JP4880853B2 - 重合可能な化合物及びその用途 - Google Patents
重合可能な化合物及びその用途 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4880853B2 JP4880853B2 JP2001572596A JP2001572596A JP4880853B2 JP 4880853 B2 JP4880853 B2 JP 4880853B2 JP 2001572596 A JP2001572596 A JP 2001572596A JP 2001572596 A JP2001572596 A JP 2001572596A JP 4880853 B2 JP4880853 B2 JP 4880853B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alcohol
- acid
- phosphate
- ester
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
- C08F2/26—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents anionic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F230/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F230/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F30/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F30/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
【産業上の利用分野(発明の分野)】
本発明は、幾らかのものが表面活性剤である重合可能な化合物、及びそれらの用途例えば乳化重合における乳化剤、及びその重合可能な化合物類を用いる乳化重合によって製造されるラテックスに関する。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題(発明の背景)】
基体のペイント又は塗料製造に於ける、乳化重合によって造られるラテックスの使用はこの分野でよく知られている。しかし、そのようなペイントや塗料の基体に対する接着は一般に乳化重合工程に於いて必要とされる乳化剤の存在によって悪影響を受ける。例えば、その様な乳化剤は数多くのかたちで接着性、特に湿潤接着性に影響する。乳化剤は乾燥工程の間に表面に移動する傾向があって、ペイント又は塗料と基体との界面に集まって層を形成するが、この層は水分に対して非常に敏感であり、接着性を減少させる。更に多くのその様な乳化剤は一般に他の塗料又はペイント成分と相溶性がなく、分離する傾向があり、水を保持して、曇り(ヘイズ)の形成を生じる。従って、乳化重合工程に於いて必要とされるそのような乳化剤の量を無くするか又は減少することが出来るようにする重合可能なモノマー類が入手出来ることが望ましい。
【0003】
【課題を解決する手段(発明のまとめ)】
本発明は、高いモノエステル含量のポリアルキレンオキシド(メタ)アクリレートの重合可能なホスフェートエステル類の製造方法、及びそのような重合可能なモノマー類の乳化重合体(エマルジョンポリマー)を製造する方法、及び生じる乳化重合体生成物を提供する。本発明の方法によって造られる重合可能なポリアルキレンオキシド(メタ)アクリレート重合可能ホスフェートエステル類は、高いモノ/ジエステル含量、即ち80/20又はそれ以上を有しており、低モノ/ジエステル含量のホスフェートエステル類から造られた乳化重合体と比較して非常に改良された性質の乳化重合体を製造する。
【0004】
この方法は、化学量論的に有効な量の無水燐酸と燐酸とを排他的に反応させて有効当量ポリ燐酸重量%約118〜125を有しているホスフェート化試薬を製造し、そしてこのホスフェート化試薬をR1及びR2が、あとで定義されるR1−C(O)−R2−O−Hのアルコール媒体と反応させて、生成するエステル組成物を生じ、ここで、生じるエステル組成物中に於いて、モノエステル:ジエステル重量比は、80:20よりも大きく、そして残留する該アルコール及び燐酸の重量%はそれぞれ6%未満であり、そしてエステル組成物中の重合可能な化合物が式
R1−C(O)−R2−OPO3H2
を有しており、ここで
R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニルラジカル、好ましくはCH2=CH−、CH2=C(CH3)−、又はcis-CH(COOH)=CH−であり、そして
R2は、少なくとも2個のオキシアルキレン単位、好ましくは約2〜約50のオキシアルキレン単位、より典型的には約2〜約20個のオキシアルキレン単位を有している、2価のポリオキシアルキレン基、例えば、nが約2〜約50である(O−CH2CH2)n又は(O−CH2CH(CH3))nである。
【0005】
本発明は更に、式
R1−C(O)−R2−X
〔式中R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニル基、好ましくはCH2=CH−、CH2=C(CH3)−、又はcis-CH(COOH)=CH−であり、
R2は少なくとも2個のオキシプロピレン単位、好ましくは約2〜約50個のオキシプロピレン単位、より典型的には約2〜約20個のオキシプロピレン単位と、ブロック又はランダムパターンの任意付加的に存在することも出来るオキシエチレン単位とを有し、オキシプロピレン単位対オキシエチレン単位のモル比が少なくとも2:1、好ましくは少なくとも約3:1、典型的には少なくとも約4:1、そしてより典型的には少なくとも約5:1である、2価のポリオキシアルキレン基であり、
Xは、ホスフェート−OPO3H2基であり、ここで、エステル中のモノホスフェートエステル対ジホスフェートエステル重量比は80:20よりも大きいものである〕
を有している重合可能な表面活性剤又はその塩を少なくとも一つの他の重合可能なモノマーと乳化重合により共重合させることからなる、エマルジョンポリマーを製造する方法からなる。
【0006】
【本発明の詳細な記載】
一面に於いて、本発明は式
R1−C(O)−R2−OPO3H2
〔式中R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニル基、好ましくはCH2=CH−、CH2=C(CH3)−、又はcis-CH(COOH)=CH−であり、
R2は少なくとも2個のオキシアルキレン単位、好ましくは約2〜約50のオキシアルキレン単位、より典型的には約2〜約20個のオキシアルキレン単位を有している、2価のポリオキシアルキレン基、例えばnが約2〜50である(O−CH2CH2)n又は(O−CH2CH(CH3))nであり、ここで、エステル中のモノホスフェートエステル:ジホスフェートエステル重量比は80:20よりも大きい。〕を有している重合可能なホスフェートエステル化合物を製造する方法に関する。
