JP2006008421A - 断面補修用非流動性モルタル組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】 流動性を殆ど持たない断面補修用非流動性モルタル組成物を提供する。
【解決手段】 このモルタル組成物は、(a)水硬性セメント、(b)細骨材、(c)混和材料材、及び(d)水を含有する。水硬性セメントと細骨材との見掛け体積比は、(b)/(a)=4〜6.5である。また、水硬性セメントと水との質量比は、(d)/(a)=0.3〜0.6である。細骨材としては、フライアッシュバルーン等の中空細骨材が用いられる。このモルタル組成物は、フロー値が100〜120mmの範囲内であって、殆ど流動しないものである。したがって、手で取り扱うことも可能であり、コンクリートの欠損部に、このモルタル組成物を手で充填して補修することができる。また、このモルタル組成物は、硬化後における曲げ強さや圧縮強さの点でも、実用範囲内である。
【選択図】 なし
Description
以下の組成のモルタル組成物を得た。
早強ポルトランドセメント 500質量部(158見掛け体積部)
[太平洋セメント株式会社製]
細骨材(フライアッシュバルーン) 100質量部(235見掛け体積部)
[太平洋セメント株式会社製「イースフィアSLG」]
混和材料
保水剤(増粘剤)(メチルセルロース) 1.0質量部
[信越化学工業株式会社製「メトローズ SM−4000」]
鉱物質混和材(シリカヒューム) 50質量部
[クズネツキ合金鉄社製「SF−RU」(ロシア産)]
高性能減水剤(ポリカルボン酸塩系) 2.5質量部
[株式会社ピーシーエス製「VP2651F」]
ポリマー混和剤(SBR固形分) 50質量部
[株式会社イーテック製「トマックスーパー」、SBRラテックス、
全固形分45%]
水(SBRラテックス由来の水を含む) 200質量部
細骨材(フライアッシュバルーン)[太平洋セメント株式会社製「イースフィアSLG」]の量を、200質量部(458見掛け体積部)に変更した他は、比較例1と同様にしてモルタル組成物を得た。
細骨材(フライアッシュバルーン)[太平洋セメント株式会社製「イースフィアSLG」]の量を、300質量部(726見掛け体積部)に変更した他は、比較例1と同様にしてモルタル組成物を得た。
細骨材(フライアッシュバルーン)[太平洋セメント株式会社製「イースフィアSLG」]の量を、400質量部(964見掛け体積部)に変更した他は、比較例1と同様にしてモルタル組成物を得た。
細骨材(フライアッシュバルーン)[太平洋セメント株式会社製「イースフィアSLG」]の量を、500質量部(1213見掛け体積部)に変更した他は、比較例1と同様にしてモルタル組成物を得た。
比較例1の細骨材の種類及び量を、以下に変更した他は、比較例1と同様にしてモルタル組成物を得た。
細骨材(豊浦珪砂) 1200質量部(730見掛け体積部)
[旧 JIS R 5201で規定されている豊浦標準珪砂]
細骨材の量を1300質量部(811見掛け体積部)に変更した他は、実施例3と同様にしてモルタル組成物を得た。
細骨材の量を1400質量部(889見掛け体積部)に変更した他は、実施例3と同様にしてモルタル組成物を得た。
細骨材の量を1500質量部(970見掛け体積部)に変更した他は、実施例3と同様にしてモルタル組成物を得た。
JIS R 5201(セメントの物理試験方法)の8で用いるビカー針装置と、JIS A 6904(せっこうプラスター)の5.2で用いる軟度測定用棒(直径19mm×長さ45mm、中空アルミニウム製で質量50gのもの)を用いた。そして、供試モルタル組成物に軟度測定用棒を貫入させ、その貫入深さ(mm)を測定した。
JIS R 5201(セメント物理試験方法)の11に記載されているフロー試験を行い、フロー値(mm)を測定した。
供試モルタル組成物を採取して手でまとめ、コンクリートの欠損部へ充填する際の塗りつけやすさを、以下の四段階で評価した。
◎:供試モルタル組成物が手で団子状にまとまり、容易に施工可能であった。
○:供試モルタル組成物が若干パサツクものの施工可能であった。
△:供試モルタル組成物が若干手について塗りつけにくいが、施工可能であった。
×:供試モルタル組成物が手ですくえない。べチャべチャ手について塗りつけられず、 施工不能であった。
厚みを付けるために、供試モルタル組成物を複層充填する際の塗継性を、以下の五段階で評価した。
◎:供試モルタル組成物の塗り継ぎ面で剥離を生じることなく、容易に2層で5cm程 度の厚みが付けられた。
○:供試モルタル組成物に若干の振動や力を加えれば、塗り継ぎ可能であった。
△:塗り継ぎは可能であるが、隅角部の成形が困難であった。
×:供試モルタル組成物を塗り継ぐことができないが、塗り継ぎ界面に水やプライマー を塗布することや、振動又は力を加えることで塗り継ぎが可能であった。
××:供試モルタル組成物を塗り継ぐことができなかった。
供試モルタル組成物を充填した後、その表面をコテにてならすとき、そのならしやすさを、以下の四段階で評価した。
◎:コテに供試モルタル組成物が付着しにくく、容易にならしやしく、かつ、成形が可 能であった。
○:コテに供試モルタル組成物が若干付着するが、コテを軽く清掃すれば、容易になら しやすく、かつ、成形が可能であった。
△:コテに供試モルタル組成物が若干付着し、ならし及び成形に手間を要した。
×:コテに供試モルタル組成物が付着し、ならし及び成形が困難であった。
供試モルタル組成物を、縦10cm×横10cm×厚さ3cmとなるように、コンクリート平板に塗り付けた後、コンクリート平板を垂直に立てて、供試モルタル組成物を硬化させた。そして、隅角部の成形性と、硬化後における隅角部の頂点の変位を測定し、以下の四段階でダレ性を評価した。
◎:隅角部の成形が容易であり、硬化後における隅角部の頂点は、その変位が0mmで あった。
○:隅角部の成形が容易であり、硬化後における隅角部の頂点は、その変位が2mm以 内であった。
△:隅角部の成形が困難であった。
×:隅角部の成形が不能であった。
JIS A 1171の記載に準じて、硬化したモルタル成形体の曲げ強さ及び圧縮強さを測定した。すなわち、供試モルタル組成物を縦40mm×横40mm×高さ160mmに成形した後、20℃で90%RHの条件で1日間湿空養生を行った。その後、20℃で60%RHの条件下で6日間乾燥養生を行って、硬化したモルタル成形体を得た。そして、このモルタル成形体の曲げ強さ(N/mm2)及び圧縮強さ(N/mm2)を測定した。
供試モルタル組成物を縦40mm×横40mm×高さ160mmに成形した後、20℃で90%RHの条件で1日間湿空養生を行って、供試体を得た。この供試体の見掛け密度を、次式を用いて算出した。
見掛け密度(g/cm3)=供試体の質量(g)/供試体の体積(cm3)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
実 施 例 比 較 例
────────────────── ─────────
1 2 3 4 5 6 1 2 3
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
(b)/(a) 4.59 6.10 4.62 5.13 5.63 6.14 1.49 2.90 7.68
(d)/(a) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
貫入深さ 10 3 0 0 0 0 30 20 0
フロー値 109 105 121 119 111 109 150 140 102
作業性1 ◎ ◎ △ ◎ ○ ○ × × ○
作業性2 ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ △ △ ×
作業性3 ○ ◎ ○ ○ ○ ○ × × ◎
ダレ性 ◎ ◎ △ △ ◎ ◎ × × ◎
曲げ強さ 7.8 9.0 6.9 6.6 6.2 6.0 7.1 8.0 7.5
圧縮強さ 33.3 30.7 37.5 34.9 31.5 30.5 31.1 36.8 25.9
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Claims (7)
- (a)水硬性セメント、
(b)細骨材、
(c)混和材料、及び
(d)水
を含有し、見掛け体積比が(b)/(a)=4〜6.5であり、かつ、質量比が(d)/(a)=0.3〜0.6であることを特徴とする断面補修用非流動性モルタル組成物。 - (b)が中空細骨材である請求項1記載の断面補修用非流動性モルタル組成物。
- 中空骨材が、フライアッシュバルーンである請求項2記載の断面補修用非流動性モルタル組成物。
- フロー値が100〜120mmである請求項1記載の断面補修用非流動性モルタル組成物。
- フロー値が100〜110mmである請求項4記載の断面補修用非流動性モルタル組成物。
- 請求項1乃至5のいずれか一項に記載の断面補修用非流動性モルタル組成物を得るための粉末組成物であって、
(a)水硬性セメント、及び
(b)細骨材、
を含有し、見掛け体積比が(b)/(a)=4〜6.5であることを特徴とする粉末組成物。 - 請求項1乃至5のいずれか一項に記載の断面補修用非流動性モルタル組成物を、コンクリートの欠損部に充填することを特徴とするコンクリート構造物の欠損部の補修方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007320783A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Taiheiyo Material Kk | 厚付けモルタル |
JP2008094978A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Aica Kogyo Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
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JPH08183678A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-16 | Sk Kaken Co Ltd | 厚付け化粧模様形成用軽量体組成物 |
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2004
- 2004-06-22 JP JP2004183386A patent/JP2006008421A/ja active Pending
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