JP5802226B2 - 巻替装置 - Google Patents

Description

本発明は、巻替装置に関する。

従来、原反のシャフトに巻き付けられたフィルム状物品を所定長ごとに巻芯に巻き替える巻替装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

このような従来の巻替装置５００は、図６に示すように、原反から繰り出されるフィルム状物品５５０が供給されるドラム５１０と、ドラム５１０を挟むように対向配置された一対のターレット機構５２０とを備えている。

ドラム５１０は、モータ（図示省略）によってＲ１１方向に駆動回転するように構成されている。ターレット機構５２０には、周方向に所定の間隔を隔てて複数のチャック機構５２１が設けられている。また、ターレット機構５２０は、Ｒ１１方向に所定の角度ずつ旋回するように構成されている。

チャック機構５２１は、基端を中心にして回動可能なアーム５２２と、アーム５２２の先端に設けられた回転体５２３とを含んでいる。回転体５２３は、アーム５２２に対して回転可能であり、フィルム状物品５５０を巻き取る巻芯５６０を着脱可能に構成されている。そして、巻取位置Ｐ１１に位置する回転体５２３には巻芯５６０が装着され、その回転体５２３および巻芯５６０は、付勢部材（図示省略）によってドラム５１０の外周面側に付勢されている。

このような巻替装置５００では、ドラム５１０がＲ１１方向に駆動回転することによって、フィルム状物品５５０が巻取位置Ｐ１１の巻芯５６０に送られるとともに、その巻芯５６０が従動回転されてフィルム状物品５５０を巻き取るようになっている。

ここで、図６に示す従来の巻替装置５００には、巻取位置Ｐ１１の回転体５２３を増速側に駆動する駆動機構５３０が設けられている。この駆動機構５３０は、従動回転される回転体５２３を増速側に駆動することにより、巻芯５６０に巻き付けられるフィルム状物品５５０の巻締力の向上を図るために設けられている。これにより、巻芯５６０に巻き付けられるフィルム状物品５５０にしわや緩みなどが発生することを抑制している。

駆動機構５３０は、Ｒ１２方向に回転する駆動ローラ５３１と、複数の従動ローラ５３２と、駆動ローラ５３１および従動ローラ５３２に架け渡されたベルト５３３とを含んでいる。駆動ローラ５３１には、ドラム５１０を駆動するモータの回転が増速されて伝達されている。すなわち、ドラム５１０の駆動と駆動ローラ５３１の駆動とに１台のモータが共用されている。ベルト５３３は巻取位置Ｐ１１に位置する回転体５２３に接触されており、ベルト５３３の動力がその回転体５２３に伝達されるとともに、ベルト５３３がその回転体５２３をドラム５１０側に押圧している。

そして、巻芯交換時には、ターレット機構５２０がＲ１１方向に所定の角度だけ旋回される。これにより、図７に示すように、巻取位置Ｐ１１に新しい巻芯５６０が搬送されるとともに、巻取位置Ｐ１１に位置していた巻芯５６０が巻芯交換時退避位置Ｐ１２に搬送される。その後、フィルム状物品５５０が切断され、切断端の一方５５０ａが巻芯交換時退避位置Ｐ１２の巻芯５６０に巻き取られるとともに、切断端の他方５５０ｂが巻取位置Ｐ１１の新しい巻芯５６０に巻き取られる。

特公昭４８−２６８号公報

しかしながら、上記のような従来の巻替装置５００では、巻芯交換時に、巻芯５６０および回転体５２３が巻取位置Ｐ１１から巻芯交換時退避位置Ｐ１２に移動されると、その移動途中において回転体５２３がベルト５３３から離間する。そして、回転体５２３がベルト５３３から離間した場合には、駆動機構５３０の駆動力が回転体５２３に伝達されなくなるので、巻芯５６０に巻き付けられるフィルム状物品５５０の巻締力が低下する。したがって、巻芯５６０に対する巻き付けが完了されたフィルム状物品５５０の後端側において、しわや緩みが発生しやすくなるという問題点がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、巻芯に対する巻き付けが完了されたフィルム状物品にしわや緩みが発生するのを抑制することが可能な巻替装置を提供することである。