【0007】
ポリオキシアルキレン単位は、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキド、他のアルキル、シクロアルキル又はアリール置換アルキルオキシド類、又はアルキル又はアリールグリシジルエーテル類を含めた種々のエポキシアルカン化合物類に由来しうる。更にこれは、炭化水素鎖セグメント類、例えばカプロラクトンの2−ヒドロキシエチルメタクリレートによる開環から誘導され得るものを更に含み得る。
【0008】
この方法は、次の段階
a)約室温〜約80℃に於いて、又は究極のホスフェート化反応温度に於いて、無水燐酸の有効量を、約75重量%〜約117重量%の燐酸と均質にブレンドし、そして排他的に反応させることによって、約118〜125の有効当量ポリ燐酸重量%を有するスラリー又はペースト状の試薬組成物を調製すること、及び
b)上記試薬組成物を式
R1−C(O)−R2−O−H
のアルコールの少なくとも1種と、典型的には約4〜約12時間の反応時間の間反応させること、
からなり、ここで生じるエステル組成物中に於いて、モノエステル:ジエステル重量比は80:20よりも大きいものであり、そして該アルコール及び該燐酸の残留重量%は、それぞれ6%未満である。
【0009】
別の面に於いて、本発明は式
R1−C(O)−R2−OPO3H2
〔式中R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニル基、好ましくはCH2=CH−、CH2=C(CH3)−、又はcis-CH(COOH)=CH−であり、そして
R2は少なくとも2個のオキシアルキレン単位、好ましくは約2〜約50個のオキシアルキレン単位、より典型的には約2〜約20個のオキシアルキレン単位を有している、2価のポリオキシアルキレン基、例えばnが約2〜約50である(O−CH2CH2)n又は(O−CH2CH(CH3))nである。〕を有している重合可能な化合物を製造する方法であって、次の段階
A)以下の様に燐酸−アルコール反応体溶液を
i)a)約75重量%〜約117重量%の燐酸を、
b)式R1−C(O)−R2−O−H
の少なくとも1種のアルコール媒体(式中R1とR2は上に定義の通り)中に本質的に非反応性温度条件下で溶解すること
により製造すること、
B)次に
ii) 化学量論的に有効量の無水燐酸を上記の反応体溶液中に均質にブレンドし、そして
iii)上記反応体溶液中の燐酸を、該化学量論的に有効量の無水燐酸と排他的に反応させて、現場で約118〜125の有効当量ポリ燐酸重量%を有しているホスフェート化試薬を製造すること、及び
C)そのようにして造られたホスフェート化試薬を、典型的には約75〜約100℃に於いて、約4〜約12時間の反応時間の間、該アルコール媒体と反応させること、
を含んでおり、
ここで生じるエステル組成物中のモノエステル:ジエステル重量比は80:20よりも大きいものであり、そして該アルコール及び該燐酸の残留重量%は、それぞれ6%未満である。
【0010】
乳化重合によって得られる重合体の水をベースとした分散液であるラテックスは、ペイント、接着剤、紙への塗料及びカーペットの裏打ち材等の種々の用途に使用されている。幾らかの用途では必要とされないが、ラテックスの主要な性質は種々の基体に結合する能力である。従って接着性は重要な要素であり、最も困難な面の一つが湿潤接着性である。後者は重合の間必要とされる表面活性剤の存在によって大きく影響を受け、そしてラテックスに対する大きな挑戦の一つとしてこの問題は残されている。表面活性剤は、いろいろなかたちで接着性及び湿潤接着性に影響する。
【0011】
− 一つのかたちは、乾燥工程の間の界面に向かって移動することによるものである。表面活性剤は、塗料と基体の間の界面に於いて、接着性がより小さく外部の水に対しより敏感な二重の層を形成することによって接着性を減少させるであろう。この影響は、塗料の性質を全く台無しにし得る。塗料/空気の界面に於いて、塗料の界面の張力を減少させ、表面に水が容易に広がり得るようにし、この界面を通じて水の拡散を増加させる。
− 別のかたちは、塗料中に相互連結したクラスターを形成することによる。
表面活性剤は、極めてしばしば塗料及び顔料と相溶性が無く、乾燥工程の間及び後に分離する傾向を有している。一つの好ましくない面として、屈折率の相違によるものがあり、これは塗膜中に曇り(ヘイズ)を生じ、これはクリアコートのタイプのもの(塗料用の接着剤)に於いては非常に悪影響を及ぼすものである。主要な問題は、これらのクラスターが塗膜全体にわたって、そして塗膜/基体の界面に、水を運ぶ能力が非常にあることであり、これが塗膜の機械的強度、特に接着性を損なう。
【0012】
このほか、表面活性剤は発泡を増加し得、消泡剤の添加を必要とし得るが、このことは塗料の濡れ不足等の他の不都合(ペイントフィルム中のフィシュアイの形成など)を生じ得る。最後に、ラテックスの表面活性剤の顔料への移行を誘発してペイントの不安定化につながりうる塗料中の相互作用が非常にしばしば起きる。この現象は、ペイントの品質並びに耐水性に対し悪影響がある。不幸にして、表面活性剤なしで乳化重合を実施するいくつかの試みが実験室スケールでは為されているものの、そうすることに対しての既知の工業的な方法は存在しない。表面活性剤は、必要悪であり続けている。数十年前、安定化基(カルボキシル、サルフェート、スルホネート等)を有する機能的なモノマーが出現し、かなり表面活性剤の量を減少する助けとなり、従って性質の改良の助けとなった。しかしこれらは表面活性物質ではなく、従ってモノマーのプリエマルジョンを安定化することが出来ず、核形成期間の間での単独での使用を可能とはしない。
【0013】
本発明の高いモノ/ジエステルの重合可能なホスフェート化モノマーは、乳化重合において用いられた伝統的な乳化剤をなくし、ペイント又は塗料の為に使用されるべき生じるラテックス中にそれらが存在することと関連する問題又は欠点を除去又は回避するものである。
【0014】
別の面に於いて本発明は、式
R1−C(O)−R2−X
〔式中R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニル基、好ましくはCH2=CH−、CH2=C(CH3)−、又はcis-CH(COOH)=CH−であり、
R2は少なくとも2個のオキシプロピレン単位、好ましくは約2〜約50のオキシプロピレン単位、より典型的には約2〜約20個のオキシプロピレン単位を有し、ブロック又はランダムパターンのオキシエチレン単位を任意付加的に有することも出来、オキシプロピレン単位対オキシエチレン単位のモル比が少なくとも2:1、好ましくは少なくとも約3:1、典型的には少なくとも約4:1、そしてより典型的には少なくとも約5:1である2価のポリオキシアルキレン基であり、
