JP5380207B2 - 投写型表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷却ファンを有する液晶プロジェクタなどの投写型表示装置に係り、特に、防塵フィルタの目詰まりを冷却風の風速低下により精度良く検出する技術に関する。

液晶プロジェクタなどの投写型表示装置は、水銀ランプ等の光源から発せられた光を液晶パネルなどの表示素子に照射し、表示素子の像を投写レンズを介してスクリーンへ拡大投写する。表示素子は、光源からの光が照射されることによって加熱され温度が上昇する。過度の温度上昇は、表示素子の変形と画像劣化の原因となるので、冷却ファンにより表示素子に冷却風を送り、温度上昇を抑えている。

一般的な冷却風の流路は、吸気ファンにより装置外の外気を吸気口から導入し、表示素子に与えるようにしている。その際、吸気口から進入した埃やゴミが表示素子に付着するのを防ぐため、吸気口には防塵フィルタが取り付けられている。しかしこの防塵フィルタに埃やゴミが蓄積して目詰まりを生じると、外気の吸入量が減少して冷却効果が低下し、表示素子の温度上昇を招くことになる。そこで、表示素子への冷却風の風速を検出して、フィルタの目詰まり等により風速が設定値以下となったとき、表示装置の電源をＯＦＦして、表示素子を保護するようにしている。

例えば特許文献１に記載される液晶プロジェクタでは、液晶パネルの後方に配置される排気ファンの気流による影響を抑えて、冷却空気の風速ないし風量を適切に測定するために、冷却気流を液晶パネルのパネル面に沿って通風するように形成し、風速センサを液晶パネルを通流する冷却気流の出口部に配置した構成としている。

特開平１１−８４５３４号公報

上述した従来の技術では、液晶パネルへの冷却空気の風速（風量）を測定するために、液晶パネルを通過した冷却風の下流側（出口側）に風速センサが配置されている。そのような構成では、次のような課題がある。液晶パネルの下流側では、液晶パネルや光学部品等の存在により冷却風に乱流が発生し風速が不安定になりやすい。さらに、液晶パネルの下流側は吸気ファンの吐出口から遠い位置にあるので、外気温度に応じて吸気ファンの回転数を変化させた場合に風速分布についても変化してしまい、正確な風速の測定が困難となる。その結果、風速低下による目詰まり判定の精度が悪化し、液晶パネルの温度上昇を招く恐れがある。

本発明の目的は、冷却風の風速をより安定で高感度に測定することで、防塵フィルタの目詰まりの判定精度を向上させることである。

本発明は、表示素子に生成された画像を投写レンズによりスクリーンに拡大投写する投写型表示装置において、吸気口から外気を導入して表示素子に冷却風を送る吸気ファンと、吸気口付近に取り付けて導入された外気に含まれる埃やゴミを除去する防塵フィルタと、吸気ファンから吐出された冷却風を表示素子へ導く導風路と、導風路に配置され導風路を流れる冷却風の風速を検出する風速検出部と、風速検出部の検出値に基づき防塵フィルタの目詰まり発生を判定する制御部とを備える。風速検出部は、導風路を流れる冷却風の温度を測定する基準温度センサと、所定の熱量を発生する発熱素子と、発熱素子からの熱伝達により上昇した発熱素子の近傍温度を測定するヒータ近傍温度センサとで構成し、基準温度センサとヒータ近傍温度センサとで測定された温度差から冷却風の風速を検出する。

好ましくは、前記風速検出部を、導風路の側面であって吸気ファンの吐出口近傍に配置する。また、前記導風路の幅を吸気ファンの吐出口の幅よりも拡大し、風速検出部に含まれる少なくとも発熱素子とヒータ近傍温度センサを、導風路の幅が拡大した位置に配置する。また、前記風速検出部は、ヒータ近傍温度センサとこれを囲む複数の発熱素子を共通の基板上に搭載し、ヒータ近傍温度センサと複数の発熱素子を冷却風の流れ方向に互いに重ならない位置に配置する。

