JP5926710B2 - 冷暖房システムの管路洗浄方法及びこれに用いる管路洗浄器具 - Google Patents

Description

本発明は、主にビルや工場等に設置されている業務用の冷暖房システムや、個人住宅・マンション等の建物に設置されている家庭用の冷暖房システムの管路洗浄方法及びこれに用いる管路洗浄器具に係り、特に、破損した圧縮機を新しい圧縮機に交換した後、冷暖房システムを運転しながら冷媒回路内を循環する冷媒中の異物と圧縮機の潤滑油に含まれている異物をそれぞれ除去して冷媒及び潤滑油を清浄化し、交換した新しい圧縮機の破損を防止できると共に、圧縮機への潤滑油の補充量を少なくできてコスト削減を図れるうえ、管路洗浄器具自体の組立や冷暖房システムへの接続を簡単且つ容易に行えるようにした冷暖房システムの管路洗浄方法及びこれに用いる管路洗浄器具に関するものである。

一般に、室内の冷暖房を行う冷暖房システムは、室内熱交換器（凝縮器又は蒸発器）及び室内ファン等を備えた室内機と、圧縮機、四方切換弁、室外熱交換器（凝縮器又は蒸発器）、室外ファン及び膨張機構（膨張弁やキャピラリーチューブ）等を備えた室外機とを、液側配管及びガス側配管により接続して閉鎖された冷媒回路を形成し、当該冷媒回路内で冷媒を循環させて蒸発又は凝縮させることにより室内の冷暖房を行うようになっている。
また、圧縮機には、ガス駆動式の圧縮機や電気駆動式の圧縮機が使用されており、これら圧縮機には、摩耗防止用として潤滑油が封入されている。

ところで、前記冷暖房システムにおいては、圧縮機の潤滑油が切れたり、圧縮機の摺動材の摩耗粉、潤滑油の劣化物、酸化スケール等の異物が発生したり、或いは、物冷媒及び潤滑油が冷媒回路内を循環しなくなると、圧縮機が破損し、圧縮機の交換を要することになる。

冷暖房システムの圧縮機が破損すると、金属粉や細かな破片等の異物が圧縮機内や冷媒回路を形成する管路内に飛散するため、冷媒や潤滑油が汚染されることになる。
また、破損した圧縮機の交換時にも、管路内に金属粉等の異物が入り込み、冷媒や潤滑油が汚染されることがある。
この状態で冷暖房システムを運転すると、例え新しい圧縮機に交換しても、冷媒中の異物や潤滑油中の異物によって直ぐに破損を引き起こすことになる。

尚、冷暖房システムにおいては、通常冷媒回路中に冷媒中の異物を除去するフィルタを設置しているが、このフィルタの仕様は、前記異物を完全に捕集できるように設計されていない。
何故なら、微細な異物を完全に捕集できるようにフィルタの仕様を変更すると、フィルタの孔径が小さくなり、目詰まりを起こし易くなるうえ、冷媒の循環量が低下して冷却能力・暖房能力が低下するからである。

そのため、従来の冷暖房システムにおいては、圧縮機が破損すると、破損した圧縮機を新しい圧縮機に交換すると共に、管路中に残留する潤滑油や冷媒を完全に除去した後、管路中に新しい冷媒を充填し、圧縮機に新しい潤滑油を封入するようにしていた。

しかし、この場合には、圧縮機を交換するのでコストがかかるうえ、使用する冷媒及び潤滑油の量が多くなって冷媒及び潤滑油のコストもかなり高くなると云う問題があった。
例えば、業務用の冷暖房システムに用いる圧縮機は１台当たり２０万円位し、また、潤滑油は１リットル当たり１万円位し、システム全体で数十リットル必要とするので、かなりの金額となり、コスト高騰を招くことになる。
特に、複数台の圧縮機を備えた冷暖房システムにおいては、前記問題がより一層顕著に現れることになる。

一方、本件出願人は、先に冷暖房システムの洗浄装置を開発し、これを特開２００４−１７７０２８号公報（特許文献１）として公開している。

即ち、前記洗浄装置は、図示していないが、圧縮機内の汚れた潤滑油を抜き出して潤滑油と潤滑油に含まれている冷媒を分離して回収する油・冷媒分離回収装置と、新しい潤滑油を室外機側の管路へ供給すると共に、油・冷媒分離回収装置で分離回収された冷媒の一部を室外機側の管路へ戻す油・冷媒供給装置と、冷媒に含まれている異物等を除去するフィルタ装置とから構成されており、冷暖房システムを運転しながら潤滑油と冷媒の分離回収、新しい潤滑油の供給、冷媒に含まれている異物等の除去を行えるようになっている。

しかし、前記洗浄装置は、部品点数が多くて構造が極めて複雑であるため、洗浄装置自体のコストが高く付くと共に、洗浄装置自体の組立や冷暖房システムへの接続に時間と手間がかかって作業能率が極めて悪いと云う問題があった。