Xは、ホスフェート−OPO3H2基であり、ここで、エステル中のモノホスフェートエステル対ジホスフェートエステル重量比は80:20よりも大きいものである〕
を有している重合可能な表面活性剤又はその塩を、少なくとも一つの他の重合可能なモノマーと乳化重合により共重合させることからなる、エマルジョンポリマーを製造する方法からなる。
【0015】
重合可能な表面活性剤は、異なる経路で造ることが出来る。例えばXがホスフェート−OPO3H2基である好ましい重合可能な表面活性剤は、ポリアルキレングリコールとビニル官能基を有するカルボン酸又はその無水物又はその酸塩化物とのエステル化生成物のホスフェート化によってつくることが出来る。このホスフェート化は米国特許第5463101号,第5550274号及び第5554781号並びにヨーロッパ特許出願公開EP0675076 A2号公報、特にそのEP公開公報の実施例18に記載されるように実施することが好ましい。Xがサルフェート−OSO3H2基又はスルホネート−SO3H基である重合可能な表面活性剤は、ポリアルキレングリコールのヒドロキシル基の一つをサルフェート化することにより、又はそのヒドロキシル基をスルホネート基で置換することにより、そしてそのポリアルキレングリコール残りのヒドロキシル基をビニル官能基を有するカルボン酸又はその無水物又は酸塩化物でエステル化することによって造ることが出来る。
【0016】
重合可能な表面活性剤類は、エチレン性不飽和であり、従ってこの不飽和を通じて重合可能である。モノマーは種々のホモポリマー類、コポリマー類中で、例えば溶液、塊状、又は懸濁重合によって造られるものに於いて有用であるが、しかし乳化重合を通じて低い架橋密度のラテックスの製造に於けるコモノマーとして最も有用であるはずである。乳化重合は、ジー.ポーレイン(G. Pohlein)「乳化重合」Encyclopedia of Polymer Science and Engineering 第6巻1〜51頁,(ニューヨーク州ニューヨークのジョンウイリーアンドサンズ インコーポレイテッド,1986)中に議論されており、その開示は参照により本明細書中に取り込まれる。乳化重合は、不飽和モノマー類又はモノマー溶液が、乳化剤系の助けによって連続相中に分散している不均質反応工程であり、フリーラジカル又はレドックス開始剤によって重合される。生成物の重合体又は重合溶液のコロイド状の分散液はラテックスと呼ばれている。
【0017】
典型的に用いられるコモノマーには、メチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、ブチルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレート、他のアクリレート類、メタクレート類、それらの配合物、アクリル酸、メタクリル酸、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、酢酸よりも高級なカルボン酸のビニルエステル類、例えばビニルベルサテート(vinyl versatate=スチレンスルホン酸トリアルキル(C5-C15)酢酸のビニルエステル等か)、アクリロニトリル、アクリルアミド、ブタジエン、エチレン、塩化ビニル、およびそれらの混合物が含まれる。
【0018】
上記の工程に於いて適当な開始剤、還元剤及び触媒及び表面活性剤は、乳化重合の技術分野で良く知られている。典型的な開始剤には、過硫酸アンモにウム(APS)、過酸化水素、ナトリウム、カリウム又はアンモニウムペルオキシジサルフェート、ジベンゾイルペルオキシド、ラウリルペルオキシド、ジ第三級ブチルペルオキシド、2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、t−ブチルペルオキシド、ベンゾイルペルオキシド等が含まれる。
【0019】
適当な還元剤は、重合速度を増加させるものであって、例えば亜硫酸水素ナトリウム、ナトリウムハイドロサルファイト、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレート、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸、及びそれらの混合物が含まれる。
【0020】
適当な触媒は、重合速度を増加させる化合物類であって、上記の還元剤と組み合わされると、反応条件下で重合開始剤の分解を促進するものである。適当な触媒には、遷移金属化合物類、例えば、硫酸第一鉄ヘプタハイドレート、塩化第一鉄、硫酸第二銅、塩化第二銅、酢酸コバルト、硫酸第一コバルト、及びそれらの混合物が含まれる。
【0021】
重合可能な表面活性剤と組み合わせて使用され得る適当な 表面活性剤には、イオン性及びノニオン性表面活性剤、例えば アルキルポリグリコールエステル類、例えばラウリルアルコール、トリデシルアルコール、オレイルアルコール及びステアリルアルコールのエトキシル化生成物類; アルキルフェノールポリグリコールエーテル類、例えばオクチル又はノニルフェノール、ジイソプロピルフェノール、トリイソプロピルフェノールのエトキシル化生成物類; ラウリル硫酸ナトリウム、ナトリウムオクチルフェノールグリコールエーテルサルフェート、ナトリウムドデシルベンゼンスルホネート、ナトリウムラウリルジグリコールサルフェート、及びアンモニウムトリ第三級ブチルフェノールとペンタ-及びオクタ-グリコールスルホネート、スルホコハク酸塩類、例えばスルホコハク酸のジナトリウムエトキシル化ノニルフェノール半エステル、ジナトリウムn−オクチルデシルスルホスクシネート、ナトリウムジオクチルスルホスクシネート等を含めた、アルキル、アリール又はアルキルアリールスルホネート類、サルフェート類、ホスフェート類のアルカリ金属又はアンモニウム塩などが含まれる。
【0022】
乳化重合の典型的な工程には、反応容器に水を充填し、別の流れとしてモノマーのプリエマルジョン及び開始剤の溶液を仕込むことが含まれる。少量のプリエマルジョン及び開始剤の一部は、種ラテックスを造るために反応温度に於いて最初に仕込まれ得る。この種ラテックスは、より良い粒径を再現可能に生じる。正常な開始条件下、即ち熱によって開始剤が活性化されている開始条件下で、重合は通常は約60〜90℃で実施される。例えば、典型的な「通常の」開始工程は、反応温度80±2℃に於いて、開始剤として過硫酸アンモニウムを使用し得る。「レドックス」開始条件下で、即ち還元剤によって開始剤が活性化されている下での開始条件下で、重合は通常は60〜70℃で実施される。通常は還元剤が別の溶液として加えられる。典型的な「レドックス」開始方法は、例えば開始剤として過硫酸カリウム、そして還元剤としてメタ重亜硫酸ナトリウムを使用して、反応温度65℃±2℃で行われる。
【0023】
上記のエマルジョン中に重合体は好ましくは一般的に球状の粒として存在し、水中に分散しており、直径約50nm〜約500nmである。参照により本明細書中に取り込まれる米国特許第5371148号中に記載される方法を使用して、ゲル含量を測定できる。ガラス転移温度(Tg)は、使用される各モノマーの割合と、そのようなモノマーのホモポリマーに対し対応しているTgとに基づいて計算された数値である。乳化重合体を造るほか、本発明の重合可能な表面活性剤は、溶液共重合体を形成するのに使用できると考えられる。
