CN104570565A - 投影装置的散热***及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供投影装置的散热***及方法，在所述投影装置的壳体内的风道中设置至少一可活动的挡板，其中，所述风道是从设于所述壳体的进风口至出风口所形成的；采集所述壳体内的温度；将所述温度同预设阈值比较，根据比较结果来自动活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量，从而实现维持壳体内温度恒定的目的；本发明不用直接通过调整风扇转速来提高风量的大小，起到防尘过滤的功能，也能降噪的功能，从而减少对机台的维护次数，拆装更加的方便。同时还能防止他人因直接接触到风扇扇叶而造成不必要伤害。

Description

投影装置的散热***及方法
技术领域
本发明涉及投影技术领域，特别是涉及一种投影装置的散热***及方法。
背景技术
在一般的同类型产品中，通过调整的风扇的转速来实现风量大小的变化。当机台内部的温度升高时，只能通过提高风扇的转速来实现增加风量的大小，最终使得更多的热量通过风带动到机体外，实现降温的效果。相应的当机台内部的温度下降后，通过降低风扇的转速来降低风量。虽然通过自动控制风扇转速来调节温度比较方便，但是在使用过程中，当风扇转速提高，风扇所产生的噪声也会相应的提高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种投影装置的散热***及方法，解决现有技术中通过调节风扇转速调节温度所造成例如噪声的问题。
为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种投影装置的散热***，包括：进风口及出风口，设于所述投影装置的壳体，以在所述壳体内形成从所述进风口至出风口的风道；至少一可活动的挡板，设于所述风道内；电机，连接所述挡板，用于为所述挡板的活动提供动力；温度传感器，用于采集所述壳体内的温度并转化为温度电信号；比较器，电性连接所述温度传感器及电机，用于将所述温度电信号的值同预设阈值比较，根据比较结果发送控制指令至所述电机，以活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量。
可选的，所述挡板的活动包括：平移、及转动中的一种或多种组合。
可选的，所述挡板设于所述进风口处，其活动以增加或减少所述进风口的进风面积；或者，所述挡板设于所述出风口处，其活动以增加或减少所述处风口的出风面积。
可选的，所述挡板有多个，分别可活动地设于一承载件；所述承载件设有分别与各所述挡板配合的镂空。
可选的，所述风道内设有风扇。
为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种投影装置，包括上述任一项的散热***。
为实现上述目标及其他相关目标，本发明提供一种投影装置的散热方法，包括：在所述投影装置的壳体内的风道中设置至少一可活动的挡板，其中，所述风道是从设于所述壳体的进风口至出风口所形成的；采集所述壳体内的温度；将所述温度同预设阈值比较，根据比较结果以活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量。
可选的，所述挡板的活动包括：平移、及转动中的一种或多种组合。
可选的，所述挡板设于所述进风口处，其活动以增加或减少所述进风口的进风面积；或者，所述挡板设于所述出风口处，其活动以增加或减少所述处风口的出风面积。
可选的，所述风道内设有风扇。
如上所述，本发明提供投影装置的散热***及方法，在所述投影装置的壳体内的风道中设置至少一可活动的挡板，其中，所述风道是从设于所述壳体的进风口至出风口所形成的；采集所述壳体内的温度；将所述温度同预设阈值比较，根据比较结果来自动活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量，从而实现维持壳体内温度恒定的目的；本发明不用直接通过调整风扇转速来提高风量的大小，起到防尘过滤的功能，也能降噪的功能，从而减少对机台的维护次数，拆装更加的方便。同时还能防止他人因直接接触到风扇扇叶而造成不必要伤害。
附图说明
图1a至图1b显示为本发明一实施例中散热***的结构示意图。
图2a至图2b显示为本发明又一实施例中散热***的结构示意图。
图3a至图3b显示为本发明又一实施例中散热***的结构示意图。
图4a至图4b显示为本发明又一实施例中散热***的结构示意图。
图5显示为本发明一实施例中散热方法的流程示意图。
元件标号说明
1                 投影装置的壳体
11                进风口
12                出风口
2                 风扇
3，3'，3″，3″'  挡板
4，4'             承载板
41，41'           镂空
S1～S3            方法步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明提供一种投影装置的散热***，其可根据温度自动调控风量。
在一实施例中，如图1a所示，所述投影装置包括壳体1及内部电子元件(由于现有，简化而未图示)，所述散热***包括：
设于所述投影装置的壳体1的进风口11及出风口12，以在所述壳体1内形成从所述进风口11至出风口12的风道，在一实施例中，所述风道即气流通道，较佳的，所述风道内可以设置风扇2，通过例如抽气或吹气的方式带动风道内的气体流动，当然，在其他实施例中，也可以通过结构方式实现气流导引，并非以风扇为限；气流方向可例如图示箭头所示。
至少一可活动的挡板3，设于所述风道内，其活动时可增大或减小所述风道内的风量；具体的，所述挡板3设于所述进风口11处，其活动以增加或减少所述进风口11的进风面积；或者，在其他实施例中，所述挡板3也可设于所述出风口12处，其活动以增加或减少所述处风口1的出风面积。
电机(未图示)，设于壳体1内并连接所述挡板3，用于为所述挡板3的活动提供动力。在一实施例中，所述电机可以是微型电机。
温度传感器(未图示)，用于采集所述壳体1内的温度并转化为温度电信号。在一实施例中，所述温度传感器按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，所述温度传感器既可设于壳体内表面，也可设于壳体内例如电路板上，或可设于某个电子元件上等皆可。
比较器(未图示)，电性连接所述温度传感器及电机，用于将所述温度电信号的值同预设阈值比较，根据比较结果发送控制指令至所述电机，以活动所述挡板3来增大或减小所述风道内的风量。由于比较器电路本身较为常见，其原理即例如模拟电压信号同基准电压信号比较的电路(电流亦可)，本领域技术人员应当可以根据本发明的教示结合现有技术加以实现，故不作进一步赘述。
需特别说明的是，所述挡板3的活动包括：平移、及转动中的一种或多种组合。
在一实施例中，是采用绕轴心转动的方式，请一并参阅图1a及图1b，初始时即温度相对较低时(例如低于预设阈值)，如图1a所示；而当比较器比较发现温度传感器所采集壳体1内的温度大于预设阈值，即例如投影装置内电子器件温度过热，超过其正常工作温度，例如90摄氏度～100摄氏度等，此时需要加大风量，则比较器根据比较结果发送例如电压或电流信号形式的控制指令至电机，通过电机旋转而使所述挡板3按例如顺时针或逆时针转动，挡板3遮挡入风口气流的面积越来越少；直至如图1b所示，挡板3变化为水平方向，遮挡入风口的面积最少，此时风道内的风量最大。
较佳的，两处入风口11处的挡板3的转动方向是相反的，即可向向两处入风口11的中间部分作靠近或远离的转动，即上边的挡板3顺时针转动，下侧的挡板3逆时针转动，这样有利于集中向风扇12方向的气流；当然并非以此为限。
进一步的，之后若温度变低，无需如此大的风量，则挡板3可由图1b的状态向图1a的状态变化，以减小风量；如此完成风量随温度的动态变化；虽然本发明实施例中仅举了一个预设阈值的例子，但阈值可按大小不同设置多个，从而实现分段控制挡板3活动，实现渐变地微调节风量的目的。
在另一实施例中，所述挡板也可以是平移方式进行活动，如图2a所示，挡板3'例如可在图示上下方向进行活动，当其完全覆盖入风口11时风道内风量最小，而其偏离入风口11越多，风量越大；图2a中的两个挡板3'可相互远离，即上边的挡板3'向上移动，下边的挡板向下移动，风量最大时即完全不遮盖入风口，此时即如图2b所示，之后若温度下降而无需大风量则可从图2b至图2a状态变化。
需说明的是，上述入风口11可有多个，挡板的数量亦可为多个；并且，所述挡板的数量可以和入风口11一一对应，也可以是多个对应一个。
以下即以几个实施例说明一个入风口对应多个挡板的结构实现：
所述多个挡板分别可活动地设于一承载件，所述承载件可例如设于入风口或出风口处；所述承载件设有分别与各所述挡板配合的镂空；所述活动例如为转动或平移，转动可通过例如铰接实现，平移可通过滑轨、滑道或长形孔配合螺丝等实现。
在一实施例中，如图3a所示，温度较低的状态下，所述承载件4上的挡板3″和承载件4间形成锐角，此时入风口11处的进风受到挡板3″遮挡较多，故风道内风量较少；而当壳体1内温度变高时，挡板3″逐渐转动至如图3b所示，挡板3″和承载件4间形成直角，此时挡板3″对入风口11的进风遮挡最少，入风口11的进风从承载件4上镂空41处吹入而不会收到阻挡；之后，若壳体1内温度下降，则挡板3″可向图3a所示状态活动变化。
需说明的是，较佳的，若有图示的至少两处入风口11，并且，所述挡板3″的活动为转动时，较佳的，两处入风口11处的挡板3″的转动方向是相反的，即如图3a所示为均向两处入风口11的中间部分作靠近或远离的转动，这样有利于集中从承载件4上镂空41穿过的气流而至风扇12；当然并非以此为限。
当然，所述挡板的活动也可以是平移方式；见如下实施例：
如图4a所示，温度较低状态下，所述承载件4'上的挡板3″'可遮盖部分承载件4'上的镂空41'，故通过镂空41'的风量较低，当温度变高时，挡板3″'远离其所遮盖的镂空41'而进行平移，从而增大风量，直至如图4b所示，挡板3″'完全不遮盖镂空41'时风量最大；之后，若壳体1内温度下降，则挡板3″'可向图4a所示状态活动变化。
结合上述***，本发明提供一种投影装置，包括上述的散热***。
如图5所示，本发明提供一种投影装置的散热方法，其原理同上述实施例大致相同，上述实施例中的各技术细节均可应用于此方法实施例中，故不再作赘述；所述方法包括：
步骤S1：在所述投影装置的壳体内的风道中设置至少一可活动的挡板，其中，所述风道是从设于所述壳体的进风口至出风口所形成的；
步骤S2：采集所述壳体内的温度；
步骤S3：将所述温度同预设阈值比较，根据比较结果以活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量。
在一实施例中，所述挡板的活动包括：平移、及转动中的一种或多种组合。
在一实施例中，所述挡板设于所述进风口处，其活动以增加或减少所述进风口的进风面积；或者，所述挡板设于所述出风口处，其活动以增加或减少所述处风口的出风面积。
在一实施例中，所述风道内设有风扇。
如上所述，本发明提供投影装置的散热***及方法，在所述投影装置的壳体内的风道中设置至少一可活动的挡板，其中，所述风道是从设于所述壳体的进风口至出风口所形成的；采集所述壳体内的温度；将所述温度同预设阈值比较，根据比较结果来自动活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量，从而实现维持壳体内温度恒定的目的；本发明不用直接通过调整风扇转速来提高风量的大小，起到防尘过滤的功能，也能降噪的功能，从而减少对机台的维护次数，拆装更加的方便。同时还能防止他人因直接接触到风扇扇叶而造成不必要伤害。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种投影装置的散热***，其特征在于，包括：
进风口及出风口，设于所述投影装置的壳体，以在所述壳体内形成从所述进风口至出风口的风道；
至少一可活动的挡板，设于所述风道内；
电机，连接所述挡板，用于为所述挡板的活动提供动力；
温度传感器，用于采集所述壳体内的温度并转化为温度电信号；
比较器，电性连接所述温度传感器及电机，用于将所述温度电信号的值同预设阈值比较，根据比较结果发送控制指令至所述电机，以活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量。
2.根据权利要求1所述的散热***，其特征在于，所述挡板的活动包括：平移、及转动中的一种或多种组合。
3.根据权利要求2所述的散热***，其特征在于，所述挡板设于所述进风口处，其活动以增加或减少所述进风口的进风面积；或者，所述挡板设于所述出风口处，其活动以增加或减少所述处风口的出风面积。
4.根据权利要求3所述的散热***，其特征在于，所述挡板有多个，分别可活动地设于一承载件；所述承载件设有分别与各所述挡板配合的镂空。
5.根据权利要求1所述的散热***，其特征在于，所述风道内设有风扇。
6.一种投影装置，包括如权利要求1至5中任一项所述的散热***。
7.一种投影装置的散热方法，其特征在于，包括：
在所述投影装置的壳体内的风道中设置至少一可活动的挡板，其中，所述风道是从设于所述壳体的进风口至出风口所形成的；
采集所述壳体内的温度；
将所述温度同预设阈值比较，根据比较结果以活动所述挡板来增大或减小所述风道内的风量。
8.根据权利要求7所述的散热方法，其特征在于，所述挡板的活动包括：平移、及转动中的一种或多种组合。
9.根据权利要求8所述的散热方法，其特征在于，所述挡板设于所述进风口处，其活动以增加或减少所述进风口的进风面积；或者，所述挡板设于所述出风口处，其活动以增加或减少所述处风口的出风面积。
10.根据权利要求7所述的散热方法，其特征在于，所述风道内设有风扇。
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