特開２００４−１７７０２８号公報

本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、破損した圧縮機を新しい圧縮機に交換した後、冷暖房システムを運転しながら冷媒回路内を循環する冷媒中の異物と圧縮機の潤滑油に含まれている異物をそれぞれ除去して冷媒及び潤滑油を清浄化し、交換した新しい圧縮機の破損を防止できると共に、圧縮機への潤滑油の補充量を少なくできてコスト削減を図れるうえ、管路洗浄器具自体の組立や冷暖房システムへの接続を簡単且つ容易に行えるようにした冷暖房システムの管路洗浄方法及びこれに用いる管路洗浄器具を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１の発明は、１台又は複数台の圧縮機、オイルセパレータ、四方切換弁、室外熱交換器、膨張機構及び室外配管から成る室外回路を備えた室外機と、室内熱交換器及び室内配管から成る室内回路を備えた室内機と、室外機の室外回路と室内機の室内回路を接続して閉鎖された冷媒回路を形成する液側配管及びガス側配管とを有し、前記冷媒回路内で冷媒を循環させると共に、オイルセパレータで冷媒から分離された潤滑油を潤滑油戻り配管により圧縮機へ戻すようにした冷暖房システムに用いられ、破損した圧縮機を新しい圧縮機に交換した後の冷暖房システムの管路洗浄方法であって、破損した圧縮機を新しい圧縮機に交換すると共に、前記液側配管に液化した冷媒中の異物を除去する第１洗浄具を、また、前記潤滑油戻り配管に潤滑油中の異物を除去する第２洗浄具をそれぞれ介設し、前記第１洗浄具として、入口及び出口を形成した筒状のケーシング、ケーシング内に収納されて一端部が上流側配管に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔を有する筒体、筒体の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石及び一対の永久磁石間に配設されて筒体の外周面に嵌めた複数枚の円盤状のフィルタ材から成る第１マグネットフィルタと、第１マグネットフィルタに直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング内にフィルタ材を収納した第１フィルタと、第１マグネットフィルタ及び第１フィルタに並列状に配置されて第１マグネットフィルタの上流側配管及び第１フィルタの下流側配管に分岐配管を介して接続され、入口及び出口を形成したケーシング内にフィルタ材を収納した第１分岐フィルタと、第１マグネットフィルタの上流側配管で且つ第１分岐フィルタの接続箇所よりも下流側の位置に介設され、第１マグネットフィルタ側への流れを許容する逆止弁と、第１フィルタの下流側配管に接続された第１分岐フィルタの分岐配管に介設され、第１分岐フィルタ側への流れを許容する逆止弁とから構成した第１洗浄具を用い、また、前記第２洗浄具として、入口及び出口を形成した筒状のケーシング、ケーシング内に収納され、一端部が上流側配管に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔有する筒体、筒体の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石及び一対の永久磁石間に配設されて筒体の外周面に嵌めた複数枚の円盤状のフィルタ材から成る第２マグネットフィルタと、第２マグネットフィルタに直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング内にフィルタ材を収納した第２フィルタとから構成した第２洗浄具を用い、冷暖房システムを一定時間通常運転して冷媒回路内の冷媒及び潤滑油中の異物を前記第１洗浄具及び第２洗浄具により除去した後、当該第１洗浄具及び第２洗浄具を液側配管３及び潤滑油戻り配管からそれぞれ取り外すようにしたことに特徴がある。

本発明の請求項２の発明は、１台又は複数台の圧縮機、オイルセパレータ、四方切換弁、室外熱交換器、膨張機構及び室外配管から成る室外回路を備えた室外機と、室内熱交換器及び室内配管から成る室内回路を備えた室内機と、室外機の室外回路と室内機の室内回路を接続して閉鎖された冷媒回路を形成する液側配管及びガス側配管とを有し、前記冷媒回路内で冷媒を循環させると共に、オイルセパレータで冷媒から分離された潤滑油を潤滑油戻り配管により圧縮機へ戻すようにした冷暖房システムの管路洗浄方法に用いる管路洗浄器具であって、前記管路洗浄器具は、液側配管に介設され、液化した冷媒中の異物を除去する第１洗浄具と、潤滑油戻り配管に介設され、潤滑油中の異物を除去する第２洗浄具とから構成され、前記第１洗浄具は、入口及び出口を形成した筒状のケーシング、ケーシング内に収納され、一端部が上流側配管に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔を有する筒体、筒体の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石及び一対の永久磁石間に配設されて筒体の外周面に嵌めた複数枚の円盤状のフィルタ材から成る第１マグネットフィルタと、第１マグネットフィルタに直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング内にフィルタ材を収納した第１フィルタと、第１マグネットフィルタ及び第１フィルタに並列状に配置されて第１マグネットフィルタの上流側配管及び第１フィルタの下流側配管に分岐配管を介して接続され、入口及び出口を形成したケーシング内にフィルタ材を収納した第１分岐フィルタと、第１マグネットフィルタの上流側配管で且つ第１分岐フィルタの接続箇所よりも下流側の位置に介設され、第１マグネットフィルタ側への流れを許容する逆止弁と、第１フィルタの下流側配管に接続された第１分岐フィルタの分岐配管に介設され、第１分岐フィルタ側への流れを許容する逆止弁とから構成され、また、前記第２洗浄具は、入口及び出口を形成した筒状のケーシング、ケーシング内に収納され、一端部が上流側配管に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔を有する筒体、筒体の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石及び一対の永久磁石間に配設され、筒体の外周面に嵌めたフェルト製の複数枚の円盤状のフィルタ材から成る第２マグネットフィルタと、第２マグネットフィルタに直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング内にフィルタ材を収納した第２フィルタとから構成されていることに特徴がある。