本発明によれば、冷却風の風速測定に基づく防塵フィルタの目詰まりの判定精度を向上し、表示素子の保護と装置の信頼性を向上させることができる。

本発明に係る投写型表示装置の一実施例を示すブロック構成図である。 風速検出部２０の動作原理を説明する図である。 風速検出部２０の構成の一例を示す図である。 投写型表示装置における目詰まり検出の一例を示す図である。 投写型表示装置の内部構成を示す斜視図である。 図５Ａにおける冷却系の構造を示す斜視図である。 風速検出部５０の第１の配置例を示す平面図である。 風速検出部５０の第２の配置例を示す平面図である。 風速検出部５０の第３の配置例を示す平面図である。 導風路における導風路幅と平均風速の関係を示す図である。 風速検出部５０における風速Ｖと温度差ΔＴの関係を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
図１は、本発明に係る投写型表示装置の一実施例を示すブロック構成図である。
投写型表示装置１は、超高圧水銀ランプ２等の光源から発せられた光を、液晶パネル３等の表示素子に生成された画像に照射し、投写レンズ４によりスクリーンに拡大投写して画像を表示する装置である。液晶パネル３は、透過型または反射型の光変調作用を有する表示素子で、ＲＧＢの各色光ごとに備えるが、ここでは簡単のため１色光のみ図示している。液晶パネル３の近傍には、入射側及び出射側に偏光板５を有し、また図示しないダイクロイックミラーやダイクロイックプリズムなどの光学部品を備える。

ランプ駆動回路６は、ランプ２を点灯駆動する。パネル駆動回路９は、液晶パネル３に駆動信号を送りＲＧＢ各色の画像を生成し、映像処理回路８は、入力端子７に供給された映像信号を処理してパネル駆動回路９にＲＧＢ信号を供給する。ＣＰＵ（制御部）１０はランプ駆動回路６、映像処理回路８、電源回路１１を制御するとともに、後述するように吸気ファン１２の回転数を制御する。電源回路１１は装置内の各回路に電圧を供給する。

表示素子として液晶パネル２を使用した液晶プロジェクターでは、液晶パネル２にランプ２からの光が照射されることによって、液晶パネル３および偏光板５等の光学部品が加熱されるため、そのままでは高温になり、画像表示に悪影響を与えてしまう。そこで、吸気ファン１２により外気１５を導入し、第１の導風路１３と第２の導風路１４を介して液晶パネル３および偏光板５に冷却風１５’を送って温度上昇を抑えている。ここで第１の導風路１３は吸気口１６から吸気ファン１２までの部分、第２の導風路１４は吸気ファン１２から液晶パネル３（偏光板５）までの部分である。さらに導入された外気１５に含まれる埃やゴミが液晶パネル３や偏光板５に付着するのを防ぐために、吸気口１６付近には防塵フィルタ１７を取り付ける。吸気ファン１２と第１、第２の導風路１３，１４は、ＲＧＢの各色光の液晶パネル３の冷却のためそれぞれ独立に設けても良いし、各色光で共用しても構わない。

ＣＰＵ１０は、サーミスタ等からなる外気温度検出部１８からの外気温度データやランプ２の電力モード（通常／省電力）の設定状態に応じて、ファン駆動回路１９を介して吸気ファン１２の回転数を制御する。なお、外気温度検出部１８を省略して、後述する風速検出部２０に含まれる基準温度センサの温度データに基づいて吸気ファン１２の回転数制御を行ってもよい。

防塵フィルタ１７に埃やゴミが蓄積されて目詰まりを生じたり、紙などによって塞がれたりした場合、外気１５が十分に導入されず冷却効果が低下し、液晶パネル３や偏光板５の温度が上昇し劣化を招いてしまう。これを防ぐために、第２の導風路１４に風速検出部２０を設けて、防塵フィルタ１７の目詰まりによる風速低下を監視する。風速検出部２０の検出値により風速が所定値より低下したことを検知すると、ＣＰＵ１０は映像処理回路８を制御して、スクリーンにフィルタ清掃を促すアラームメッセージを表示したり、ランプ駆動回路６を制御してランプ２を消灯させたりする。これにより、液晶パネル３及び偏光板５が異常加熱状態となることを防止する。本実施例では、風速検出部２０を第２の導風路１４に設けている。第２の導風路１４は液晶パネル３などの光学部品の風上側にあるので、冷却風に乱流が発生することが少なく、また吸気ファン１２の回転数を変化させた場合でも風速分布の変化が生じない。よって、風速検出部２０により正確な風速の測定が可能となり、防塵フィルタ１７の目詰まり判定の精度が向上する。

