JP5122785B2 - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
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Description
軽量エポキシ樹脂モルタルの施工において、つけ送り性が良くなく、二度目にに塗った軽量エポキシ樹脂モルタルが剥がれ落ちてしまう不具合が多発している。
軽量化等には中空体が活用されているが、つけ送り性を課題とし、解決したものはない。
硬化時間は作業性で、1時間〜24時間が好ましく、冬期、夏期、温度によって設定さる。
破壊重量率30%を超えるとつけ送り性がなくなる。これは、中空体が、破砕されることにより、軽量化ができないばかりか、生成する破砕物が、組成物の混合、すなわち、主剤、硬化剤2液の混合に影響を与えているものと考えられる。2液の混合は現場での調合であり、十分にできない。また、中空体の破砕は完全に進めば、軽量化は不可能であり、軽量化を果たした上では、中空体は完全破砕されず、部分破砕となり、現場での混合では十分できないことが、つけ送り性が効かないこととなった。プラネタリーミキサーで組成物を十分混合するには、フライアッシュバルーンであり、嵩比重0.4以上が好ましい。
基主剤配合例ビスフェノールA型エポキシ樹脂として (株)ADEKA製EP−4100を75重量部、希釈剤アルキルC12-C13グリシジルエーテルAED−9(ピイ・ティ・アイ・ジャパン(株)、商品名)を25重量部配合したものを基主剤配合とした。粘度は0.214Pa・s/23℃であった。
基硬化剤配合例
基硬化剤配合例としてアンカマイド502(エアープロダクツジャパン(株)、ポリアミドアミン、商品名)を70重量部、アンカミン2604(エアープロダクツジャパン(株)、商品名)を30重量部配合したものを基硬化剤配合とした。粘度は0.262Pa・s/23℃であった。
実施例1の基配合75重量部に対してガラスバルーンであるK25(住友スリーエム(株)、嵩比重0.16、商品名)を25重量部とした以外同じに行い比較例1とした。
実施例1の基配合60重量部に対してシラスバルーンであるSKB−9000(豊和直(株)、嵩比重0.26〜0.32、商品名)を40重量部とした以外同じに行い比較例2とした。
実施例1の基配合70重量部に対してシラスバルーンであるMSB−301(エスケーライフ(株)、嵩比重0.18〜0.23、商品名)を30重量部とした以外同じに行い比較例3とした。
比較例4
実施例1の基配合70重量部に対してシラスバルーンであるMSB−5011(エスケーライフ(株)、嵩比重0.18〜0.23、商品名)を30重量部とした以外同じに行い比較例4とした。
天井面躯体コンクリートにジョリシールJBX−125を0.7kg/m2(アイカ工業(株)無溶剤エポキシプライマー、商品名)を塗布する。
そこに均一に各実施例、比較例のエポキシ樹脂組成物を塗り広げる。
塗り広げた前記樹脂組成物上に団子状にした約200gの樹脂組成物を押しあてる。
評価として、硬化した状態で、垂れ、剥がれがないものを○、垂れ、剥がれを生じたものを×とした。
4×4×8cm程度の硬化物を作成し、水置換法により体積をもとめ、重量を体積で除して比重とした。(23℃にて測定)
基主剤配合2、基硬化剤1の重量比配合での硬化物は比重は1.1であった。
破壊重量率はエポキシ樹脂組成物混合後の硬化物中の中空体が初期の形状を維持していない重量比率であるが、中空体として容積を維持している場合を破壊重量率0%として破壊重量率0%よりの減容積を全て破壊とみなしたもので、この破壊重量率が、エポキシ樹脂組成物の特性、つけ送り性に影響を与えている。
中空体の破壊重量率は下記の様に求めた。
(破壊0の1g単位体積−実施例、比較例の硬化後1g単位体積)×中空体の見掛け比重/中空体の重量配合比(全配合を1とした)(中空体破壊重量率)
1g単位体積は1/比重
破壊0は撹拌混合をせず配合のみ比重を求め、これを破壊0とした。
中空体の見掛け比重は基主剤と基硬化剤の配合の比重(1.1)と中空体を実施例、比較例の通り配合し、撹拌をしないものを破壊0としその比重から算出した。
Claims (1)
- エポキシ樹脂組成物の硬化物比重が、0.9以下の、つけ送り性を有する、エポキシ樹脂主剤とエポキシ樹脂硬化剤からなる2液硬化型軽量エポキシ樹脂組成物であって、前記エポキシ樹脂主剤、エポキシ樹脂硬化剤のいずれにも嵩比重0.4以上のフライアッシュバルーンが配合され、その硬化物中空体の破壊重量率が30%以下であることを特徴とするモルタルエポキシ樹脂組成物。
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