本発明の冷暖房システムの管路洗浄方法は、破損した圧縮機を新しい圧縮機に交換すると共に、冷暖房システムの液側配管に液化した冷媒中の異物を除去する第１洗浄具を、また、冷暖房システムの潤滑油戻り配管に潤滑油中の異物を除去する第２洗浄具をそれぞれ介設し、この状態で冷暖房システムを一定時間通常運転して冷媒回路内の冷媒中の異物と潤滑油中の異物を前記第１洗浄具及び第２洗浄具によりそれぞれ除去するようにしているため、運転中に冷媒及び潤滑油が清浄化されるので、新しく交換した圧縮機の破損を防止することができる。

また、本発明の冷暖房システムの管路洗浄方法は、圧縮機を交換した後に、管路内に残っている冷媒及び潤滑油を第１洗浄具及び第２洗浄具により洗浄しているため、新たに補充する冷媒及び潤滑油の量が少なくて済み、コスト低減を図ることができる。
例えば、本発明の冷暖房システムの管路洗浄方法を用いた場合、潤滑油を３０リットル必要とする冷暖房システムにおいては、潤滑油を約６リットル補充（約１／６補充）するだけで良い。

更に、本発明の冷暖房システムの管路洗浄方法は、比較的簡単な構造の第１洗浄具及び第２洗浄具を用い、前記第１洗浄具を液側配管に、また、前記第２洗浄具を潤滑油戻り配管にそれぞれ介設するだけで、管路内を洗浄することができるため、従来の洗浄装置に比較してコスト削減を図れると共に、管路洗浄器具自体の組立や冷暖房システムへの接続を簡単且つ容易に行えて作業能率の向上を図ることができる。

加えて、本発明の冷暖房システムの管路洗浄方法は、第１洗浄具として、第１マグネットフィルタと、第１マグネットフィルタに直列状に接続された第１フィルタと、第１マグネットフィルタ及び第１フィルタに並列状に配置されて第１マグネットフィルタの上流側配管及び第１フィルタの下流側配管に接続配管を介して接続された第１分岐フィルタと、第１マグネットフィルタの上流側配管で且つ第１分岐フィルタの接続箇所よりも下流側の位置に介設され、第１マグネットフィルタ側への流れを許容する逆止弁と、第１フィルタの下流側配管に接続された第１分岐フィルタの接続配管に介設され、第１分岐フィルタ側への流れを許容する逆止弁とから成る第１洗浄具を用いているため、冷暖房システムを冷房運転又は暖房運転にしても、液化した冷媒を第１洗浄具により洗浄しながら室内機側又は室外機側の何れにも流すことができ、冷媒中の異物を確実且つ良好に除去することができる。

本発明の管路洗浄器具は、上記の冷暖房システムの管路洗浄方法を好適に実施することができる。

また、本発明の管路洗浄器具は、第１洗浄具が第１マグネットフィルタと第１フィルタを直列状に接続し、また、第２洗浄具が第２マグネットフィルタと第２フィルタを直列状に接続しているため、液化した冷媒中の異物と潤滑油中の異物を確実且つ良好に除去することができる。

更に、本発明の管路洗浄器具は、第１洗浄具が、直列状に接続した第１マグネットフィルタ及び第１フィルタに第１分岐フィルタを並列状に配置すると共に、第１分岐フィルタの両端部を接続配管を介して第１マグネットフィルタの上流側配管及び第１フィルタの下流側配管にそれぞれ接続し、第１マグネットフィルタの上流側配管と第１分岐フィルタの上流側の接続配管に逆止弁をそれぞれ介設した構成としているため、冷暖房システムを冷房運転又は暖房運転にしても、液化した冷媒を第１洗浄具により洗浄しながら室内機側又は室外機側の何れにも流すことができ、冷媒中の異物を確実且つ良好に除去することができる。

本発明の実施の形態に係る管路洗浄器具を組み込んだ従来公知の冷暖房システムの冷房運転時の概略系統図である。 本発明の実施の形態に係る管路洗浄器具を示し、（Ａ）は第１洗浄具の概略図、（Ｂ）は第２洗浄具の概略図である。 第１洗浄具及び第２洗浄具に用いる第１マグネットフィルタ及び第２マグネットフィルタの概略断面図である。 本発明の実施の形態に係る管路洗浄器具を組み込んだ従来公知の冷暖房システムの暖房運転時の概略系統図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る管路洗浄器具を組み込んだ冷暖房システムの冷房運転時の概略系統図を示すものであり、前記冷暖房システムは、室外機１の室外回路と室内機２の室内回路とを液側配管３及びガス側配管４により接続して閉鎖された冷媒回路を形成すると共に、当該冷媒回路内に冷媒Ｒ（例えばＨＦＣ系の冷媒Ｒ）を封入し、冷媒Ｒを冷媒回路内で循環させて蒸発又は凝縮させることにより室内の冷暖房を行うようにしたものである。