図２は、風速検出部２０の動作原理を説明する図である。
風速検出部２０は、第２の導風路１４に流れる冷却風１５’の温度（基準温度）を測定するために風上側に配置した基準温度センサ２１と、所定の熱量を発生するヒータ抵抗等の発熱素子２２と、発熱素子２２の近傍に配置して発熱素子２２からの熱伝達により上昇した発熱素子の近傍温度を測定するヒータ近傍温度センサ２３にて構成する。これらの温度センサ２１，２３は例えばサーミスタで構成する。基準温度センサ２１による測定値をＴ０、ヒータ近傍温度センサ２３による測定値をＴとすると、発熱素子２２により生じた両者の温度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔ０は冷却風の風速Ｖに依存する。理論的には、温度差ΔＴは冷却風の風速Ｖに対し、ΔＴ＝ｋ／√Ｖ（ｋは比例係数）に従って変化することが知られる。

風速Ｖ＝Ｖ１（正常時）のときの温度差をΔＴ１＝ｋ／√Ｖ１、風速Ｖ＝Ｖ２（風速低下時）のときの温度差をΔＴ２＝ｋ／√Ｖ２とすると、両者の比をとれば、
ΔＴ２／ΔＴ１＝√（Ｖ１／Ｖ２）
となる。よって、例えば風速Ｖが１／２に低下すると、温度差ΔＴは√２（≒１．４）倍に増加する。このようにして、温度差ΔＴの増加率により風速Ｖの低下を求めることができる。ここで温度差ΔＴは、発熱素子２２の発熱量とヒータ近傍温度センサ２３の配置に依存するので、予め各風速Ｖにおける温度差ΔＴの基準値を測定しておく。そして、風速低下に対応した温度差ΔＴの増加率の許容値（保護動作点）を定めておき、測定された温度差ΔＴがこのの許容値以上に増加したとき、目詰まり発生と判定する。

図３は、風速検出部２０の構成の一例を示す図であり、発熱素子２２とヒータ近傍温度センサ２３の具体的な配置を示す。なお、基準温度センサ２１は発熱素子２２からの熱的影響を受けないように発熱素子２２から離れた風上側に配置する。

発熱素子２２とヒータ近傍温度センサ２３を共通の基板２５上に搭載し、発熱素子２２で発生した熱が基板２５を伝導して温度センサ２３に伝わるようにする。発熱素子は複数個（ここでは４個）２２ａ〜２２ｄ用いて、温度センサ２３を囲むように近接して配置し、熱伝導の効率（温度センサの感度）を上げた。その際発熱素子２２ａ〜２２ｄは、温度センサ２３より風上側（横方向も含む）に配置すると熱効率が良い。発熱素子２２ａ〜２２ｄは直方体形状であるため、冷却風１５’の流れを妨げて乱流を引き起こしやすい。よって、発熱素子２２ａ〜２２ｄと温度センサ２３は、冷却風１５’の流れ方向に互いに重ならない位置に配置して、素子間で乱流の影響を受けないようにした。また、発熱素子２２ａ〜２２ｄを温度センサ２３を中心に左右対称に配置することで、冷却風１５’の方向が多少変化しても安定に測定できるようにした。温度センサ２３の感度と乱流に対する安定性を考慮すると、発熱素子２２は４個が適当であった。

図４は、本実施例の投写型表示装置における目詰まり検出の一例を示す図である。
横軸は吸気ファン１２に対する印加電圧、縦軸は風速検出部２０により測定した温度差ΔＴであり、防塵フィルタ１７の目詰まりが０％の場合（基準値）と９０％の場合とを比較している。フィルタ１７に目詰まりが発生すると冷却風の風速が低下し、この例では風速検出部２０により測定される温度差ΔＴは基準値よりも約１５％増加する。この増加率は、吸気ファン１２への印加電圧によらずほぼ一定の割合である。例えば温度差ΔＴの増加率１５％を保護動作点と定め、温度差ΔＴの増加率が１５％以上になったらフィルタの目詰まり発生と判定し、アラームメッセージを表示する。さらに、アラーム状態が長時間継続した場合はランプ２を消灯させて、液晶パネル３や偏光板５などの光学部品を保護する。

次に、本実施例の投写型表示装置の内部構成と冷却系の構造について説明する。
図５Ａは、投写型表示装置の内部構成を示す斜視図であり、上カバーと基板・端子部を外した状態を示す。光学系としては、ランプ光源を収納するランプユニット３１、分光手段としてのダイクロイックミラーや光合成手段としてのダイクロイックプリズムなどの光学エンジン３２、表示素子となる液晶パネル３３、投写レンズ３４を備える。液晶パネル３３への冷却系としては、外気を導入する吸気口３５、外気中の埃やゴミを除去する防塵フィルタ３６、吸気ファンと導風路を含むパネルダクト３７を備える。またランプユニット３１への冷却系としては、ランプファン３８、ランプダクト３９、排気ファン４０、排気口４１を備える。これらの部品は電源ユニット４２とともにボトムケース４３に収納される。

図５Ｂは、図５Ａにおける冷却系の構造を示す斜視図であり、光学系を外しパネルダクト３７の内部の状態を示す。ここでは吸気ファンとして、ＲＧパネル用の第１の吸気ファン４４ａと、Ｂパネル用の第２の吸気ファン４４ｂの２台設けた。いずれもシロッコファン構造で、第１の吸気ファン４４ａは横置き、第２の吸気ファン４４ｂは縦置きに配置した。吸気口３５から導入された外気は、防塵フィルタ３６を通過して第１の導風路４５に導かれる。そして第１、第２の吸気ファン４４ａ，４４ｂにより、第２の導風路４６へ送られ、各液晶パネル３３へ冷却風が供給される。

風速検出部５０は、第１の吸気ファン４４ａまたは第２の吸気ファン４４ｂの吐出口に近い第２の導風路４６に設置する。ここでは、第１の吸気ファン４４ａの吐出口に設けている。風速検出部５０は、図２と図３で説明したように、基準温度センサ５１、発熱素子５２、ヒータ近傍温度センサ５３からなり、基板に搭載して導風路４６の所定位置に固定する。その際、基板の端面が導風路内にむき出しにならないように、導風路の壁面で基板の端面を囲う形状とするのが望ましい。これは、基板の端面から出る埃が導風路に飛散して表示素子に付着することを防止するためである。
次に、風速検出部５０の温度センサ配置について、３通りの実施例で説明する。

図６Ａは、風速検出部５０の第１の配置例を示す平面図である。風速検出部５０は、第１の吸気ファン４４ａの吐出口に近い第２の導風路４６の側面に配置する。第２の導風路４６は吸気ファン４４ａの吐出口を延長したもので、その幅Ｗは吐出口の幅にほぼ等しい。各温度センサの配置は、冷却風の流れの方向に、基準温度センサ５１、発熱素子５２、ヒータ近傍温度センサ５３の順に配置する。基準温度センサ５１は第１の基板上に、発熱素子５２とヒータ近傍温度センサ５３は共通の第２の基板上に配置し、第１の基板と第２の基板とを分離する。これにより、基準温度センサ５１は発熱素子５２の熱的影響を受けず、またヒータ近傍温度センサ５３は発熱素子５２による温度上昇を効率よく検出する。ここで、吸気ファン４４ａからの風量が一定でも第２の導風路４６内の風速分布は一様ではなく、シロッコファンの場合、導風路側面では中心部よりも風速が小さくなる。基準温度センサ５１は風速の影響を受けないが、ヒータ近傍温度センサ５３は、後述するように風速が小さいほど温度上昇が大きくなるので、風速検出部５０を導風路側面に配置することで温度上昇（風速低下）の検出感度を上げることができる。なお、第２の導風路４６の上面または下面においても中心部より風速が低下するので、風速検出部５０を第２の導風路４６の上下面に配置しても同様に検出感度を上げることができる。

図６Ｂは、風速検出部５０の第２の配置例を示す平面図である。ここでは第２の導風路４６’の幅Ｗ’を、吸気ファン４４ａの吐出口の幅よりも拡大した。そして、風速検出部５０を、第２の導風路４６’の拡幅した部分の側面に配置する。この構成によれば、第２の導風路４６’の風速が小さくなるので、風速検出部５０の検出感度をより向上することができる。その理由を以下に説明する。

図７は、導風路における導風路幅と平均風速の関係を示す図である。全体風量が一定の場合、平均風速Ｖａｖは導風路幅Ｗに反比例する（Ｖａｖ∝１／Ｗ）。よって、第２の導風路４６’の幅Ｗ’を拡大することにより、第２の導風路内の平均風速Ｖａｖを下げることができる。さらに第２の導風路４６’の側面では、前記実施例１でも述べたように、中央部よりも風速が小さくなる。

図８は、風速検出部５０における風速Ｖと温度差ΔＴの関係を示す図である。温度差ΔＴは、ヒータ近傍温度センサ５３による測定値Ｔと基準温度センサ５１による測定値Ｔ０との差であり、前述のように、ΔＴ∝１／√Ｖの関係にある。ここで、現在の風速がＶ＝２０ｍ／ｓの場合（ａ）とＶ＝５ｍ／ｓの場合（ｂ）に、フィルタの目詰まりにより風速Ｖが７０％に低下した場合を想定する。（ａ）では風速が１４ｍ／ｓに低下し、これによる温度差ΔＴの増加分２℃が得られるのに対し、（ｂ）では風速が３．５ｍ／ｓに低下し、これによる温度差ΔＴの増加分３．９℃が得られる。すなわち、風速が小さいほど風速低下に対する温度差ΔＴの増加分は大きく得られるので、風速検出部５０の検出感度が向上する。
このように、図６Ｂの構成によれば、実施例１の構成よりもフィルタの目詰まりに対する検出感度を向上させることができる。