【0024】
特に本発明の重合可能な表面活性剤は、重合体のエマルジョンの安定性を強めるために水性の重合系中に於ける有効量で混入されることが出来る。アクリル系のペイントを造るのに一般的に使用されるモノマーはブチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレートなどである。アクリル系ペイント組成物中で重合体はアクリル酸又はメタアクリル酸の1又はそれ以上のエステルからなり、典型的には混合物、例えば重量で約50/50の高Tgモノマー(例えばメチルメタクリレート)及び低Tgモノマー(例えばブチルアクリート)に、少割合例えば0.5〜2重量%のアクリル酸又はメタクリル酸を有している混合物である。ビニルアクリル系のペイントは通常は酢酸ビニルを含み、ブチルアクリレート及び/又は2−エチルヘキシルアクリート及び/又はビニルベルサテートを含んでいる。ビニルアクリル系のペイント組成物中に於いて、少なくとも形成される50%の重合体が酢酸ビニルからなり、残りがアクリル酸又はメタクリル酸のエステルから選択されるものである。スチレン/アクリル系重合体は、典型的にはアクリル系重合体に類似しているが、スチレンがメタクリレートモノマーの全て又は一部を置き換えている。
【0025】
【実施例】
実施例1 ペンタエチレングリコールモノメタクリレートのホスフェート化
500mlの丸底四つ首フラスコに、熱電対、パドル撹拌機、ガラス栓、及びフラスコ中に突き出しているアルゴン入口針とシリコーンオイルが充填されたバブラータブを経由する出口とを有しているクライゼンヘッドを備え付けた。この装置は一夜オーブン乾燥しておき、温かいうちに組み立て、アルゴン雰囲気で満たしそして250ワットの赤外線ランプで加熱して水分による汚染を最少にする。63.48gの仕込み量の115%のポリ燐酸を栓をしていない首を通じてプラス圧力のアルゴン流に逆らって迅速に添加し、続いて306.36gのペンタエチレングリコールモノメタクリレート(シポマー(Sipomer)HEM−5,ローディア,インコーポレイテッド製)及び0.15gのフェノチアジンを加えた。酸を環境温度下で溶解するために即座に再度栓をしたフラスコの内容物を撹拌し、液体の温度は8分以内に最大42℃に達した。栓を無水燐酸を含有しているコルクスクリュー仕込み粉末添加漏斗に取り替え溶液を30℃に冷却し、18.01gを10分かけて添加した。液温は45℃に15で上昇し、次に外部からのサーモスタット制御の油浴によって70℃に加熱し、2時間その温度に維持し80℃に加熱し、その温度で11時間維持した。脱イオン水0.53gを加え、80℃での加熱及び撹拌を更に1時間続け、暗色の液を冷却しビンに詰めた。
【0026】
実施例2 ペンタプロピレングリコールモノメタクリレートのホスフェート化
500mlの丸底四つ首フラスコに、熱電対、パドル撹拌機、圧力平衡漏斗、及び乾燥空気入口針とシリコーンオイル充填バブラータブを経由する出口とを有しているクライゼンヘッドを備え付けた。この装置はオーブン乾燥しておいて熱いうちに組み立て水分汚染がないようにした。このフラスコに209.26gのペンタプロピレングリコールモノメタクリレート(ビスオマー(Bisomer) PPM−5S,ラポルテパフォーマンスケミカルズU.K.製)を仕込んだ。撹拌とゆっくりとした乾燥空気の液中への流れを開始した。115%ポリ燐酸29.85gを添加漏斗から15分かけて加え、その間液温は20℃から36℃に増加した。液体添加漏斗を無水燐酸を含有しているスクリュー仕込み粉末添加漏斗と取り替えた。フラスコを室温の油浴中に部分的に浸漬し、16.08gの無水燐酸を6分間かけて加えた。粉末は透明な無色のこの溶液中に容易に分散し、温度は最大43℃に到達した。この液を次に80℃に加熱し、その温度で24時間保った。31P核磁気共鳴吸収スペクトルは90%のオルトホスフェート類及び10%の残りのピロフォスフェート類への変化を示し、従って1.28gの脱イオン水を加え、加熱撹拌を更に2時間続け液を冷却してビンに詰めた。
【0027】
実施例2で造られたポリプロピレングリコール(5)メタクリレートのホスフェートエステル(HPM5P)の構造は
【化1】
である。
【0028】
実施例3
この実施例は実施例2のこの化合物がメチルメタクリレート(MMA)、ブチルアクリレート(BA)及びメタクリル酸(MAA)等のモノマーのプリエマルジョンを安定化させることを実証する。プリエマルジョンの処方は次の通りである。
【0029】
【表1】
*1: モノマー組成:MMA/BA/MAA=52/47/1(重量比)
*2: 50/50重量比で水中に分散され濃アンモニアでpH〜7に中和された。全HPM5P量は合計モノマー(BOTM)に基づいて1.0%である。
【0030】
小型実験室ホモジナイザー(IKA-レイバーテクニック(Labortechnik)製のウルトラ-トゥラックス(Ultra-Turrax) T25ホモジナイザー)を使用し、乳化重合に有用な安定なプリエマルジョンがえられた(>3時間分離なし)。幾らかのHPM5Pモノマーが核形成段階に更に必要であった。最初の仕込みに於いて、BOTMの0.2%のHPM5Pが用いられた。完全なプロトコルを以下に示す。
【0031】
【表2】
【0032】
手順:
1.重合釜(ケトル)仕込物を82℃に加熱する;23.0gのC(25%)及び28.0gのB(4%)を加える;温度を80℃で15分間保つ。
2.C及びBの残りを2.5〜3時間にわたって加える。80℃を添加の間維持する。
3.添加完了後温度を85℃に上昇させる。85℃で30分間保つ。
4.室温に冷却し、pHを28%アンモニア溶液を用いて9.0(±0.2)に調整する。
【0033】
エマルジョン重合は非常に巧く進行した。結果を表3に示す。
【表3】
* 52MMA/47BA/1MAA;80℃熱方法;25%開始剤溶液/種中の4%ME;1.2%HPM5P BOTM。
【0034】
結果は次のことを示している。
− HPM5Pモノマーは粒径が正しい(200nm)から良好な一次的表面活性剤として作用する。
− HPM5Pは合計凝塊が低いままであったから良好な安定化剤である。
− エマルジョンはすばらしい機械的安定性及び凍結/融解安定性を有していた。
− 発泡は対照ラテックスと比較してずっと低く、泡はより迅速に消失した。
【0035】
更に、粒径分布は標準の表面活性剤で一般的に観測されるよりもずっと狭いものであった。これらの性質のうちラテックスが5+F/T(凍結/融解)サイクルを経たので凍結/融解安定性に関し有意義な利点が存在する。このラテックスは低い発泡、より良い機械的な安定性を有し、RHODAFACブランドRD610ホスフェートエステル表面活性剤等の慣用の表面活性剤を使うが、本質的に同じ方法を用いて造った慣用の標準のラテックスと比較してより良い湿潤接着性及び光沢(グロス)を塗膜に与える(表4及び5を参照)。