具体的には、前記室外機１の室外回路は、図１に示す如く、並列状に配置した２台の圧縮機５、オイルセパレータ６、四方切換弁７、並列状に配置した室外熱交換器８、レシーバタンク９及び膨張機構１０（この実施の形態では、電子膨張弁）等を室外配管１１により順次接続することにより構成されている。
また、室外機１は、オイルセパレータ６で冷媒Ｒから分離された潤滑油Ｏを圧縮機５へ戻す潤滑油戻り配管１２と、室外熱交換器８へ室外空気を送る室外ファン１３と、液側配管３の一端部が接続される液側閉鎖弁１４と、ガス側配管４の一端部が接続されるガス側閉鎖弁１５と、リキッドインジェクション回路を形成する配管１６等を備えている。

一方、前記室内機２の室内回路は、図１に示す如く、室内熱交換器１７及び室内電子膨張弁１８等を室内配管１９により接続することにより構成されている。
また、室内機２は、室内熱交換器１７へ室内空気を送る室内ファン２０と、液側配管３の他端部が接続される液側端部２１と、ガス側配管４の他端部が接続されるガス側端部２２等を備えている。

そして、前記室外機１の液側閉鎖弁１４と室内機２の液側端部２１を液側配管３により接続し、また、前記室外機１のガス側閉鎖弁１５と室内機２のガス側端部２２をガス側配管４により接続することにより閉鎖された冷媒回路が形成される。

前記冷暖房システムにおいては、四方切換弁７を切り換え操作して圧縮機５から吐出された冷媒Ｒを室外熱交換器８（凝縮器）から室内熱交換器１７（蒸発器）へ流すことにより冷房運転（図１参照）を行い、また、四方切換弁７を切り換え操作して圧縮機５から吐出された冷媒Ｒを室内熱交換器１７（凝縮器）から室外熱交換器８（蒸発器）へ流すことにより暖房運転（図４参照）を行うようになっている。

即ち、四方切換弁７が冷房運転に切り換えられると、図１に示す如く、室外機１の圧縮機５から吐出された冷媒Ｒは、オイルセパレータ６及び四方切換弁７を経て室外熱交換器８に至り、ここで室外空気と熱交換して凝縮液化され、レシーバタンク９、膨張機構１０、液側閉鎖弁１４、液側配管３を経て室内機２に流入し、室内電子膨張弁１８にて減圧された後、室内熱交換器１７に流入してここで室内空気と熱交換して蒸発し、室内を冷房する。
室内機２の室内熱交換器１７から流出した冷媒Ｒは、ガス側配管４、ガス側閉鎖弁１５、四方切換弁７を経て室外機１の圧縮機５に戻される。

一方、四方切換弁７が暖房運転に切り換えられると、図４に示す如く、室外機１の圧縮機５から吐出された冷媒Ｒは、オイルセパレータ６、四方切換弁７、ガス側閉鎖弁１５、ガス側配管４を経て室内機２の室内熱交換器１７に至り、ここで室内空気と熱交換して凝縮し、室内を暖房する。
室内熱交換器１７にて凝縮された冷媒Ｒは、室内電子膨張弁１８、液側配管３、液側閉鎖弁１４を経て室外機１に流入し、レシーバタンク９、膨張機構１０を経て室外熱交換器８に流入し、ここで室外空気と熱交換して蒸発した後、四方切換弁７を経て室外機１の圧縮機５に戻される。

また、冷暖房システムが冷房運転又は暖房運転されると、上述のように圧縮機５から吐出された冷媒Ｒは、オイルセパレータ６を経由することになるが、このオイルセパレータ６においては、冷媒Ｒに含まれる潤滑油Ｏが分離されて潤滑油戻り配管１２により圧縮機５に戻されるようになっている。

尚、図１及び図４において、２３は逆止弁、２４は室外電子膨張弁、２５は廃熱回収器、２６は電磁弁である。

そして、本発明の実施の形態に係る管路洗浄器具は、破損した圧縮機５を新しい圧縮機５に交換したときに、冷暖房システムの管路（冷媒回路）を洗浄する際に用いるものであり、液側配管３に介設され、液化した冷媒Ｒ中の異物を除去する第１洗浄具２７と、並列状に配置した２台の圧縮機５近傍の潤滑油戻り配管１２にそれぞれ介設され、潤滑油Ｏ中の異物を除去する２台の第２洗浄具２８とから構成されている。