図６Ｃは、風速検出部５０の第３の配置例を示す平面図である。ここでは実施例２と同様に、第２の導風路４６’の幅Ｗ’を吸気ファン４４ａの吐出口の幅Ｗよりも拡大するとともに、風速検出部５０のうち、発熱素子５２とヒータ近傍温度センサ５３を第２の導風路４６’の拡幅した部分（Ｗ’）の側面に配置し、基準温度センサ５１を吸気ファン４４ａの吐出口を延長した同じ幅の部分（Ｗ）の側面に配置する。この構成の場合も、風速の小さい第２の導風路４６’ の拡幅した部分に風速検出部５０を配置することで、その検出感度を向上することができる。さらに言えば、拡幅境界の段差部においては冷却風の流れがさらに弱まるので、この領域に発熱素子５２とヒータ近傍温度センサ５３を配置することで検出感度をより向上することができる。なお、この例では基準温度センサ５１は風速の異なる（大きい）領域に配置されているが、冷却風の温度は風速に依存しないので何ら問題はない。

以上述べた本発明の実施形態は一例であり、次のような変形が可能である。
（１）表示素子として液晶パネルの場合を取り上げたが、透過型及び反射型の液晶パネルだけでなく、微小ミラーを電界により傾斜制御するＤＭＤ（Digital Micromirror Device）パネルの場合にも適用できる。
（２）表示素子と吸気ファンの個数は限定するものでない。すなわち、表示素子は１個でも複数個でも良く、また吸気ファンは各表示素子に個別に設けても、あるいは１個の吸気ファンを複数の表示素子に共用させて設けても良い。

１…投写型表示装置、
２…ランプ、
３，３３…液晶パネル（表示素子）、
４，３４…投写レンズ、
５…偏光板、
６…ランプ駆動回路、
７…入力端子、
８…映像処理回路、
９…パネル駆動回路、
１０…ＣＰＵ（制御部）、
１１…電源回路、
１２，４４ａ，４４ｂ…吸気ファン、
１３，４５…第１の導風路、
１４，４６，４６’…第２の導風路、
１５（１５’）…外気（冷却風）、
１６，３５…吸気口、
１７，３６…防塵フィルタ、
１８…外気温度検出部、
１９…ファン駆動回路、
２０，５０…風速検出部、
２１，５１…基準温度センサ、
２２，５２…発熱素子、
２３，５３…ヒータ近傍温度センサ、
２５…基板、
３１…ランプユニット、
３２…光学エンジン、
３７…パネルダクト、
３８…ランプファン、
３９…ランプダクト、
４０…排気ファン、
４１…排気口、
４２…電源ユニット、
４３…ボトムケース。

Claims (9)

