JP5374018B2 - サドル型分岐継手、及び、このサドル型分岐継手を用いた配管ユニット - Google Patents

Description

本発明は、たとえば、中・高層のマンションなどの集合住宅や商業ビル等の多層建築物において、各階に貫通して設けられたパイプシャフトに納められる給水・給湯等の立管として用いられる配管ユニット、及び、この配管ユニットを形成するのに用いるサドル型分岐継手に関する。

中・高層の集合住宅や商業ビル等の多層建築物において、屋内に給水・給湯等の主配管等を立管として配設する場合には、建築物の１層（１階）分または２〜３層分に相当する主管部となる直管を所定長さに調整しつつ、管継手等を介在させて順次手作業で連結し、固定金具を使用して建物躯体に固定する方法が一般的である。
しかし、各階の施工場所に配管材としての直管や管継手等の多数の部材や取付工具を運搬しなければならず、建物が高層化するほど、手間と時間とコストを要する作業となっていた。

そこで、建物の一層分の長さに切断されたフレキシブルな配管材が、分岐継手を介して複数階分の長さに接続して製造された配管ユニットを用いた配管方法が既に提案されている(特許文献１、２参照)。

すなわち、上記配管ユニットを用いた配管方法は、図１９に示すように、配管ユニット１００をリール２００に巻き取ってリール２００ごと建築現場に搬入し、配管ユニット１００をリール２００から巻き戻しつつ、床スラブ３００に設けられた貫通スリーブ３１０を通して上方に吊り上げて配管作業を行うことによって、できるだけ現場での管継手と他の配管材との接続作業を少なくするようにしている。

しかしながら、集合住宅等では、防火区画貫通の関係で貫通スリーブ３１０の径は著しく制限されるとともに、分岐継手１１０によって形成される枝管接続部１２０が配管ユニット１００の側面に突出するように存在するため、呼び径２０Ａ以上の管径の上記配管ユニット１００を用いて上記のようにして多層建築物の立管を配管しようとする場合、枝管接続部１２０が床スラブ３００に設けられた貫通スリーブ３１０のところを通過する際に貫通スリーブ３１０の周縁部に引っかかりやすい。
そして、枝管接続部１２０が貫通スリーブ３１０に引っかかった状態でさらに配管ユニット１００を引き上げるようとすると、分岐継手１１０の接続がはずれたり、配管ユニット１００が破損する等により労働災害の発生が懸念される。また、枝短管または枝受け口付の配管ユニットにおいては、ほとんど施工できない。

そこで、各階の貫通スリーブ部分に人員を配置して、分岐部等の突出部が貫通スリーブに引っかかることがないようにガイドするようにすれば、上記問題を解決することはできるのであるが、人件費の点で問題となる。

特許第3225017号公報 特開2004-52898号公報

本発明は、上記事情に鑑みて、管径を太くしても貫通スリーブの周縁部に引っかかりにくく、少人数で安全に配管作業を行なえる配管ユニット、及び、この配管ユニットを得ることができるサドル型分岐継手を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のサドル型分岐継手（以下、「請求項１の分岐継手」と記す）は、サドル部と、金属製の雌ねじ筒がインサートされるとともに、分岐管が接続される分岐部とを備え、前記サドル部が長尺の可撓性樹脂管に融着によって固定され、複数の分岐部を有する配管ユニットを形成するサドル型分岐継手において、前記雌ねじ筒は、その一端部がサドル部の可撓性樹脂管への接合面から可撓性樹脂管の内側に突出するとともに、他端面が分岐部の先端面と面一になるようにインサートされていることを特徴としている。

本発明の請求項２に記載のサドル型分岐継手（以下、「請求項２の分岐継手」と記す）は、請求項１の分岐継手において、分岐部と、この分岐部の先端縁からサドル部の湾曲中心軸方向のサドル部端縁に向かって下り勾配のテーパ部を有する突部を、サドル部の外壁面に備えていることを特徴としている。

本発明の請求項３に記載のサドル型分岐継手（以下、「請求項３の分岐継手」と記す）は、請求項１または請求項２の分岐継手において、サドル部に埋設された電熱線と、この電熱線に給電するターミナルピンとを備え、前記ターミナルピンがサドル部に着脱自在に設けられていることを特徴としている。

本発明の請求項４に記載の配管ユニット（以下、「請求項４の配管ユニット」と記す）は、長尺の可撓性樹脂管と、この可撓性樹脂管に多層建築物の１階高さ分のピッチで固着された複数のサドル型分岐継手とから形成された配管ユニットであって、前記サドル型分岐継手が、請求項１のサドル型分岐継手であることを特徴としている。

本発明の請求項５に記載の配管ユニット（以下、「請求項５の配管ユニット」と記す）は、長尺の可撓性樹脂管と、この可撓性樹脂管に多層建築物の１階高さ分のピッチで固着された複数のサドル型分岐継手とから形成された配管ユニットであって、前記サドル型分岐継手が、請求項２に記載のサドル型分岐継手であり、各サドル型分岐継手がテーパ部の下り勾配の最下流側を可撓性樹脂管の管軸方向の一方の方向に向けて固着されていることを特徴としている。

本発明の請求項６に記載の配管ユニット（以下、「請求項６の配管ユニット」と記す）は、長尺の可撓性樹脂管と、この可撓性樹脂管に多層建築物の１階高さ分のピッチで固着された複数のサドル型分岐継手とから形成された配管ユニットであって、前記サドル型分岐継手が、可撓性樹脂管へ融着後、ターミナルピンが取り除かれた請求項３に記載のサドル型分岐継手であることを特徴としている。

本発明の請求項７に記載の配管ユニット（以下、「請求項７の配管ユニット」と記す）は、請求項４〜６のいずれかの配管ユニットにおいて、長尺の可撓性樹脂管が、コイル状に巻回されていて、コイルの各ループ部分が前後いずれかのループ部分と少なくとも１箇所で結束用針金によって結束されていることを特徴としている。

配管ユニットの全長は、配管作業する立管の全長でも構わないが、上層階に配管ユニットを持って上がり、上層階から下層階に下ろす配管作業を一人作業で行なう場合、作業性を考慮すると、主管部の径が５０ｍｍ程度のとき、５、６階分（１５ｍ〜２０ｍ）程度の長さにすることが好ましい。

本発明にかかる配管ユニットは、以上のように構成されており、管径を太くしても貫通スリーブの周縁部に引っかかりにくく、少人数で安全に配管作業を行なえる。
また、本発明にかかるサドル型分岐継手は、可撓性樹脂管に一部に固着するだけで、本発明の配管ユニットを容易に得ることができる。

以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１および図２は、本発明にかかる配管ユニットの第１の実施の形態をあらわしている。

図１および図２に示すように、この配管ユニット１ａは、立管として施工される多層建築物の上下高さ分の長さを有し、管径が５０ｍｍである一本の可撓性樹脂管１１と、複数のサドル型分岐継手１２とから形成され、コイル径が１．８ｍ未満のコイル状に巻回されている。
そして、コイルの各ループ１３部分は、連続する前後のループ１３と、それぞれ結束具としての被覆付針金１４によって結束されている。

また、被覆付針金１４による結束部は、１ｍ〜４ｍ間隔で設けられている。
可撓性樹脂管１１の一端には、環状体１５ａを先端に備えるガイドキャップ１５が取り付けられている。

サドル型分岐継手１２は、可撓性樹脂管１１の立管として施工される多層建築物の各階の枝管接続部にあたる部分に、図３に示すように、分岐部１２ａに金属筒としての金属製雌ねじ筒１２ｂがインサートされていて、この金属製雌ねじ筒１２ｂの一端部がサドル部１２ｃの湾曲の半径方向内側に向かって突出し、この突出部が可撓性樹脂管１１に穿設された孔１１ａ内に入り込んだ状態で融着によって可撓性樹脂管１１に固定されている。
また、金属製雌ねじ筒１２ｂは、図３に示すように、他端面が分岐部１２ａの先端面と面一になっている。

この配管ユニット１ａは、以上のようになっており、図２に示すように、一部の被覆付針金１４を取り除いても、可撓性樹脂管１１の結束が解除された部分のみが弾性復元力によって真っ直ぐになるだけで、他の部分はコイル状に巻回された状態が保持される。

そして、この配管ユニット１ａは、たとえば、以下のようにして配管施工することができる。
すなわち、図４に示すように、一人の作業者Ａが、まず、配管しようとする最上層階（この実施の形態では５階）から床スラブＳに穿設された貫通スリーブＳ１を介してワイヤロープ等の先導用の線状材２を最下層階（この実施の形態では１階）まで垂らす。

つぎに、図５に示すように、最上層階側の作業者Ａが、線状材２の上端を配管ユニット１ａのガイドキャップ１５の環状部１５ａに固定したのち、一部の被覆付針金１４を取り除いて、配管ユニット１ａを、コイルを巻き戻す方向に回転させつつ結束が解除され直線状になった部分を最上層階の床スラブＳに穿設された貫通スリーブＳ１を介して最下層階に向かって送り込む。一方、最下層階側では、作業者Ｂが最下層階まで垂らされた線状材２の一部を持ち、貫通スリーブＳ１に入り込んだ配管ユニット１ａの一部が真っ直ぐに最下層階に向かって送られるように軽く引っ張る。
そして、配管ユニット１ａの結束が解かれた部分がある程度貫通スリーブＳ１に挿入されると、つぎの結束部の被覆付針金１４を取り除き、同様の作業をつぎつぎに行い、図６に示すように、配管ユニット１ａを最上層階から最下層階まで通したのち、各階で支持金具５を使用して建物躯体Ｗに配管ユニット１ａの一部を固定して立管を形成する。その後図示していないが、分岐継手１２に各階の給水あるいは給湯設備に接続される枝管を接続する。

この配管ユニット１ａは、以上のように、サドル型分岐継手１２が、分岐部１２ａに金属製雌ねじ筒１２ｂがインサートされていて、この金属製雌ねじ筒１２ｂの一端部がサドル部１２ｃの湾曲の半径方向内側に向かって突出し、この突出部が可撓性樹脂管１１に穿設された孔１１ａ内に入り込んだ状態で固着されているので、分岐部１２ａの突出度合いが小さくて済む。したがって、貫通スリーブＳ１の周縁部に分岐部１２ａが引っかかることを極力防止でき、配管ユニット１ａの配管作業をより安全に作業を行なえる。

図７は、本発明にかかる配管ユニットの第２の実施の形態をあらわしている。
図７に示すように、この配管ユニット１ｂは、サドル型分岐継手１２が、サドル部１２ｃの湾曲の半径方向内側に向かって突出する金属製雌ねじ筒１２ｂの一端部の周囲を囲繞するように樹脂被覆部１２ｅを備えている以外は、上記の配管ユニット１ａと同様になっている。

図８は、配管ユニットの参考例をあらわし、図９はこの配管ユニットに用いるサドル型分岐継手をあらわしている。
図８および図９に示すように、この配管ユニット１ｃは、サドル型分岐継手１２のサドル部１２ｃの湾曲の半径方向外側に突出部がほとんどないようにした以外は、上記配管ユニット１ｂと同様になっている。

図１０は、本発明にかかる配管ユニットの第３の実施の形態をあらわし、図１１はこの配管ユニットに用いるサドル型分岐継手をあらわしている。
図１０に示すように、この配管ユニット１ｄは、サドル型分岐継手１２に代えて、図１１に示すサドル型分岐継手７ａが用いられ、後述するテーパ部７０ｄの勾配の最下流側を可撓性樹脂管１１の管軸の一方向を向けて固定されている以外は、上記配管ユニット１ａと同様になっている。

すなわち、サドル型分岐継手７ａは、図１１に示すように、サドル部７０ａと、サドル部７０ａの両側に張り出す鍔状部７０ｂと、分岐部７０ｃと、テーパ部７０ｄを有する突部７０ｅとを備えている。
サドル部７０ａと、分岐部７０ｃとは、上記配管ユニット１ｂのサドル型分岐継手１２と同じ形状をしている。

鍔状部７０ｂは、サドル部７０ａの湾曲に軸方向の一方の方向のコーナー部が切りかかれている。
テーパ部７０ｄは、分岐部７０ｃ側から鍔状部７０ｂのコーナー部が切りかかれた側のサドル部７０ａ端縁に向かって下り勾配となっている。なお、テーパ部７０ｄの最上流の高さは、分岐部７０ｃの高さと同じか少し高くなっている。

すなわち、この配管ユニット１ｄは、テーパ部７０ｄの下り勾配の下流側が推進方向となるように、配管ユニット１ａと同様にして配管ユニット１ｄの配管作業を行なえば、分岐継手７ａの先端が貫通スリーブＳ１の周縁部に当たっても、テーパ部７０ｄによってうまくガイドされて、貫通スリーブＳ１に引っかかることがない。
したがって、配管作業を安全かつスムーズに行なうことができる。

図１２は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第２の例をあらわしている。
図１２に示すように、このサドル型分岐継手７ｂは、テーパ部７０ｄが３条のリブ状の突部７０ｆによって形成されている以外は、上記サドル型分岐継手７ａと同様になっている。

図１３は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第３の例をあらわしている。
図１３に示すように、このサドル型分岐継手７ｃは、突部７０ｇが分岐部７０ｃと一体成形されているとともに、分岐部７０ｃを挟んでサドル部７０ａの軸方向の両側にテーパ部７０ｄが形成されている以外は、上記サドル型分岐継手７ａと同様になっている。

図１４は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第４の例をあらわしている。
図１４に示すように、このサドル型分岐継手７ｄは、リブ状の突部７０ｈが分岐部７０ｃと一体成形されているとともに、分岐部７０ｃを挟んでサドル部７０ａの軸方向の両側に伸びるように設けられているとともに、テーパ部７０ｄも分岐部７０ｃを挟んでサドル部７０ａの軸方向の両側形成されている以外は、上記サドル型分岐継手７ｂと同様になっている。

図１５は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第５の例をあらわしている。
図１５に示すように、このサドル型分岐継手７ｅは、電気融着継手であって、上記サドル型分岐継手７ｃと同様の突部７０ｇを備え、図１５（ａ）に示すように、ターミナルピン８ａがサドル部７０ａに設けられたネジ孔８１を介して着脱自在になっている以外は、サドル型分岐継手７ｃと同様になっている。

このサドル型分岐継手７ｅは、上記のように、ターミナルピン８ａが着脱自在になっているので、電気融着によりこのサドル型分岐継手７ｅを可撓性樹脂管１１に固定したのち、ターミナルピン８ａを取り除くようにすれば、配管作業時にターミナルピン８ａが貫通スリーブＳ１の周縁部に引っかかるということがない。

図１６は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第６の例をあらわしている。
図１６に示すように、このサドル型分岐継手７ｆは、電気融着継手であって、上記サドル型分岐継手７ｃと同様の突部７０ｇを備え、ターミナルピン８ｂが鍔状部の切欠が設けられていない側のサドル部７０ａの上面から延出するように設けられているとともに、その基端部８２がテーパになっている以外は、サドル型分岐継手７ｃと同様になっている。

図１７は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第７の例をあらわしている。
図１７に示すように、このサドル型分岐継手７ｇは、電気融着継手であって、上記サドル型分岐継手７ｃと同様の突部７０ｇを備え、ターミナルピン８ｃが、鍔状部の切欠が設けられていない側のサドル部７０ａ端部から延出するように設けられている以外は、サドル型分岐継手７ｆと同様になっている。

図１８は、配管ユニット１ｄに用いることができるサドル型分岐継手の第８の例をあらわしている。
図１８に示すように、このサドル型分岐継手７ｈは、ターミナルピン８ｄが、鍔状部の切欠が設けられていない側のサドル部７０ａ上面から４５°の角度で延出している以外は、サドル型分岐継手７ｆと同様になっている。

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、最上層階から最下層階に向かって垂らすことによって配管していたが、最下層階から最上層階に向かって引き上げて配管するようにしても構わない。また、多層建築物は、下層階から順に上層階へと１層ずつ積み上がるように施工されるが、最下層階にこの配管ユニットをおいて床が一層積み上がるごとに配管ユニットの先端を引き上げるようにしても構わない。このような場合においても、最下層階に置かれた配管ユニットのコイル状巻回部分は、径が小さくかさばらないので、他の工事作業の邪魔になることがない。

上記の実施の形態では、金属筒が雌ねじ筒であったが、金属インサートメス受け口としても構わない。

本発明にかかる配管ユニットの第１の実施の形態をあらわす斜視図である。 図１の配管ユニットの一部の結束部の結束を解除した状態をあらわす斜視図である。 図１の配管ユニットの分岐継手部分の断面図である。 図１の配管ユニットを用いた立管配管工事の１例を説明する説明図である。 図３の後工程を説明する説明図である。 図４の後工程を説明する説明図である。 本発明にかかる配管ユニットの第２の実施の形態をあらわす断面図である。 配管ユニットの参考例をあらわす断面図である。 図８の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の斜視図である。 本発明にかかる配管ユニットの第３の実施の形態をあらわす斜視図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の１例をあらわし、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はその側面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第２の例をあらわし、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はその側面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第３の例をあらわし、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はその平面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第４の例をあらわし、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はその側面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第５の例をあらわし、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はその平面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第６の例をあらわし、同図（ａ）はその斜視図、同図（ｂ）はその正面図、同図（ｃ）はその平面図、同図（ｄ）はその平面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第７の例をあらわし、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はその側面図である。 図１０の配管ユニットに用いられるサドル型分岐継手の第８の例をあらわし、同図（ａ）はその平面図、同図（ｂ）はその側面図である。 従来の配管ユニットの立管配管工事の１例を説明する説明図である。

１ａ〜１ｄ 配管ユニット
１１ 可撓性樹脂管
１２，７ａ〜７ｈ サドル型分岐継手
１２ａ，７０ｃ 分岐部
１２ｂ 金属製雌ねじ筒（金属筒）
１２ｃ，７０ａ サドル部
７０ｄ テーパ部
７０ｇ 突部
８ａ〜８ｄ ターミナルピン

Claims (7)

1. サドル部と、金属製の雌ねじ筒がインサートされるとともに、分岐管が接続される分岐部とを備え、前記サドル部が長尺の可撓性樹脂管に融着によって固定され、複数の分岐部を有する配管ユニットを形成するサドル型分岐継手において、
   前記雌ねじ筒は、その一端部がサドル部の可撓性樹脂管への接合面から可撓性樹脂管の内側に突出するとともに、他端面が分岐部の先端面と面一になるようにインサートされていることを特徴とするサドル型分岐継手。
2. 分岐部と、この分岐部の先端縁からサドル部の湾曲中心軸方向のサドル部端縁に向かって下り勾配のテーパ部を有する突部を、サドル部の外壁面に備えている請求項１に記載のサドル型分岐継手。
3. サドル部に埋設された電熱線と、この電熱線に給電するターミナルピンとを備え、前記ターミナルピンがサドル部に着脱自在に設けられている請求項１または請求項２に記載のサドル型分岐継手。
4. 長尺の可撓性樹脂管と、この可撓性樹脂管に多層建築物の１階高さ分のピッチで固着された複数のサドル型分岐継手とから形成された配管ユニットであって、
   前記サドル型分岐継手が、請求項１に記載のサドル型分岐継手であることを特徴とする配管ユニット。
5. 長尺の可撓性樹脂管と、この可撓性樹脂管に多層建築物の１階高さ分のピッチで固着された複数のサドル型分岐継手とから形成された配管ユニットであって、
   前記サドル型分岐継手が、請求項２に記載のサドル型分岐継手であり、各サドル型分岐継手がテーパ部の下り勾配の最下流側を可撓性樹脂管の管軸方向の一方の方向に向けて固着されていることを特徴とする配管ユニット。
6. 長尺の可撓性樹脂管と、この可撓性樹脂管に多層建築物の１階高さ分のピッチで固着された複数のサドル型分岐継手とから形成された配管ユニットであって、
   前記サドル型分岐継手が、可撓性樹脂管へ融着後、ターミナルピンが取り除かれた請求項３に記載のサドル型分岐継手であることを特徴とする配管ユニット。
7. 長尺の可撓性樹脂管が、コイル状に巻回されていて、コイルの各ループ部分が前後いずれかのループ部分と少なくとも１箇所で結束用針金によって結束されている請求項４〜６のいずれかに記載の配管ユニット。

Images