即ち、前記第１洗浄具２７は、図２（Ａ）に示す如く、第１マグネットフィルタ２９、第１フィルタ３０、第１分岐フィルタ３１及び二つの逆止弁３２を、上流側配管３３、接続配管３４、下流側配管３５及び分岐配管３６により直列状及び並列状に接続してユニット化したものであり、冷暖房システムの冷房運転時には、液化した冷媒Ｒが第１マグネットフィルタ２９から第１フィルタ３０へ流れて冷媒Ｒ中の異物が第１マグネットフィルタ２９及び第１フィルタ３０により除去され、また、冷暖房システムの暖房運転時には、液化した冷媒Ｒが第１分岐フィルタ３１を通過して冷媒Ｒ中の異物が第１分岐フィルタ３１により除去されるように構成されている。

具体的には、第１マグネットフィルタ２９は、図３に示す如く、入口及び出口を形成した筒状のケーシング２９ａと、ケーシング２９ａ内に収納され、一端部がケーシング２９ａに気密状に挿入された上流側配管３３に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔２９ｂ′を有する筒体２９ｂと、筒体２９ｂの両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石２９ｃと、一対の永久磁石２９ｃ間に配設され、筒体２９ｂの外周面に嵌めたフェルト製の複数枚の円盤状のフィルタ材２９ｄと、筒体２９ｂの他端部端面にボルト２９ｅにより固定され、永久磁石２９ｃ及びフィルタ材２９ｄの抜け止め用円板２９ｆとから構成されており、液化した冷媒Ｒが上流側配管３３から筒体２９ｂ内に流入し、筒体２９ｂの透孔２９ｂ′及びフィルタ材２９ｄを経てケーシング２９ａと永久磁石２９ｃ及びフィルタ材２９ｄとの間の空間に流入した後、ケーシング２９ａの出口から流出するようになっている。
この第１マグネットフィルタ２９においては、冷媒Ｒがフィルタ材２９ｄを通過する際に冷媒Ｒ中の異物がフィルタ材２９ｄにより除去され、また、フィルタ材２９ｄにより除去されなかった磁性を有する異物が永久磁石２９ｃにより除去される。

また、第１フィルタ３０は、図２に示す如く、入口及び出口を形成した筒状のケーシング３０ａ内にフィルタ材３０ｂを収納したものであり、ケーシング３０ａの入口が第１マグネットフィルタ２９のケーシング２９ａの出口に接続配管３４を介して接続されていると共に、ケーシング３０ａの出口に下流側配管３５が接続されている。
この第１フィルタ３０のフィルタ材３０ｂには、２μｍ〜５μｍレベルの微細な異物を除去することができるフィルタ材３０ｂが使用されている。この実施の形態では、フィルタ材３０ｂには、高純度のステンレスファイバーを焼結し、プリーツ成型した高濾過面積の金属フィルタ（商品名：ステンレスプリーツコンパクトカートリッジフィルタ）が使用されている。

更に、第１分岐フィルタ３１は、図２に示す如く、入口及び出口を形成した筒状のケーシング３１ａ内にフィルタ材３１ｂを収納したものであり、ケーシング３１ａの入口が分岐配管３６を介して上流側配管３３に接続されている共に、ケーシング３１ａの出口が分岐配管３６を介して下流側配管３５に接続されている。
この第１分岐フィルタ３１のフィルタ材３１ｂには、２μｍ〜５μｍレベルの微細な異物を除去することができるフィルタ材３１ｂが使用されている。この実施の形態では、フィルタ材３１ｂには、高純度のステンレスファイバーを焼結し、プリーツ成型した高濾過面積の金属フィルタ（商品名：ステンレスプリーツコンパクトカートリッジフィルタ）が使用されている。

そして、二つの逆止弁３２のうち、一方の逆止弁３２は、第１マグネットフィルタ２９の上流側配管３３で且つ第１分岐フィルタ３１の接続箇所よりも下流側の位置に介設されており、上流側配管３３から第１マグネットフィルタ２９側への流れを許容し、反対方向の流れを阻止するようになっている。
また、他方の逆止弁３２は、第１フィルタ３０の下流側配管３５に接続された第１分岐フィルタ３１の分岐配管３６に介設されており、下流側配管３５から第１分岐フィルタ３１側への流れを許容し、反対方向の流れを阻止するようになっている。

前記２台の第２洗浄具２８は、図２（Ｂ）に示す如く、第２マグネットフィルタ３７及び第２フィルタ３８を接続配管３４により直列状に接続してユニット化したものであり、冷暖房システムの冷房運転時及び暖房運転時には、潤滑油Ｏが第２マグネットフィルタ３７から第２フィルタ３８へ流れて潤滑油Ｏ中の異物が第２マグネットフィルタ３７及び第２フィルタ３８により除去されるように構成されている。

前記第２マグネットフィルタ３７は、第１マグネットフィルタ２９と同じ形状及び同じ構造に構成され、また、第２フィルタ３８は、第１フィルタ３０と同じ形状及び同じ構造に構成されており、ここではその詳細な説明を省略する。
また、第２マグネットフィルタ３７のケーシング３７ａの入口には、上流側配管３３が接続され、第２フィルタ３８のケーシング３８ａの出口には、下流側配管３５が接続されている。