1. 表示素子に生成された画像を投写レンズによりスクリーンに拡大投写する投写型表示装置において、
   吸気口から外気を導入して前記表示素子に冷却風を送る吸気ファンと、
   前記吸気口付近に取り付けて導入された外気に含まれる埃やゴミを除去する防塵フィルタと、
   前記吸気ファンから吐出された冷却風を前記表示素子へ導く導風路と、
   該導風路に配置され該導風路を流れる冷却風の風速を検出する風速検出部と、
   該風速検出部の検出値に基づき前記防塵フィルタの目詰まり発生を判定する制御部とを備え、
   前記風速検出部は、前記導風路を流れる冷却風の温度を測定する基準温度センサと、所定の熱量を発生する複数の発熱素子と、該複数の発熱素子からの熱伝達により上昇した該複数の発熱素子の近傍温度を測定するヒータ近傍温度センサとで構成し、前記基準温度センサと前記ヒータ近傍温度センサとで測定された温度差から冷却風の風速を検出するものであって、
   該風速検出部では、前記複数の発熱素子は前記ヒータ近傍温度センサを囲むように共通の基板上に搭載され、該複数の発熱素子と該ヒータ近傍温度センサとが冷却風の流れ方向に互いに重ならない位置に配置したことを特徴とする投写型表示装置。
2. 請求項１に記載の投写型表示装置において、
   前記風速検出部を、前記導風路の側面であって前記吸気ファンの吐出口近傍に配置したことを特徴とする投写型表示装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の投写型表示装置において、
   前記導風路の幅を前記吸気ファンの吐出口の幅よりも拡大し、
   前記風速検出部に含まれる少なくとも前記複数の発熱素子と前記ヒータ近傍温度センサを、前記導風路の幅が拡大した位置に配置したことを特徴とする投写型表示装置。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の投写型表示装置において、
   前記風速検出部は、前記基準温度センサと前記ヒータ近傍温度センサとで測定された温度差を基準の温度差と比較し、その増加率から冷却風の風速の低下率を求め、
   前記制御部は、前記風速検出部で求めた風速の低下率が所定値以下となったとき、前記防塵フィルタに目詰まりが発生したと判定することを特徴とする投写型表示装置。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の投写型表示装置において、
   前記制御部は、前記風速検出部に含まれる前記基準温度センサの測定する温度に基づいて前記吸気ファンの回転数を制御することを特徴とする投写型表示装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の投写型表示装置において、
   前記制御部は前記防塵フィルタに目詰まりが発生したと判定した場合、当該装置により投写する前記スクリーンに前記防塵フィルタの清掃を促す旨を表示させ、さらに画像の拡大投写に用いる光源を消灯させることを特徴とする投写型表示装置。
7. 表示素子に生成された画像を投写レンズにより拡大投写する投写型表示装置において、
   吸気口から導入された外気が通過する防塵フィルタと、
   該防塵フィルタを通過した冷却風を前記表示素子に送る吸気ファンと、
   該吸気ファンから吐出された冷却風を前記表示素子へ導く導風路と、
   該導風路を流れる冷却風の温度を測定する基準温度センサと、
   前記導風路に配置され所定の熱量を発生する複数の発熱素子と、
   前記導風路に配置され前記複数の発熱素子の近傍温度を測定するヒータ近傍温度センサと、
   前記表示素子が異常加熱することを防止する制御部とを備え、
   前記複数の発熱素子は前記ヒータ近傍温度センサを囲むように共通の基板上に搭載され、該複数の発熱素子と該ヒータ近傍温度センサとが冷却風の流れ方向に互いに重ならない位置に配置し、
   前記制御部は、前記基準温度センサと前記ヒータ近傍温度センサとで測定された温度差が所定値以上になったとき、前記防塵フィルタの清掃を促すアラームを表示させ、さらに画像の拡大投写に用いる光源を消灯させることを特徴とする投写型表示装置。
8. 液晶パネルに生成された画像を投写レンズによりスクリーンに拡大投写する投写型表示装置であって、
   当該装置の吸気口から外気を導入して前記液晶パネルに冷却風を送る吸気ファンと、
   前記吸気口付近に取り付けて導入された外気に含まれる埃やゴミを除去する防塵フィルタと、
   該防塵フィルタを通過した外気を前記吸気ファンへ導く第１の導風路と、
   前記吸気ファンから吐出された冷却風を前記液晶パネルへ導く第２の導風路と、
   該第２の導風路を流れる冷却風の温度を測定する基準温度センサと、
   前記第２の導風路に配置され所定の熱量を発生する複数の発熱素子と、
   該複数の発熱素子の近傍温度を測定するヒータ近傍温度センサと、
   前記防塵フィルタの目詰まりの判定を行う制御部とを備え、
   前記基準温度センサは、前記第２の導風路の側面であって前記吸気ファンの吐出口近傍に固定された第１の基板上に配置され、
   前記複数の発熱素子と前記ヒータ近傍温度センサは、前記第２の導風路の側面であって前記第１の基板よりも風下側に固定された第２の基板上に配置され、
   該第２の基板上では、前記複数の発熱素子は前記ヒータ近傍温度センサを囲むとともに、該複数の発熱素子と該ヒータ近傍温度センサとが冷却風の流れ方向に互いに重ならない位置に配置し、
   前記制御部は、前記基準温度センサと前記ヒータ近傍温度センサとで測定された温度差が所定値以上になったとき、前記防塵フィルタに目詰まりが発生したと判定することを特徴とする投写型表示装置。
9. 請求項８に記載の投写型表示装置において、
   前記第２の導風路の幅を前記吸気ファンの吐出口の幅よりも拡大し、
   前記第２の基板を、前記第２の導風路の幅が拡大した位置に配置したことを特徴とする投写型表示装置。

Images