【0036】
【表4】
【0037】
【表5】
*:アルミニウムパネル上
【0038】
実施例4
ペンタプロピレングリコールモノメタクリレートをヘキサエチレングリコールモノメタクリレートに置き換えて、実施例2に述べた手順に従ってヘキサエチレングリコールモノメタクリレートのホスフェートエステルを造り、モノホスフェートエステル:ジホスフェートエステル重量比約85:15を有している生成物を得た。
【0039】
実施例5
同様のホスフェートエステル化合物であるが、より高い水準のジホスフェートエステルを含有しているものと比較して、本発明の高いモノホスフェートエステル化合物の低粘度、取り扱いの容易性、及びゲル化の性質がないことを実証するために比較試験を実施した。
【0040】
比較の為、0.72g(合計モノマーの2%)の実施例3のモノマー、35.28g(合計モノマーの98%)のメチルメタクリレートモノマー、0.11gのAIBN(アゾビスイソブチロニトリル)触媒、及び83.89gのTHF反応溶媒を磁気撹拌機を備えた密閉反応容器中に入れた。反応容器に窒素をバブルさせた後に、磁気撹拌機を常時回転させながら約24時間60℃で反応容器を油浴中に入れ、その後溶液重合生成物が得られた。同様の溶液重合をモノホスフェートエステル:ジホスフェートエステル重量比約50:50を有しているヘキサエチレングリコールモノメタクリレートのホスフェートエステルを用いて実施した。約50:50比のモノマーの重合生成物は反応容器から除去するのが困難な注ぎ出しが出来ないゲルであったが、一方約85:15の比のモノマーの重合生成物は反応容器から容易に移し替えることが出来る液体であった。これらの二つの生成物のレオロジーのプロフィール(グラフの形)を生じた。1 rad/秒(角速度)に於いて、約50:50モノマーからの重合体はで297パスカル/秒が測定された一方、約80:15のモノマーからのポリマーは26パスカル/秒が測定された。これらの観測及びデータは、本発明のモノマー及びそれから造られた溶液重合ポリマーが高いジホスフェートエステル含有量のモノマーとそれから造られた溶液重合ポリマーと比較して非常に有意義な利点を有していることを実証している。ポリマー中のゲル化は一般的に望ましくなく、重合容器から移し替えることが本質的に困難であり、その他の点でも取り扱いが困難である生成物を生じる。更にそのようなゲル状態の重合体は、塗料製品のどんなものにも処方することが本質的に不可能であろう。
【0041】
好ましい具体例と特定の実施例を参照することによって本発明を詳細に記載したので、本発明の開示及び特許請求の範囲の精神と範囲からそれずに、修正及び変更が可能であることは明白である。
Claims (3)
- 式
R1−C(O)−R2−OPO3H2
〔式中
R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニル基であり、
R2は少なくとも2個のオキシアルキレン単位を有している2価のポリオキシアルキレン基である〕を有している重合可能な化合物を製造する方法であって、
該方法が、
a)室温〜80℃に於いて、又はホスフェート化反応温度に於いて、無水燐酸の有効量を、75重量%〜117重量%の燐酸と、均質にブレンドし、排他的に反応させることによって、118〜125の有効当量ポリ燐酸重量%を有するスラリー又はペースト状の試薬組成物を調製し、
b)上記試薬組成物を式
R1−C(O)−R2−O−H
のアルコールの少なくとも1種と、4〜12時間の反応時間の間反応させることからなり、ここで生じるエステル組成物中、モノエステル:ジエステル重量比は80:20よりも大きく、該アルコール及び該燐酸の残留重量%は、それぞれ6%未満である、該化合物を製造する方法。 - オキシアルキレン単位が、nが2〜50である(O−CH2CH2)n又は(O−CH2CH(CH3))n単位からなる群から選択される請求項1に記載の方法。
- 式
R1−C(O)−R2−OPO3H2
〔式中
R1は、任意付加的に置換されることも出来るビニル基であり、
R2は少なくとも2個のオキシアルキレン単位を有している、2価のポリオキシアルキレン基である〕を有している重合可能な重合可能な化合物を製造する方法であって、該方法が次の段階
A)以下の様に燐酸−アルコール反応体溶液を、
i)a)75重量%〜117重量%の燐酸を、
b)式R1−C(O)−R2−O−H
の少なくとも1種のアルコール媒体(式中R1とR2は上に定義の通り)中に本質的に非反応性温度条件下で溶解する
ことにより製造する段階、
B)化学量論的に有効量の無水燐酸を上記の反応体溶液中に
i)均質にブレンドし、そして
ii)上記反応体溶液中の燐酸を、該化学量論的に有効量の無水燐酸と排他的に反応させて、現場で118〜125の有効当量ポリ燐酸重量%を有しているホスフェート化試薬を製造する段階、及び
C)そのようにして造られたホスフェート化試薬を、75〜100℃に於いて、4〜12時間の反応時間の間、アルコール媒体と反応させる段階、
を含んでおり、
ここで生じるエステル組成物中のモノエステル:ジエステル重量比は80:20よりも大きく、該アルコール及び該燐酸の残留重量%はそれぞれ6%未満であるようにすることからなる方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US19387400P | 2000-03-31 | 2000-03-31 | |
US60/193,874 | 2000-03-31 | ||
PCT/US2001/010099 WO2001074909A2 (en) | 2000-03-31 | 2001-03-29 | Polymerizable compounds and uses thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003529645A JP2003529645A (ja) | 2003-10-07 |
JP4880853B2 true JP4880853B2 (ja) | 2012-02-22 |
Family
ID=22715360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001572596A Expired - Lifetime JP4880853B2 (ja) | 2000-03-31 | 2001-03-29 | 重合可能な化合物及びその用途 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6534597B2 (ja) |
EP (1) | EP1274738B1 (ja) |
JP (1) | JP4880853B2 (ja) |
KR (1) | KR100695692B1 (ja) |
CN (2) | CN1271090C (ja) |
AT (1) | ATE295855T1 (ja) |
AU (2) | AU4960301A (ja) |
BR (1) | BR0109649B1 (ja) |
