JP4295136B2 - 配管洗浄装置および配管洗浄方法 - Google Patents
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Description
また、多数のショーケースが1台の冷凍機に接続されたスーパーマーケットの食品売場の冷凍サイクル装置の配管洗浄の場合は、長期間店舗を閉鎖することは不利益となるため、冷凍サイクル装置の交換作業を極めて短時間で行う必要があり、また、配管が天井内や床下などを複雑に配設されており、配管まで交換することが困難であった。
図1はこの発明の実施の形態における作動冷媒交換前の冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。図において、1は熱源側ユニットであり、2は複数台設置された利用側ユニットである。3、4は熱源側ユニット1と利用側ユニット群2を接続する配管で、3は液管、4はガス管である。熱源側ユニット1は圧縮機5、凝縮器6、レシーバ7、そしてアキュムレータ8で構成され、液操作弁12を介して液管3に、ガス操作弁13を介してガス管4に接続される。また、利用側ユニット2はこの実施の形態では2a、2b、…など複数のショーケースのグループとして設置され、ショーケースは液電磁弁9、温度膨張弁10、蒸発器11で構成されている。この冷凍サイクル装置の作動冷媒はR12、R22などのCFC、HCFC冷媒であり、冷凍機油には鉱油が用いられている。
配管洗浄装置14は、冷媒−冷媒熱交換器15および第1の減圧手段16、第2の減圧手段17、圧力調整弁18、鉱油回収容器19、異物吸着手段20とその前後に電磁弁21a、21b、開閉弁22a、22b、22c、22d、制御装置35よりなる。接続口は液入口ポート23、液出口ポート24、ガス入口ポート25、ガス出口ポート26の4箇所であり、熱源側ユニット101には液入口ポート23とガス出口ポート26が繋がれ、液出口ポート24には液管3、ガス入口ポート25にはガス管4が接続される。そして、利用側ユニット102の配管洗浄手段としての構成としては、それぞれ分岐された配管の末端を連通するバイパス管27a、27bおよびこのバイパス管にそれぞれ設けられた開閉弁28a、28bとが接続されている。
配管洗浄装置14内の制御装置35の運転モードを通常冷却運転モードへ切り替えることにより、電磁弁21a、21b、第1の減圧手段16は閉止され、また、圧力調整弁18、開閉弁22b、22cは閉止され、この部分、すなわち、鉱油回収容器19、異物吸着手段20に冷媒を流通させない。利用側ユニット群102においても開閉弁28a、28bは閉止され、この部分、すなわち、バイパス管27a、27bに冷媒を流通させない。また、開閉弁22a、22dは開放され、第2の減圧手段17が制御装置35により動作するように操作される。
圧縮機105から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器106で外気に放熱して凝縮液化し、レシーバ107に貯留されるとともに液冷媒は冷媒−冷媒熱交換器15の高圧側へ流入する。冷媒−冷媒熱交換器15の高圧側を流出した液冷媒の一部は第2の減圧手段17により減圧され、低圧の気液二相状態と変化して再び冷媒−冷媒熱交換器15の低圧側へ流入し、高圧側液冷媒との熱交換により、高圧側液冷媒は過冷却度を増し、一方低圧側冷媒は蒸発してガス冷媒となり、利用側ユニット102で蒸発した低圧ガス冷媒と合流して再び圧縮機105に吸入されるという動作を繰り返す。これにより、利用側ユニット102で利用できる蒸発エンタルピ差が拡大するとともに、低圧側の圧力損失低減により冷媒流量が増加し冷凍能力の向上が可能となる。また、圧縮機吸入側の冷媒ガス温度が低下し、圧縮機の吐出温度昇温を防止できる。
ステップS11においては、図1に示す冷媒回路において、液操作弁12を閉止し、圧縮機5を運転する。この運転により液管3、利用側ユニット2、ガス管4内にある冷媒はすべて熱源側ユニット1内の凝縮器6およびレシーバ7に回収される。
なお、異物吸着手段20は、活性炭に限らず、例えばゼオライトや活性アルミナなど塩素化合物を吸着するものであればよい。
以上の実施の形態1では、凝縮器が熱源側ユニット内に一体に収められている一体型冷凍装置における配管洗浄装置および配管洗浄方法について説明したが、実施の形態2においては、凝縮器が圧縮機を内蔵する熱源側ユニットと別置のような場合の配管洗浄装置および配管洗浄方法について説明する。
3 液管、 4 ガス管、
5 圧縮機、 6 凝縮器、
7 レシーバ、 8 アキュムレータ、
9 液電磁弁、 10 温度式膨張弁、
11 蒸発器、 12 液操作弁、
13 ガス操作弁、 14 配管洗浄装置、
15 冷媒−冷媒熱交換器、 16 第1の膨張手段、
17 第2の膨張手段、 18 圧力調整弁、
19 鉱油回収容器、 20 異物吸着手段
21a、21b 電磁弁、 22a、22b、22c、22d 開閉弁、
23 液入口ポート、 24 液出口ポート、
25 ガス入口ポート、 26 ガス出口ポート、
27a、27b バイパス管、 28a、28b 開閉弁
29 リモート凝縮器、 30 高圧ガス管、
31 戻り液管、 32 送風機、
33、34 接続ポート、 35 制御装置、
101 新冷媒対応熱源側ユニット、 102 新冷媒対応利用側ユニット、
105 新冷媒対応圧縮機、 106 新冷媒対応凝縮器、
107 新冷媒対応レシーバ、 108 新冷媒対応アキュムレータ、
109 新冷媒対応液電磁弁、 110 新冷媒対応温度式膨張弁、
111 新冷媒対応蒸発器、 112 新冷媒対応液操作弁、
113 新冷媒対応ガス操作弁、 129 新冷媒対応リモート凝縮器
133、134 新冷媒対応接続ポート
Claims (3)
- 圧縮機、熱交換器を備える熱源側ユニットと、開閉弁、温度式膨張弁、熱交換器を備える1台もしくは複数台の利用側ユニットと、それらを接続する液管及びガス管により冷媒回路を形成する冷凍サイクル装置の作動冷媒を変更する際に、HFC、HCなどの冷媒を洗浄媒体とし、新冷媒対応の熱源側ユニットを洗浄媒体搬送手段として用いるとともに、冷媒−冷媒熱交換器、第1の減圧手段、第2の減圧手段および異物回収容器などを備える配管洗浄装置により気液二相状態の冷媒で配管内の洗浄を行う洗浄方法に用いられるものであって、前記配管洗浄装置は、新冷媒対応の熱源側ユニットと前記液管及びガス管に接続され、配管洗浄運転モードでは、熱源側ユニットから出たガス冷媒は配管洗浄装置内の前記冷媒−冷媒熱交換器の高圧側に流入し、低圧の冷媒と熱交換して気液二相冷媒となって液管へと流れ、ガス管を通って戻った気液二相冷媒は前記第1の減圧手段を介して配管洗浄装置の前記冷媒−冷媒熱交換器の低圧側に流入し、高圧ガス冷媒と熱交換して蒸発し過熱ガスとなって異物回収容器に流入するように構成され、配管洗浄後の通常冷却運転モードでは、熱源側ユニットから出た液冷媒は配管洗浄装置内の冷媒−冷媒熱交換器の高圧側に流入し、そこを流出した液冷媒の一部は前記第2の減圧手段により減圧され、低圧の気液二相状態と変化して再び冷媒−冷媒熱交換器の低圧側へ流入し、高圧側液冷媒との熱交換により高圧側液冷媒の過冷却度を増すことにより、配管洗浄装置を過冷却熱交換器として再利用することを特徴とする配管洗浄装置。
- 配管洗浄装置は、塩素化合物などの異物を吸着させる異物吸着手段を備えることを特徴とする請求項1記載の配管洗浄装置。
- 圧縮機、熱交換器を備える熱源側ユニットと、開閉弁、温度式膨張弁、熱交換器を備える1台もしくは複数台の利用側ユニットと、それらを接続する液管及びガス管により冷媒回路を形成する冷凍サイクル装置の作動冷媒を変更する際に、HFC、HCなどの冷媒を洗浄媒体とし、新冷媒対応の熱源側ユニットを洗浄媒体搬送手段として用いるとともに、冷媒−冷媒熱交換器、第1の減圧手段、第2の減圧手段および異物回収容器などを備える配管洗浄装置により気液二相状態の冷媒で配管内の洗浄を行う洗浄方法に用いられるものであって、前記配管洗浄装置は、新冷媒対応の熱源側ユニットと前記液管及びガス管に接続され、配管洗浄運転モードでは、熱源側ユニットから出たガス冷媒は配管洗浄装置内の前記冷媒−冷媒熱交換器の高圧側に流入し、低圧の冷媒と熱交換して気液二相冷媒となって液管へと流れ、ガス管を通って戻った気液二相冷媒は前記第1の減圧手段を介して配管洗浄装置の前記冷媒−冷媒熱交換器の低圧側に流入し、高圧ガス冷媒と熱交換して蒸発し過熱ガスとなって異物回収容器に流入するように構成され、配管洗浄後の通常冷却運転モードでは、熱源側ユニットから出た液冷媒は配管洗浄装置内の冷媒−冷媒熱交換器の高圧側に流入し、そこを流出した液冷媒の一部は前記第2の減圧手段により減圧され、低圧の気液二相状態と変化して再び冷媒−冷媒熱交換器の低圧側へ流入し、高圧側液冷媒との熱交換により高圧側液冷媒の過冷却度を増すことにより、配管洗浄装置を過冷却熱交換器として再利用するものにおいて、
旧冷媒を回収するステップと、
熱源側ユニットと利用側ユニットを新冷媒対応機へ交換し、配管洗浄装置およびバイバス管を取り付けるステップと、
冷凍装置内を真空引きするステップと、
新冷媒を充填するステップと、
数時間程度の配管洗浄運転を行うステップと、
配管洗浄運転後に配管洗浄装置を取外しすることなく再利用して通常冷却運転を行うステップと、
を含むことを特徴とする配管洗浄方法。
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