上記した課題を解決するために、本発明による巻替装置は、原反から繰り出されるフィルム状物品が供給されるドラムと、ドラムの軸方向においてドラムを挟むように対向配置された一対の旋回部材とを備える。旋回部材には、外周部に周方向に間隔を隔てて複数のチャック機構が設けられている。チャック機構は、フィルム状物品を巻き取る巻芯を着脱可能な第１回転体を含み、第１回転体に装着された巻芯をドラムの外周面に接触させるように、第１回転体に装着された巻芯をドラムの外周面側に付勢するように構成されている。旋回部材は、予め設定された角度ずつ旋回可能であり、第１回転体に装着された巻芯を巻取位置に搬送しながら、巻取位置に位置していた巻芯を巻芯交換時退避位置に搬送するように構成されている。巻取位置の巻芯および巻芯交換時退避位置の巻芯は、ドラムの回転に応じて従動回転される。そして、巻替装置は、従動回転される巻取位置の巻芯が装着された第１回転体と、従動回転される巻芯交換時退避位置の巻芯が装着された第１回転体とを増速側に駆動する駆動機構が設けられている。駆動機構は、巻取位置および巻芯交換時退避位置の第１回転体に動力を伝達するためのベルトを含み、チャック機構は、ベルトと接触する第２回転体と、第２回転体の回転を第１回転体に伝達するギヤとを含む。

このように構成することによって、駆動機構により、巻芯交換時退避位置の巻芯に装着された第１回転体を増速側に駆動することができるので、巻芯に対するフィルム状物品の巻き付けが完了されるまで、巻締力が低下しないようにすることができる。したがって、巻芯に対する巻き付けが完了されたフィルム状物品にしわや緩みが発生するのを抑制することができる。さらに、第１回転体がベルトに接触されていないので、ベルトにより第１回転体がドラム側に押圧されない。これにより、チャック機構により第１回転体がドラム側に付勢されるので、ドラムに対する巻芯の接触圧を安定させることができる。

上記巻替装置において、好ましくは、巻取位置および巻芯交換時退避位置の第１回転体を増速側に駆動する第１モータが、ドラムを回転させる第２モータと別個に設けられている。

このように構成すれば、巻取位置の巻芯と、その巻芯が装着された第１回転体とが巻芯交換時退避位置に移動する場合に、駆動機構の駆動力を制御することができるので、巻締力が変動するのを抑制することができる。

本発明の巻替装置によれば、巻芯に対する巻き付けが完了されたフィルム状物品にしわや緩みが発生するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態による巻替装置の概略を示した構成図である。 図１の巻替装置の巻取位置近傍を拡大して示した図である。 図１の巻替装置の電気的構成を示したブロック図である。 図２の巻替装置において巻取位置の巻芯にアルミ箔が巻き付けられている状態を示した図である。 図４の巻替装置において巻取位置の巻芯が巻芯交換時退避位置に移動されてアルミ箔が切断された状態を示した図である。 従来の巻替装置の巻取位置近傍を拡大して示した図である。 図６の巻替装置において巻取位置の巻芯が巻芯交換時退避位置に移動されてアルミ箔が切断された状態を示した図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

−構成−
まず、図１〜図３を参照して、本実施形態による巻替装置１００の構成の概略について説明する。なお、見やすさを考慮して、図１では駆動機構９の図示を省略し、図２では巻芯供給部８の図示を省略した。

巻替装置１００は、図１に示すように、原反１と、タッチローラ２と、複数のガイドローラ３と、ダンサーローラ４と、ドラム５と、ピンチローラ６と、一対のターレット機構７と、巻芯供給部８と、一対の駆動機構９（図２参照）とを備えている。この巻替装置１００は、原反１のシャフト１ａに巻き付けられたアルミ箔１ｂを所定長（たとえば、数メートル〜数十メートル）ごとに巻芯１５０に巻き替えるように構成されている。なお、巻芯１５０は、たとえば円筒状の紙管である。

原反１は、シャフト１ａと、シャフト１ａに巻き付けられたアルミ箔１ｂとを有する。原反１は、シャフト１ａが回転可能に支持されており、アルミ箔１ｂを繰り出すように構成されている。また、原反１は、アルミ箔１ｂを繰り出すことによりアルミ箔１ｂが無くなった場合に交換可能に設けられている。アルミ箔１ｂには、エンボス加工が施されていてもよい。また、シャフト１ａに巻き付けられたアルミ箔１ｂの外表面（ドラム５の外周面と接触する側の面）に、シリコンが塗布されていてもよい。なお、アルミ箔１ｂは、本発明の「フィルム状物品」の一例である。

タッチローラ２は、原反１の外周面に接触するとともに、原反１の径に応じて揺動するように構成されている。ガイドローラ３は、原反１から繰り出されるアルミ箔１ｂをドラム５へと案内する機能を有する。ダンサーローラ４は、原反１の径に応じて揺動することにより、原反１の径の変化によるアルミ箔１ｂの搬送経路長の変化を打ち消すように構成されている。

ドラム５には、図２に示すように、原反１（図１参照）から繰り出されるアルミ箔１ｂが供給されており、そのアルミ箔１ｂを巻芯１５０に送るように構成されている。このドラム５は、ドラム用モータ２１（図３参照）によってＲ１方向に駆動回転される。なお、ドラム５が駆動回転する際の表面速度は、原反１から繰り出されるアルミ箔１ｂの表面速度と同じになるように制御される。

また、ドラム５は、軸方向（図２の紙面に対する垂直方向）に延びるように形成された開口部（図示省略）を有する。ドラム５の内部にはアルミ箔１ｂを切断するためのカッター（図示省略）が設けられ、そのカッターは開口部を介してドラム５の外周面側に突出可能に構成されている。

ピンチローラ６（図１参照）は、原反１から繰り出されるアルミ箔１ｂをドラム５に押圧するために設けられている。

一対のターレット機構７は、ドラム５の軸方向においてドラム５を挟むように対向配置されている。一対のターレット機構７は、ターレット機構用モータ２２（図３参照）によってＲ１方向に４５度ずつ回転（旋回）するように構成されている。なお、ターレット機構７の回転軸は、ドラム５の回転軸と同軸上に配置されている。また、図面では一対のターレット機構７のうちの一方のみを示した。なお、ターレット機構７は、本発明の「旋回部材」の一例である。また、４５度は、本発明の「予め設定された角度」の一例である。

ターレット機構７の外周部には、周方向に所定の間隔を隔てて複数のチャック機構１０が設けられている。本実施形態では、チャック機構１０が４５度間隔で８個設けられている。そして、ターレット機構７は、チャック機構１０を、巻芯供給位置Ｐ１、巻取位置Ｐ２および巻芯交換時退避位置Ｐ３の順に搬送するように構成されている。

なお、巻取位置Ｐ２は、ドラム５の上端部近傍であり、アルミ箔１ｂを主に巻き取るための位置である。巻芯供給位置Ｐ１は、巻取位置Ｐ２からＲ１方向とは反対方向に４５度回転した位置であり、新しい巻芯１５０の供給される位置である。巻芯交換時退避位置Ｐ３は、巻取位置Ｐ２からＲ１方向に４５度回転した位置であり、巻芯交換時に、新しい巻芯１５０を巻取位置Ｐ２に搬送するために、巻取位置Ｐ２に位置していた巻芯１５０を巻取位置Ｐ２から退避させるための位置である。

チャック機構１０は、新しい巻芯１５０を挟持し、その挟持した巻芯１５０にアルミ箔１ｂを巻き付け、アルミ箔１ｂの巻き付けが完了された巻芯１５０を解放して巻替装置１００から放出するように構成されている。具体的には、チャック機構１０は、巻芯供給位置Ｐ１で新しい巻芯１５０の供給を受け、その新しい巻芯１５０とともに巻取位置Ｐ２に搬送される。そして、チャック機構１０は、巻取位置Ｐ２において予め設定された長さのアルミ箔１ｂが巻芯１５０に巻き取られると、その巻芯１５０とともに巻芯交換時退避位置Ｐ３に搬送される。その後、チャック機構１０は、巻芯１５０が交換（巻替）されると、アルミ箔１ｂの巻き付けが完了された巻芯１５０を巻替装置１００から放出する。

各チャック機構１０は、アーム１１と、アーム１１の先端に設けられた第１回転体１２と、アーム１１の基端に設けられた第２回転体１３と、第１回転体１２と第２回転体１３との間に配置されたギヤ１４とを含んでいる。

アーム１１は、基端を中心にして回動（揺動）可能に構成されている。第１回転体１２は、アーム１１に対して回転可能であるとともに、巻芯１５０を着脱可能に構成されている。第２回転体１３は、アーム１１に対して回転可能であるとともに、ギヤ１４を介して第１回転体１２に連結されている。ギヤ１４は、第２回転体１３の回転を第１回転体１２に伝達する機能を有する。

また、チャック機構１０には、アーム１１を内側（ドラム５側）に付勢する付勢部材（図示省略）が設けられている。付勢部材は、たとえば引張コイルばねである。チャック機構１０は、たとえば、巻取位置Ｐ２および巻芯交換時退避位置Ｐ３に位置する場合に、付勢部材の付勢力により挟持する巻芯１５０をドラム５の外周面に接触させ、その他の位置に位置する場合に、付勢部材の付勢力に抗してアーム１１の先端をドラム５の外周面に対して離間する側に移動させるように構成されている。このため、巻取位置Ｐ２および巻芯交換時退避位置Ｐ３に位置する巻芯１５０がアルミ箔１ｂを介してドラム５の外周面に接触されており、その巻芯１５０およびその巻芯１５０が装着された第１回転体１２はドラム５の回転に応じて従動回転される。

巻芯供給部８（図１参照）は、巻芯供給位置Ｐ１に新しい巻芯１５０を供給するように構成されている。

また、一対の駆動機構９は、一対のターレット機構７の上方にそれぞれ対応するように配置されている。駆動機構９は、従動回転される巻取位置Ｐ２および巻芯交換時退避位置Ｐ３の第１回転体１２を増速側に駆動するために設けられている。すなわち、駆動機構９は、従動回転される巻取位置Ｐ２および巻芯交換時退避位置Ｐ３の第１回転体１２を補助的に駆動するために設けられている。この駆動機構９は、駆動ローラ９１と、複数の従動ローラ９２と、駆動ローラ９１および従動ローラ９２に架け渡されたベルト９３とを含んでいる。なお、図面では一対の駆動機構９のうちの一方のみを示した。

駆動ローラ９１は、駆動機構用モータ２３（図３参照）によってＲ２方向に駆動回転される。ベルト９３には、巻取位置Ｐ２の第２回転体１３と、巻芯交換時退避位置Ｐ３の第２回転体１３とが接触されている。このため、ベルト９３の駆動力が、第２回転体１３およびギヤ１４を介して第１回転体１２に伝達されるようになっている。すなわち、巻取位置Ｐ２および巻芯交換時退避位置Ｐ３の第１回転体１２にベルト９３が接触されることなく、それら第１回転体１２にベルト９３の駆動力が伝達されるようになっている。

また、巻替装置１００は、図３に示すように、ドラム用モータ２１と、ターレット機構用モータ２２と、駆動機構用モータ２３と、制御部２４とを備えている。なお、ドラム用モータ２１は、本発明の「第２モータ」の一例であり、駆動機構用モータ２３は、本発明の「第１モータ」の一例である。

ドラム用モータ２１は、ドラム５をＲ１方向に回転させる動力を発生させるために設けられている。ターレット機構用モータ２２は、ターレット機構７をＲ１方向に４５度ずつ旋回させる動力を発生させるために設けられている。駆動機構用モータ２３は、ドラム用モータ２１と別個に設けられており、駆動機構９の駆動ローラ９１をＲ２方向に回転させる動力を発生させるために設けられている。この駆動機構用モータ２３は、たとえば、ドラム５の表面速度に対して、第１回転体１２の表面速度が２０〜３０％増速されるような出力に設定されている。制御部２４は、各モータの駆動などを制御することにより、巻替装置１００を制御する機能を有する。

−動作−
次に、図１〜図５を参照して、本実施形態による巻替装置１００の動作の概略について説明する。

まず、図１および図２に示すように、巻取位置Ｐ２に位置するチャック機構１０が巻芯１５０を挟持している。そして、その巻取位置Ｐ２の巻芯１５０および第１回転体１２が付勢部材（図示省略）によりドラム５側に付勢されている。これにより、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０がドラム５の外周面に接触されている。

なお、このとき、巻芯交換時退避位置Ｐ３では、アルミ箔１ｂの巻き付けが完了された巻芯１５０がチャック機構１０により挟持されるとともに、その巻芯１５０が付勢部材によりドラム５側に付勢されている。また、巻芯供給位置Ｐ１では、チャック機構１０が新しい巻芯１５０を挟持するとともに、その挟持される巻芯１５０がドラム５から離間されている。

そして、原反１からアルミ箔１ｂが繰り出される。その原反１から繰り出されたアルミ箔１ｂは、ガイドローラ３およびダンサーローラ４を介して、ドラム５とピンチローラ６との間に搬送される。

このとき、図２に示すように、ドラム用モータ２１（図３参照）によりドラム５がＲ１方向に駆動回転され、アルミ箔１ｂが巻取位置Ｐ２の巻芯１５０に送られる。そして、ドラム５の駆動回転により、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０および第１回転体１２が従動回転されることによって、アルミ箔１ｂが巻取位置Ｐ２の巻芯１５０に巻き取られる。なお、このとき、巻芯交換時退避位置Ｐ３の巻芯１５０もドラム５の回転に応じて従動回転される。

また、このとき、駆動機構用モータ２３（図３参照）により駆動ローラ９１がＲ２方向に駆動回転され、その駆動力がベルト９３、巻取位置Ｐ２の第２回転体１３およびギヤ１４を介して第１回転体１２に伝達される。これにより、ドラム５の回転に応じて従動回転される巻取位置Ｐ２の第１回転体１２が増速側に駆動される。このため、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０に巻き付けられるアルミ箔１ｂに対して所定の巻締力（張力）が印加される。なお、ドラム５の表面速度に対して、第１回転体１２の表面速度が２０〜３０％増速されるように駆動されるが、駆動ローラ９１とベルト９３との間、および、巻取位置Ｐ２の第１回転体１２とその第１回転体１２に装着された巻芯１５０との間で滑りが生じるため、ドラム５の表面速度と、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０に巻き取られたアルミ箔１ｂ（巻径の外周部）の表面速度とはほぼ同じになる。つまり、この第１回転体１２の増速側への駆動は、巻芯１５０に巻き付けられるアルミ箔１ｂに所定の巻締力（張力）を印加するためであって、ドラム５の表面速度よりも巻径の外周部の表面速度を増速させるものではない。

なお、駆動ローラ９１からの駆動力は、ベルト９３、巻芯交換時退避位置Ｐ３の第２回転体１３およびギヤ１４を介して第１回転体１２にも伝達される。すなわち、巻芯交換時退避位置Ｐ３の第１回転体１２も増速側に駆動される。

その後、図４に示すように、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０により予め設定された長さのアルミ箔１ｂが巻き取られた場合に、巻芯１５０の交換動作が開始される。巻芯交換時には、まず、ドラム用モータ２１によりドラム５が減速される。このとき、ドラム用モータ２１の減速に応じて駆動機構用モータ２３も減速される。そして、ターレット機構用モータ２２（図３参照）により一対のターレット機構７がＲ１方向に４５度回転される。これにより、図５に示すように、巻取位置Ｐ２に位置していた巻芯１５０が巻芯交換時退避位置Ｐ３に移動されるとともに、巻芯供給位置Ｐ１に位置していた巻芯１５０が巻取位置Ｐ２に移動される。

なお、このとき、巻芯供給位置Ｐ１に移動されたチャック機構１０により新しい巻芯１５０が挟持される。また、巻取位置Ｐ２に移動された巻芯１５０および第１回転体１２は付勢部材によりドラム５側に付勢される。また、巻芯交換時退避位置Ｐ３に位置していた巻芯１５０（アルミ箔１ｂの巻き付けが完了された巻芯１５０）は、巻替装置１００から放出される。

ここで、本実施形態では、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０が巻芯交換時退避位置Ｐ３に移動される過程、および、巻芯交換時退避位置Ｐ３に移動された後においても、駆動機構９のベルト９３が第２回転体１３に接触されている。すなわち、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０が巻芯交換時退避位置Ｐ３に移動する過程およびその移動後においても、その巻芯１５０が装着された第１回転体１２がベルト９３により増速側に駆動されている。

また、ターレット機構７の回転（旋回）により巻取位置Ｐ２の巻芯１５０が巻芯交換時退避位置Ｐ３まで移動される間では、ドラム５の表面速度に対して第１回転体１２の表面速度が１０％程度増速されるように駆動機構用モータ２３が駆動される。すなわち、アルミ箔１ｂの巻き取りを行っている巻芯１５０が移動されるときに、その巻芯１５０が装着された第１回転体１２に伝達される駆動力が調整（制御）される。なお、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０が巻芯交換時退避位置Ｐ３まで移動した後には、ドラム５の表面速度に対して第１回転体１２の表面速度が２０〜３０％程度増速されるように駆動機構用モータ２３が駆動される。

そして、巻芯交換時退避位置Ｐ３に移動された巻芯１５０に、所定長のアルミ箔１ｂが巻き取られた場合に、回転するドラム５の開口部（図示省略）が巻芯供給位置Ｐ１と巻取位置Ｐ２との間に位置する際に、ドラム５の内部に設けられたカッター（図示省略）が開口部を介してドラム５の外周面側に突出される。これにより、巻芯供給位置Ｐ１と巻取位置Ｐ２との間でアルミ箔１ｂが切断される。

そして、巻芯交換時退避位置Ｐ３の巻芯１５０側の切断端（切断端の一方）１ｃは、巻芯交換時退避位置Ｐ３の巻芯１５０に巻き取られる。また、原反１側の切断端（切断端の他方）１ｄに、エアが吹き付けられることによって、その切断端１ｄが巻取位置Ｐ２に位置する新しい巻芯１５０に巻き付けられる。これにより、巻芯１５０の交換動作が終了される。

その後、ドラム用モータ２１によりドラム５が増速されるとともに、そのドラム用モータ２１の増速に応じて駆動機構用モータ２３も増速される。なお、駆動機構用モータ２３は、ドラム５の表面速度に対して第１回転体１２の表面速度が２０〜３０％程度増速されるように駆動される。

以上の動作が繰り返し行われることによって、原反１のアルミ箔１ｂを巻芯１５０に巻き替えて、所定長のアルミ箔１ｂが巻き付けられた巻芯１５０を連続的に作成することが可能である。

−効果−
本実施形態では、上記のように、巻取位置Ｐ２の第１回転体１２および巻芯交換時退避位置Ｐ３の第１回転体１２を増速側に駆動する駆動機構９を設けることによって、巻芯交換時退避位置Ｐ３の巻芯１５０に対するアルミ箔１ｂの巻き付けが完了されるまで、巻芯１５０が装着された第１回転体１２を増速側に駆動することができるので、巻締力が低下しないようにすることができる。したがって、巻芯１５０に対する巻き付けが完了されたアルミ箔１ｂにしわや緩みが発生するのを抑制することができる。すなわち、巻芯１５０に対するアルミ箔１ｂの巻き始めから巻き終わりまでほぼ均等に巻締力を作用させることができるので、しわや緩みが発生するのを抑制することができる。また、シリコンが塗布され、滑りやすいアルミ箔１ｂであっても、巻芯１５０に適切に巻き付けることができる。

また、本実施形態では、駆動機構用モータ２３をドラム用モータ２１とは別個に設けることによって、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０および第１回転体１２が巻芯交換時退避位置Ｐ３に移動する場合に、ドラム５の回転速度とは独立して、駆動機構９の駆動力を制御することができるので、巻締力が変動するのを抑制することができる。すなわち、アルミ箔１ｂの巻き取りを行っている巻芯１５０の移動に起因する張力の変化を、駆動機構９の駆動力を制御して打ち消すことができる。これにより、アルミ箔１ｂに過負荷がかかるのを抑制するとともに、アルミ箔１ｂが緩むのを抑制することができる。

また、本実施形態では、ドラム５に接触される第１回転体１２と、ベルト９３に接触される第２回転体１３と、第１回転体１２および第２回転体１３を連結するギヤ１４とを設けることによって、第１回転体１２がベルト９３に接触されていないので、ベルト９３により第１回転体１２がドラム５側に押圧されない。これにより、チャック機構１０の付勢部材（図示省略）により第１回転体１２がドラム５側に付勢されるので、ドラム５に対する巻芯１５０の接触圧を安定させることができる。すなわち、巻取位置Ｐ２での接触圧と、巻芯交換時退避位置Ｐ３での接触圧とをほぼ同じにすることができる。