CA (1) | CA2403473C (ja) |
DE (1) | DE60110903T2 (ja) |
MX (1) | MXPA02009425A (ja) |
WO (1) | WO2001074909A2 (ja) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2855768B1 (fr) * | 2003-05-21 | 2006-06-16 | Rhodia Chimie Sa | Compositions a base d'isocyanate, leur procede d'utilisation pour realiser des vetements et revetements ainsi obtenus |
WO2004103543A2 (fr) * | 2003-05-21 | 2004-12-02 | Rhodia Chimie | Compositions a base d'isocyanate, leur procede d'utilisation, leur utilisation pour realiser des revêtements a adherence directe et revêtements ainsi obtenus |
US7820754B2 (en) | 2004-03-10 | 2010-10-26 | Cray Valley S.A. | Aqueous polymer dispersion for barrier coating |
EP1582567B2 (en) † | 2004-04-01 | 2011-11-16 | Rohm And Haas Company | Aqueous coating composition |
US7666924B2 (en) | 2004-06-10 | 2010-02-23 | Kao Corporation | Polymeric dispersants |
KR20070033431A (ko) * | 2004-07-15 | 2007-03-26 | 가오가부시끼가이샤 | 인산 에스테르계 중합체 |
CN101010366B (zh) * | 2004-08-26 | 2011-01-12 | 路博润高级材料公司 | 具有改善的稳定性的涂料组合物 |
US7297748B2 (en) * | 2004-08-31 | 2007-11-20 | Rhodia Inc. | Direct to metal polyurethane coating compositions |
US20060264332A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of using reactive surfactants in subterranean operations |
US7671152B2 (en) | 2005-12-22 | 2010-03-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Surfactantless synthesis of amphiphilic cationic block copolymers |
EP1860122A1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-11-28 | Rhodia Recherches et Technologies | Process of making aqueous dispersions of polymers, emulsions polymers and use thereof |
US7442746B2 (en) | 2006-10-19 | 2008-10-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Epoxidation of unsaturated cationically stabilized polymer latex |
CA2717609C (en) | 2008-03-20 | 2016-11-29 | Basf Se | Polymer dispersions containing phosphorous polymers and emulsifiers |
US8592040B2 (en) | 2008-09-05 | 2013-11-26 | Basf Se | Polymer emulsion coating or binding formulations and methods of making and using same |
KR20120135209A (ko) * | 2009-12-23 | 2012-12-12 | 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 인크. | 망상 공중합체 가교 조성물 및 이를 포함하여 구성되는 제품 |
US8461253B2 (en) | 2010-01-15 | 2013-06-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | One-component, ambient curable waterborne coating compositions, related methods and coated substrates |
AU2011231745A1 (en) | 2010-03-23 | 2012-11-08 | Basf Se | Paper coating or binding formulations and methods of making and using same |
CN101982224B (zh) * | 2010-09-16 | 2012-08-29 | 佛山市科的气体化工有限公司 | 一种可聚合表面活性剂 |
JP2012140597A (ja) | 2010-12-31 | 2012-07-26 | Rohm & Haas Co | リンの酸を含むモノマーからポリマービーズを製造する方法 |
CA2759137C (en) | 2010-12-31 | 2016-02-09 | Rohm And Haas Company | New polymeric bead compositions |
US9102848B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-08-11 | Basf Se | Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same |
US9950306B2 (en) * | 2011-07-14 | 2018-04-24 | Basf Se | Process for producing water-absorbing polymer particles with high free swell rate |
ES2947232T3 (es) | 2012-02-10 | 2023-08-03 | Arkema Inc | Aglutinantes de látex poliméricos útiles en composiciones de revestimiento con contenido cero o bajo en COV |
CN102719166A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-10 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 建筑物内、外墙用水性涂料及其制备方法 |
KR101889767B1 (ko) * | 2012-08-02 | 2018-08-20 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 흡착 비닐 에스테르 결합제 |
CN103554470B (zh) * | 2013-10-09 | 2016-08-31 | 上海优创化学品有限公司 | 一种含双键的醇醚及其磷酸酯、以及所述物质的生产方法 |
EP3135696B1 (en) * | 2014-04-25 | 2018-12-12 | Sekisui Plastics Co., Ltd. | Composite particles, method for producing composite particles, and use thereof |
KR102301372B1 (ko) | 2014-12-22 | 2021-09-14 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 오염 제거 및 막힘 방지 특성이 개선된 수성 에멀젼 페인트 |
EP3383931B1 (en) | 2015-12-02 | 2023-06-28 | Arkema, Inc. | Emulsion polymers and low voc coating compositions made therefrom |
MX2018006530A (es) * | 2015-12-02 | 2018-08-15 | Arkema Inc | Polimeros de emulsion y composiciones y composiciones de recubrimiento resistentes a manchas fabricadas de los mismos. |
CN105859921B (zh) * | 2016-04-12 | 2018-07-06 | 湖南省金海科技有限公司 | 一种紫外光固化磷酸酯改性丙烯酸树脂及其制造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3855364A (en) * | 1973-01-05 | 1974-12-17 | Alcolac Inc | Phosphate esters of hydroxyalkyl acrylates and hydroxyalkyl methacrylates |
NL160278C (nl) * | 1975-09-25 | 1979-10-15 | Synres Internationaal Nv | Werkwijze voor het bereiden van waterige emulsies van additiepolymeren. |
JPH0822991B2 (ja) | 1990-05-21 | 1996-03-06 | 日本ペイント株式会社 | 水性塗料組成物 |
US5550274A (en) * | 1994-03-30 | 1996-08-27 | Reierson; Robert L. | In-situ phosphation reagent process |
EP1207135B1 (en) * | 1994-03-30 | 2008-03-05 | Rhodia Inc. | Phosphation reagent, process and use |
EP0825167B1 (en) * | 1996-01-30 | 2001-10-04 | Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha | Compounds and surfactants |
DE19810658A1 (de) | 1998-03-12 | 1999-11-25 | Basf Ag | Wäßrige Polymerdispersion, enthaltend einen Emulgator mit Phosphatgruppen |
-
2001
- 2001-03-29 WO PCT/US2001/010099 patent/WO2001074909A2/en active IP Right Grant
- 2001-03-29 CN CNB200410005936XA patent/CN1271090C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 AT AT01922845T patent/ATE295855T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-03-29 CN CNB018074189A patent/CN1289535C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 MX MXPA02009425A patent/MXPA02009425A/es not_active Application Discontinuation
- 2001-03-29 US US09/887,675 patent/US6534597B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 EP EP01922845A patent/EP1274738B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 BR BRPI0109649-4A patent/BR0109649B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-03-29 KR KR1020027013056A patent/KR100695692B1/ko active IP Right Grant
- 2001-03-29 AU AU4960301A patent/AU4960301A/xx active Pending
- 2001-03-29 JP JP2001572596A patent/JP4880853B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 DE DE60110903T patent/DE60110903T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 CA CA002403473A patent/CA2403473C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 AU AU2001249603A patent/AU2001249603B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100695692B1 (ko) | 2007-03-15 |
ATE295855T1 (de) | 2005-06-15 |
CA2403473C (en) | 2007-09-18 |
US6534597B2 (en) | 2003-03-18 |
US20020123588A1 (en) | 2002-09-05 |
CN1271090C (zh) | 2006-08-23 |
EP1274738B1 (en) | 2005-05-18 |
CN1524883A (zh) | 2004-09-01 |
AU4960301A (en) | 2001-10-15 |
CA2403473A1 (en) | 2001-10-11 |
KR20020087112A (ko) | 2002-11-21 |
DE60110903T2 (de) | 2006-01-12 |
CN1289535C (zh) | 2006-12-13 |
BR0109649B1 (pt) | 2011-01-25 |
CN1420894A (zh) | 2003-05-28 |
DE60110903D1 (de) | 2005-06-23 |
MXPA02009425A (es) | 2003-04-10 |
JP2003529645A (ja) | 2003-10-07 |
WO2001074909A2 (en) | 2001-10-11 |
WO2001074909A3 (en) | 2002-03-28 |
BR0109649A (pt) | 2003-04-22 |
EP1274738A2 (en) | 2003-01-15 |
AU2001249603B2 (en) | 2005-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4880853B2 (ja) | 重合可能な化合物及びその用途 | |
AU2001249603A1 (en) | Polymerizable compounds and uses thereof | |
CA1339325C (en) | Stable emulsion polymers and methods of preparing same | |
US5322886A (en) | Production of polychloroprene latexes | |
AU1383700A (en) | Latex particles based on a vinyl acetate-ethylene copolymerizate, processes for the production thereof and the use thereof | |
EP3105285B1 (en) | Tristyrylphenol alkoxylate sulfosuccinates | |
WO1996010587A1 (fr) | Latex a copolymere et son procede de production | |
WO2023118439A1 (en) | Use of polymer dispersions in waterborne coating formulations and polymer dispersions therefor | |
CA3164803A1 (en) | Novel binder composition | |
JPS628441B2 (ja) | ||
JP3563234B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体ラテックスの製造方法 | |
WO1991004990A1 (en) | Stable emulsion polymers and methods of preparing same | |
JPS6144907A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
JP2003277688A (ja) | 造膜助剤及びこれを含有する水性組成物 | |
JPH02219868A (ja) | シーラー用水性樹脂分散体の製造方法 | |
Santos | 7 Application of surfactants in latex formulation: introduction to emulsion polymerization technology | |
JPS60203603A (ja) | 高濃度乳化重合体の製造方法 | |
AU2022422307A1 (en) | Use of polymer dispersions in waterborne coating formulations and polymer dispersions therefor | |
JP3417583B2 (ja) | 高酸価アクリル樹脂の製造方法 | |
JPH0547581B2 (ja) | ||
JP4215456B2 (ja) | エマルションの分散液又は溶解液の調製方法 | |
WO2005061569A1 (ja) | 塩化ビニル系共重合樹脂の製造方法 | |
JP2000256405A (ja) | 高固形分重合体エマルジョンの製造方法 | |
JPH04222801A (ja) | 乳化重合用乳化剤及び乳化重合方法 | |
JPH0395229A (ja) | 複合粒子構造を有する重合体ラテックスの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050513 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050513 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050513 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100601 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100901 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111108 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4880853 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |