JP5962010B2 - 冷媒漏洩防止剤の吸入方法 - Google Patents
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Description
<第1実施形態>
(1)概要
図1は、本発明の一実施形態に係る冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法が適用される冷凍装置の冷媒回路10を示している。本実施形態では、冷媒回路10が、室外に設置される室外ユニット100aと室内に設置される室内ユニット100bとに分かれて構成されている、いわゆるセパレータ式の空気調和装置100において形成された回路である場合を例に採る。
(2−1)冷媒回路の構成
冷媒回路10は、図1に示すように、主として、圧縮機11、四路切換弁12、室外熱交換器13、膨張弁14、液側閉鎖弁15、室内熱交換器16、ガス側閉鎖弁17及びアキュムレータ18によって構成されている。圧縮機11、四路切換弁12、室外熱交換器13、膨張弁14、液側閉鎖弁15、ガス側閉鎖弁17及びアキュムレータ18は、室外ユニット100aのケーシング内に備えられている。室内熱交換器16は、室内ユニット100bのケーシング内に備えられている。
(2−2−1)冷房運転
空気調和装置100が冷房運転を行う際には、冷媒回路10は冷房サイクルを行う。この時、既に述べたように、室外熱交換器13は凝縮器として機能し、室内熱交換器16は蒸発器として機能する。四路切換弁12は、図1の実線に示されるように、第1ポートp1と第2ポートp2とを繋ぎ、第3ポートp3と第4ポートp4とを繋ぐ第1接続状態を採る。
空気調和装置100が暖房運転を行う場合には、冷媒回路10は暖房サイクルを行う。この時、既に述べたように、室外熱交換器13は蒸発器として機能し、室内熱交換器16は凝縮器として機能する。四路切換弁12は、図1の点線に示されるように、第1ポートp1と第4ポートp4とを繋ぎ、第2ポートp2と第3ポートp3とを繋ぐ第2接続状態を採る。
空気調和装置100がポンプダウン運転を行う場合には、冷媒回路10は冷房サイクルを行い、室内熱交換器16は蒸発器として機能する。四路切換弁12は、図1の実線に示されるように、第1ポートp1と第2ポートp2とを繋ぎ、第3ポートp3と第4ポートp4とを繋ぐ第1接続状態を採る。
ここで、冷媒回路10に吸入される冷媒漏洩防止剤liq1について説明する。
(4−1)吸入装置
図3は、上述した冷媒漏洩防止剤liq1を冷媒回路10内に吸入させる際に用いられる吸入装置50の構造を、模式的に示している。
本実施形態に係る冷媒漏洩防止剤の吸入方法には、主として、以下の2通りがある。
図4は、本実施形態に係る冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法の動作の流れを示す図である。図4では、ポンプダウン運転時に冷媒漏洩防止剤liq1の吸入が行われる場合を表している。
図5は、本実施形態に係る冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法の動作の流れを示す図である。図5では、空気調和装置100のメンテナンス時等に行われる真空引きの時に、冷媒漏洩防止剤liq1の吸入が行われる場合を表している。
次に、上述した吸入方法その1及びその2が実際にどのような場合に用いられるかについて、図6〜7を用いて説明する。図6〜7は、空気調和装置100の修理作業の全体の流れを示した図である。
(5−1)
本実施形態では、図4に示されるように、空気調和装置100がポンプダウン運転を行っている間に、冷媒漏洩防止剤liq1が冷媒回路10に吸入される。すると、冷媒回路10内の冷媒が圧縮機11のケーシング内に吸入されるのに伴い、冷媒漏洩防止剤liq1も圧縮機11のケーシング内に吸入されることとなる。そのため、高圧ポンプ等の特殊な機器を用いずとも、冷媒漏洩防止剤liq1を冷媒回路10内に簡単に吸入することができる。
また、本実施形態では、空気調和装置100がポンプダウン運転を行っている間以外にも、空気調和装置100のメンテナンス時に行われる真空引きによって、冷媒漏洩防止剤liq1が冷媒回路10内に吸入される。そのため、低コストにて、冷媒漏洩防止剤liq1を冷媒回路10内に簡単に吸入することができる。また、夏季や冬季のように、季節によって冷媒漏洩防止剤liq1の吸入動作が行えない場合がある等の制限がない。
また、本実施形態では、冷媒漏洩防止剤liq1が、使い切りタイプの容器30に封入されている。そのため、容器30内に封入されている冷媒漏洩防止剤liq1は、1回で使い切られることとなる。従って、冷媒漏洩防止剤liq1に含まれる冷凍機油が酸化し劣化してしまった当該防止剤liq1を用いずに済む。また、冷媒漏洩防止剤liq1を冷媒回路10内に吸入させる際、作業者は冷媒漏洩防止剤liq1の分量を計測する必要がないため、作業者の利便性が向上する。
また、本実施形態では、冷媒漏洩防止剤liq1の冷媒回路10への吸入の前に、冷媒漏洩防止剤liq1を封入している容器30の開口部32bが、サービスポート20a,20c,20d,・・・を介して冷媒回路10と接続される。そして、冷媒漏洩防止剤liq1を吸入している途中では、冷媒漏洩防止剤liq1の吸入に利用しているサービスポート20a,20c,20d,・・・が閉じられる。これにより、容器30内の冷媒漏洩防止剤liq1が冷媒回路10に吸入された後に、続いて例えば窒素等の気体が容器30から冷媒回路10内に入るのを防ぐことができる。
特に、本実施形態では、冷媒漏洩防止剤liq1がガス側閉鎖弁17の位置から冷媒回路10内へと吸入されることができる。ガス側閉鎖弁17は、圧縮機11の吸入口11bに近い位置にあるため、当該防止剤liq1のほとんどが、より確実に圧縮機11内に取り込まれるようになる。
(6−1)変形例A
上記実施形態では、ガス側閉鎖弁17に設けられたサービスポート20dから冷媒漏洩防止剤liq1が吸入される場合を例に採り説明した。しかし、冷媒漏洩防止剤liq1は、液側閉鎖弁15に設けられたサービスポート20cから流入されてもよい。
上記実施形態では、冷媒漏洩防止剤liq1が、図3に示す吸入装置50によって吸入されると説明した。しかし、冷媒漏洩防止剤liq1を冷媒回路10に吸入するための装置は、図3にて示した構成以外の装置であってもよい。
上記実施形態では、図6〜7に示すように、室内ユニット100bの点検前であればポンプダウン運転による冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法を採用し、室内ユニット100bの点検後であれば真空引き時における冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法を採用すると説明した。しかし、本発明においては、どのような場合にポンプダウン運転時による冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法または真空引き時における冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法が採用されるかは、適宜決定されることができる。従って、ポンプダウン運転による冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法及び真空引き時における冷媒漏洩防止剤liq1の吸入方法が、どのような場合に行われるかについては、図6〜7に示す場合に限定されない。
上記実施形態では、図6〜7に示すように、第1ステップの前に第3ステップが行われると説明した。しかし、第3ステップは、第2ステップの前に行われれば良く、従って第1ステップと第2ステップとの間に行われても良い。
11 圧縮機
12 四路切換弁
13 室外熱交換器
13a 室外ファン
14 膨張弁
15 液側閉鎖弁
16 室内熱交換器
16a 室内ファン
17 ガス側閉鎖弁
18 アキュムレータ
19a,19b フィルタ
20a,20c,20d・・・ サービスポート
30 容器
31 容器本体部
32 ノズル
32a ノズルの先端部
32b 開口部
41 第1チューブ
42 第2チューブ
43 チューブ間バルブ
44 冷媒状態検査用器具
50 吸入装置
liq1 冷媒漏洩防止剤
Claims (4)
- 圧縮機(11)、室外熱交換器(13)、膨張弁(14)、液側閉鎖弁(15)及び室内熱交換器(16)を含む冷媒回路(10)を有する冷凍装置(100)において、該回路内を循環する冷媒の漏洩を防止する冷媒漏洩防止剤(liq1)を前記冷媒回路内に吸入させる冷媒漏洩防止剤の吸入方法であって、
前記液側閉鎖弁を閉じて前記圧縮機を運転させるポンプダウン運転を、前記冷凍装置に開始させる第1ステップと、
前記ポンプダウン運転中に、前記冷媒回路のうち前記液側閉鎖弁と前記圧縮機の吸入口との間に設けられたポート(20c,20d,・・・)から前記冷媒漏洩防止剤を前記冷媒回路内へと吸入させる第2ステップと、
を備え、
前記冷媒漏洩防止剤は、使い切りタイプの容器(30)に封入され、
前記第2ステップでは、前記容器内の前記冷媒漏洩防止剤全てが前記冷媒回路に吸入された後に前記容器内に含まれる気体が前記冷媒回路内に吸入されてしまうのを防ぐため、前記冷媒漏洩防止剤を前記冷媒回路内へと吸入させた後、前記容器内に前記冷媒漏洩防止剤が残っているところで、前記ポートが閉じられる、
冷媒漏洩防止剤の吸入方法。 - 圧縮機(11)、室外熱交換器(13)、膨張弁(14)、液側閉鎖弁(15)及び室内熱交換器(16)を含む冷媒回路(10)を有する冷凍装置(100)において、該回路内を循環する冷媒の漏洩を防止する冷媒漏洩防止剤(liq1)を前記冷媒回路内に吸入させる冷媒漏洩防止剤の吸入方法であって、
前記冷凍装置のメンテナンス時において、前記冷媒回路の真空引きを行う第1ステップと、
前記冷媒回路が真空状態である間に、前記冷媒回路に設けられたポート(20a,20c,20d,・・・)から前記冷媒漏洩防止剤を前記冷媒回路内へと吸入させる第2ステップと、
を備え、
前記冷媒漏洩防止剤は、使い切りタイプの容器(30)に封入され、
前記第2ステップでは、前記容器内の前記冷媒漏洩防止剤全てが前記冷媒回路に吸入された後に前記容器内に含まれる気体が前記冷媒回路内に吸入されてしまうのを防ぐため、前記冷媒漏洩防止剤を前記冷媒回路内へと吸入させた後、前記容器内に前記冷媒漏洩防止剤が残っているところで、前記ポートが閉じられる、
冷媒漏洩防止剤の吸入方法。 - 前記第2ステップの前に、前記冷媒漏洩防止剤を封入している前記容器の開口部(32b)を前記ポートを介して前記冷媒回路と接続する第3ステップと、
を更に備え、
前記第2ステップにおいては、前記冷媒漏洩防止剤を吸入している途中で前記ポートを閉じる、
請求項1または2に記載の冷媒漏洩防止剤の吸入方法。 - 前記ポートは、前記冷媒回路が更に有するガス側閉鎖弁(17)に設けられている、
請求項1から3のいずれか1項に記載の冷媒漏洩防止剤の吸入方法。
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