−他の実施形態−
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、本実施形態では、原反１がアルミ箔１ｂを有する例を示したが、これに限らず、原反が食品包装用ラップフィルムを有していてもよい。

また、本実施形態では、ターレット機構７に８個のチャック機構１０が設けられる例を示したが、これに限らず、ターレット機構に複数のチャック機構が設けられていればよい。

また、本実施形態では、切断端１ｄにエアが吹き付けられることによって、その切断端１ｄが巻取位置Ｐ２に位置する巻芯１５０に巻き付けられる例を示したが、これに限らず、両面テープなどの接着材（図示省略）によって、切断端１ｄが巻取位置Ｐ２に位置する巻芯１５０に巻き付けられるようにしてもよい。

また、本実施形態において、エアが吹き付けられた切断端１ｄを巻芯１５０にガイドするガイド部材（図示省略）が設けられていてもよい。このガイド部材は、巻取位置Ｐ２の巻芯１５０の上方に昇降可能に設けられており、切断端１ｄを巻芯１５０に巻き付ける際に下降され、切断端１ｄの巻き付けが完了されると上昇されて退避するようになっている。なお、ガイド部材が下降された状態では、巻芯１５０およびドラム５に対してガイド部材が僅かに離間し、ガイド部材と巻芯１５０との間にアルミ箔１ｂの案内経路を形成している。

また、本実施形態では、ドラム５の表面速度に対して第１回転体１２の表面速度が２０〜３０％程度増速されるように駆動される例を示したが、これに限らず、ドラムの表面速度に対する第１回転体の表面速度の増速度合いは適宜設定された値であってもよい。なお、増速度合いは、印加する巻締力（張力）、駆動ローラ９１とベルト９３との間の摩擦力、巻取位置Ｐ２の第１回転体１２とその第１回転体１２に装着された巻芯１５０との間の摩擦力などに基づいて設定可能である。

また、本実施形態では、巻芯交換時にドラム５が減速される例を示したが、これに限らず、巻芯交換時にドラムが減速されなくてもよい。すなわち、アルミ箔の巻取時と、巻芯交換時とでドラムの速度が同じであってもよい。

１ 原反
１ｂ アルミ箔（フィルム状物品）
５ ドラム
７ ターレット機構（旋回部材）
９ 駆動機構
１０ チャック機構
１２ 第１回転体
１３ 第２回転体
１４ ギヤ
２１ ドラム用モータ（第２モータ）
２３ 駆動機構用モータ（第１モータ）
９３ ベルト
１００ 巻替装置
１５０ 巻芯

Claims (2)

1. 原反から繰り出されるフィルム状物品が供給されるドラムと、
   前記ドラムの軸方向において前記ドラムを挟むように対向配置された一対の旋回部材とを備える巻替装置であって、
   前記旋回部材には、外周部に周方向に間隔を隔てて複数のチャック機構が設けられ、
   前記チャック機構は、前記フィルム状物品を巻き取る巻芯を着脱可能な第１回転体を含み、前記第１回転体に装着された巻芯を前記ドラムの外周面に接触させるように、前記第１回転体に装着された巻芯を前記ドラムの外周面側に付勢するように構成され、
   前記旋回部材は、予め設定された角度ずつ旋回可能であり、前記第１回転体に装着された巻芯を巻取位置に搬送しながら、前記巻取位置に位置していた巻芯を巻芯交換時退避位置に搬送するように構成され、
   前記巻取位置の巻芯および前記巻芯交換時退避位置の巻芯は、前記ドラムの回転に応じて従動回転され、
   従動回転される前記巻取位置の巻芯が装着された第１回転体と、従動回転される前記巻芯交換時退避位置の巻芯が装着された第１回転体とを増速側に駆動する駆動機構が設けられ、
   前記駆動機構は、前記巻取位置および前記巻芯交換時退避位置の第１回転体に動力を伝達するためのベルトを含み、
   前記チャック機構は、前記ベルトと接触する第２回転体と、前記第２回転体の回転を前記第１回転体に伝達するギヤとを含むことを特徴とする巻替装置。
2. 請求項１に記載の巻替装置において、
   前記巻取位置および前記巻芯交換時退避位置の第１回転体を増速側に駆動する第１モータが、前記ドラムを回転させる第２モータと別個に設けられていることを特徴とする巻替装置。

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