尚、図２において、３９は上流側配管３３及び下流側配管３５にそれぞれ介設した圧力計である。
また、図３において、３７は第２マグネットフィルタ、３７ａはケーシング、３７ｂは筒体、３７ｂ′は透孔、３７ｃは永久磁石、３７ｄはフィルタ材、３７ｅはボルト、３７ｆは抜け止め用円板、３８は第２フィルタ、３８ａはケーシング、３８ｂはフィルタ材である。

次に、上述した管路洗浄器具を用いて冷暖房システムの破損した圧縮機５を交換した後、冷暖房システムの冷媒回路内に残っている冷媒Ｒの洗浄及び潤滑油Ｏの洗浄を行う場合について説明する。

先ず、冷暖房システムの破損した圧縮機５を新しい圧縮機５に交換すると共に、冷暖房システムの液側配管３に第１洗浄具２７を介設し、第１洗浄具２７の上流側配管３３及び下流側配管３５をそれぞれフランジ継手（図示省略）等により液側配管３に接続し、また、２台の圧縮機５の上流側に位置する潤滑油戻り配管１２に第２洗浄具２８をそれぞれ介設し、各第２洗浄具２８の上流側配管３３及び下流側配管３５をそれぞれフランジ継手（図示省略）等により潤滑油戻り配管１２接続する。

次に、この状態で冷暖房システムを一定時間（１日〜２日程度）通常運転し、冷媒Ｒ中の異物を第１洗浄具２７により、また、潤滑油Ｏ中の異物を第２洗浄具２８によりそれぞれ除去する。

例えば、冷房運転となっている冷暖房システムの場合、圧縮機５により高温・高圧のガスとなった冷媒Ｒは、オイルセパレータ６を経由してここで冷媒Ｒに含まれる潤滑油Ｏが分離された後、四方切換弁７を経て室外熱交換器８に流入し、ここで高温・高圧の液体となり、レシーバタンク９を経て膨張機構１０により低温・低圧の液体となって第１洗浄具２７に流入して行く。

第１洗浄具２７に流入した液化した冷媒Ｒは、第１マグネットフィルタ２９及び第１フィルタ３０を通過し、その間に冷媒Ｒ中に含まれている異物（圧縮機５の摺動材の摩耗粉、金属粉、細かな破片、潤滑油Ｏの劣化物、酸化スケール等）が順次除去される。

第１洗浄具２７を通過した冷媒Ｒは、室内電子膨張弁１８を経て室内熱交換器１７に入り、ここで低温・低圧のガスとなった後、四方切換弁７を経て圧縮機５に入り、上述した工程が繰り返される。

また、オイルセパレータ６で分離された潤滑油Ｏは、潤滑油戻り配管１２により第２洗浄具２８に流入して第２マグネットフィルタ３７及び第２フィルタ３８を通過し、その間に潤滑油Ｏ中に含まれている異物（圧縮機５の摺動材の摩耗粉、金属粉、細かな破片、潤滑油Ｏの劣化物、酸化スケール等）が順次除去された後、圧縮機５に戻される。
尚、新しい冷媒Ｒ及び潤滑油Ｏの補充は、冷暖房システムの運転中に行われる。

反対に、暖房運転となっている冷暖房システムの場合、圧縮機５により高温・高圧のガスとなった冷媒Ｒは、オイルセパレータ６を経由してここで冷媒Ｒに含まれる潤滑油Ｏが分離された後、四方切換弁７を経て室内熱交換器１７に流入し、ここで高温・高圧の液体となり、室内電子膨張弁１８により低温・低圧の液体となって第１洗浄具２７に流入して行く。

第１洗浄具２７に流入した液化した冷媒Ｒは、第１分岐フィルタ３１を通過し、その間に冷媒Ｒ中に含まれている異物（圧縮機５の摺動材の摩耗粉、金属粉、細かな破片、潤滑油Ｏの劣化物、酸化スケール等）が除去される。

第１洗浄具２７を通過した冷媒Ｒは、レシーバタンク９、膨張機構１０を経て室外熱交換器８に入り、ここで低温・低圧のガスとなった後、四方切換弁７を経て圧縮機５に入り、上述した工程が繰り返される。

また、オイルセパレータ６で分離された潤滑油Ｏは、潤滑油戻り配管１２により第２洗浄具２８に流入して第２マグネットフィルタ３７及び第２フィルタ３８を通過し、その間に潤滑油Ｏ中に含まれている異物（圧縮機５の摺動材の摩耗粉、金属粉、細かな破片、潤滑油Ｏの劣化物、酸化スケール等）が順次除去された後、圧縮機５に戻される。
尚、新しい冷媒Ｒ及び潤滑油Ｏの補充は、冷暖房システムの運転中に行われる。

そして、冷暖房システムの冷房運転又は暖房運転を一定時間行って冷媒Ｒ及び潤滑油Ｏ中の異物を除去した後、第１洗浄具２７及び第２洗浄具２８を液側配管３及び潤滑油戻り配管１２からそれぞれ取り外す。

このように、上述した管路洗浄器具を用いた冷暖房システムの管路洗浄方法は、冷暖房システムを一定時間通常運転して冷媒回路内の冷媒Ｒ中の異物を第１洗浄具２７により、また、潤滑油Ｏ中の異物を第２洗浄具２８によりそれぞれ除去するようにしているため、零倍Ｒ及び潤滑油Ｏが清浄化され、新しく交換した圧縮機５の破損を防止することができる。

また、この冷暖房システムの管路洗浄方法は、圧縮機５を交換した後に、管路内に残っている冷媒Ｒ及び潤滑油Ｏを第１洗浄具２７及び第２洗浄具２８により洗浄しているため、新たに補充する冷媒Ｒ及び潤滑油Ｏの量が少なくて済み、コスト低減を図ることができる。
例えば、本発明の冷暖房システムの管路洗浄方法を用いた場合、潤滑油Ｏを３０リットル必要とする冷暖房システムにおいては、潤滑油Ｏを約６リットル補充（約１／６補充）するだけで良い。

尚、上記の実施の形態においては、室外機１の圧縮機５を２台使用したが、他の実施の形態においては、圧縮機５を１台としても良い。
また、上記の実施の形態においては、室内機２を１台としたが、他の実施の形態においては、室内機２を複数台としても良い。

１は室外機、２は室内機、３は液側配管、４はガス側配管、５は圧縮機、６はオイルセパレータ、７は四方切換弁、８は室外熱交換器、９はレシーバタンク、１０は膨張機構、１１は室外配管、１２は潤滑油戻り配管、１３は室外ファン、１４は液側閉鎖弁、１５はガス側閉鎖弁、１６はリキッドインジェクション回路を構成する配管、１７は室内熱交換器、１８は室内電子膨張弁、１９は室内配管、２０は室内ファン、２１は液側端部、２２はガス側端部、２３は逆止弁、２４は室外電子膨張弁、２５は廃熱回収器、２６は電磁弁、２７は第１洗浄具、２８は第２洗浄具、２９は第１マグネットフィルタ、２９ａはケーシング、２９ｂは筒体、２９ｂ′は透孔、２９ｃは永久磁石、２９ｄはフィルタ材、２９ｅはボルト、２９ｆは抜け止め用円板、３０は第１フィルタ、３０ａはケーシング、３０ｂはフィルタ材、３１は第１分岐フィルタ、３１ａはケーシング、３１ｂはフィルタ材、３２は逆止弁、３３は上流側配管、３４は接続配管、３５は下流側配管、３６は分岐配管、３７は第２マグネットフィルタ、３７ａはケーシング、３７ｂは筒体、３７ｂ′透孔、３７ｃは永久磁石、３７ｄはフィルタ材、３７ｅはボルト、３７ｆは抜け止め用円板、３８は第２フィルタ、３８ａはケーシング、３８ｂはフィルタ材、３９は圧力計。

Claims (2)

1. １台又は複数台の圧縮機（５）、オイルセパレータ（６）、四方切換弁（７）、室外熱交換器（８）、膨張機構（１０）及び室外配管（１１）から成る室外回路を備えた室外機（１）と、室内熱交換器（１７）及び室内配管（１９）から成る室内回路を備えた室内機（２）と、室外機（１）の室外回路と室内機（２）の室内回路を接続して閉鎖された冷媒回路を形成する液側配管（３）及びガス側配管（４）とを有し、前記冷媒回路内で冷媒（Ｒ）を循環させると共に、オイルセパレータ（６）で冷媒（Ｒ）から分離された潤滑油（Ｏ）を潤滑油戻り配管（１２）により圧縮機（５）へ戻すようにした冷暖房システムに用いられ、破損した圧縮機（５）を新しい圧縮機（５）に交換した後の冷暖房システムの管路洗浄方法であって、破損した圧縮機（５）を新しい圧縮機（５）に交換すると共に、前記液側配管（３）に液化した冷媒（Ｒ）中の異物を除去する第１洗浄具（２７）を、また、前記潤滑油戻り配管（１２）に潤滑油（Ｏ）中の異物を除去する第２洗浄具（２８）をそれぞれ介設し、前記第１洗浄具（２７）として、入口及び出口を形成した筒状のケーシング（２９ａ）、ケーシング（２９ａ）内に収納されて一端部が上流側配管（３３）に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔（２９ｂ′）を有する筒体（２９ｂ）、筒体（２９ｂ）の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石（２９ｃ）及び一対の永久磁石（２９ｃ）間に配設されて筒体（２９ｂ）の外周面に嵌めた複数枚の円盤状のフィルタ材（２９ｄ）から成る第１マグネットフィルタ（２９）と、第１マグネットフィルタ（２９）に直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング（３０ａ）内にフィルタ材（３０ｂ）を収納した第１フィルタ（３０）と、第１マグネットフィルタ（２９）及び第１フィルタ（３０）に並列状に配置されて第１マグネットフィルタ（２９）の上流側配管（３３）及び第１フィルタ（３０）の下流側配管（３５）に分岐配管（３６）を介して接続され、入口及び出口を形成したケーシング（３１ａ）内にフィルタ材（３１ｂ）を収納した第１分岐フィルタ（３１）と、第１マグネットフィルタ（２９）の上流側配管（３３）で且つ第１分岐フィルタ（３１）の接続箇所よりも下流側の位置に介設され、第１マグネットフィルタ（２９）側への流れを許容する逆止弁（３２）と、第１フィルタ（３０）の下流側配管（３５）に接続された第１分岐フィルタ（３１）の分岐配管（３６）に介設され、第１分岐フィルタ（３１）側への流れを許容する逆止弁（３２）とから構成した第１洗浄具（２７）を用い、また、前記第２洗浄具（２８）として、入口及び出口を形成した筒状のケーシング（３７ａ）、ケーシング（３７ａ）内に収納され、一端部が上流側配管（３３）に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔（３７ｂ′）を有する筒体（３７ｂ）、筒体（３７ｂ）の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石（３７ｃ）及び一対の永久磁石（３７ｃ）間に配設されて筒体（３７ｂ）の外周面に嵌めた複数枚の円盤状のフィルタ材（３７ｄ）から成る第２マグネットフィルタ（３７）と、第２マグネットフィルタ（３７）に直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング（３８ａ）内にフィルタ材（３８ｂ）を収納した第２フィルタ（３８）とから構成した第２洗浄具（２８）を用い、冷暖房システムを一定時間通常運転して冷媒回路内の冷媒（Ｒ）及び潤滑油（Ｏ）中の異物を前記第１洗浄具（２７）及び第２洗浄具（２８）により除去した後、当該第１洗浄具（２７）及び第２洗浄具（２８）を液側配管３及び潤滑油戻り配管（１２）からそれぞれ取り外すようにしたことを特徴とする冷暖房システムの管路洗浄方法。
2. １台又は複数台の圧縮機（５）、オイルセパレータ（６）、四方切換弁（７）、室外熱交換器（８）、膨張機構（１０）及び室外配管（１１）から成る室外回路を備えた室外機（１）と、室内熱交換器（１７）及び室内配管（１９）から成る室内回路を備えた室内機（２）と、室外機（１）の室外回路と室内機（２）の室内回路を接続して閉鎖された冷媒回路を形成する液側配管（３）及びガス側配管（４）とを有し、前記冷媒回路内で冷媒（Ｒ）を循環させると共に、オイルセパレータ（６）で冷媒（Ｒ）から分離された潤滑油（Ｏ）を潤滑油戻り配管（１２）により圧縮機（５）へ戻すようにした冷暖房システムの管路洗浄方法に用いる管路洗浄器具であって、前記管路洗浄器具は、液側配管（３）に介設され、液化した冷媒（Ｒ）中の異物を除去する第１洗浄具（２７）と、潤滑油戻り配管（１２）に介設され、潤滑油（Ｏ）中の異物を除去する第２洗浄具（２８）とから構成され、前記第１洗浄具（２７）は、入口及び出口を形成した筒状のケーシング（２９ａ）、ケーシング（２９ａ）内に収納され、一端部が上流側配管（３３）に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔（２９ｂ′）を有する筒体（２９ｂ）、筒体（２９ｂ）の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石（２９ｃ）及び一対の永久磁石（２９ｃ）間に配設されて筒体（２９ｂ）の外周面に嵌めた複数枚の円盤状のフィルタ材（２９ｄ）から成る第１マグネットフィルタ（２９）と、第１マグネットフィルタ（２９）に直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング（３０ａ）内にフィルタ材（３０ｂ）を収納した第１フィルタ（３０）と、第１マグネットフィルタ（２９）及び第１フィルタ（３０）に並列状に配置されて第１マグネットフィルタ（２９）の上流側配管（３３）及び第１フィルタ（３０）の下流側配管（３５）に分岐配管（３６）を介して接続され、入口及び出口を形成したケーシング（３１ａ）内にフィルタ材（３１ｂ）を収納した第１分岐フィルタ（３１）と、第１マグネットフィルタ（２９）の上流側配管（３３）で且つ第１分岐フィルタ（３１）の接続箇所よりも下流側の位置に介設され、第１マグネットフィルタ（２９）側への流れを許容する逆止弁（３２）と、第１フィルタ（３０）の下流側配管（３５）に接続された第１分岐フィルタ（３１）の分岐配管（３６）に介設され、第１分岐フィルタ（３１）側への流れを許容する逆止弁（３２）とから構成され、また、前記第２洗浄具（２８）は、入口及び出口を形成した筒状のケーシング（３７ａ）、ケーシング（３７ａ）内に収納され、一端部が上流側配管（３３）に接続されると共に、他端部が閉塞されて周壁に多数の透孔（３７ｂ′）を有する筒体（３７ｂ）、筒体（３７ｂ）の両端部外周面にそれぞれ嵌めた一対の円盤状の永久磁石（３７ｃ）及び一対の永久磁石（３７ｃ）間に配設され、筒体（３７ｂ）の外周面に嵌めたフェルト製の複数枚の円盤状のフィルタ材（３７ｄ）から成る第２マグネットフィルタ（３７）と、第２マグネットフィルタ（３７）に直列状に接続され、入口及び出口を形成したケーシング（３８ａ）内にフィルタ材（３８ｂ）を収納した第２フィルタ（３８）とから構成されていることを特徴とする管路洗浄器具。

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