA (en) | 2017-04-27 |
| CN106572665A (zh) | 2017-04-19 |
| JPWO2017037756A1 (ja) | 2017-08-31 |
| CN106572665B (zh) | 2018-06-12 |
| KR101732333B1 (ko) | 2017-05-02 |
| KR20170037887A (ko) | 2017-04-05 |
| WO2017037756A1 (ja) | 2017-03-09 |
| PH12016502439B1 (en) | 2017-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6147688B2 (ja) | ベーカリー製品及びその製造方法 | |
| JP5981677B1 (ja) | シューパフ及びその製造方法 | |
| JP6176812B2 (ja) | スライス適性に優れたベーカリー製品及びその製造方法 | |
| JP5449463B2 (ja) | 膨潤抑制澱粉及びその用途 | |
| JP3663454B2 (ja) | パン | |
| JP6592460B2 (ja) | ベーカリー食品用加工澱粉及びベーカリー食品用ミックス | |
| JPH10295253A (ja) | パン類及びその製造法 | |
| JP2009273421A (ja) | 食感の優れたベーカリー製品及びその製造法 | |
| JP3723860B2 (ja) | 食パン類 | |
| JP6092443B1 (ja) | 菓子類の食感改良剤及び菓子類の製造方法 | |
| JP3618321B2 (ja) | ベーカリー製品用ミックス及びそれを用いたベーカリー製品 | |
| EP2600724A1 (en) | Method for manufacturing bread containing dried fruit | |
| JP2019135919A (ja) | 焼き菓子用ミックス | |
| JP6144041B2 (ja) | ベーカリー製品およびその製造法 | |
| JP6756668B2 (ja) | 含気泡食品用食感改良剤及びその製造方法、並びに含気泡食品の製造方法 | |
| JP7385762B1 (ja) | 生地加熱食品用加工澱粉及び生地加熱食品用ミックス | |
| JP7422081B2 (ja) | 油脂組成物 | |
| JP7218097B2 (ja) | 焼き菓子用ミックス粉、焼き菓子及び焼き菓子の製造方法 | |
| JP6741399B2 (ja) | 食物繊維を含有するパン用生地及びパン | |
| JP6573785B2 (ja) | 低含油タイプパン及びその製造方法 | |
| JP2023065894A (ja) | ビスケット類の割れ防止方法 | |
| KR20240037227A (ko) | 구운 과자용 조성물 | |
| JP2010246510A (ja) | 餅様食品の製造方法 | |
| TW202119928A (zh) | 派餅用澱粉組成物、派餅用組成物、派餅用麵糰、派餅用麵糰之製造方法、及派餅之製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160531 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160726 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160728 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5981677 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |